PAGE滾絲機(jī)機(jī)械保養(yǎng)制度規(guī)范總則1.目的為確保滾絲機(jī)的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)其使用壽命，保證生產(chǎn)加工的質(zhì)量和效率，特制定本機(jī)械保養(yǎng)制度規(guī)范。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有滾絲機(jī)設(shè)備的保養(yǎng)管理。3.職責(zé)分工設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)制定滾絲機(jī)機(jī)械保養(yǎng)制度規(guī)范，并監(jiān)督執(zhí)行。定期組織對(duì)滾絲機(jī)保養(yǎng)工作的檢查和評(píng)估。生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)滾絲機(jī)的日常操作和使用，按照保養(yǎng)制度要求進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)。配合設(shè)備管理部門(mén)進(jìn)行滾絲機(jī)的二級(jí)保養(yǎng)和維修工作。維修部門(mén)負(fù)責(zé)滾絲機(jī)的二級(jí)保養(yǎng)和故障維修工作，確保設(shè)備維修質(zhì)量。提供技術(shù)支持，指導(dǎo)生產(chǎn)部門(mén)正確使用和保養(yǎng)滾絲機(jī)。保養(yǎng)內(nèi)容及要求1.日常保養(yǎng)（一級(jí)保養(yǎng)）班前保養(yǎng)檢查設(shè)備外觀是否清潔，有無(wú)油污、雜物等。檢查各部位連接螺栓是否松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑油油位正常，油質(zhì)良好，各潤(rùn)滑點(diǎn)按要求進(jìn)行潤(rùn)滑。檢查電氣系統(tǒng)，包括電機(jī)、控制柜等，確保設(shè)備通電正常，無(wú)漏電現(xiàn)象。空運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備35分鐘，檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無(wú)異常聲響。班中保養(yǎng)密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)、噪音、溫度升高等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。及時(shí)清理設(shè)備加工過(guò)程中產(chǎn)生的鐵屑、油污等雜物，保持設(shè)備工作環(huán)境清潔。檢查設(shè)備各部位的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)記錄并匯報(bào)。如果影響設(shè)備正常運(yùn)行，應(yīng)及時(shí)停機(jī)維修。班后保養(yǎng)關(guān)閉設(shè)備電源，清理設(shè)備表面油污、鐵屑等，擦拭干凈。對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，再次緊固各部位連接螺栓。填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄和保養(yǎng)記錄，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況、保養(yǎng)內(nèi)容及發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。2.一級(jí)保養(yǎng)周期一級(jí)保養(yǎng)由生產(chǎn)操作人員負(fù)責(zé)，每天進(jìn)行一次。3.一級(jí)保養(yǎng)記錄生產(chǎn)操作人員應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)一級(jí)保養(yǎng)記錄，記錄內(nèi)容包括保養(yǎng)日期、保養(yǎng)內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理情況等。記錄應(yīng)妥善保存，以備查閱。4.定期保養(yǎng)（二級(jí)保養(yǎng)）保養(yǎng)周期二級(jí)保養(yǎng)每[X]月進(jìn)行一次，由維修人員負(fù)責(zé)實(shí)施，生產(chǎn)操作人員配合。保養(yǎng)內(nèi)容除完成一級(jí)保養(yǎng)的全部?jī)?nèi)容外，還應(yīng)進(jìn)行以下工作：檢查滾絲輪的磨損情況，如磨損超過(guò)規(guī)定限度，應(yīng)及時(shí)更換滾絲輪。檢查絲桿、螺母等傳動(dòng)部件的磨損情況，如有磨損應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換。清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)，更換潤(rùn)滑油濾清器，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通。檢查電氣控制系統(tǒng)的電器元件，如接觸器、繼電器等，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。檢查設(shè)備的精度，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備精度超差，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和修復(fù)。保養(yǎng)記錄維修人員應(yīng)填寫(xiě)二級(jí)保養(yǎng)記錄，記錄內(nèi)容包括保養(yǎng)日期、保養(yǎng)內(nèi)容、更換的零部件、設(shè)備精度檢測(cè)結(jié)果等。保養(yǎng)記錄應(yīng)存入設(shè)備檔案。5.換季保養(yǎng)在每年的春季和秋季，應(yīng)對(duì)滾絲機(jī)進(jìn)行換季保養(yǎng)。換季保養(yǎng)的主要內(nèi)容包括：檢查設(shè)備的防腐涂層，如有脫落或損壞，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。更換適合季節(jié)溫度的潤(rùn)滑油。對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的清潔和檢查，確保設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。6.長(zhǎng)期停用保養(yǎng)當(dāng)滾絲機(jī)需要長(zhǎng)期停用（超過(guò)[X]個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行以下保養(yǎng)工作：設(shè)備內(nèi)外徹底清潔，清除油污、鐵屑等雜物。對(duì)設(shè)備的加工表面進(jìn)行防銹處理，涂抹防銹油。松開(kāi)各部位連接螺栓，防止設(shè)備變形。定期啟動(dòng)設(shè)備，空運(yùn)轉(zhuǎn)12小時(shí)，檢查設(shè)備是否正常。保養(yǎng)流程1.保養(yǎng)計(jì)劃制定設(shè)備管理部門(mén)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況和保養(yǎng)周期，制定年度、月度滾絲機(jī)保養(yǎng)計(jì)劃。保養(yǎng)計(jì)劃應(yīng)明確保養(yǎng)內(nèi)容、保養(yǎng)時(shí)間、責(zé)任人等信息。2.保養(yǎng)通知下達(dá)設(shè)備管理部門(mén)將保養(yǎng)計(jì)劃提前通知生產(chǎn)部門(mén)和維修部門(mén)，以便做好準(zhǔn)備工作。3.保養(yǎng)實(shí)施生產(chǎn)操作人員按照一級(jí)保養(yǎng)要求，在日常工作中進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)。維修人員按照二級(jí)保養(yǎng)要求，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)對(duì)滾絲機(jī)進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)。在保養(yǎng)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在故障，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修。4.保養(yǎng)驗(yàn)收保養(yǎng)工作完成后，由設(shè)備管理部門(mén)組織生產(chǎn)部門(mén)、維修部門(mén)等相關(guān)人員對(duì)保養(yǎng)質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括保養(yǎng)項(xiàng)目是否完成、設(shè)備運(yùn)行是否正常、設(shè)備外觀是否清潔等。驗(yàn)收合格后，填寫(xiě)保養(yǎng)驗(yàn)收記錄。潤(rùn)滑管理1.潤(rùn)滑要求滾絲機(jī)各潤(rùn)滑部位應(yīng)按照規(guī)定的潤(rùn)滑周期和潤(rùn)滑量進(jìn)行潤(rùn)滑。潤(rùn)滑油應(yīng)選用符合設(shè)備要求的型號(hào)，確保油質(zhì)良好。定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，防止出現(xiàn)漏油、缺油等情況。2.潤(rùn)滑方式滾絲機(jī)的潤(rùn)滑方式主要有手工潤(rùn)滑和自動(dòng)潤(rùn)滑兩種。手工潤(rùn)滑部位，如絲桿、螺母等，操作人員應(yīng)定期涂抹潤(rùn)滑油。自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)定期檢查，確保其正常運(yùn)行，按時(shí)按量向各潤(rùn)滑點(diǎn)供油。3.潤(rùn)滑油更換潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換，具體更換周期根據(jù)設(shè)備使用情況和潤(rùn)滑油質(zhì)量確定。更換潤(rùn)滑油時(shí)，應(yīng)先將設(shè)備內(nèi)的舊油排放干凈，然后用干凈的油沖洗潤(rùn)滑系統(tǒng)，最后加入新的潤(rùn)滑油。易損件管理1.易損件清單設(shè)備管理部門(mén)應(yīng)根據(jù)滾絲機(jī)的結(jié)構(gòu)和運(yùn)行特點(diǎn)，制定易損件清單，明確易損件的名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)等信息。2.易損件儲(chǔ)備生產(chǎn)部門(mén)應(yīng)根據(jù)易損件清單，儲(chǔ)備一定數(shù)量的常用易損件，確保設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)能夠及時(shí)更換。易損件的儲(chǔ)備數(shù)量應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用頻率、維修周期等因素合理確定。3.易損件更換當(dāng)滾絲機(jī)的易損件出現(xiàn)磨損或損壞時(shí)，維修人員應(yīng)及時(shí)更換。更換易損件時(shí)，應(yīng)選用質(zhì)量合格的產(chǎn)品，并按照設(shè)備維修手冊(cè)的要求進(jìn)行安裝。更換后的易損件應(yīng)做好記錄，包括更換時(shí)間、更換原因、更換的易損件名稱(chēng)等。安全注意事項(xiàng)1.設(shè)備操作安全操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉滾絲機(jī)的操作規(guī)程，方可上崗操作。操作前應(yīng)檢查設(shè)備各部位是否正常，防護(hù)裝置是否齊全有效。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，操作人員不得擅自離開(kāi)崗位，不得觸摸設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用滾絲機(jī)，不得加工超過(guò)設(shè)備規(guī)定尺寸和硬度的工件。2.保養(yǎng)安全在進(jìn)行滾絲機(jī)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)先切斷設(shè)備電源，并懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示標(biāo)志。保養(yǎng)過(guò)程中，如需使用電動(dòng)工具、起重設(shè)備等，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保安全。對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆卸、安裝時(shí)，應(yīng)注意零部件的拆卸順序和安裝位置，防止損壞設(shè)備。3.維修安全滾絲機(jī)維修工作應(yīng)由專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行，維修人員應(yīng)具備相應(yīng)的維修技能和安全知識(shí)。維修設(shè)備時(shí)，應(yīng)先對(duì)設(shè)備進(jìn)行停電、驗(yàn)電、放電等操作，確保維修安全。維修過(guò)程中，如需動(dòng)火作業(yè)，應(yīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)，并采取相應(yīng)的防火措施。培訓(xùn)與考核1.培訓(xùn)內(nèi)容設(shè)備管理部門(mén)應(yīng)定期組織滾絲機(jī)操作人員和維修人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備操作規(guī)程、保養(yǎng)知識(shí)、維修技能、安全知識(shí)等。培訓(xùn)方式可采用集中授課、現(xiàn)場(chǎng)演示、實(shí)際操作等多種形式，確保培訓(xùn)效果。2.培訓(xùn)記錄每次培訓(xùn)應(yīng)做好記錄，記錄內(nèi)容包括培訓(xùn)時(shí)間、培訓(xùn)地點(diǎn)、培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)人員等。培訓(xùn)記錄應(yīng)妥善保存。3.