PAGE陶瓷模具驗(yàn)收制度規(guī)范要求一、總則1.目的為確保陶瓷模具的質(zhì)量符合公司生產(chǎn)需求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范陶瓷模具驗(yàn)收流程，保障生產(chǎn)順利進(jìn)行，特制定本驗(yàn)收制度規(guī)范要求。2.適用范圍本制度適用于公司所有采購(gòu)的陶瓷模具以及自制陶瓷模具的驗(yàn)收工作。3.驗(yàn)收原則嚴(yán)格按照相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及公司內(nèi)部要求進(jìn)行驗(yàn)收，確保驗(yàn)收過(guò)程公正、客觀、準(zhǔn)確，保證驗(yàn)收結(jié)果真實(shí)可靠。二、驗(yàn)收依據(jù)1.法律法規(guī)遵守國(guó)家及地方關(guān)于陶瓷模具生產(chǎn)、銷(xiāo)售、使用等方面的法律法規(guī)，如《產(chǎn)品質(zhì)量法》等，確保模具符合基本的質(zhì)量和安全要求。2.行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)參照陶瓷模具行業(yè)通行的標(biāo)準(zhǔn)，如[具體行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)]，涵蓋模具的尺寸精度、物理性能、化學(xué)性能等方面的要求。3.合同要求依據(jù)與供應(yīng)商簽訂的采購(gòu)合同或自制模具的設(shè)計(jì)要求，明確模具的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等條款，作為驗(yàn)收的重要依據(jù)。4.公司內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合公司長(zhǎng)期積累的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和質(zhì)量控制要求，制定公司內(nèi)部的陶瓷模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，包括外觀質(zhì)量、尺寸公差、脫模性能、使用壽命等方面的詳細(xì)規(guī)定。三、驗(yàn)收流程1.到貨通知采購(gòu)部門(mén)在陶瓷模具到貨前，應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)和相關(guān)使用部門(mén)，以便做好驗(yàn)收準(zhǔn)備工作。2.資料審查質(zhì)量檢驗(yàn)人員首先對(duì)模具供應(yīng)商提供的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、使用說(shuō)明書(shū)等資料進(jìn)行審查，確保資料齊全、真實(shí)有效。資料內(nèi)容應(yīng)包括模具的材質(zhì)成分、制造工藝、性能指標(biāo)、適用范圍等信息。3.外觀檢查使用專(zhuān)業(yè)量具和檢測(cè)工具，對(duì)陶瓷模具的外觀進(jìn)行細(xì)致檢查。檢查內(nèi)容包括模具表面是否平整、光潔，有無(wú)裂紋、砂眼、變形等缺陷；模具的標(biāo)識(shí)是否清晰、準(zhǔn)確，包括型號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批次等信息。4.尺寸測(cè)量按照合同要求和公司內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)模具的關(guān)鍵尺寸進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量工具應(yīng)定期校準(zhǔn)，確保測(cè)量精度。尺寸測(cè)量范圍包括模具的型腔尺寸、型芯尺寸、壁厚、高度、直徑等，測(cè)量結(jié)果應(yīng)記錄在專(zhuān)用的驗(yàn)收表格中，并與設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行比對(duì)，偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。5.物理性能檢測(cè)根據(jù)模具的使用要求，對(duì)其物理性能進(jìn)行檢測(cè)。例如，檢測(cè)模具的硬度、密度、抗壓強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性等指標(biāo)。采用專(zhuān)業(yè)的檢測(cè)設(shè)備和方法，確保檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確可靠。對(duì)于不符合物理性能要求的模具，應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)商溝通，協(xié)商解決方案。6.化學(xué)性能分析對(duì)陶瓷模具的材質(zhì)進(jìn)行化學(xué)性能分析，檢測(cè)其化學(xué)成分是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。分析項(xiàng)目包括主要元素含量、雜質(zhì)含量等。通過(guò)化學(xué)分析，確保模具的化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性，避免因化學(xué)性能問(wèn)題影響模具的使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量。7.脫模性能測(cè)試在模擬生產(chǎn)條件下，對(duì)陶瓷模具的脫模性能進(jìn)行測(cè)試。選擇合適的脫模劑，按照規(guī)定的工藝參數(shù)進(jìn)行試模，觀察模具的脫模情況。評(píng)估脫模是否順暢，是否會(huì)對(duì)產(chǎn)品表面造成損傷。對(duì)于脫模性能不佳的模具，應(yīng)要求供應(yīng)商進(jìn)行整改或采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。8.試生產(chǎn)驗(yàn)證對(duì)于新采購(gòu)的陶瓷模具或經(jīng)過(guò)重大改進(jìn)的自制模具，在驗(yàn)收合格后，應(yīng)進(jìn)行試生產(chǎn)驗(yàn)證。試生產(chǎn)過(guò)程中，密切關(guān)注模具的使用情況，收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如產(chǎn)品的尺寸精度、表面質(zhì)量、生產(chǎn)效率等。根據(jù)試生產(chǎn)結(jié)果，進(jìn)一步評(píng)估模具是否滿(mǎn)足公司的生產(chǎn)需求。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)與供應(yīng)商溝通解決，必要時(shí)可要求供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試或技術(shù)支持。四、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模具表面應(yīng)平整光滑，無(wú)明顯劃痕、磕碰傷。顏色均勻一致，無(wú)色斑、色差現(xiàn)象。模具的分型面應(yīng)貼合緊密，無(wú)間隙過(guò)大或錯(cuò)型現(xiàn)象。所有外露的邊角應(yīng)倒棱、去毛刺，確保操作安全。2.尺寸精度標(biāo)準(zhǔn)關(guān)鍵尺寸的公差應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，一般尺寸公差按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。尺寸測(cè)量的重復(fù)性和再現(xiàn)性應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)定要求，確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。對(duì)于有配合要求的尺寸，其配合間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，保證模具的裝配精度。3.物理性能標(biāo)準(zhǔn)硬度：模具的硬度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的數(shù)值范圍，以保證其耐磨性和抗變形能力。密度：密度符合標(biāo)準(zhǔn)要求，確保模具材質(zhì)的均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性?？箟簭?qiáng)度：具備足夠的抗壓強(qiáng)度，能夠承受生產(chǎn)過(guò)程中的壓力，防止模具損壞。熱穩(wěn)定性：在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)，模具的性能應(yīng)保持穩(wěn)定，不發(fā)生明顯的熱變形或性能變化。4.化學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)主要化學(xué)成分的含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，雜質(zhì)含量不得超過(guò)規(guī)定限度。具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能夠抵抗生產(chǎn)過(guò)程中可能接觸到的化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，保證模具的使用壽命。5.脫模性能標(biāo)準(zhǔn)脫模順暢，產(chǎn)品表面無(wú)拉傷、劃傷等脫模缺陷。脫模時(shí)間符合生產(chǎn)工藝要求，不影響生產(chǎn)效率。能夠適應(yīng)不同的脫模劑，脫模劑的使用效果良好，不殘留脫模劑在模具表面或產(chǎn)品上。五、驗(yàn)收記錄與報(bào)告1.驗(yàn)收記錄驗(yàn)收人員應(yīng)詳細(xì)記錄驗(yàn)收過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)和結(jié)果，包括外觀檢查情況、尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)、物理性能檢測(cè)結(jié)果、化學(xué)性能分析數(shù)據(jù)、脫模性能測(cè)試情況以及試生產(chǎn)驗(yàn)證數(shù)據(jù)等。記錄應(yīng)清晰、準(zhǔn)確、完整，采用統(tǒng)一的驗(yàn)收記錄表格進(jìn)行填寫(xiě)，并由驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)。2.驗(yàn)收?qǐng)?bào)告驗(yàn)收完成后，質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)應(yīng)編寫(xiě)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。驗(yàn)收?qǐng)?bào)告應(yīng)包括模具的基本信息（型號(hào)、規(guī)格、供應(yīng)商等）、驗(yàn)收依據(jù)、驗(yàn)收過(guò)程概述、驗(yàn)收結(jié)果（合格或不合格）、存在的問(wèn)題及整改建議等內(nèi)容。驗(yàn)收?qǐng)?bào)告應(yīng)加蓋質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)公章，并及時(shí)提交給采購(gòu)部門(mén)、使用部門(mén)以及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。3.記錄保存驗(yàn)收記錄和報(bào)告應(yīng)按照公司檔案管理規(guī)定進(jìn)行妥善保存，保存期限應(yīng)符合相關(guān)法律法規(guī)和公司要求。保存的記錄和報(bào)告應(yīng)便于查詢(xún)和追溯模具的驗(yàn)收情況，為后續(xù)的質(zhì)量改進(jìn)和生產(chǎn)管理提供依據(jù)。六、不合格處理1.不合格判定驗(yàn)收過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)陶瓷模具存在一項(xiàng)或多項(xiàng)不符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的情況，則判定該模具為不合格品。2.不合格通知質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)應(yīng)及時(shí)向采購(gòu)部門(mén)和供應(yīng)商發(fā)出不合格通知，明確指出模具存在的問(wèn)題及不合格的具體項(xiàng)目。通知應(yīng)采用書(shū)面形式，并附上相關(guān)的驗(yàn)收記錄和報(bào)告。3.整改要求要求供應(yīng)商在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)針對(duì)不合格問(wèn)題提出整改方案，并提交整改報(bào)告。整改方案應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明整改措施、整改時(shí)間安排以及預(yù)期達(dá)到的整改效果。4.整改驗(yàn)證供應(yīng)商整改完成后，質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)應(yīng)組織對(duì)整改情況進(jìn)行驗(yàn)證。驗(yàn)證方式包括資料審查、現(xiàn)場(chǎng)檢查、重新檢測(cè)等。只有在整改后的模具經(jīng)再次驗(yàn)收合格后，方可辦理入庫(kù)或投入使用手續(xù)。5.讓步接收在特殊情況下，如生產(chǎn)急需且不合格問(wèn)題不影響產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)時(shí)，經(jīng)相關(guān)部門(mén)評(píng)估和批準(zhǔn)，可對(duì)不合格模具進(jìn)行讓步接收。讓步接收應(yīng)明確讓步的條件和范圍，以及后續(xù)的質(zhì)量跟蹤措施。讓步接收的模具應(yīng)在使用過(guò)程中加強(qiáng)監(jiān)控，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。6.退貨處理對(duì)于嚴(yán)重不合格且無(wú)法整改或整改后仍不符合要求的陶瓷模具，應(yīng)予以退貨處理。退貨時(shí)，應(yīng)明確退貨原因，并要求供應(yīng)商承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任，如退還貨款、賠償損失等。七、驗(yàn)收人員職責(zé)1.質(zhì)量檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)制定陶瓷模具驗(yàn)收計(jì)劃和方案，明確驗(yàn)收流程、標(biāo)準(zhǔn)和方法。按照驗(yàn)收流程和標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)陶瓷模具進(jìn)行全面、細(xì)致的驗(yàn)收工作，確保驗(yàn)收結(jié)果準(zhǔn)確可靠。編寫(xiě)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告和記錄驗(yàn)收數(shù)據(jù)，對(duì)驗(yàn)收過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)提出整改建議，并跟蹤整改情況。對(duì)驗(yàn)收過(guò)程中使用的檢測(cè)設(shè)備和工具進(jìn)行定期校準(zhǔn)和維護(hù)，保證其精度和可靠性。2.采購(gòu)人員負(fù)責(zé)與供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào)陶瓷模具的到貨時(shí)間、交貨方式等事宜，確保模具按時(shí)、按質(zhì)、按量到貨。協(xié)助質(zhì)量檢驗(yàn)人員進(jìn)行資料審查，提供與采購(gòu)合同相關(guān)的信息和文件。根據(jù)驗(yàn)收結(jié)果，負(fù)責(zé)與供應(yīng)商辦理模具的入庫(kù)、退貨、付款等手續(xù)，處理與供應(yīng)商的商務(wù)往來(lái)事宜。3.使用部門(mén)人員參與陶瓷模具的驗(yàn)收工作，從生產(chǎn)使用的角度對(duì)模具提出意見(jiàn)和