瀝青瑪蹄脂施工工藝及技術(shù)規(guī)范專項(xiàng)方案一、工程概況本項(xiàng)目針對(duì)大跨度鋼混組合橋梁橋面防水粘結(jié)層（或路面結(jié)構(gòu)層修補(bǔ)、重載路段抗車轍層等場(chǎng)景）實(shí)施瀝青瑪蹄脂（SMA）施工。瀝青瑪蹄脂具有高粘度、抗變形、耐老化的特性，能有效提升結(jié)構(gòu)層的抗剪強(qiáng)度、水穩(wěn)定性及疲勞耐久性，適用于重載交通、復(fù)雜氣候條件下的路面及橋面工程。工程范圍涉及橋面鋪裝層（或路面病害段），基層為水泥混凝土（或?yàn)r青混凝土），設(shè)計(jì)瑪蹄脂厚度為設(shè)計(jì)值（結(jié)合項(xiàng)目需求），配合比需滿足馬歇爾穩(wěn)定度、流值等指標(biāo)（具體參數(shù)以實(shí)驗(yàn)室配合比報(bào)告為準(zhǔn)）。二、施工工藝要點(diǎn)（一）材料準(zhǔn)備與檢驗(yàn)1.瀝青結(jié)合料：采用SBS改性瀝青（或高粘度改性瀝青），技術(shù)指標(biāo)需滿足《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40）中A級(jí)瀝青要求（針入度、延度、軟化點(diǎn)等指標(biāo)符合規(guī)范）。進(jìn)場(chǎng)時(shí)逐批檢測(cè)關(guān)鍵指標(biāo)，確保材料合格。2.集料：粗集料采用玄武巖（或輝綠巖），粒徑按級(jí)配設(shè)計(jì)要求篩選；細(xì)集料采用石灰?guī)r機(jī)制砂，潔凈無(wú)雜質(zhì)。集料進(jìn)場(chǎng)需檢測(cè)級(jí)配、壓碎值、含泥量，確保與配合比設(shè)計(jì)一致。3.礦粉與改性劑：礦粉采用石灰?guī)r磨制，干燥無(wú)團(tuán)粒；纖維穩(wěn)定劑（木質(zhì)素或礦物纖維）摻量為瀝青質(zhì)量的0.3%-0.5%，需滿足分散性、耐熱性要求。（二）基層處理施工前對(duì)基層（水泥混凝土/瀝青混凝土）進(jìn)行徹底清理，高壓水槍沖洗結(jié)合人工清掃，清除浮漿、灰塵、油污；水泥混凝土基層需拋丸處理（或銑刨），使表面構(gòu)造深度≥0.5mm，增強(qiáng)粘結(jié)力?；鶎有韪稍铮ê省?%）、平整（3m直尺檢測(cè)偏差≤3mm），局部缺陷用同強(qiáng)度砂漿修補(bǔ)。（三）瀝青瑪蹄脂配制1.加熱與攪拌：基質(zhì)瀝青加熱至150-160℃（改性瀝青發(fā)育溫度175-185℃），加入纖維穩(wěn)定劑（提前分散）攪拌3-5min；隨后按配合比加入礦粉、集料，在170-190℃條件下攪拌4-6min，確?；旌狭蠠o(wú)花白、結(jié)團(tuán)。2.配合比控制：嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室配合比計(jì)量，瀝青用量允許偏差±0.3%，礦粉、集料偏差±0.5%；每鍋混合料檢測(cè)馬歇爾穩(wěn)定度、流值，確保符合設(shè)計(jì)要求。（四）攤鋪與壓實(shí)1.攤鋪?zhàn)鳂I(yè)：采用瀝青攤鋪機(jī)（帶自動(dòng)找平裝置），攤鋪溫度控制在180-200℃（低溫時(shí)適當(dāng)提高）。攤鋪速度保持2-4m/min，避免停機(jī)待料；松鋪系數(shù)根據(jù)試驗(yàn)段確定（一般為1.1-1.2）。2.壓實(shí)工藝：初壓：XXt鋼輪壓路機(jī)緊跟攤鋪機(jī)，溫度≥160℃，靜壓1-2遍，速度2-3km/h；復(fù)壓：XXt振動(dòng)壓路機(jī)（或膠輪壓路機(jī)），溫度≥140℃，振動(dòng)碾壓（或揉搓）2-3遍，速度3-5km/h；終壓：XXt鋼輪壓路機(jī)，溫度≥120℃，靜壓1-2遍，消除輪跡。壓實(shí)過(guò)程中禁止壓路機(jī)轉(zhuǎn)向、急停，避免混合料推移。（五）養(yǎng)護(hù)與交通管制施工完成后自然冷卻至表面溫度≤50℃（一般需4-6h）方可開(kāi)放交通。養(yǎng)護(hù)期間禁止重型車輛通行，采用警示標(biāo)志封閉施工區(qū)域。三、技術(shù)規(guī)范與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）技術(shù)規(guī)范依據(jù)1.《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40-2004）；2.《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2017）；3.項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件及專項(xiàng)技術(shù)要求。（二）質(zhì)量控制指標(biāo)項(xiàng)目主控指標(biāo)（允許偏差）檢測(cè)方法-------------------------------------------------------------------厚度±3mm（單點(diǎn)檢測(cè)）鉆芯取樣壓實(shí)度≥98%（馬歇爾密度標(biāo)準(zhǔn)）鉆芯取樣、馬歇爾試驗(yàn)平整度≤3mm（3m直尺）3m直尺連續(xù)檢測(cè)粘結(jié)強(qiáng)度≥0.6MPa（拉拔試驗(yàn)）現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)混合料溫度攤鋪≥180℃，終壓≥120℃紅外測(cè)溫儀、插入式溫度計(jì)（三）過(guò)程控制要點(diǎn)1.溫度監(jiān)測(cè)：每30min檢測(cè)瀝青加熱、混合料出廠/攤鋪/壓實(shí)溫度，記錄臺(tái)賬，偏差超限時(shí)調(diào)整參數(shù)。2.級(jí)配與瀝青用量：每日抽取混合料進(jìn)行抽提試驗(yàn)，檢測(cè)礦料級(jí)配、瀝青用量，偏差超限時(shí)調(diào)整配合比。3.離析控制：攤鋪時(shí)設(shè)專人檢查，發(fā)現(xiàn)離析人工補(bǔ)撒細(xì)集料并碾壓；碾壓后裂縫采用熱瀝青灌縫處理。四、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)1.施工人員佩戴反光背心、耐高溫手套、護(hù)目鏡，避免瀝青燙傷；2.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警示燈、警戒線，夜間施工開(kāi)啟照明，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入；3.機(jī)械設(shè)專人操作，定期檢查剎車、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，避免機(jī)械傷害。（二）環(huán)保要求1.瀝青加熱采用密閉式加熱罐，配備廢氣收集裝置，減少有害氣體排放；2.廢棄混合料、礦粉袋集中回收，交由專業(yè)單位處理；3.施工廢水經(jīng)沉淀處理后排放，避免污染水體。五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收項(xiàng)目1.主控項(xiàng)目：厚度、壓實(shí)度、粘結(jié)強(qiáng)度、混合料配合比，需100%合格；2.一般項(xiàng)目：平整度、外觀質(zhì)量（無(wú)裂縫、離析、油包）、接縫順直度，合格率≥95%。（二）驗(yàn)收流程1.施工單位自檢：按規(guī)范完成全部檢測(cè)，提交自檢報(bào)告；2.監(jiān)理驗(yàn)收：核查資料，現(xiàn)場(chǎng)抽檢（頻率≥20%），合格后簽署意見(jiàn)；3.第三方檢測(cè)：隨機(jī)抽取1