室外燃?xì)夤艿篱y門井敷設(shè)施工方案一、室外燃?xì)夤艿篱y門井敷設(shè)施工方案

1.1施工準(zhǔn)備

1.1.1技術(shù)準(zhǔn)備

燃?xì)夤艿篱y門井敷設(shè)施工前，需組織相關(guān)技術(shù)人員熟悉施工圖紙，明確閥門井的位置、尺寸、埋深及與其他管線的交叉關(guān)系。同時(shí)，依據(jù)國家及地方相關(guān)燃?xì)夤こ淌┕ひ?guī)范，編制詳細(xì)的施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底，確保所有施工人員了解施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全要求。技術(shù)準(zhǔn)備還包括對施工材料進(jìn)行檢驗(yàn)，確保閥門、井蓋、混凝土等材料符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，防止因材料問題影響施工質(zhì)量。

1.1.2材料準(zhǔn)備

施工所需材料包括閥門、井蓋、混凝土、鋼筋、防水材料等。閥門需根據(jù)管道直徑和壓力等級選擇，確保其密封性能和耐壓能力。井蓋應(yīng)采用鑄鐵或復(fù)合材料，具有足夠的承載能力和防腐蝕性能。混凝土應(yīng)采用符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度的配合比，并進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。鋼筋需進(jìn)行防腐處理，確保其在地下環(huán)境中不易生銹。防水材料應(yīng)具有良好的粘結(jié)性和防水性能，確保閥門井的防水效果。所有材料進(jìn)場后，需進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。

1.1.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備

施工所需的機(jī)械設(shè)備包括挖掘機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、運(yùn)輸車輛、鋼筋切斷機(jī)等。挖掘機(jī)需根據(jù)土質(zhì)情況和施工深度選擇合適的型號(hào)，確保挖掘效率和質(zhì)量?；炷翑嚢铏C(jī)應(yīng)具備足夠的攪拌能力，確保混凝土質(zhì)量均勻。運(yùn)輸車輛需根據(jù)材料數(shù)量和施工地點(diǎn)選擇合適的車型，確保材料及時(shí)運(yùn)到施工現(xiàn)場。鋼筋切斷機(jī)需進(jìn)行定期維護(hù)，確保切割精度和效率。所有機(jī)械設(shè)備在使用前，需進(jìn)行安全檢查，確保其處于良好狀態(tài)。

1.1.4人員準(zhǔn)備

施工人員包括項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、施工員、焊工、鋼筋工等。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)整個(gè)施工過程的組織和管理，確保施工進(jìn)度和質(zhì)量。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工技術(shù)方案的制定和實(shí)施，解決施工過程中遇到的技術(shù)問題。安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理，確保施工人員的安全。施工員負(fù)責(zé)具體的施工安排和協(xié)調(diào)，確保施工任務(wù)按時(shí)完成。焊工和鋼筋工等特種作業(yè)人員需持證上崗，確保施工質(zhì)量。

1.2施工測量放線

1.2.1測量控制網(wǎng)建立

在施工前，需建立測量控制網(wǎng)，確保施工位置的準(zhǔn)確性?？刂凭W(wǎng)應(yīng)包括水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)用于控制施工高程，坐標(biāo)點(diǎn)用于控制施工位置。測量控制網(wǎng)需進(jìn)行多次復(fù)核，確保其精度符合施工要求。測量控制網(wǎng)建立后，需進(jìn)行保護(hù)，防止被破壞。

1.2.2閥門井中心線放樣

根據(jù)施工圖紙，確定閥門井的中心位置，并在地面上標(biāo)出中心點(diǎn)。中心點(diǎn)可采用木樁或鋼釘進(jìn)行標(biāo)記，并做好保護(hù)措施。中心線放樣完成后，需進(jìn)行復(fù)核，確保其位置準(zhǔn)確無誤。

1.2.3坐標(biāo)和高程復(fù)核

對放樣的中心線和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，確保其坐標(biāo)和高程符合設(shè)計(jì)要求。復(fù)核過程中，需使用專業(yè)的測量儀器，如全站儀和水準(zhǔn)儀，確保測量精度。復(fù)核結(jié)果需記錄在案，作為后續(xù)施工的依據(jù)。

1.2.4放線標(biāo)志設(shè)置

在放樣的中心線和水準(zhǔn)點(diǎn)周圍設(shè)置明顯的標(biāo)志，如標(biāo)志樁和警示帶，防止施工過程中被破壞。標(biāo)志設(shè)置應(yīng)清晰明了，便于施工人員識(shí)別和定位。

二、土方開挖與支護(hù)

2.1土方開挖

2.1.1開挖方法選擇

閥門井土方開挖應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況、開挖深度及周圍環(huán)境選擇合適的開挖方法。對于較淺的閥門井，可采用人工開挖，確保開挖精度和安全性。對于較深的閥門井，可采用機(jī)械開挖，提高開挖效率。機(jī)械開挖時(shí)，需預(yù)留一定的余量，人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，防止超挖或擾動(dòng)地基。開挖過程中，需注意邊坡穩(wěn)定性，防止發(fā)生坍塌事故。

2.1.2開挖順序與分層

土方開挖應(yīng)按照自上而下的順序進(jìn)行，分層開挖，每層厚度控制在0.5米以內(nèi)。分層開挖可以減少對地基的擾動(dòng)，提高地基承載力。開挖過程中，需注意保護(hù)好地下管線和構(gòu)筑物，防止損壞。同時(shí)，需做好排水措施，防止積水影響開挖質(zhì)量。

2.1.3開挖質(zhì)量檢查

每層開挖完成后，需進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保開挖深度、寬度及邊坡坡度符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法可采用鋼尺和坡度尺進(jìn)行測量。檢查結(jié)果需記錄在案，作為后續(xù)施工的依據(jù)。如發(fā)現(xiàn)不符合要求的情況，需及時(shí)進(jìn)行處理，確保開挖質(zhì)量。

2.2邊坡支護(hù)

2.2.1支護(hù)方案選擇

閥門井土方開挖過程中，需根據(jù)土質(zhì)情況、開挖深度及周圍環(huán)境選擇合適的邊坡支護(hù)方案。常見的支護(hù)方案包括放坡、擋土板支護(hù)和錨桿支護(hù)。放坡適用于土質(zhì)較好、開挖深度較淺的情況。擋土板支護(hù)適用于土質(zhì)較差、開挖深度較深的情況。錨桿支護(hù)適用于土質(zhì)較差、開挖深度較深且需要長期穩(wěn)定的工程。支護(hù)方案選擇應(yīng)確保安全可靠，并經(jīng)濟(jì)合理。

2.2.2支護(hù)結(jié)構(gòu)施工

支護(hù)結(jié)構(gòu)施工應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，確保施工質(zhì)量。放坡時(shí)，需控制好邊坡坡度，防止發(fā)生坍塌。擋土板支護(hù)時(shí)，需確保擋土板的安裝位置和間距符合設(shè)計(jì)要求，并做好連接和固定。錨桿支護(hù)時(shí)，需確保錨桿的鉆孔深度、角度和錨固長度符合設(shè)計(jì)要求，并做好錨桿的注漿和養(yǎng)護(hù)。

2.2.3支護(hù)結(jié)構(gòu)檢查

支護(hù)結(jié)構(gòu)施工完成后，需進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保其符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法可采用鋼尺、水平儀和壓力測試進(jìn)行測量。檢查結(jié)果需記錄在案，作為后續(xù)施工的依據(jù)。如發(fā)現(xiàn)不符合要求的情況，需及時(shí)進(jìn)行處理，確保支護(hù)結(jié)構(gòu)的安全性。

2.3地基處理

2.3.1地基檢查

土方開挖完成后，需對地基進(jìn)行檢查，確保其符合設(shè)計(jì)要求。檢查內(nèi)容包括地基承載力、土質(zhì)情況和地下水位等。檢查方法可采用載荷試驗(yàn)、鉆探和水準(zhǔn)儀進(jìn)行測量。檢查結(jié)果需記錄在案，作為后續(xù)施工的依據(jù)。

2.3.2地基處理方法

如地基承載力不符合設(shè)計(jì)要求，需進(jìn)行地基處理。常見的地基處理方法包括換填、夯實(shí)和樁基處理。換填適用于土質(zhì)較差、承載力較低的情況。夯實(shí)適用于土質(zhì)較差、承載力較低且需要提高的情況。樁基處理適用于土質(zhì)較差、承載力較低且需要長期穩(wěn)定的情況。地基處理方法選擇應(yīng)確保安全可靠，并經(jīng)濟(jì)合理。

2.3.3地基處理施工

地基處理施工應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，確保施工質(zhì)量。換填時(shí)，需確保換填材料的粒徑和厚度符合設(shè)計(jì)要求，并做好壓實(shí)處理。夯實(shí)時(shí)，需確保夯實(shí)力度和遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，并做好壓實(shí)度檢測。樁基處理時(shí)，需確保樁基的鉆孔深度、直徑和材料符合設(shè)計(jì)要求，并做好樁基的灌注和養(yǎng)護(hù)。

三、閥門井結(jié)構(gòu)施工

3.1鋼筋工程

3.1.1鋼筋加工

閥門井結(jié)構(gòu)鋼筋加工應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，包括鋼筋的規(guī)格、長度、彎曲形狀等。鋼筋加工前，需對鋼筋進(jìn)行除銹和調(diào)直，確保鋼筋表面清潔，無銹蝕和油污。鋼筋調(diào)直可采用調(diào)直機(jī)進(jìn)行，確保鋼筋的直線度符合要求。鋼筋彎曲可采用彎曲機(jī)進(jìn)行，確保鋼筋的彎曲角度和形狀符合設(shè)計(jì)要求。加工過程中，需使用鋼尺和角度尺進(jìn)行測量，確保加工精度。例如，在某城市燃?xì)夤艿篱y門井施工中，采用HRB400級鋼筋，直徑為12mm和16mm，加工長度誤差控制在±10mm以內(nèi)，彎曲角度誤差控制在±5°以內(nèi)，確保鋼筋加工質(zhì)量符合要求。

3.1.2鋼筋綁扎

鋼筋綁扎是閥門井結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵工序，直接影響結(jié)構(gòu)的承載能力和安全性。鋼筋綁扎前，需在模板上標(biāo)出鋼筋的位置和間距，確保鋼筋綁扎的準(zhǔn)確性。綁扎過程中，需使用20-22號(hào)鐵絲進(jìn)行綁扎，確保綁扎牢固，無松動(dòng)。綁扎完成后，需進(jìn)行自檢和互檢，確保綁扎質(zhì)量符合要求。例如，在某城市燃?xì)夤艿篱y門井施工中，采用梅花形綁扎，綁扎間距控制在200mm以內(nèi)，確保鋼筋綁扎牢固。同時(shí)，對鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行測量，確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求，防止鋼筋銹蝕。

3.1.3鋼筋保護(hù)層

鋼筋保護(hù)層是防止鋼筋銹蝕的重要措施，對閥門井結(jié)構(gòu)的耐久性至關(guān)重要。保護(hù)層厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制，一般不小于35mm。保護(hù)層制作可采用水泥砂漿墊塊或塑料卡進(jìn)行固定，確保保護(hù)層厚度均勻，無遺漏。例如，在某城市燃?xì)夤艿篱y門井施工中，采用水泥砂漿墊塊，墊塊厚度為35mm，間距控制在500mm以內(nèi)，確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，在施工過程中，需注意保護(hù)鋼筋，防止鋼筋碰撞或損壞，確保保護(hù)層質(zhì)量。

3.2模板工程

3.2.1模板選擇

閥門井結(jié)構(gòu)模板選擇應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀、尺寸和施工條件進(jìn)行，常見的模板材料包括鋼模板、木模板和組合模板。鋼模板具有強(qiáng)度高、剛性好、周轉(zhuǎn)次數(shù)多的優(yōu)點(diǎn)，適用于形狀復(fù)雜、尺寸較大的閥門井結(jié)構(gòu)。木模板具有成本較低、加工靈活的優(yōu)點(diǎn)，適用于形狀簡單、尺寸較小的閥門井結(jié)構(gòu)。組合模板具有靈活多變、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，適用于形狀復(fù)雜、尺寸較大的閥門井結(jié)構(gòu)。例如，在某城市燃?xì)夤艿篱y門井施工中，采用鋼模板，確保模板的強(qiáng)度和剛度，提高模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，降低施工成本。

3.2.2模板安裝

模板安裝是閥門井結(jié)構(gòu)施工的重要工序，直接影響結(jié)構(gòu)的尺寸和形狀。模板安裝前，需在模板上標(biāo)出鋼筋的位置和間距，確保模板安裝的準(zhǔn)確性。安裝過程中，需使用水平儀和鋼尺進(jìn)行測量，確保模板的平整度和垂直度符合要求。例如，在某城市燃?xì)夤艿篱y門井施工中，采用水平儀和鋼尺對模板進(jìn)行測量，確保模板的平整度和垂直度誤差控制在±3mm以內(nèi)，確保模板安裝質(zhì)量符合要求。

3.2.3模板拆除

模板拆除是閥門井結(jié)構(gòu)施工的后期工序，拆除時(shí)間和方法對結(jié)構(gòu)的質(zhì)量有重要影響。模板拆除時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土的強(qiáng)度和氣溫情況進(jìn)行控制，一般混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上方可拆除側(cè)模板，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可拆除底模板。拆除過程中，需使用專用工具進(jìn)行，防止損壞模板和混凝土結(jié)構(gòu)。例如，在某城市燃?xì)夤艿篱y門井施工中，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，拆除側(cè)模板，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，拆除底模板，確保模板拆除質(zhì)量符合要求。

3.3混凝土工程

3.3.1混凝土配合比設(shè)計(jì)

閥門井結(jié)構(gòu)混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、原材料性能和施工條件進(jìn)行，確?；炷恋膹?qiáng)度、和易性和耐久性符合要求。配合比設(shè)計(jì)前，需對原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，確保原材料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。例如，在某城市燃?xì)夤艿篱y門井施工中，采用C30混凝土，水灰比控制在0.55以內(nèi)，水泥用量控制在300kg/m3以內(nèi)，砂率控制在35%以內(nèi)，確?；炷恋膹?qiáng)度和耐久性。

3.3.2混凝土澆筑

混凝土澆筑是閥門井結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵工序，直接影響結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和耐久性。混凝土澆筑前，需對模板和鋼筋進(jìn)行清理，確保模板和鋼筋干凈無雜物。澆筑過程中，需采用分層澆筑，每層厚度控制在300mm以內(nèi)，確保混凝土的密實(shí)性。例如，在某城市燃?xì)夤艿篱y門井施工中，采用分層澆筑，每層厚度控制在300mm以內(nèi)，采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，確?；炷恋拿軐?shí)性。同時(shí)，需注意控制混凝土的澆筑速度，防止?jié)仓^快導(dǎo)致混凝土離析。

3.3.3混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土養(yǎng)護(hù)是閥門井結(jié)構(gòu)施工的重要工序，對混凝土的強(qiáng)度和耐久性有重要影響?；炷琉B(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)氣溫情況和混凝土強(qiáng)度等級進(jìn)行，一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。養(yǎng)護(hù)方法可采用灑水養(yǎng)護(hù)或覆蓋養(yǎng)護(hù)，確?；炷帘砻鏉駶?，防止混凝土干裂。例如，在某城市燃?xì)夤艿篱y門井施工中，采用灑水養(yǎng)護(hù)，每天灑水次數(shù)不少于3次，確?；炷帘砻鏉駶櫍乐够炷粮闪?。同時(shí)，需注意養(yǎng)護(hù)期間的溫度控制，防止混凝土溫度過高導(dǎo)致開裂。

四、管道安裝與連接

4.1管道運(yùn)輸與存放

4.1.1管道運(yùn)輸方式選擇

燃?xì)夤艿肋\(yùn)輸方式的選擇應(yīng)綜合考慮管道尺寸、重量、運(yùn)輸距離及現(xiàn)場條件。對于直徑較小、重量較輕的管道，可采用汽車運(yùn)輸，經(jīng)濟(jì)高效。對于直徑較大、重量較重的管道，可采用專用吊車或運(yùn)輸車輛，確保運(yùn)輸安全。運(yùn)輸過程中，需采用合適的包裝和固定方式，防止管道碰撞或損壞。例如，在某城市燃?xì)夤艿篱y門井施工中，采用汽車運(yùn)輸直徑為DN200的燃?xì)夤艿?，采用專用吊帶進(jìn)行固定，確保運(yùn)輸過程中管道安全。

4.1.2管道存放要求

燃?xì)夤艿来娣艖?yīng)選擇平整、干燥的場地，防止管道受潮或變形。存放時(shí)，需采用墊木或支架進(jìn)行支撐，確保管道水平放置，防止管道彎曲或變形。同時(shí)，需做好管道的標(biāo)識(shí)，防止混淆。例如，在某城市燃?xì)夤艿篱y門井施工中，采用墊木將燃?xì)夤艿乐卧陔x地面200mm高處，防止管道受潮，并做好管道的標(biāo)識(shí)，防止混淆。

4.1.3管道存放期限

燃?xì)夤艿来娣牌谙迲?yīng)根據(jù)管道材質(zhì)、環(huán)境條件和施工進(jìn)度進(jìn)行控制。一般存放期限不宜超過一年，防止管道銹蝕或變形。存放期間，需定期檢查管道狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。例如，在某城市燃?xì)夤艿篱y門井施工中，燃?xì)夤艿来娣牌谙蘅刂圃诹鶄€(gè)月以內(nèi)，并定期檢查管道狀況，確保管道質(zhì)量。

4.2管道安裝

4.2.1安裝前準(zhǔn)備

燃?xì)夤艿腊惭b前，需對管道進(jìn)行檢驗(yàn)，確保管道質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，需清理管道內(nèi)部的雜物，防止安裝過程中損壞管道。安裝前，還需設(shè)置好管道的支撐和固定點(diǎn)，確保管道安裝的穩(wěn)定性。例如，在某城市燃?xì)夤艿篱y門井施工中，對燃?xì)夤艿肋M(jìn)行檢驗(yàn)，確保管道質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，并清理管道內(nèi)部的雜物，設(shè)置好管道的支撐和固定點(diǎn)，確保管道安裝的穩(wěn)定性。

4.2.2安裝方法選擇

燃?xì)夤艿腊惭b方法的選擇應(yīng)根據(jù)管道直徑、長度及現(xiàn)場條件進(jìn)行。對于直徑較小、長度較短的管道，可采用人工安裝，經(jīng)濟(jì)高效。對于直徑較大、長度較長的管道，可采用吊車安裝，提高安裝效率。安裝過程中，需采用合適的工具和設(shè)備，防止管道碰撞或損壞。例如，在某城市燃?xì)夤艿篱y門井施工中，采用吊車安裝直徑為DN300的燃?xì)夤艿溃捎脤Ｓ玫蹙哌M(jìn)行固定，確保安裝過程中管道安全。

4.2.3安裝質(zhì)量控制

燃?xì)夤艿腊惭b過程中，需嚴(yán)格控制管道的定位、標(biāo)高和坡度，確保管道安裝的準(zhǔn)確性。安裝完成后，還需進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保管道安裝質(zhì)量符合要求。例如，在某城市燃?xì)夤艿篱y門井施工中，采用水準(zhǔn)儀和坡度尺對燃?xì)夤艿肋M(jìn)行測量，確保管道的標(biāo)高和坡度符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保管道安裝質(zhì)量符合要求。

4.3管道連接

4.3.1連接方式選擇

燃?xì)夤艿肋B接方式的選擇應(yīng)根據(jù)管道材質(zhì)、壓力等級及施工條件進(jìn)行。常見的連接方式包括法蘭連接、螺紋連接和焊接連接。法蘭連接適用于壓力較高、直徑較大的管道，具有連接可靠、拆卸方便的優(yōu)點(diǎn)。螺紋連接適用于壓力較低、直徑較小的管道，具有連接方便、拆卸容易的優(yōu)點(diǎn)。焊接連接適用于壓力較高、直徑較大的管道，具有連接可靠、密封性好的優(yōu)點(diǎn)。例如，在某城市燃?xì)夤艿篱y門井施工中，采用法蘭連接直徑為DN200的燃?xì)夤艿?，確保連接可靠、密封性好。

4.3.2連接前準(zhǔn)備

燃?xì)夤艿肋B接前，需對管道和管件進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，需清理管道和管件的內(nèi)部雜物，防止連接過程中損壞管道。連接前，還需對管道和管件進(jìn)行清潔，確保連接面的清潔度，防止影響連接質(zhì)量。例如，在某城市燃?xì)夤艿篱y門井施工中，對燃?xì)夤艿篮凸芗M(jìn)行檢驗(yàn)，確保其質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，并清理管道和管件的內(nèi)部雜物，對管道和管件進(jìn)行清潔，確保連接面的清潔度。

4.3.3連接質(zhì)量控制

燃?xì)夤艿肋B接過程中，需嚴(yán)格控制連接的緊固力矩和密封性，確保連接質(zhì)量符合要求。連接完成后，還需進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保連接質(zhì)量符合要求。例如，在某城市燃?xì)夤艿篱y門井施工中，采用專用力矩扳手對法蘭連接進(jìn)行緊固，確保緊固力矩符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行密封性檢查，確保連接質(zhì)量符合要求。

五、閥門井井蓋及附屬設(shè)施安裝

5.1井蓋安裝

5.1.1井蓋選擇與檢驗(yàn)

閥門井井蓋的選擇應(yīng)根據(jù)井口尺寸、荷載等級及使用要求進(jìn)行。井蓋應(yīng)采用鑄鐵或復(fù)合材料，具有足夠的承載能力和防腐蝕性能。井蓋表面應(yīng)平整光滑，邊緣應(yīng)圓滑，無尖銳邊角，防止人員絆倒或車輛損壞。井蓋與井圈應(yīng)具有良好的密封性，防止雨水滲入。安裝前，需對井蓋進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，無裂紋、變形等缺陷。例如，在某城市燃?xì)夤艿篱y門井施工中，采用鑄鐵井蓋，荷載等級為B級，井口尺寸為1200mm×1200mm，井蓋表面平整光滑，邊緣圓滑，與井圈具有良好的密封性，確保井蓋質(zhì)量符合要求。

5.1.2安裝方法與質(zhì)量控制

井蓋安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，確保安裝位置和標(biāo)高符合要求。安裝過程中，需使用水平儀進(jìn)行測量，確保井蓋平整。井蓋與井圈的連接應(yīng)牢固，防止松動(dòng)。安裝完成后，還需進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保安裝質(zhì)量符合要求。例如，在某城市燃?xì)夤艿篱y門井施工中，采用水平儀對井蓋進(jìn)行測量，確保井蓋平整，并使用專用工具對井蓋與井圈進(jìn)行連接，確保連接牢固，防止松動(dòng)。

5.1.3井蓋保護(hù)措施

井蓋安裝完成后，需做好保護(hù)措施，防止井蓋被盜或損壞。常見的保護(hù)措施包括設(shè)置井蓋鎖、安裝井蓋蓋板等。設(shè)置井蓋鎖可以有效防止井蓋被盜，安裝井蓋蓋板可以有效防止井蓋被車輛損壞。例如，在某城市燃?xì)夤艿篱y門井施工中，設(shè)置井蓋鎖，并安裝井蓋蓋板，確保井蓋安全。

5.2附屬設(shè)施安裝

5.2.1標(biāo)識(shí)安裝

閥門井附屬設(shè)施包括標(biāo)識(shí)、警示標(biāo)志等，其安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，確保安裝位置和標(biāo)高符合要求。標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰明了，便于人員識(shí)別。警示標(biāo)志應(yīng)醒目，防止人員誤入。例如，在某城市燃?xì)夤艿篱y門井施工中，安裝標(biāo)識(shí)和警示標(biāo)志，標(biāo)識(shí)清晰明了，警示標(biāo)志醒目，確保人員安全。

5.2.2排水設(shè)施安裝

閥門井排水設(shè)施包括排水管、排水口等，其安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，確保排水通暢。排水管應(yīng)采用耐腐蝕材料，排水口應(yīng)設(shè)置在低洼處，防止積水。例如，在某城市燃?xì)夤艿篱y門井施工中，安裝排水管和排水口，排水管采用耐腐蝕材料，排水口設(shè)置在低洼處，確保排水通暢。

5.2.3通風(fēng)設(shè)施安裝

閥門井通風(fēng)設(shè)施包括通風(fēng)管、通風(fēng)口等，其安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，確保通風(fēng)良好。通風(fēng)管應(yīng)采用耐腐蝕材料，通風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在井蓋上方，防止雨水進(jìn)入。例如，在某城市燃?xì)夤艿篱y門井施工中，安裝通風(fēng)管和通風(fēng)口，通風(fēng)管采用耐腐蝕材料，通風(fēng)口設(shè)置在井蓋上方，確保通風(fēng)良好。

六、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收

6.1閥門井結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢查

6.1.1混凝土強(qiáng)度檢測

閥門井結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度是確保結(jié)構(gòu)安全性和耐久性的關(guān)鍵指標(biāo)?；炷翉?qiáng)度檢測應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊進(jìn)行，試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，并按照標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期滿后，應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。例如，在某城市燃?xì)夤艿篱y門井施工中，混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)等級為C30，試塊養(yǎng)護(hù)期滿后，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果為35MPa，符合設(shè)計(jì)要求。

6.1.2鋼筋保護(hù)層厚度檢測

閥門井結(jié)構(gòu)鋼筋保護(hù)層厚度是防止鋼筋銹蝕的重要措施。鋼筋保護(hù)層厚度檢測應(yīng)采用鋼筋位置測定儀進(jìn)行，測定點(diǎn)應(yīng)均勻分布，每個(gè)截面測定點(diǎn)不少于5個(gè)。檢測結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。例如，在某城市燃?xì)夤艿篱y門井施工中，鋼筋保護(hù)層厚度設(shè)計(jì)為35mm，采用鋼筋位置測定儀進(jìn)行檢測，檢測結(jié)果為33-37mm，符合設(shè)計(jì)要求。

6.1.3模板安裝質(zhì)量檢查

閥門井結(jié)構(gòu)模板安裝質(zhì)量直接影響結(jié)構(gòu)的尺寸和形狀。模板安裝質(zhì)量檢查應(yīng)包括模板的平整度、垂直度、拼縫嚴(yán)密性等。檢查方法可采用水平儀、鋼尺和塞尺進(jìn)行。檢查結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。例如，在某城市燃?xì)夤艿篱y門井施工中，采用水平儀和鋼尺對模板進(jìn)行測量，模板平整度誤差控制在3mm以內(nèi)，垂直度誤差控制在2mm以內(nèi)，拼縫嚴(yán)密性符合設(shè)計(jì)要求。

6.2管道安裝質(zhì)量檢查

6.2.1管道安裝位置與標(biāo)高檢查

閥門井管道安裝位置與標(biāo)高是確保管道系統(tǒng)正常運(yùn)行的重要指標(biāo)。管道安裝位置與標(biāo)高檢查應(yīng)采用全站儀或水準(zhǔn)儀進(jìn)行，檢查點(diǎn)應(yīng)均勻分布，每個(gè)檢查點(diǎn)不少于3個(gè)。檢查結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。例如，在某城市燃?xì)夤艿篱y門井施工中，采用全站儀對管道安裝位置進(jìn)行測量，測量結(jié)果與設(shè)計(jì)位置