鋼板樁圍堰引孔施工關(guān)鍵工序操作手冊(cè)一、手冊(cè)說明本手冊(cè)基于《鋼板樁圍堰引孔施工實(shí)施細(xì)則》編制，聚焦現(xiàn)場(chǎng)施工核心工序，明確各環(huán)節(jié)操作標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求及質(zhì)量安全控制點(diǎn)，適用于一線作業(yè)人員、現(xiàn)場(chǎng)管理人員及質(zhì)量檢查人員，作為現(xiàn)場(chǎng)施工的直接指導(dǎo)依據(jù)。手冊(cè)內(nèi)容嚴(yán)格遵循相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，與原實(shí)施細(xì)則保持一致，突出實(shí)操性和針對(duì)性。二、核心依據(jù)《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50141-2008）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50202-2018）《鋼板樁施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T291-2014）本項(xiàng)目施工設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)交底文件及專項(xiàng)施工方案現(xiàn)場(chǎng)勘察報(bào)告及周邊環(huán)境調(diào)查報(bào)告三、關(guān)鍵工序操作流程及要求（一）測(cè)量放線1.操作流程基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核→圍堰軸線測(cè)設(shè)→引孔點(diǎn)位布設(shè)→高程測(cè)量→復(fù)核簽字確認(rèn)2.操作要求以項(xiàng)目控制網(wǎng)為基準(zhǔn)，使用TS06型全站儀精確測(cè)設(shè)圍堰內(nèi)、外輪廓軸線，每隔5m設(shè)置鋼筋樁+紅漆標(biāo)識(shí)作為軸線控制點(diǎn)。按設(shè)計(jì)間距（1.0-1.5m）測(cè)設(shè)引孔點(diǎn)位，用白灰或噴漆標(biāo)記，同步用DS05型水準(zhǔn)儀測(cè)量各點(diǎn)位地面高程，記錄數(shù)據(jù)用于確定引孔深度。放線完成后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量工程師共同復(fù)核，軸線偏差≤50mm，引孔點(diǎn)位偏差≤30mm，高程測(cè)量精度±10mm，復(fù)核合格并簽署記錄后方可進(jìn)入下道工序?？刂泣c(diǎn)需做好防護(hù)標(biāo)識(shí)，安全員每日巡查1次，確保標(biāo)識(shí)清晰、無損壞。（二）鉆機(jī)就位1.操作流程點(diǎn)位對(duì)準(zhǔn)→機(jī)身調(diào)平→設(shè)備檢查→復(fù)核確認(rèn)2.操作要求選用XR150D型旋挖鉆機(jī)，調(diào)整鉆機(jī)位置，使鉆桿中心與引孔點(diǎn)位對(duì)齊，偏差控制在20mm以內(nèi)。用水平儀調(diào)整鉆機(jī)機(jī)身水平，確保鉆機(jī)穩(wěn)固，鉆桿垂直度偏差≤1%，避免鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)偏斜。檢查鉆機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、泥漿循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，確保設(shè)備無故障，各項(xiàng)參數(shù)正常；泥漿泵（BW150型）調(diào)試到位，保證泥漿循環(huán)順暢。就位完成后，安全員檢查設(shè)備固定情況，質(zhì)量工程師復(fù)核點(diǎn)位及垂直度，合格后方可啟動(dòng)鉆機(jī)。（三）引孔作業(yè)1.操作流程泥漿配制→慢速開孔→分級(jí)鉆進(jìn)→泥漿循環(huán)→終孔確認(rèn)2.操作要求泥漿采用膨潤土+純堿配制，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)比重為1.1-1.3，黏度指標(biāo)符合要求后方可使用；試驗(yàn)員每2小時(shí)檢測(cè)1次泥漿比重，動(dòng)態(tài)調(diào)整配比。啟動(dòng)鉆機(jī)采用慢速鉆進(jìn)模式開孔，避免鉆頭偏移；根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)：黏土層轉(zhuǎn)速50-80r/min，進(jìn)給速度0.5-1.0m/min；砂土層轉(zhuǎn)速30-50r/min，進(jìn)給速度0.3-0.6m/min。鉆進(jìn)過程中持續(xù)注入泥漿，起到護(hù)壁、攜渣作用，防止塌孔；實(shí)時(shí)記錄地質(zhì)情況、鉆進(jìn)速度、泥漿參數(shù)等數(shù)據(jù)。引孔深度需比鋼板樁設(shè)計(jì)入土深度深0.5-1.0m，確保鋼板樁能順利下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高，孔深偏差控制在±100mm以內(nèi)。若遇硬土層、孤石等障礙物，立即停止鉆進(jìn)，上報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人制定處理方案（如沖擊鉆進(jìn)、破碎處理等），嚴(yán)禁強(qiáng)行鉆進(jìn)。（四）清孔驗(yàn)孔1.操作流程持續(xù)清孔→孔深檢測(cè)→孔徑及垂直度檢測(cè)→沉渣厚度檢測(cè)→合格確認(rèn)2.操作要求引孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，停止鉆進(jìn)，保持泥漿循環(huán)10-15min，將孔內(nèi)沉渣攜帶至孔外，確?？椎壮猎穸取?00mm。采用測(cè)繩+測(cè)錘檢測(cè)孔深，用與引孔直徑一致、長度2-3m的測(cè)孔器檢測(cè)孔徑及孔壁垂直度，孔徑偏差≤50mm，垂直度偏差≤1%。驗(yàn)孔由質(zhì)量工程師逐孔檢查，合格后及時(shí)進(jìn)行下道工序；若不能立即沉樁，需每隔30min攪動(dòng)一次泥漿，防止孔內(nèi)沉渣淤積。若出現(xiàn)塌孔，立即停止作業(yè)，填入黏土或砂袋壓實(shí)后重新鉆孔，必要時(shí)采用套管護(hù)壁鉆進(jìn)。（五）鋼板樁準(zhǔn)備與拼接1.操作流程鋼板樁檢驗(yàn)→校正除銹→鎖口潤滑→拼接焊接→焊縫檢驗(yàn)2.操作要求鋼板樁進(jìn)場(chǎng)后核查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，外觀檢查無裂縫、變形、銹蝕超標(biāo)等缺陷，尺寸偏差符合規(guī)范要求；對(duì)變形、銹蝕嚴(yán)重的鋼板樁進(jìn)行校正、除銹處理，鎖口處涂抹黃油潤滑。按圍堰周長及鋼板樁長度拼接，選用BX1-500型電焊機(jī)滿焊，焊縫高度≥8mm，焊縫長度≥鋼板樁厚度的4倍；電焊工需持有特種作業(yè)操作證，嚴(yán)格按焊接規(guī)范作業(yè)。焊接完成后，檢查焊縫無夾渣、氣孔、裂紋等缺陷，每10道焊縫抽檢1道進(jìn)行滲透檢測(cè)，合格后方可使用；對(duì)不合格焊縫，用角磨機(jī)打磨后重新焊接，復(fù)檢合格方可投入使用。拼接后的鋼板樁長度偏差≤30mm，直線度偏差≤L/1000（L為鋼板樁長度），鎖口咬合緊密、無松動(dòng)。（六）鋼板樁沉樁1.操作流程樁體起吊→對(duì)準(zhǔn)孔位→緩慢入孔→振動(dòng)沉樁→高程控制→鎖口調(diào)整2.操作要求選用DZ60Y型鋼板樁打樁機(jī)，吊起鋼板樁，使樁體垂直對(duì)準(zhǔn)引孔中心，緩慢放入孔內(nèi)，避免碰撞孔壁造成塌孔。啟動(dòng)打樁機(jī)采用振動(dòng)沉樁法，控制振動(dòng)頻率20-30Hz，沉樁速度0.5-1.0m/min，避免過快沉樁導(dǎo)致鋼板樁變形或鎖口損壞。沉樁過程中用經(jīng)緯儀雙向監(jiān)測(cè)垂直度，偏差≤1%，若出現(xiàn)偏斜，及時(shí)調(diào)整打樁機(jī)位置或采用糾偏裝置校正；偏斜較大時(shí)，拔出鋼板樁清理孔內(nèi)雜物，重新引孔沉樁。按設(shè)計(jì)標(biāo)高控制沉樁深度，鋼板樁頂面達(dá)到設(shè)計(jì)高程時(shí)停止沉樁，用水準(zhǔn)儀測(cè)量實(shí)際高程，偏差控制在±50mm以內(nèi)。相鄰鋼板樁鎖口拼接時(shí)確保咬合緊密，若存在縫隙，用密封膠或橡膠墊填充；沉樁后觀察鎖口止水效果，出現(xiàn)滲漏時(shí)采用水泥漿+水玻璃雙液注漿封堵，注漿壓力0.5-1.0MPa，注漿后觀察24小時(shí)無滲漏即為合格。（七）圍堰閉合與加固1.操作流程圍堰閉合→圍檁安裝→支撐固定→質(zhì)量復(fù)核2.操作要求鋼板樁逐根沉樁至設(shè)計(jì)位置后進(jìn)行圍堰閉合，閉合處采用異形鋼板樁或調(diào)整最后幾根鋼板樁位置，確保閉合偏差≤100mm。按設(shè)計(jì)要求安裝圍檁（H型鋼）和支撐（鋼管或工字鋼），圍檁與鋼板樁之間用墊板貼合緊密，支撐兩端固定牢固，確保受力均勻。安裝完成后，質(zhì)量工程師檢查圍檁直線度（偏差≤L/500，L為圍檁長度）、支撐垂直度（偏差≤1%）及連接牢固性，確保圍堰整體穩(wěn)定。（八）泥漿處理與場(chǎng)地清理1.操作流程廢棄泥漿收集→沉淀脫水→渣土外運(yùn)→場(chǎng)地清理2.操作要求施工產(chǎn)生的廢棄泥漿導(dǎo)入泥漿池集中存放，經(jīng)沉淀、脫水處理后，渣土按環(huán)保要求由專用車輛外運(yùn)處置，嚴(yán)禁隨意排放。引孔、沉樁完成后，用CAT320型挖掘機(jī)清理現(xiàn)場(chǎng)廢渣、廢料，ZL50GN型裝載機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)材料，做到工完場(chǎng)清，設(shè)備擺放整齊。四、質(zhì)量控制要點(diǎn)各工序需執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、專檢），質(zhì)量工程師全程跟蹤檢查，關(guān)鍵參數(shù)（如垂直度、孔深、焊縫質(zhì)量）必須現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)記錄，不合格工序嚴(yán)禁進(jìn)入下道環(huán)節(jié)。引孔質(zhì)量：每完成5個(gè)孔抽樣檢測(cè)1次，重點(diǎn)核查孔徑、孔深、垂直度及沉渣厚度，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。鋼板樁安裝：逐根檢查沉樁標(biāo)高、垂直度及鎖口咬合質(zhì)量，焊縫質(zhì)量逐道檢查，抽檢焊縫滲透檢測(cè)合格。圍堰穩(wěn)定性：安全員每日巡查2次堰體狀態(tài)，無開裂、塌方、滑坡現(xiàn)象；基坑開挖后檢查基底無隆起、涌水（砂）情況。所有施工記錄（測(cè)量記錄、質(zhì)量檢查記錄、施工日志等）及時(shí)整理歸檔，確?？勺匪菪?。五、安全操作要點(diǎn)施工前對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，明確操作要求及風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，機(jī)械操作員需持有對(duì)應(yīng)設(shè)備操作證，嚴(yán)禁無證上崗。鉆機(jī)、打樁機(jī)作業(yè)時(shí)，周邊設(shè)置安全警戒區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入；雨天施工做好場(chǎng)地排水，防止雨水沖刷孔壁塌孔；冬季施工做好設(shè)備防凍、泥漿保溫措施。加強(qiáng)周邊環(huán)境監(jiān)測(cè)，若發(fā)現(xiàn)鄰近建筑物、管線沉降、位移，立即停止施工，上報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人并采取加固措施。電焊作業(yè)時(shí)配備滅火器材，做好防火措施；高空作業(yè)需系安全帶，佩戴防護(hù)用品。六、關(guān)鍵工序質(zhì)量檢查表工序名稱核心檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人測(cè)量放線軸線偏差、點(diǎn)位偏差、高程精度軸線≤50mm，點(diǎn)位≤30mm，高程±10mm全站儀、水準(zhǔn)儀測(cè)量，復(fù)核簽字測(cè)量員、技術(shù)負(fù)責(zé)人引孔作業(yè)孔徑、孔深、垂直度、沉渣厚度孔徑≤50mm