2025年機(jī)械維修工招聘面試參考試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（共10題，每題2分，共20分）1.機(jī)械零件常用的表面處理工藝中，能同時提高硬度和耐磨性的是（）。A.發(fā)藍(lán)處理B.滲碳淬火C.陽極氧化D.磷化處理答案：B2.某滾動軸承型號為6310，其內(nèi)徑尺寸為（）。A.10mmB.30mmC.50mmD.100mm答案：C（內(nèi)徑計(jì)算：后兩位10×5=50mm）3.液壓系統(tǒng)中，用于控制油液壓力的元件是（）。A.節(jié)流閥B.換向閥C.溢流閥D.單向閥答案：C4.普通V帶傳動中，張緊力過大會導(dǎo)致（）。A.傳動效率降低B.帶輪磨損加劇C.帶易疲勞斷裂D.傳動比不穩(wěn)定答案：C5.鉗工常用的鋸條，其齒距為1.4mm時屬于（）。A.粗齒鋸條B.中齒鋸條C.細(xì)齒鋸條D.超細(xì)齒鋸條答案：B（粗齒1.8mm，中齒1.4mm，細(xì)齒1.0mm）6.螺紋連接防松裝置中，屬于機(jī)械防松的是（）。A.雙螺母B.彈簧墊圈C.止動墊片D.膠黏劑答案：C7.測量軸類零件圓度誤差時，應(yīng)使用的測量工具是（）。A.游標(biāo)卡尺B.千分尺C.百分表+V型塊D.塞尺答案：C8.某齒輪傳動中，主動輪齒數(shù)Z1=20，從動輪齒數(shù)Z2=60，其傳動比i為（）。A.0.33B.3C.20D.60答案：B（i=Z2/Z1=60/20=3）9.設(shè)備潤滑“五定”原則中，“定質(zhì)”指的是（）。A.確定潤滑部位B.使用規(guī)定的潤滑油品C.確定潤滑周期D.確定潤滑量答案：B10.普通車床車削外圓時，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動屬于（）。A.主運(yùn)動B.進(jìn)給運(yùn)動C.輔助運(yùn)動D.調(diào)整運(yùn)動答案：A二、多項(xiàng)選擇題（共10題，每題3分，共30分。每題至少2個正確選項(xiàng)，錯選、漏選均不得分）1.下列屬于機(jī)械傳動類型的有（）。A.帶傳動B.液壓傳動C.齒輪傳動D.鏈傳動答案：ACD2.滾動軸承常見的失效形式包括（）。A.點(diǎn)蝕B.塑性變形C.膠合D.斷裂答案：ABD3.液壓系統(tǒng)中，油液污染的主要原因有（）。A.系統(tǒng)裝配時殘留雜質(zhì)B.密封件磨損產(chǎn)生顆粒C.油液氧化生成膠質(zhì)D.環(huán)境灰塵侵入答案：ABCD4.鉗工劃線時，常用的輔助工具有（）。A.劃針B.樣沖C.高度游標(biāo)卡尺D.臺虎鉗答案：ABC5.設(shè)備振動異常的可能原因包括（）。A.轉(zhuǎn)子動不平衡B.軸承間隙過大C.地腳螺栓松動D.潤滑脂過多答案：ABC6.下列關(guān)于螺紋連接的說法正確的是（）。A.擰緊力矩越大越好B.不銹鋼螺栓需使用防咬合劑C.重要連接需按規(guī)定順序分次擰緊D.預(yù)緊力不足會導(dǎo)致松動答案：BCD7.齒輪傳動的優(yōu)點(diǎn)包括（）。A.傳動比恒定B.適用速度范圍廣C.可實(shí)現(xiàn)大中心距傳動D.效率高（98%以上）答案：ABD8.設(shè)備日常維護(hù)“十字作業(yè)法”包括（）。A.清潔B.潤滑C.調(diào)整D.防腐答案：ABCD9.下列測量工具中，屬于精密測量的有（）。A.游標(biāo)卡尺（精度0.02mm）B.千分尺（精度0.01mm）C.百分表（精度0.01mm）D.塞尺（精度0.01mm）答案：BCD（游標(biāo)卡尺精度一般為0.02或0.05mm，非最高精度）10.離心泵啟動后不出水的可能原因有（）。A.吸入管漏氣B.葉輪反轉(zhuǎn)C.底閥堵塞D.泵內(nèi)未灌滿液體答案：ABCD三、填空題（共10題，每題2分，共20分）1.機(jī)械制圖中，尺寸公差帶由______和______兩個要素組成。（答案：公差等級、基本偏差）2.普通平鍵連接中，鍵的截面尺寸（b×h）通常根據(jù)______選取。（答案：軸的直徑）3.液壓系統(tǒng)的基本組成包括動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、______和工作介質(zhì)。（答案：輔助元件）4.滾動軸承按承受載荷方向可分為向心軸承、______和向心推力軸承。（答案：推力軸承）5.鉗工鋸削時，鋸條安裝應(yīng)使齒尖______（填“向前”或“向后”）。（答案：向前）6.設(shè)備潤滑“三級過濾”指的是入庫過濾、發(fā)放過濾和______過濾。（答案：加油）7.普通V帶的截面型號中，從Y到E型，截面尺寸逐漸______（填“增大”或“減小”）。（答案：增大）8.齒輪的模數(shù)m=2mm，齒數(shù)Z=30，則分度圓直徑d=______mm。（答案：60）9.游標(biāo)卡尺的主尺刻度每格1mm，副尺（游標(biāo)）刻度50格對應(yīng)主尺49mm，則其測量精度為______mm。（答案：0.02）10.設(shè)備故障診斷中，振動監(jiān)測常用的參數(shù)有位移、速度和______。（答案：加速度）四、簡答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡述滾動軸承的安裝步驟及注意事項(xiàng)。答案：步驟：（1）清潔軸承、軸頸和軸承座；（2）檢查配合尺寸（軸頸與軸承內(nèi)圈、軸承座與外圈的公差）；（3）采用溫差法（加熱軸承至80100℃）或壓入法安裝內(nèi)圈，確保內(nèi)圈與軸肩緊密貼合；（4）安裝外圈時需保證與軸承座孔均勻接觸；（5）調(diào)整軸向游隙或預(yù)緊力（如角接觸軸承需預(yù)緊）。注意事項(xiàng)：避免直接敲擊軸承端面（應(yīng)用銅棒或套筒傳遞力）；加熱溫度不超過120℃（防止退火）；安裝后檢查轉(zhuǎn)動靈活性。2.液壓系統(tǒng)中，油液溫度過高的危害及解決措施。答案：危害：（1）油液黏度降低，泄漏增加，系統(tǒng)效率下降；（2）密封件老化加速，壽命縮短；（3）油液氧化加劇，產(chǎn)生膠質(zhì)堵塞元件；（4）液壓元件熱膨脹導(dǎo)致配合間隙變化，動作失靈。措施：（1）檢查冷卻系統(tǒng)（如散熱器、冷卻水）是否正常；（2）調(diào)整系統(tǒng)壓力，避免長時間高壓溢流；（3）更換黏度合適的液壓油（如夏季用LHM46，冬季用LHM32）；（4）清洗或更換污染的濾油器，減少內(nèi)泄漏。3.簡述齒輪傳動異響的常見原因及排查方法。答案：常見原因：（1）齒面磨損或點(diǎn)蝕（接觸不良）；（2）齒側(cè)間隙過大或過?。唬?）齒輪安裝偏斜（軸線不平行）；（4）軸承磨損導(dǎo)致齒輪定位偏移；（5）潤滑不足或油質(zhì)惡化。排查方法：（1）停機(jī)檢查齒面狀態(tài)（是否有磨損痕跡、點(diǎn)蝕坑）；（2）用塞尺測量齒側(cè)間隙（標(biāo)準(zhǔn)值一般為0.150.3mm）；（3）用百分表檢測齒輪端面跳動和徑向圓跳動（公差通?！?.05mm）；（4）檢查軸承游隙（滾動軸承徑向游隙一般≤0.1mm）；（5）觀察潤滑油清潔度（必要時取樣化驗(yàn)）。4.簡述普通車床車削時，工件表面出現(xiàn)振紋的可能原因及處理方法。答案：可能原因：（1）主軸軸承間隙過大；（2）刀具磨損或裝夾不牢；（3）工件裝夾剛性不足（如長軸未用中心架）；（4）進(jìn)給量或切削速度選擇不當(dāng)；（5）車床導(dǎo)軌磨損導(dǎo)致溜板運(yùn)動不穩(wěn)定。處理方法：（1）調(diào)整主軸軸承預(yù)緊力（如角接觸球軸承的螺母松緊度）；（2）更換或重新刃磨刀具，確保刀具伸出長度≤2倍刀桿厚度；（3）增加工件支撐（使用中心架或跟刀架）；（4）降低進(jìn)給量或調(diào)整切削速度（避開共振區(qū)）；（5）檢查導(dǎo)軌間隙并調(diào)整鑲條（常用0.03mm塞尺檢測，插入深度≤20mm）。5.簡述設(shè)備一級保養(yǎng)（日常保養(yǎng)）的主要內(nèi)容。答案：（1）清潔：擦拭設(shè)備外表面及各滑動面，清除黃袍、鐵屑；（2）潤滑：按“五定”原則加注潤滑油（脂），檢查油位、油質(zhì)；（3）緊固：檢查并擰緊松動的螺栓、螺母（如地腳螺栓、傳動部件連接螺栓）；（4）調(diào)整：調(diào)整皮帶張緊力（用手指按壓皮帶中部，下沉量為1015mm為宜）、離合器間隙等；（5）檢查：觀察各儀表（如壓力表、溫度表）是否正常，運(yùn)行中有無異響、振動、泄漏（如液壓系統(tǒng)漏油、空壓機(jī)漏氣）。五、應(yīng)用題（共5題，每題10分，共50分）1.離心泵振動故障分析某車間一臺IS10080160型離心泵（流量100m3/h，揚(yáng)程32m）運(yùn)行時振動值達(dá)8.5mm/s（標(biāo)準(zhǔn)≤4.5mm/s），試分析可能原因并列出排查步驟。答案：可能原因：（1）轉(zhuǎn)子動不平衡（葉輪結(jié)垢或局部磨損）；（2）軸承磨損（徑向游隙過大）；（3）泵與電機(jī)軸線不對中（聯(lián)軸器偏差）；（4）基礎(chǔ)松動（地腳螺栓未緊固）；（5）吸入管堵塞導(dǎo)致氣蝕（液體中混入氣體）。排查步驟：（1）停機(jī)后檢查地腳螺栓緊固情況（用扭矩扳手按標(biāo)準(zhǔn)值復(fù)緊）；（2）拆卸聯(lián)軸器，分別測量泵軸和電機(jī)軸的徑向跳動（≤0.05mm），檢查對中偏差（端面間隙偏差≤0.1mm，徑向偏差≤0.08mm）；（3）拆檢軸承（用塞尺測量徑向游隙，深溝球軸承正常≤0.1mm）；（4）清理葉輪并做動平衡測試（殘余不平衡量≤5g·cm）；（5）檢查吸入管是否堵塞（如底閥、濾網(wǎng)），測量入口壓力（應(yīng)≥0.02MPa，避免氣蝕）。2.車床刀具磨損處理車削45鋼工件外圓時，發(fā)現(xiàn)刀具后刀面磨損量VB=0.4mm（正?！?.3mm），工件表面粗糙度Ra=6.3μm（要求Ra≤3.2μm），試分析磨損原因并提出改進(jìn)措施。答案：磨損原因：（1）切削速度過高（45鋼合理切削速度v=80120m/min，若超過150m/min易加劇磨損）；（2）進(jìn)給量過大（f>0.3mm/r時后刀面磨損加快）；（3）刀具材料不匹配（如用YT15硬質(zhì)合金加工45鋼，若工件硬度過高需用YW類）；（4）冷卻不足（未使用切削液或流量?。?；（5）刀具幾何參數(shù)不合理（后角過小導(dǎo)致摩擦增大）。改進(jìn)措施：（1）降低切削速度（如v=100m/min）；（2）減小進(jìn)給量（f=0.2mm/r）；（3）更換刀具材料（如用涂層硬質(zhì)合金或陶瓷刀具）；（4）增大切削液流量（采用乳化液充分冷卻）；（5）調(diào)整刀具角度（后角由8°增至10°，減小后刀面與工件摩擦）。3.齒輪箱異響診斷某減速箱（Z1=20，Z2=80，模數(shù)m=4mm）運(yùn)行時發(fā)出“嗡嗡”連續(xù)異響，停機(jī)檢查發(fā)現(xiàn)高速軸軸承（6206）徑向游隙0.15mm（標(biāo)準(zhǔn)≤0.08mm），大齒輪齒面有明顯劃痕，試分析異響原因并制定修復(fù)方案。答案：異響原因：（1）高速軸軸承游隙過大（正常0.020.08mm），導(dǎo)致齒輪嚙合時軸向竄動；（2）大齒輪齒面劃痕（可能由鐵屑進(jìn)入嚙合面引起），造成嚙合沖擊；（3）軸承磨損后齒輪中心距變化（原中心距a=(Z1+Z2)m/2=200mm，若軸承磨損導(dǎo)致軸偏移，中心距偏差>0.1mm會影響嚙合）。修復(fù)方案：（1）更換高速軸軸承（6206，新軸承游隙0.020.05mm）；（2）清理齒輪箱內(nèi)鐵屑（用煤油沖洗，磁鐵吸附殘留顆粒）；（3）修磨大齒輪劃痕（用油石沿齒向輕磨，避免改變齒形）；（4）重新調(diào)整齒輪嚙合間隙（用壓鉛法測量，齒側(cè)間隙應(yīng)為0.150.3mm）；（5）更換潤滑油（原LCKC220齒輪油若污染需換為清潔油）。4.液壓系統(tǒng)壓力不足故障排查某液壓機(jī)系統(tǒng)壓力設(shè)定為16MPa，但實(shí)際輸出壓力僅12MPa，試列出可能原因及檢測方法。答案：可能原因：（1）液壓泵磨損（內(nèi)泄漏增加，排量下降）；（2）溢流閥故障（主閥卡滯或彈簧失效，無法建立高壓）；（3）換向閥內(nèi)泄漏（閥芯與閥孔間隙過大）；（4）液壓缸活塞密封損壞（高低壓腔串油）；（5）油液黏度過低（如誤用低黏度油，泄漏增加）。檢測方法：（1）檢測液壓泵輸出流量（用流量計(jì)測量，額定流量應(yīng)為25L/min，若低于20L/min需檢修泵）；（2）調(diào)整溢流閥壓力（關(guān)閉其他閥，逐步升壓，若壓力無法達(dá)到16MPa則拆檢溢流閥主閥和彈簧）；（3）檢查換向閥泄漏（關(guān)閉泵，測量閥口壓降，壓降過快說明內(nèi)泄漏）；（4）檢測液壓缸泄漏（堵住油口，保壓5分鐘，壓力下降>0.5MPa則更換密封）；（5）測量油液黏度（用黏度計(jì)檢測，LHM46油40℃黏度應(yīng)為41.450.6mm2/s，若低于35mm2/s需換油）。5.設(shè)備潤滑方案制定某企業(yè)一臺C6140車床需制定年度潤滑計(jì)劃，已知其潤滑點(diǎn)包括：主軸箱（3處，用LAN46全損耗系統(tǒng)油）、進(jìn)給箱（2處，用LCKC220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油）、導(dǎo)軌（1處，用鋰基潤滑脂GB/T732420172號），試編制潤滑計(jì)劃表（內(nèi)容包括潤滑點(diǎn)、油品、周期、方法）。答案：|潤滑點(diǎn)|油品類型|潤滑周期|潤滑方法|||||||主軸箱