扒渣機(jī)清洗制度規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)_第1頁(yè)
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PAGE扒渣機(jī)清洗制度規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)一、總則1.目的為確保扒渣機(jī)的正常運(yùn)行,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,保證工作環(huán)境安全衛(wèi)生,特制定本扒渣機(jī)清洗制度規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。本制度適用于公司內(nèi)所有扒渣機(jī)的清洗作業(yè)管理,旨在規(guī)范清洗流程、明確責(zé)任分工,確保清洗工作達(dá)到高效、徹底、安全的要求。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)各類扒渣機(jī),包括但不限于履帶式扒渣機(jī)、輪式扒渣機(jī)等不同型號(hào)和規(guī)格的設(shè)備。涵蓋設(shè)備的各個(gè)組成部分,如挖掘機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。3.引用標(biāo)準(zhǔn)本制度依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī),如《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》等,以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),如[具體行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)名稱]等制定。同時(shí),參考扒渣機(jī)生產(chǎn)廠家提供的設(shè)備使用說(shuō)明書及維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)中的相關(guān)要求。二、清洗周期1.日常清洗每班作業(yè)結(jié)束后,操作人員應(yīng)及時(shí)對(duì)扒渣機(jī)進(jìn)行初步清洗。重點(diǎn)清理扒渣機(jī)工作裝置上附著的巖石渣、泥土等雜質(zhì),防止雜質(zhì)堆積影響設(shè)備正常運(yùn)行。檢查并清理設(shè)備各部位的油污,擦拭外露的金屬表面,保持設(shè)備外觀整潔。2.定期清洗每周進(jìn)行一次全面的定期清洗。除完成日常清洗的內(nèi)容外,還需對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部位進(jìn)行深度清潔。包括液壓系統(tǒng)的油管、接頭,檢查是否有泄漏并擦拭干凈;電氣系統(tǒng)的配電箱、電線連接處,清理灰塵,確保電氣安全。對(duì)輸送機(jī)構(gòu)的輸送帶、滾筒等進(jìn)行檢查和清潔,去除積塵和雜物。3.月度清洗每月安排一次深度清洗。將扒渣機(jī)的主要部件進(jìn)行拆卸或部分拆卸清洗。如挖掘鏟斗、破碎錘等,徹底清除內(nèi)部的污垢和磨損產(chǎn)生的碎屑。對(duì)設(shè)備的底盤、履帶進(jìn)行詳細(xì)清洗,檢查履帶的磨損情況,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換。4.特殊情況清洗在設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)高強(qiáng)度作業(yè)后,或遇到特殊工況(如惡劣地質(zhì)條件、高粉塵環(huán)境等),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增加清洗次數(shù)。當(dāng)扒渣機(jī)出現(xiàn)故障或性能下降,懷疑與內(nèi)部污垢有關(guān)時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行針對(duì)性清洗檢查。三、清洗準(zhǔn)備1.人員準(zhǔn)備清洗作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉扒渣機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和清洗流程。操作人員必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,如安全帽、防護(hù)手套、防護(hù)鞋等,確保自身安全。安排專人負(fù)責(zé)清洗工作,明確各人員的職責(zé)分工,如清洗負(fù)責(zé)人、設(shè)備檢查人員、安全監(jiān)督人員等。2.工具及材料準(zhǔn)備準(zhǔn)備合適的清洗工具,如高壓水槍、毛刷、鏟刀、抹布等。根據(jù)扒渣機(jī)的材質(zhì)和清洗要求,選擇合適的清洗液。清洗液應(yīng)符合環(huán)保要求,對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕作用。準(zhǔn)備好必要的輔助材料,如潤(rùn)滑脂、密封膠等,用于清洗后的設(shè)備保養(yǎng)。確保清洗現(xiàn)場(chǎng)有充足的水源和電源供應(yīng),以及良好的通風(fēng)條件。3.設(shè)備停機(jī)與防護(hù)在清洗扒渣機(jī)前,必須將設(shè)備停機(jī),并切斷電源,確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。對(duì)設(shè)備周圍設(shè)置警示標(biāo)識(shí),防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入清洗作業(yè)區(qū)域。如有必要,對(duì)設(shè)備的易損部件或關(guān)鍵部位進(jìn)行防護(hù),避免在清洗過(guò)程中受到損壞。四、清洗流程1.外部清洗首先使用高壓水槍對(duì)扒渣機(jī)的外部進(jìn)行沖洗,從設(shè)備的頂部開(kāi)始,依次沖洗車身、履帶、工作裝置等部位。沖洗時(shí)注意調(diào)整水槍的壓力和角度,確保能夠徹底清除表面的污垢和雜質(zhì)。對(duì)于附著較牢固的雜質(zhì),可配合毛刷或鏟刀進(jìn)行清理,但要注意避免損傷設(shè)備表面。2.工作裝置清洗拆卸扒渣機(jī)的工作裝置,如挖掘鏟斗、破碎錘等,將其放置在合適的位置進(jìn)行清洗。先用清洗液浸泡工作裝置,使污垢充分溶解,然后使用毛刷仔細(xì)刷洗各個(gè)部位,特別是鏟斗的內(nèi)壁、齒座、破碎錘的釬桿等易積垢的地方。清洗完畢后,用清水沖洗干凈,確保工作裝置表面無(wú)殘留的清洗液和污垢。3.液壓系統(tǒng)清洗關(guān)閉液壓系統(tǒng)的閥門,防止清洗液進(jìn)入液壓系統(tǒng)內(nèi)部造成損壞。使用專用的液壓系統(tǒng)清洗設(shè)備或清洗液,對(duì)液壓油管、接頭、油箱等部位進(jìn)行清洗。清洗時(shí)可采用循環(huán)清洗的方式,確保清洗液能夠充分接觸液壓系統(tǒng)的各個(gè)部件。清洗完成后,更換液壓油濾清器,添加符合要求的新液壓油。4.電氣系統(tǒng)清洗打開(kāi)電氣系統(tǒng)的配電箱,使用干燥的壓縮空氣或毛刷清除內(nèi)部的灰塵。對(duì)于電線連接處,用干凈的抹布擦拭,檢查是否有松動(dòng)或氧化現(xiàn)象,如有需要進(jìn)行緊固或更換。注意在清洗電氣系統(tǒng)時(shí),要避免水進(jìn)入電氣元件內(nèi)部,防止短路。5.底盤及履帶清洗對(duì)扒渣機(jī)的底盤進(jìn)行全面清洗,清除底盤上的泥土、油污和雜物。檢查底盤的螺栓、螺母是否松動(dòng),如有松動(dòng)及時(shí)緊固。對(duì)于履帶,使用專用的履帶清洗設(shè)備或工具,清除履帶上的泥塊、石子等雜質(zhì)。檢查履帶的張緊度,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整,確保履帶的正常運(yùn)行。6.清洗后的檢查與驗(yàn)收清洗工作完成后,由專業(yè)人員對(duì)扒渣機(jī)進(jìn)行全面檢查。檢查設(shè)備各部件是否清洗干凈,無(wú)污垢殘留;各連接部位是否牢固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。檢查液壓系統(tǒng)是否無(wú)泄漏,電氣系統(tǒng)是否正常運(yùn)行,工作裝置是否能正常工作。驗(yàn)收合格后,填寫清洗驗(yàn)收記錄,記錄清洗時(shí)間、清洗人員、驗(yàn)收結(jié)果等信息。五、清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.外觀清潔扒渣機(jī)外觀無(wú)明顯污垢、油漬、泥漬等,表面光潔度良好。設(shè)備的標(biāo)識(shí)、銘牌清晰可見(jiàn),無(wú)損壞或模糊不清的情況。2.部件清潔工作裝置的各個(gè)部件,如鏟斗、破碎錘等內(nèi)部無(wú)積垢,表面光滑,無(wú)磨損過(guò)度的跡象。液壓系統(tǒng)的油管、接頭無(wú)油污、雜質(zhì),連接牢固,無(wú)泄漏現(xiàn)象。電氣系統(tǒng)的配電箱、電線無(wú)灰塵、雜物,電線連接可靠,絕緣性能良好。3.性能達(dá)標(biāo)清洗后的扒渣機(jī)各項(xiàng)性能指標(biāo)符合設(shè)備使用說(shuō)明書的要求。挖掘能力、輸送能力等工作性能正常,無(wú)因清洗不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障或性能下降。六、安全注意事項(xiàng)1.防止觸電在清洗電氣系統(tǒng)時(shí),必須嚴(yán)格遵守停電、驗(yàn)電、掛接地線等操作規(guī)程,確保操作人員與帶電設(shè)備保持安全距離。嚴(yán)禁在設(shè)備帶電的情況下進(jìn)行清洗作業(yè),如需對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢修,必須由專業(yè)電工進(jìn)行操作。2.防止高壓水傷害使用高壓水槍時(shí),操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)面罩和防護(hù)手套,避免高壓水噴射傷人。調(diào)整高壓水槍的壓力和角度時(shí),要注意周圍人員的安全,防止高壓水誤噴到他人身上。3.防止化學(xué)物質(zhì)傷害在使用清洗液時(shí),操作人員應(yīng)了解清洗液的成分和特性,避免接觸到皮膚和眼睛。如不慎接觸到清洗液,應(yīng)立即用大量清水沖洗,并及時(shí)就醫(yī)。4.防止機(jī)械傷害在拆卸和清洗扒渣機(jī)的部件時(shí),要注意防止工具掉落傷人,以及部件在拆卸和安裝過(guò)程中對(duì)人員造成擠壓、碰撞等傷害。設(shè)備清洗現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄,防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域,避免發(fā)生意外事故。七、環(huán)保要求1.清洗液選擇優(yōu)先選用環(huán)保型清洗液,清洗液應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),對(duì)環(huán)境無(wú)污染。避免使用含有重金屬、強(qiáng)酸強(qiáng)堿等有害物質(zhì)的清洗液。2.廢水處理清洗扒渣機(jī)產(chǎn)生的廢水應(yīng)進(jìn)行集中收集和處理,不得隨意排放。采用物理或化學(xué)方法對(duì)廢水進(jìn)行處理,使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后再排放。3.廢棄物處理清洗過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物,如廢舊的清洗液容器、擦拭布等,應(yīng)按照國(guó)家相關(guān)規(guī)定進(jìn)行分類收集和處理。對(duì)于可回收利用的廢棄物,應(yīng)進(jìn)行回收處理;對(duì)于不可回收的廢棄物,應(yīng)妥善存放,交由有資質(zhì)的環(huán)保部門進(jìn)行處理。八、責(zé)任與監(jiān)督1.清洗人員責(zé)任清洗人員應(yīng)嚴(yán)格按照本制度規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行清洗作業(yè),確保清洗質(zhì)量。對(duì)清洗過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問(wèn)題或安全隱患,應(yīng)及時(shí)報(bào)告給相關(guān)負(fù)責(zé)人。負(fù)責(zé)清洗工具和材料的保管和維護(hù),確保其正常使用。2.設(shè)備維護(hù)人員責(zé)任設(shè)備維護(hù)人員負(fù)責(zé)對(duì)清洗后的扒渣機(jī)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,確保設(shè)備各項(xiàng)性能指標(biāo)符合要求。對(duì)清洗過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障或損壞,及時(shí)進(jìn)行維修和處理。協(xié)助清洗人員解決清洗過(guò)程中遇到的技術(shù)問(wèn)題,提供技術(shù)支持。3.監(jiān)督管理公司設(shè)立專門的監(jiān)督管理部門,定期對(duì)扒渣機(jī)的清

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