學(xué)校透水混凝土施工方案一、工程概況（一）工程簡介本學(xué)校透水混凝土工程旨在為校園打造環(huán)保、實(shí)用的地面系統(tǒng)。工程涵蓋學(xué)校內(nèi)多個(gè)區(qū)域，包括操場周邊步道、教學(xué)樓與食堂之間的通道、停車場部分區(qū)域等，總面積約為[X]平方米。透水混凝土作為一種新型環(huán)保材料，具有良好的透水性、透氣性和抗壓強(qiáng)度，能有效緩解城市內(nèi)澇，改善校園生態(tài)環(huán)境。（二）工程目標(biāo)1.質(zhì)量目標(biāo)：確保透水混凝土路面符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度等級達(dá)到C[X]，透水系數(shù)不低于[X]cm/s，表面平整、無裂縫、無蜂窩麻面等缺陷。2.工期目標(biāo)：本工程計(jì)劃工期為[X]日歷天，具體開工日期以建設(shè)單位通知為準(zhǔn)。3.安全目標(biāo)：建立健全安全管理體系，杜絕重大安全事故發(fā)生，確保施工人員的生命安全和身體健康。4.環(huán)保目標(biāo)：施工過程中采取有效措施減少揚(yáng)塵、噪聲等污染，保護(hù)周邊環(huán)境，實(shí)現(xiàn)綠色施工。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，熟悉透水混凝土的施工工藝和質(zhì)量要求。2.編制詳細(xì)的施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員明確施工任務(wù)、施工方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.對施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識，確保施工安全。（二）材料準(zhǔn)備1.水泥：采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級不低于42.5。水泥應(yīng)具有質(zhì)量證明文件，進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。2.骨料：選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級配良好的單一級配粗骨料，粒徑為510mm或1020mm。骨料的含泥量不超過1%，針片狀顆粒含量不超過5%。3.增強(qiáng)劑：選用專用的透水混凝土增強(qiáng)劑，其性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。增強(qiáng)劑應(yīng)具有良好的分散性和增強(qiáng)效果，能提高透水混凝土的強(qiáng)度和耐久性。4.水：采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的飲用水，不得使用含有有害物質(zhì)的污水或海水。（三）機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備1.攪拌設(shè)備：選用強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，其攪拌能力應(yīng)滿足施工進(jìn)度要求。攪拌機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其正常運(yùn)行。2.運(yùn)輸設(shè)備：采用混凝土攪拌運(yùn)輸車或自卸汽車進(jìn)行混凝土運(yùn)輸，運(yùn)輸過程中應(yīng)確?；炷恋木鶆蛐院吞涠确弦蟆?.攤鋪設(shè)備：根據(jù)施工面積和現(xiàn)場條件，選用合適的攤鋪設(shè)備，如平板振動器、振動梁、抹光機(jī)等。4.切縫設(shè)備：采用混凝土切縫機(jī)進(jìn)行路面切縫，切縫深度和寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備1.對施工現(xiàn)場進(jìn)行清理和平整，清除雜物、障礙物和浮土，確?；鶎颖砻嫫秸?、堅(jiān)實(shí)。2.根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測量放線，確定路面的中心線、邊線和標(biāo)高，并設(shè)置控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)。3.在基層上鋪設(shè)土工布或塑料薄膜，防止透水混凝土與基層粘結(jié)，同時(shí)起到保水和隔離的作用。三、施工工藝（一）配合比設(shè)計(jì)1.根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場實(shí)際情況，進(jìn)行透水混凝土配合比設(shè)計(jì)。配合比設(shè)計(jì)應(yīng)考慮水泥品種、骨料級配、增強(qiáng)劑用量、水灰比等因素，確保透水混凝土的強(qiáng)度和透水性滿足要求。2.配合比設(shè)計(jì)應(yīng)通過試驗(yàn)確定，試驗(yàn)內(nèi)容包括混凝土的坍落度、抗壓強(qiáng)度、透水系數(shù)等。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。3.配合比確定后，應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行混凝土攪拌，確保混凝土的質(zhì)量穩(wěn)定。（二）混凝土攪拌1.攪拌前應(yīng)檢查攪拌機(jī)的運(yùn)行情況和計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確性，確保攪拌設(shè)備正常運(yùn)行。2.按照配合比要求準(zhǔn)確稱量水泥、骨料、增強(qiáng)劑和水，將水泥、骨料和增強(qiáng)劑先投入攪拌機(jī)干拌12分鐘，使材料充分混合均勻。3.然后加入適量的水，繼續(xù)攪拌23分鐘，直至混凝土達(dá)到均勻、流動性良好的狀態(tài)。攪拌過程中應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，避免混凝土過稀或過干。4.攪拌好的混凝土應(yīng)及時(shí)運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，運(yùn)輸時(shí)間不宜過長，以免混凝土出現(xiàn)離析和坍落度損失。（三）混凝土運(yùn)輸1.混凝土運(yùn)輸應(yīng)采用專用的運(yùn)輸設(shè)備，如混凝土攪拌運(yùn)輸車或自卸汽車。運(yùn)輸過程中應(yīng)保持車輛的平穩(wěn)行駛，避免混凝土發(fā)生顛簸和離析。2.運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土的坍落度要求合理確定，一般不宜超過30分鐘。如運(yùn)輸時(shí)間過長，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧缭诨炷帘砻娓采w濕布或塑料薄膜，防止水分蒸發(fā)。3.混凝土運(yùn)輸至施工現(xiàn)場后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行攤鋪和振搗，避免混凝土在車內(nèi)停留時(shí)間過長。（四）混凝土攤鋪1.攤鋪前應(yīng)檢查基層的平整度和濕度，如基層表面干燥，應(yīng)提前進(jìn)行灑水濕潤，但不得有積水。2.采用人工或機(jī)械的方式將混凝土均勻地?cái)備佋诨鶎由?，攤鋪厚度?yīng)符合設(shè)計(jì)要求。攤鋪過程中應(yīng)避免混凝土出現(xiàn)堆積和離析現(xiàn)象。3.對于大面積的路面攤鋪，可采用分塊分段的方式進(jìn)行施工，每塊面積不宜過大，一般不超過20平方米。分塊之間應(yīng)設(shè)置伸縮縫，伸縮縫的寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（五）混凝土振搗1.攤鋪好的混凝土應(yīng)及時(shí)進(jìn)行振搗，振搗采用平板振動器或振動梁進(jìn)行。振搗時(shí)應(yīng)從路面的一側(cè)向另一側(cè)依次進(jìn)行，振搗時(shí)間不宜過長，一般為12分鐘，以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為宜。2.振搗過程中應(yīng)避免振動器直接接觸模板和鋼筋，以免影響混凝土的質(zhì)量。對于邊角部位和狹窄區(qū)域，可采用人工振搗的方式進(jìn)行補(bǔ)充振搗。3.振搗完成后，應(yīng)及時(shí)用抹光機(jī)對混凝土表面進(jìn)行抹光處理，使表面平整、光滑。抹光時(shí)應(yīng)注意控制抹光時(shí)間和力度，避免表面出現(xiàn)裂縫和起皮現(xiàn)象。（六）路面切縫1.當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%30%時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行路面切縫。切縫時(shí)間過早，混凝土容易出現(xiàn)裂縫；切縫時(shí)間過晚，混凝土硬度增大，切縫難度增加。2.切縫深度和寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般切縫深度為路面厚度的1/31/2，切縫寬度為35mm。3.切縫后應(yīng)及時(shí)清理縫內(nèi)的雜物和灰塵，并在縫內(nèi)填充密封材料，如聚氨酯密封膠或硅酮密封膠，以防止雨水和雜物進(jìn)入縫內(nèi)，影響路面的使用壽命。（七）混凝土養(yǎng)護(hù)1.混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。養(yǎng)護(hù)方式可采用覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)或?yàn)⑺B(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持混凝土表面濕潤。2.覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)可采用土工布、塑料薄膜或草簾等材料進(jìn)行覆蓋，覆蓋應(yīng)嚴(yán)密，防止水分蒸發(fā)。灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)氣溫和天氣情況，每天灑水34次，確?；炷帘砻鏉駶?。3.養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免車輛和行人在路面上行駛和踩踏，以免破壞混凝土表面。四、質(zhì)量控制（一）原材料質(zhì)量控制1.對進(jìn)場的原材料應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，檢查原材料的質(zhì)量證明文件和檢驗(yàn)報(bào)告，確保原材料的質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。2.對水泥、骨料、增強(qiáng)劑等主要原材料應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。抽樣檢驗(yàn)應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求進(jìn)行，確保檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。3.原材料應(yīng)分類存放，并有明顯的標(biāo)識，防止混用和誤用。（二）配合比控制1.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行混凝土攪拌，確保各種原材料的用量準(zhǔn)確無誤。攪拌過程中應(yīng)定期對混凝土的坍落度和強(qiáng)度進(jìn)行檢測，如發(fā)現(xiàn)坍落度和強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比。2.配合比調(diào)整應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)證，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。調(diào)整后的配合比應(yīng)重新進(jìn)行標(biāo)識和記錄，確保施工過程中嚴(yán)格按照調(diào)整后的配合比進(jìn)行施工。（三）施工過程質(zhì)量控制1.加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量檢查和監(jiān)督，建立健全質(zhì)量檢查制度，定期對施工質(zhì)量進(jìn)行檢查和評估。2.對混凝土的攪拌、運(yùn)輸、攤鋪、振搗、抹光等關(guān)鍵工序應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，確保施工質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。3.加強(qiáng)對施工人員的技術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)量教育，提高施工人員的質(zhì)量意識和操作技能，確保施工過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)都符合質(zhì)量要求。（四）成品保護(hù)1.混凝土路面施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行成品保護(hù)，設(shè)置警示標(biāo)志，禁止車輛和行人在路面上行駛和踩踏。2.在路面養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)安排專人進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。如路面出現(xiàn)裂縫、起皮等質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)采取修補(bǔ)措施，確保路面的質(zhì)量和美觀。五、安全管理（一）安全管理制度1.建立健全安全管理制度，明確各級管理人員和施工人員的安全職責(zé)，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，確保安全生產(chǎn)工作落到實(shí)處。2.制定安全生產(chǎn)操作規(guī)程，規(guī)范施工人員的操作行為，嚴(yán)禁違章作業(yè)和冒險(xiǎn)作業(yè)。3.定期召開安全生產(chǎn)會議，分析安全生產(chǎn)形勢，解決安全生產(chǎn)中存在的問題，制定防范措施，確保安全生產(chǎn)。（二）安全教育培訓(xùn)1.對所有施工人員進(jìn)行三級安全教育培訓(xùn)，即公司級、項(xiàng)目級和班組級安全教育培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括安全生產(chǎn)法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、安全事故案例分析等，提高施工人員的安全意識和自我保護(hù)能力。2.對特殊工種作業(yè)人員，如攪拌機(jī)操作人員、電工、焊工等，應(yīng)進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。3.定期組織安全生產(chǎn)應(yīng)急演練，提高施工人員的應(yīng)急處置能力和自我保護(hù)能力。（三）安全防護(hù)措施1.在施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和防護(hù)設(shè)施，如圍擋、警示燈、防護(hù)欄桿等，確保施工人員和行人的安全。2.為施工人員配備必要的安全防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、安全鞋、防護(hù)手套等，并要求施工人員正確佩戴和使用。3.對施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其正常運(yùn)行和安全可靠。（四）安全檢查和隱患排查1.定期對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查和隱患排查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。安全檢查應(yīng)包括定期檢查、專項(xiàng)檢查和不定期檢查等多種形式。2.對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，應(yīng)立即下達(dá)整改通知書，責(zé)令相關(guān)責(zé)任人限期整改。整改完成后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，確保隱患得到徹底消除。3.對重大安全隱患應(yīng)實(shí)行掛牌督辦制度，跟蹤整改情況，直至隱患消除。六、環(huán)境保護(hù)（一）揚(yáng)塵控制1.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置圍擋，圍擋高度應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，防止揚(yáng)塵外揚(yáng)。2.對施工現(xiàn)場的道路和材料堆放場地應(yīng)進(jìn)行硬化處理，定期進(jìn)行清掃和灑水降塵，保持場地整潔。3.土方開挖、砂石料裝卸等易產(chǎn)生揚(yáng)塵的作業(yè)，應(yīng)采取覆蓋、灑水等降塵措施，減少揚(yáng)塵污染。4.水泥、石灰等粉狀材料應(yīng)采用密封儲存和運(yùn)輸，避免露天堆放和拋灑。（二）噪聲控制1.合理安排施工時(shí)間，避免在居民休息時(shí)間進(jìn)行高噪聲作業(yè)。如因工藝要求必須連續(xù)施工的，應(yīng)提前辦理相關(guān)手續(xù)，并公告附近居民。2.選用低噪聲的機(jī)械設(shè)備和施工工藝，對噪聲較大的機(jī)械設(shè)備應(yīng)采取降噪措施，如安裝消聲器、設(shè)置隔音罩等。3.加強(qiáng)對施工人員的教育和管理，減少人為噪聲的產(chǎn)生。（三）廢水處理1.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置沉淀池、化糞池等廢水處理設(shè)施，對施工廢水和生活污水進(jìn)行處理，達(dá)標(biāo)后排放。2.嚴(yán)禁將未經(jīng)處理的廢水直接排放到市政管網(wǎng)或周邊水體中。3.對混凝土攪拌站和洗車臺等產(chǎn)生廢水較多的部位，應(yīng)設(shè)置專門的廢水收集和處理設(shè)施，確保廢水達(dá)標(biāo)排放。（四）固體廢棄物處理1.對施工現(xiàn)場的固體廢棄物應(yīng)進(jìn)行分類收集、存放和處理，可回收利用的廢棄物應(yīng)進(jìn)行回收利用，不可回收利用的廢棄物應(yīng)及時(shí)運(yùn)至指定的垃圾處理場進(jìn)行處理。2.嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒各類廢棄物，防止產(chǎn)生有害氣體和煙塵污染環(huán)境。七、季節(jié)性施工措施（一）雨季施工措施1.及時(shí)關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，做好防雨準(zhǔn)備工作。在雨季來臨前，對施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查和疏通，確保排水暢通。2.對水泥、增強(qiáng)劑等易受潮的材料應(yīng)采取防潮措施，如存放在倉庫內(nèi)或進(jìn)行覆蓋。3.雨中不宜進(jìn)行混凝土攪拌和攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，如遇小雨，應(yīng)采取防雨措施，如在混凝土表面覆蓋塑料薄膜等。4.雨后應(yīng)及時(shí)對基層進(jìn)行檢查，如基層有積水或松軟現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行處理后再進(jìn)行混凝土施工。（二）夏季施工措施1.夏季氣溫較高，混凝土水分蒸發(fā)快，應(yīng)適當(dāng)增加混凝土的用水量和緩凝劑的用量，延長混凝土的凝結(jié)時(shí)間。2.對原材料應(yīng)采取遮陽降溫措施，如在骨料堆上設(shè)置遮陽棚，降低骨料的溫度。3.混凝土攪拌和運(yùn)輸過程中應(yīng)采取降溫措施，如在攪拌車罐體上包裹濕布或噴灑冷水，降低混凝土的溫度。4.混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長，確?；炷恋膹?qiáng)度和耐久性。（三）冬季施工措施1.當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時(shí)，應(yīng)采取冬季施工措施。冬季施工應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級不低于42.5。2.對原材料應(yīng)進(jìn)行加熱處理，如對水進(jìn)行加熱，加熱溫度不宜超過80℃；對骨料進(jìn)行加熱，加熱溫度不宜超過60℃。3.混凝土攪拌過程中應(yīng)適當(dāng)增加水泥用量和提高水灰比，確?；炷恋某鰴C(jī)溫度不低于10℃。4.混凝土運(yùn)輸和澆筑過程中應(yīng)采取保溫措施，如在攪拌車罐體上包裹保溫材料，在澆筑現(xiàn)場設(shè)置暖棚等。5.混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長，確?；炷猎谑軆銮斑_(dá)到臨界強(qiáng)度。八、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）總體進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃工期為[X]日歷天，具體進(jìn)度安排如下：1.施工準(zhǔn)備階段（[X]天）：完成技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備和現(xiàn)場準(zhǔn)備等工作。2.基層施工階段（[X]天）：完成基層的清理、平整、壓實(shí)和土工布鋪設(shè)等工作。3.混凝土攪拌、運(yùn)輸和攤鋪階段（[X]天）：完成混凝土的攪拌、運(yùn)輸、攤鋪、振搗和抹光等工作。4.路面切縫和養(yǎng)護(hù)階段（[X]天）：完成路面切縫、填縫和養(yǎng)護(hù)等工作。5.驗(yàn)收交付階段（[X]天）：完成工程驗(yàn)收和交付使用等工作。（二）進(jìn)度保證措施1.建立健全進(jìn)度管理體系，明確各級管理人員和施工人員的進(jìn)度職責(zé)，簽訂進(jìn)度責(zé)任書，確保進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.制定詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，并將進(jìn)度計(jì)劃分解到每周、每天，明確各階段的工作任務(wù)和時(shí)間節(jié)點(diǎn)。3.加強(qiáng)對施工進(jìn)度的跟蹤和監(jiān)控，定期召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，分析進(jìn)度偏差原因，采取有效措施進(jìn)行調(diào)整。4.合理安排施工順序和施工資源，優(yōu)化施工方案，提高施工效率，確保施工進(jìn)度不受影響。5.加強(qiáng)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位的溝通協(xié)調(diào)，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題，為施工進(jìn)度創(chuàng)造良好的條件。九、文明施工措施（一）施工現(xiàn)場管理1.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的施工標(biāo)志和企業(yè)標(biāo)志，保持施工現(xiàn)場整潔、有序。2.施工現(xiàn)場的材料、設(shè)備應(yīng)分類堆放整齊，并有明顯的標(biāo)識。3.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置專門的垃圾堆放點(diǎn)，定期清理垃圾，保持施工現(xiàn)場環(huán)境整潔。（二）環(huán)境保護(hù)管理1.嚴(yán)格遵守國家和地方有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)，采取有效措施減少施工對周邊環(huán)境的影響。2.加強(qiáng)對施工現(xiàn)場的揚(yáng)塵、噪聲、廢水和固體廢棄物的管理，確保各項(xiàng)污染物達(dá)標(biāo)排放。3.保護(hù)施工現(xiàn)場周邊的生態(tài)環(huán)境，不得隨意破壞植被和野生動物棲息地。（三）人員管理1.加強(qiáng)對施工人員的文明施工教育，提高施工人員的文明施工意識和素質(zhì)。2.施工人員應(yīng)著裝整齊，佩戴工作牌，遵守施工現(xiàn)場的各項(xiàng)規(guī)章制度。3.尊重當(dāng)?shù)鼐用竦纳盍?xí)慣和宗教信仰，不得與當(dāng)?shù)鼐用癜l(fā)生沖突。（四）治安管理1.建立健全治安管理制度，加強(qiáng)對施工現(xiàn)場的治安管理，確保施工現(xiàn)場