2025年煉鋼試題與答案一、單項選擇題（每題2分，共30分）1.煉鋼過程中，脫碳反應(yīng)產(chǎn)生的主要氣體是（）。A.COB.CO?C.N?D.O?答案：A。在煉鋼過程中，脫碳反應(yīng)主要是碳與氧反應(yīng)提供一氧化碳（CO），因為在煉鋼的高溫條件下，碳與氧優(yōu)先反應(yīng)提供CO，只有當CO分壓較低等特殊情況時才會提供少量CO?。2.鐵水預(yù)處理中，常用的脫硫劑不包括（）。A.石灰B.鎂粉C.氧化鋁D.蘇打答案：C。石灰（CaO）、鎂粉（Mg）和蘇打（Na?CO?）都是常見的鐵水預(yù)處理脫硫劑。氧化鋁（Al?O?）主要用于耐火材料等方面，一般不用于鐵水脫硫。3.轉(zhuǎn)爐煉鋼中，氧槍噴頭的類型一般是（）。A.直筒型B.拉瓦爾型C.收縮型D.擴張型答案：B。轉(zhuǎn)爐煉鋼中氧槍噴頭通常采用拉瓦爾型噴頭。拉瓦爾型噴頭可以使氧氣在噴頭內(nèi)先收縮加速，然后在擴張段進一步加速到超音速，從而提高氧氣流股對熔池的攪拌和沖擊效果。4.鋼中的有害元素主要是（）。A.C、SiB.Mn、PC.P、SD.Cr、Ni答案：C。磷（P）和硫（S）是鋼中的有害元素。磷會使鋼在低溫時變脆，產(chǎn)生冷脆現(xiàn)象；硫會使鋼在高溫時變脆，產(chǎn)生熱脆現(xiàn)象。而碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）在一定范圍內(nèi)是有益元素，鉻（Cr）、鎳（Ni）常作為合金元素用于改善鋼的性能。5.連鑄過程中，結(jié)晶器的主要作用是（）。A.加熱鋼液B.使鋼液凝固成坯殼C.攪拌鋼液D.去除雜質(zhì)答案：B。結(jié)晶器是連鑄機的關(guān)鍵設(shè)備之一，其主要作用是將高溫鋼液初步冷卻凝固形成具有一定厚度的坯殼，為后續(xù)的二次冷卻和鑄坯成型奠定基礎(chǔ)。它并不具備加熱鋼液、攪拌鋼液和去除雜質(zhì)的主要功能。6.電弧爐煉鋼時，電極消耗的主要原因是（）。A.高溫熔化B.氧化反應(yīng)C.機械磨損D.以上都是答案：D。在電弧爐煉鋼過程中，電極消耗的原因是多方面的。高溫會使電極表面部分熔化；電極在高溫下會與爐內(nèi)的氧氣等發(fā)生氧化反應(yīng)；同時，電極在安裝、操作過程中也會存在機械磨損。7.煉鋼用的鐵合金，其粒度一般要求（）。A.越大越好B.越小越好C.適中D.無要求答案：C。煉鋼用鐵合金粒度要適中。粒度過大，在鋼液中溶解慢，影響合金化效果；粒度過小，容易被爐氣帶走，造成合金元素的損失，同時也可能增加鋼中的氣體含量。所以一般要求粒度適中，以保證良好的溶解和合金化效果。8.爐渣的堿度是指（）。A.CaO/SiO?B.MgO/SiO?C.FeO/SiO?D.Al?O?/SiO?答案：A。爐渣堿度通常用爐渣中堿性氧化物（主要是CaO）與酸性氧化物（主要是SiO?）的質(zhì)量比來表示，即CaO/SiO?。堿度是衡量爐渣性質(zhì)的一個重要指標，對煉鋼過程中的脫硫、脫磷等反應(yīng)有重要影響。9.轉(zhuǎn)爐煉鋼終點控制的主要參數(shù)是（）。A.溫度和成分B.爐渣量C.氧氣流量D.吹煉時間答案：A。轉(zhuǎn)爐煉鋼終點控制的主要目標是使鋼水達到合適的溫度和化學(xué)成分。爐渣量、氧氣流量和吹煉時間等都是為了實現(xiàn)鋼水溫度和成分控制的過程參數(shù)。只有鋼水的溫度和成分符合要求，才能保證鋼的質(zhì)量。10.鋼包精煉的主要目的不包括（）。A.調(diào)整鋼水成分B.降低鋼水溫度C.去除鋼中氣體和雜質(zhì)D.均勻鋼水溫度答案：B。鋼包精煉的主要目的包括調(diào)整鋼水成分，使鋼中的各種元素含量達到規(guī)定范圍；去除鋼中氣體（如氫、氮等）和雜質(zhì)（如夾雜物）；均勻鋼水溫度，保證澆鑄過程的穩(wěn)定性。鋼包精煉一般是對鋼水進行升溫或保持溫度，而不是降低鋼水溫度。11.連鑄坯的表面質(zhì)量缺陷不包括（）。A.裂紋B.夾雜物C.鼓肚D.重皮答案：C。裂紋、夾雜物和重皮都是連鑄坯常見的表面質(zhì)量缺陷。鼓肚是連鑄坯的內(nèi)部質(zhì)量缺陷，是由于鑄坯在二次冷卻區(qū)受到鋼水靜壓力作用，坯殼向外鼓出而形成的。12.煉鋼過程中，錳鐵的加入時間一般是（）。A.前期B.中期C.后期D.出鋼時答案：D。錳鐵一般在出鋼時加入。因為錳的氧化反應(yīng)是放熱反應(yīng)，而且錳在高溫下容易氧化損失。在出鋼時加入錳鐵，可以減少錳的氧化損失，同時也能更好地調(diào)整鋼水的錳含量。13.下列哪種煉鋼方法的生產(chǎn)效率最高（）。A.平爐煉鋼B.轉(zhuǎn)爐煉鋼C.電弧爐煉鋼D.感應(yīng)爐煉鋼答案：B。轉(zhuǎn)爐煉鋼具有吹煉時間短、生產(chǎn)節(jié)奏快等特點，其生產(chǎn)效率相對較高。平爐煉鋼生產(chǎn)周期長，效率較低；電弧爐煉鋼主要用于生產(chǎn)特殊鋼和小批量鋼種，生產(chǎn)效率不如轉(zhuǎn)爐；感應(yīng)爐煉鋼多用于熔煉有色金屬和小容量的鋼液，生產(chǎn)規(guī)模和效率也相對有限。14.爐外精煉過程中，吹氬攪拌的主要作用是（）。A.加熱鋼水B.去除鋼中雜質(zhì)C.均勻鋼水成分和溫度D.增加鋼中氣體含量答案：C。爐外精煉時吹氬攪拌的主要作用是使鋼水成分和溫度更加均勻。氬氣是惰性氣體，吹入鋼水后可以帶動鋼水流動，促進鋼水中各種元素的擴散和熱量的傳遞，從而達到均勻成分和溫度的目的。它并不具備加熱鋼水的功能，反而可以去除鋼中部分氣體和雜質(zhì)，而不是增加鋼中氣體含量。15.煉鋼用的廢鋼，其表面應(yīng)（）。A.有油污B.有鐵銹C.清潔、干燥D.潮濕答案：C。煉鋼用廢鋼表面應(yīng)清潔、干燥。油污在煉鋼過程中會產(chǎn)生大量的碳氫化合物氣體，增加鋼中的氣體含量；鐵銹主要成分是鐵的氧化物，會影響鋼的質(zhì)量和煉鋼的能耗；潮濕的廢鋼在進入高溫爐內(nèi)時會產(chǎn)生水蒸氣，可能導(dǎo)致鋼中氫含量增加，同時也存在安全隱患。二、多項選擇題（每題3分，共30分）1.煉鋼的基本任務(wù)包括（）。A.脫碳B.脫磷C.脫硫D.脫氧答案：ABCD。煉鋼的基本任務(wù)是將生鐵中的碳、磷、硫等雜質(zhì)降低到規(guī)定的范圍，同時進行脫氧操作，去除鋼中的氧，以獲得符合質(zhì)量要求的鋼。脫碳可以調(diào)整鋼的強度和硬度等性能；脫磷和脫硫可以提高鋼的質(zhì)量，減少有害元素的影響；脫氧可以改善鋼的韌性和抗疲勞性能。2.鐵水預(yù)處理的主要目的有（）。A.脫硫B.脫磷C.脫硅D.去除氣體答案：ABC。鐵水預(yù)處理主要包括脫硫、脫磷和脫硅。通過這些預(yù)處理操作，可以降低鐵水中硫、磷、硅等雜質(zhì)的含量，減輕后續(xù)煉鋼過程的負擔，提高煉鋼效率和鋼的質(zhì)量。鐵水預(yù)處理去除氣體的效果相對有限，主要還是在煉鋼和精煉過程中進行氣體去除。3.轉(zhuǎn)爐煉鋼的造渣材料主要有（）。A.石灰B.白云石C.鐵礦石D.螢石答案：ABCD。石灰是轉(zhuǎn)爐造渣的主要堿性材料，用于提高爐渣堿度，促進脫硫、脫磷反應(yīng)；白云石可以增加爐渣中氧化鎂（MgO）含量，保護爐襯；鐵礦石可以提供氧源，加速脫碳反應(yīng)，同時也能調(diào)節(jié)爐渣的成分和性質(zhì)；螢石是助熔劑，能降低爐渣的熔點，改善爐渣的流動性。4.連鑄坯的內(nèi)部質(zhì)量缺陷有（）。A.縮孔B.疏松C.偏析D.皮下氣泡答案：ABC?？s孔是由于鋼液凝固過程中體積收縮形成的孔洞；疏松是鋼坯內(nèi)部存在的細小孔隙；偏析是指鋼中化學(xué)成分不均勻的現(xiàn)象，這些都是連鑄坯常見的內(nèi)部質(zhì)量缺陷。皮下氣泡是連鑄坯的表面質(zhì)量缺陷，通常位于鑄坯表面較淺的位置。5.電弧爐煉鋼的優(yōu)點有（）。A.能熔化各種廢鋼B.鋼的質(zhì)量好C.生產(chǎn)靈活性大D.能耗低答案：ABC。電弧爐煉鋼可以熔化各種類型的廢鋼，包括不同成分和形狀的廢鋼，這使得它在原料利用上具有很大的優(yōu)勢；通過合理的工藝控制和精煉手段，電弧爐可以生產(chǎn)出質(zhì)量較高的鋼；電弧爐煉鋼可以根據(jù)不同的生產(chǎn)需求，靈活調(diào)整鋼的成分和產(chǎn)量，生產(chǎn)靈活性大。但是，電弧爐煉鋼的能耗相對較高，因為它主要依靠電能來熔化廢鋼。6.鋼包精煉的方法有（）。A.LF精煉B.VD精煉C.RH精煉D.AOD精煉答案：ABC。LF（鋼包精煉爐）精煉主要通過電弧加熱、造渣等手段調(diào)整鋼水成分和溫度，去除雜質(zhì)；VD（真空脫氣）精煉是在真空條件下去除鋼水中的氫、氮等氣體；RH（循環(huán)真空脫氣）精煉通過鋼水的循環(huán)流動和真空處理，實現(xiàn)脫氣、去除夾雜物和調(diào)整成分等功能。AOD（氬氧精煉爐）主要用于不銹鋼等特殊鋼的精煉，一般不歸類為鋼包精煉方法。7.煉鋼過程中，影響脫磷反應(yīng)的因素有（）。A.爐渣堿度B.溫度C.渣量D.鋼中碳含量答案：ABCD。爐渣堿度越高，越有利于脫磷反應(yīng)的進行，因為堿性爐渣可以與磷的氧化物結(jié)合形成穩(wěn)定的磷酸鹽；較低的溫度有利于脫磷，因為脫磷反應(yīng)是放熱反應(yīng)；渣量增加可以提供更多的反應(yīng)界面，促進脫磷反應(yīng)；鋼中碳含量高時，碳氧反應(yīng)激烈，會影響脫磷反應(yīng)的進行，一般碳含量降低有利于脫磷。8.連鑄設(shè)備主要包括（）。A.鋼包B.中間包C.結(jié)晶器D.二次冷卻裝置答案：ABCD。鋼包用于盛裝鋼水并將其運送到連鑄機；中間包的作用是穩(wěn)定鋼水流量、均勻鋼水溫度和去除部分夾雜物；結(jié)晶器使鋼液初步凝固成坯殼；二次冷卻裝置對離開結(jié)晶器的鑄坯進行進一步冷卻，保證鑄坯完全凝固。這些都是連鑄設(shè)備的重要組成部分。9.煉鋼用的脫氧劑有（）。A.鋁B.硅鐵C.錳鐵D.鈦鐵答案：ABCD。鋁是一種強脫氧劑，能有效去除鋼中的氧；硅鐵中的硅可以與鋼中的氧結(jié)合提供二氧化硅，起到脫氧作用；錳鐵中的錳也有一定的脫氧能力；鈦鐵中的鈦同樣能與氧反應(yīng)，實現(xiàn)脫氧目的。這些都是煉鋼過程中常用的脫氧劑。10.爐渣的作用有（）。A.去除雜質(zhì)B.保護爐襯C.傳熱D.調(diào)整鋼水成分答案：ABCD。爐渣可以與鋼水中的硫、磷等雜質(zhì)反應(yīng)，將其去除；爐渣覆蓋在鋼水表面，可以保護爐襯，減少鋼水對爐襯的侵蝕；在煉鋼過程中，爐渣可以作為傳熱介質(zhì)，促進鋼水的加熱和冷卻；通過調(diào)整爐渣的成分，可以向鋼水中添加或去除某些元素，從而調(diào)整鋼水的成分。三、判斷題（每題2分，共20分）1.煉鋼過程中，碳含量越低，鋼的強度越高。（×）答案：一般情況下，在一定范圍內(nèi)，鋼中碳含量越高，鋼的強度越高，但塑性和韌性會降低。碳是影響鋼強度的重要元素之一，當碳含量降低時，鋼的強度通常會下降。2.鐵水預(yù)處理只需要進行脫硫處理。（×）答案：鐵水預(yù)處理包括脫硫、脫磷和脫硅等多種處理方式，不僅僅是脫硫處理。不同的生產(chǎn)需求和鋼種要求可能需要進行不同的預(yù)處理組合，以降低鐵水中雜質(zhì)含量，提高煉鋼效率和鋼的質(zhì)量。3.轉(zhuǎn)爐煉鋼中，氧氣流量越大越好。（×）答案：轉(zhuǎn)爐煉鋼中，氧氣流量并非越大越好。氧氣流量過大可能會導(dǎo)致噴濺嚴重，造成金屬損失和安全隱患；同時也可能使爐襯侵蝕加劇，影響轉(zhuǎn)爐的使用壽命。合適的氧氣流量需要根據(jù)轉(zhuǎn)爐的容量、鐵水成分和吹煉階段等因素進行合理調(diào)整。4.連鑄坯的質(zhì)量只與連鑄過程有關(guān)，與煉鋼過程無關(guān)。（×）答案：連鑄坯的質(zhì)量不僅與連鑄過程有關(guān)，還與煉鋼過程密切相關(guān)。煉鋼過程中鋼水的成分、溫度、純凈度等都會影響連鑄坯的質(zhì)量。如果煉鋼過程中鋼水成分不合格、含有過多的雜質(zhì)或溫度不合適，即使連鑄過程控制良好，也難以生產(chǎn)出高質(zhì)量的連鑄坯。5.電弧爐煉鋼只能使用廢鋼作為原料。（×）答案：電弧爐煉鋼主要以廢鋼為原料，但也可以搭配一定比例的鐵水等其他原料。使用鐵水可以提供額外的熱量和調(diào)整鋼水的成分，提高生產(chǎn)效率和鋼的質(zhì)量。6.鋼包精煉可以完全去除鋼中的所有雜質(zhì)。（×）答案：鋼包精煉可以顯著降低鋼中的雜質(zhì)含量，如硫、磷、氣體和夾雜物等，但不能完全去除鋼中的所有雜質(zhì)。由于煉鋼過程的復(fù)雜性和雜質(zhì)的存在形式多樣，總會有少量雜質(zhì)殘留于鋼中。7.煉鋼過程中，脫碳反應(yīng)和脫磷反應(yīng)可以同時進行，且相互不影響。（×）答案：脫碳反應(yīng)和脫磷反應(yīng)在煉鋼過程中相互影響。脫碳反應(yīng)是碳與氧反應(yīng)，脫磷反應(yīng)需要堿性爐渣和合適的溫度條件。當碳含量高時，碳氧反應(yīng)激烈，會影響脫磷反應(yīng)的進行；同時，脫磷反應(yīng)的條件（如溫度、爐渣成分等）也會對脫碳反應(yīng)產(chǎn)生一定的影響。8.連鑄結(jié)晶器的振動是為了防止鑄坯與結(jié)晶器粘連。（√）答案：連鑄結(jié)晶器的振動可以周期性地改變鑄坯與結(jié)晶器壁之間的相對位置，防止鑄坯在凝固過程中與結(jié)晶器壁粘連，保證鑄坯能夠順利從結(jié)晶器中拉出，同時也有助于改善鑄坯的表面質(zhì)量。9.煉鋼用的鐵合金加入順序?qū)︿摰馁|(zhì)量沒有影響。（×）答案：煉鋼用鐵合金的加入順序?qū)︿摰馁|(zhì)量有重要影響。不同的鐵合金其熔點、密度和與鋼水的反應(yīng)特性不同，加入順序不當可能導(dǎo)致合金元素溶解不均勻、燒損嚴重或產(chǎn)生夾雜物等問題，從而影響鋼的質(zhì)量。10.爐渣的流動性越好，越有利于煉鋼反應(yīng)的進行。（√）答案：爐渣具有良好的流動性可以使爐渣與鋼水充分接觸，提供更大的反應(yīng)界面，促進脫硫、脫磷等煉鋼反應(yīng)的進行；同時也有利于爐渣的排放和去除夾雜物等操作，所以爐渣流動性越好，越有利于煉鋼反應(yīng)的進行。四、簡答題（每題10分，共20分）1.簡述轉(zhuǎn)爐煉鋼的基本工藝流程。答：轉(zhuǎn)爐煉鋼的基本工藝流程主要包括以下幾個步驟：-鐵水預(yù)處理：將鐵水進行脫硫、脫磷、脫硅等預(yù)處理，降低鐵水中雜質(zhì)含量，減輕轉(zhuǎn)爐煉鋼的負擔。一般采用噴吹法等方式向鐵水中加入脫硫劑、脫磷劑等進行處理。-裝料：將經(jīng)過預(yù)處理的鐵水和一定比例的廢鋼裝入轉(zhuǎn)爐。鐵水是主要的熱源和金屬來源，廢鋼可以調(diào)節(jié)鋼水的成分和溫度。-吹煉：通過氧槍向轉(zhuǎn)爐內(nèi)吹入高壓氧氣，氧氣與鐵水中的碳、硅、錳等元素發(fā)生氧化反應(yīng)，放出大量的熱，使鋼水溫度升高，同時降低鋼水中的碳含量。吹煉過程中還會加入造渣材料，如石灰、白云石等，形成堿性爐渣，用于去除硫、磷等雜質(zhì)。-終點控制：在吹煉接近終點時，通過測量鋼水溫度和分析鋼水成分，控制吹煉終點，使鋼水達到合適的溫度和化學(xué)成分。常用的方法有副槍測量和人工取樣分析等。-出鋼：當鋼水達到終點要求后，將轉(zhuǎn)爐傾動，把鋼水倒入鋼包中。出鋼過程中會向鋼包中加入脫氧劑和合金元素，進行脫氧和合金化操作，調(diào)整鋼水的成分。-爐外精煉：鋼水倒入鋼包后，可能會進行爐外精煉處理，如LF精煉、VD精煉、RH精煉等，進一步去除鋼水中的氣體和雜質(zhì)，調(diào)整成分和溫度，提高鋼的質(zhì)量。-連鑄：經(jīng)過精煉后的鋼水被輸送到連鑄機，通過連鑄設(shè)備將鋼水連續(xù)鑄造成不同形狀和規(guī)格的鑄坯，如板坯、方坯等。2.分析影響連鑄坯質(zhì)量的因素有哪些。答：影響連鑄坯質(zhì)量的因素主要包括以下幾個方面：-鋼水質(zhì)量：-化學(xué)成分：鋼中各種元素的含量直接影響鑄坯的性能和質(zhì)量。例如，碳含量過高可能導(dǎo)致鑄坯出現(xiàn)裂紋等缺陷；硫、磷等有害元素含量高會降低鋼的韌性和抗疲勞性能。-純凈度：鋼水中的夾雜物會影響鑄坯的內(nèi)部質(zhì)量和表面質(zhì)量，可能導(dǎo)致鑄坯出現(xiàn)孔洞、裂紋等缺陷。夾雜物的來源包括煉鋼過程中的脫氧產(chǎn)物、爐渣卷入等。-溫度：鋼水溫度過高，會使鑄坯凝固速度減慢，容易產(chǎn)生縮孔、疏松等缺陷；溫度過低，可能導(dǎo)致水口堵塞、鑄坯表面質(zhì)