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文檔簡介
2025年中職(機(jī)械加工技術(shù))技術(shù)應(yīng)用階段測試題及答案
(考試時間:90分鐘滿分100分)班級______姓名______第I卷(選擇題,共40分)答題要求:本卷共20小題,每小題2分。在每小題給出的四個選項中,只有一項是符合題目要求的。1.機(jī)械加工中,以下哪種加工方法能獲得較高的尺寸精度?A.車削B.銑削C.磨削D.鉆削答案:C2.刀具切削部分的材料應(yīng)具備的性能不包括以下哪項?A.高硬度B.高韌性C.良好的耐磨性D.低耐熱性答案:D3.車床的主運(yùn)動是A.工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動B.刀具的直線運(yùn)動C.刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動D.工件的直線運(yùn)動答案:A4.銑削時,銑刀的旋轉(zhuǎn)是A.主運(yùn)動B.進(jìn)給運(yùn)動C.輔助運(yùn)動D.不確定答案:A5.以下哪種量具用于測量外圓尺寸?A.游標(biāo)卡尺B.內(nèi)徑千分尺C.深度游標(biāo)卡尺D.外徑千分尺答案:D6.鉆孔時,鉆頭的橫刃具有什么特點?A.切削力小B.定心作用好C.切削條件差D.排屑容易答案:C7.鉸孔的主要目的是A.提高孔的尺寸精度B.提高孔的形狀精度C.提高孔的表面粗糙度D.以上都是答案:D8.磨削加工能達(dá)到的表面粗糙度值一般為A.Ra0.8~1.6μmB.Ra0.4~0.8μmC.Ra0.1~0.4μmD.Ra0.01~0.1μm答案:D9.數(shù)控車床中,G00指令表示A.直線插補(bǔ)B.圓弧插補(bǔ)C.快速定位D.螺紋切削答案:C10.編程時,絕對坐標(biāo)編程是指A.以機(jī)床原點為坐標(biāo)原點B.以工件原點為坐標(biāo)原點C.以刀具起點為坐標(biāo)原點D.以參考點為坐標(biāo)原點答案:B11.機(jī)械加工工藝系統(tǒng)不包括以下哪個部分?A.機(jī)床B.刀具C.夾具D.量具答案:D12.制定工藝規(guī)程的首要步驟是A.確定生產(chǎn)類型B.分析零件圖C.選擇毛坯D.確定加工余量答案:B13.粗基準(zhǔn)選擇時,應(yīng)遵循的原則不包括A.保證相互位置要求原則B.余量均勻分配原則C.便于裝夾原則D.先加工平面后加工孔原則答案:D14.以下哪種加工方法屬于特種加工?A.電火花加工B.車削加工C.銑削加工D.磨削加工答案:A15.電火花加工中,工具電極與工件之間的放電是A.連續(xù)放電B.脈沖放電C.直流放電D.交流放電答案:B16.線切割加工中,電極絲的運(yùn)動是A.直線運(yùn)動B.曲線運(yùn)動C.往復(fù)運(yùn)動D.旋轉(zhuǎn)運(yùn)動答案:C17.數(shù)控編程中,F(xiàn)指令表示A.進(jìn)給速度B.主軸轉(zhuǎn)速C.刀具號D.程序號答案:A18.加工中心與普通數(shù)控機(jī)床相比,最大的區(qū)別在于A.有刀庫和自動換刀裝置B.加工精度高C.能進(jìn)行多工序加工D.自動化程度高答案:A19.裝配工作的基本內(nèi)容不包括A.清洗B.連接C.調(diào)試D.設(shè)計答案:D20.裝配工藝規(guī)程的制定步驟不包括A.確定裝配組織形式B.劃分裝配單元C.選擇裝配方法D.設(shè)計零件結(jié)構(gòu)形狀答案:D第II卷(非選擇題,共60分)一、填空題(每空1分,共10分)1.機(jī)械加工中,常見的加工精度包括尺寸精度、形狀精度和()精度。答案:位置2.刀具磨損的形式有前刀面磨損、后刀面磨損和()磨損。答案:前后刀面同時3.車床的主要組成部分包括床身、主軸箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架和()。答案:尾座4.銑削加工時,根據(jù)銑刀與工件相對位置的不同,銑削方式可分為順銑和()。答案:逆銑5.鉆削時,鉆頭的頂角一般為()。答案:118°6.數(shù)控編程中,M指令表示()。答案:輔助功能7.工藝基準(zhǔn)可分為設(shè)計基準(zhǔn)、工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)和()基準(zhǔn)。答案:裝配8.電火花加工主要用于加工()、型孔、小孔、窄縫等。答案:模具型腔9.裝配時,零件清洗的目的是去除零件表面的()、油污及雜質(zhì)等。答案:鐵銹10.裝配工藝過程包括裝配前的準(zhǔn)備、裝配、調(diào)整、檢驗和()等環(huán)節(jié)。答案:試運(yùn)轉(zhuǎn)二、簡答題(每題5分,共20分)1.簡述車削加工的特點。答案:車削加工的特點包括:加工精度較高,表面粗糙度值可達(dá)Ra1.6~0.8μm;能適應(yīng)各種材料的加工;車削過程相對平穩(wěn),生產(chǎn)率較高;刀具簡單,成本較低。2.說明銑削加工中順銑和逆銑的優(yōu)缺點。答案:順銑的優(yōu)點是銑削力的水平分力與工件的進(jìn)給方向相同,可使工件夾緊,加工過程平穩(wěn),表面質(zhì)量好;缺點是當(dāng)銑刀刀刃切入工件時,會受到較大的沖擊力,容易損壞刀具。逆銑的優(yōu)點是銑刀刀刃切入工件時,切削厚度從零開始逐漸增大,刀具磨損較慢;缺點是銑削力的水平分力與工件的進(jìn)給方向相反,容易使工件產(chǎn)生竄動,影響加工精度和表面質(zhì)量。3.簡述數(shù)控編程的步驟。答案:數(shù)控編程的步驟包括:分析零件圖樣,確定加工工藝過程;數(shù)值計算,確定刀具運(yùn)動軌跡;編寫零件加工程序;程序校驗與首件試切。4.簡述裝配工作的重要性。答案:裝配工作的重要性體現(xiàn)在:保證產(chǎn)品的質(zhì)量,使產(chǎn)品達(dá)到設(shè)計要求;合理的裝配能提高產(chǎn)品的性能和使用壽命;裝配工作能發(fā)現(xiàn)零件加工中的問題,及時進(jìn)行調(diào)整和修復(fù);裝配工作是產(chǎn)品生產(chǎn)的最后一道工序,對產(chǎn)品的整體質(zhì)量起著決定性作用。三、分析題(10分)分析以下零件加工工藝路線是否合理,并說明理由。零件:軸類零件工藝路線:粗車→半精車→淬火→磨削答案:該工藝路線基本合理。理由如下:粗車和半精車可去除大部分加工余量,為后續(xù)加工提供較好的基礎(chǔ);淬火能提高材料硬度,滿足零件性能要求;磨削可獲得較高的尺寸精度和表面質(zhì)量,保證零件的最終加工精度。但淬火后應(yīng)及時進(jìn)行回火處理,以消除淬火應(yīng)力,防止零件變形和開裂。四、材料分析題(1題,10分)閱讀以下材料,回答問題。材料:在機(jī)械加工中,經(jīng)常會遇到一些形狀復(fù)雜、精度要求高的零件。例如,航空發(fā)動機(jī)的葉片,其形狀復(fù)雜,曲面精度要求極高。傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法在加工此類零件時,往往存在加工難度大、效率低、精度難以保證等問題。隨著科技的發(fā)展,特種加工技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。特種加工技術(shù)可以通過物理、化學(xué)等方法對材料進(jìn)行加工,不受材料硬度、強(qiáng)度等因素的限制,能夠加工各種難加工材料和復(fù)雜形狀的零件。問題:(1)請列舉兩種特種加工技術(shù),并說明其適用范圍。(2)對于航空發(fā)動機(jī)葉片這類零件,特種加工技術(shù)相比傳統(tǒng)機(jī)械加工方法有哪些優(yōu)勢?答案:(1)常見的特種加工技術(shù)有電火花加工和激光加工。電火花加工適用于加工各種模具型腔、型孔、小孔、窄縫等;激光加工可用于切割、打孔、焊接、表面處理等,能加工各種金屬和非金屬材料。(2)對于航空發(fā)動機(jī)葉片這類零件,特種加工技術(shù)相比傳統(tǒng)機(jī)械加工方法具有以下優(yōu)勢:不受材料硬度、強(qiáng)度等因素限制,能加工難加工材料;可加工復(fù)雜形狀的零件,保證曲面精度;加工精度高,能滿足航空發(fā)動機(jī)葉片的高精度要求;加工效率較高,可縮短生產(chǎn)周期。五、工藝設(shè)計題(1題,10分)設(shè)計一個簡單軸類零件的加工工藝規(guī)程,要求包括以下內(nèi)容:(1)零件名稱及材料(2)毛坯選擇(3)加工工藝路線(4)各工序的加工內(nèi)容及選用的機(jī)床設(shè)備答案:(1)零件名稱:傳動軸,材料:45鋼(2)毛坯選擇:選用熱軋圓鋼作為毛坯。(3)加工工藝路線:下料→粗車→調(diào)質(zhì)→半精車→精車→磨削(4)各工序加工內(nèi)容及選用機(jī)床設(shè)備:下料:采用鋸床將熱軋圓鋼鋸切成
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