年4月19日鍋爐安裝施工組織設(shè)計(jì)概述文檔僅供參考1.編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 22.工程概況 23.工程部署 34.施工組織 55.勞動(dòng)力計(jì)劃安排 96.擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表 107.主要施工技術(shù)方案 117.1鍋爐安裝 117.1.1施工準(zhǔn)備 117.1.2設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后的開(kāi)箱、清點(diǎn)和檢查 117.1.3測(cè)量、基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置及基礎(chǔ)的校驗(yàn) 117.1.4基礎(chǔ)的校核 117.1.5墊鐵的配置 127.1.6鍋爐本體安裝 137.1.7鍋爐本體管路焊接 137.1.8上煤機(jī)安裝 157.1.9鼓、引風(fēng)機(jī)的安裝 157.1.10閥門(mén)的安裝 177.1.11水壓試驗(yàn) 187.1.12烘爐煮爐及試運(yùn) 197.2電氣安裝 218.2保證工期措施 289.質(zhì)量檢測(cè)措施 2910.安全和文明施工保證體系、措施 3010.1主要安全技術(shù)措施 3010.1.1防止墜落的措施 3010.1.2防止物體打擊的措施 3210.1.3臨時(shí)用電措施 3210.1.4停送電措施 3410.1.5防止觸電措施 3510.1.6防火措施 3510.2環(huán)境保護(hù)及文明施工措施 3710.2.1文明施工保證措施 3710.2.2綜合治安管理 3811.冬雨季施工措施 3811.1冬季施工措施 3811.2雨季施工措施 3812.節(jié)日及農(nóng)忙季節(jié)保勤措施 3913.現(xiàn)場(chǎng)辦公及生活平面圖 4014.臨時(shí)用地表 411.編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1.1建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)圖紙。1.2執(zhí)行文件、規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)1.2.1建設(shè)單位圖紙要求;1.2.2執(zhí)行的規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn):a<工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>(MT5010-95)b<機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>(GB5.231-98)c<電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>GB50148-90、GB50149-90、GB50150-91、GB50168-92、GB50169-92、GB50171-92d<施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范>JGJ46-88e<工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>GB50235-97f<現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>GB50236-98g<鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程>YB/T9256-962.工程概況該工程建設(shè)地點(diǎn)位于開(kāi)灤(集團(tuán))蔚州礦業(yè)有限責(zé)任公司北陽(yáng)莊礦鍋爐房?jī)?nèi),設(shè)計(jì)單位是煤炭工業(yè)石家莊設(shè)計(jì)院。主要由DZL10-1.25-AII型蒸汽鍋爐2臺(tái)、DZL4-1.25-AII型蒸汽鍋爐1臺(tái)及輔助設(shè)備、管路等項(xiàng)目組成。2.1主要參數(shù)DZL10-1.25-AII型蒸汽鍋爐序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)1蒸發(fā)量10t/h2額定蒸汽壓力1.25MPa3額定蒸汽溫度飽和溫度(193℃4額定給水溫度205受熱面積鍋爐:259.6m26設(shè)計(jì)燃料AⅡ(適用Ⅱ類(lèi)、Ⅲ類(lèi)煙煤)7燃料消耗量1744kg/h(對(duì)于Qdw8排渣方式固態(tài)排渣9排煙溫度14810設(shè)計(jì)效率80%11出廠方式兩體快裝出廠12鍋爐運(yùn)輸尺寸上部:7000×3340×3530mm下部(鏈條爐排):8500×3400×1820mm13鍋爐總重49噸不含爐水、省煤器、配套輔機(jī)及儀表閥門(mén)、現(xiàn)場(chǎng)砌筑耐火材料的重量DZL4-1.25-AII型蒸汽鍋爐序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)1蒸發(fā)量4t/h2額定蒸汽壓力1.25MPa3額定蒸汽溫度飽和溫度(193℃4額定給水溫度205受熱面積鍋爐:96.65m2;省煤器:45.92m26設(shè)計(jì)燃料AⅡ(適用Ⅱ類(lèi)、Ⅲ類(lèi)煙煤)7燃料消耗量691kg/h(對(duì)于Qdw8排渣方式固態(tài)排渣9排煙溫度16410設(shè)計(jì)效率78.04%11出廠方式一體快裝出廠12鍋爐運(yùn)輸尺寸6910×2720×3540mm13鍋爐總重39噸不含爐水、省煤器、配套輔機(jī)機(jī)及儀表閥門(mén)的重量,無(wú)現(xiàn)場(chǎng)砌筑耐火保溫材料3.工程部署3.1施工工程質(zhì)量的創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃及安全、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)3.1.1創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃a各分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格;b單位工程質(zhì)量:合格;c質(zhì)量保證資料:符合規(guī)范要求的規(guī)定和建設(shè)單位的要求;d觀感質(zhì)量評(píng)定得分率達(dá)到85％以上;3.1.2安全目標(biāo):消滅重傷、死亡及二級(jí)以上非傷亡事故,爭(zhēng)取消滅輕傷;3.1.3環(huán)境保護(hù)目標(biāo):盡量減少污染,一切廢棄物集中存放,消滅對(duì)居民的噪聲污染。3.2施工記錄施工記錄執(zhí)行建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)要求。3.3施工準(zhǔn)備及質(zhì)量保證體系、安全控制3.3.1施工準(zhǔn)備的主要內(nèi)容a技術(shù)準(zhǔn)備:主要有熟悉、審查施工圖紙與有關(guān)設(shè)計(jì)資料,編制施工圖預(yù)算及施工組織設(shè)計(jì);b勞動(dòng)組織建立施工項(xiàng)目部、組建精干的施工隊(duì)組;建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度、向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和施工組織設(shè)計(jì)的貫徹;c施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備主要有臨時(shí)設(shè)備的安裝,施工工、機(jī)具的準(zhǔn)備,材料,半成品的存放,冬雨季施工的安排、消防、保安及安全設(shè)施等,施工的進(jìn)度計(jì)劃。3.3.2施工質(zhì)量的控制施工項(xiàng)目控制的主要因素有人、材料、機(jī)械、方法與環(huán)境五個(gè)因素。3.3.3施工質(zhì)量的保證體系項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部組織保證體系工程質(zhì)量形成過(guò)程保證體系質(zhì)量管理系統(tǒng)質(zhì)量監(jiān)督檢查圖紙會(huì)審、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范專職質(zhì)量管理人員班組長(zhǎng)操作工技術(shù)交底編制施工組織設(shè)計(jì)措施會(huì)審質(zhì)量把關(guān)貫徹措施工序檢查質(zhì)量責(zé)任特殊工序合理程序施工移交3.3.4安全控制事故的發(fā)生是由于人的不安全行為運(yùn)動(dòng)軌跡與物的不安全狀態(tài)運(yùn)動(dòng)軌跡的交叉,因此在生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)生產(chǎn)中人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)的控制,是安全管理控制的重點(diǎn)。主要安全管理措施a落實(shí)安全責(zé)任、實(shí)施責(zé)任管理;b加強(qiáng)安全教育與培訓(xùn);c做好安全檢查工作;d實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè);e生產(chǎn)技術(shù)與安全技術(shù)的統(tǒng)一;f對(duì)事故及時(shí)進(jìn)行分析、調(diào)查與處理。預(yù)防事故的主要措施a不斷改進(jìn)施工工藝,提高安全性能的水平;b安裝、設(shè)置必要的安全裝置;c進(jìn)行必要的機(jī)械與電氣的預(yù)防性試驗(yàn);d作好機(jī)械設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)及有計(jì)劃的檢修;e作好文明施工;f合理使用勞動(dòng)保護(hù)用品;g加強(qiáng)民主管理,認(rèn)真執(zhí)行操作規(guī)程,作好安全知識(shí)教育培訓(xùn)。4.施工組織4.1組織成立項(xiàng)目部4.1.1成立開(kāi)灤(集團(tuán))蔚州礦業(yè)有限責(zé)任公司北陽(yáng)莊礦鍋爐安裝工程項(xiàng)目部。項(xiàng)目部的成員由熟練的,多次組織、參加過(guò)鍋爐、管道及供熱系統(tǒng)安裝的工程技術(shù)人員和管理人員組成。4.1.2項(xiàng)目部的組成項(xiàng)目部有下述人員組成:項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)副經(jīng)理(項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人)、項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)副經(jīng)理、安全檢查員、財(cái)務(wù)管理。4.1.3項(xiàng)目部與總部總部與項(xiàng)目部是本公司的經(jīng)營(yíng)管理層與施工作業(yè)層,項(xiàng)目部按照合同要求獨(dú)立的實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)、技術(shù)指標(biāo)。總部對(duì)項(xiàng)目部實(shí)施監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)。4、2項(xiàng)目部管理職責(zé)4.2.1項(xiàng)目部管理的重點(diǎn)為:合同管理、質(zhì)量管理、進(jìn)度管理、成本管理、安全管理、信息管理。4.2.2項(xiàng)目部負(fù)責(zé)本工程施工管理的全過(guò)程,主要有下述階段:簽約、施工準(zhǔn)備、施工、驗(yàn)收交工與結(jié)算、用后服務(wù)。4.2.3項(xiàng)目部管理的主要內(nèi)容:a建立施工項(xiàng)目管理組織;b進(jìn)行項(xiàng)目管理規(guī)劃;c進(jìn)行項(xiàng)目的目標(biāo)控制;d對(duì)本項(xiàng)目的生產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化配置和優(yōu)化管理;e對(duì)本工程的合同進(jìn)行管理;f對(duì)本施工項(xiàng)目的信息進(jìn)行管理。4.3項(xiàng)目部主要成員及基層人員的主要安全質(zhì)量職責(zé):4.3.1項(xiàng)目經(jīng)理a負(fù)責(zé)組織編制、落實(shí)本工程的質(zhì)量安全計(jì)劃和各個(gè)階段的質(zhì)量安全計(jì)劃;b嚴(yán)格按項(xiàng)目的進(jìn)度、質(zhì)量安全計(jì)劃組織施工;c為落實(shí)工程質(zhì)量安全計(jì)劃配備足夠的資源;d領(lǐng)導(dǎo)和組織項(xiàng)目部在施工中認(rèn)真執(zhí)行本組織設(shè)計(jì)和各項(xiàng)法律、法規(guī)及規(guī)章制度的有關(guān)規(guī)定;e負(fù)責(zé)組織處理施工中發(fā)生的技術(shù)質(zhì)量和安全問(wèn)題或事故。f在施工中根據(jù)施工進(jìn)度和實(shí)際情況,及時(shí)組織進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)源辨識(shí)和安全檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素,及時(shí)采取措施,防止不安全的事故發(fā)生。4.3.2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人a及時(shí)編制工程質(zhì)量安全計(jì)劃和為落實(shí)計(jì)劃的各項(xiàng)具體措施;b向作業(yè)人員貫徹施工組織設(shè)計(jì)、法律、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度;c及時(shí)編制各項(xiàng)技術(shù)交底,向作業(yè)人員貫徹并監(jiān)督執(zhí)行;d對(duì)關(guān)鍵工序、特殊工序,及時(shí)編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、培訓(xùn)作業(yè)人員、確認(rèn)設(shè)備工具和材料、監(jiān)督指導(dǎo)作業(yè)并對(duì)過(guò)程結(jié)果進(jìn)行確認(rèn);e組織對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料、器械的質(zhì)量狀態(tài)進(jìn)行檢查和確認(rèn);f組織、參加對(duì)隱蔽工程、分部、分項(xiàng)工程的驗(yàn)收、評(píng)定;參加單位工程驗(yàn)收,組織對(duì)施工中出現(xiàn)的問(wèn)題或質(zhì)量事故的處理;g負(fù)責(zé)對(duì)施工技術(shù)文件及資料的收集、整理、匯總和上報(bào),組織本項(xiàng)目部針對(duì)施工中的質(zhì)量問(wèn)題,開(kāi)展QC小組活動(dòng),提高工程質(zhì)量,解決工程難題;h負(fù)責(zé)與監(jiān)理、甲方聯(lián)系工作,處理日常工作中有關(guān)質(zhì)量問(wèn)題,對(duì)本相工程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。4.3.3項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)副經(jīng)理a從經(jīng)濟(jì)方面保證有關(guān)質(zhì)量安全管理制度和獎(jiǎng)懲制度的落實(shí);b與相關(guān)部門(mén)、單位溝通,確保投入工程使用的設(shè)備、材料、工具完好、符合規(guī)范、規(guī)程要求,杜絕不合格品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng);c定期組織對(duì)施工中使用的設(shè)備進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)組織處理,保證設(shè)備完好。4.3.4項(xiàng)目質(zhì)量檢查員a項(xiàng)目質(zhì)量檢查員在本工程中對(duì)工程質(zhì)量負(fù)監(jiān)督、檢查的責(zé)任;b對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料、器械的質(zhì)量狀況進(jìn)行監(jiān)督、檢查,杜絕不合格的產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng);c對(duì)施工的全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督、檢查,督促作業(yè)人員按措施、技術(shù)交底、規(guī)程和設(shè)計(jì)施工,發(fā)現(xiàn)不合格有權(quán)責(zé)令停止作業(yè)直至處理合格為止;d負(fù)責(zé)對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行評(píng)定,參加分部工程的評(píng)定和單位工程的驗(yàn)收。4.3.5項(xiàng)目材料員a對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料、設(shè)備、器械的質(zhì)量負(fù)責(zé);辦理相關(guān)清點(diǎn)、檢查、交付手續(xù);b對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的工程材料、設(shè)備、器械做好登記、貯存、保養(yǎng)、發(fā)放工作。c對(duì)施工用的材料、設(shè)備、工具做好維護(hù)、保養(yǎng)及回收工作。d確保施工中提供的安全設(shè)施符合規(guī)范要求。4.3.6項(xiàng)目安全檢查員a在項(xiàng)目施工中對(duì)安全施工負(fù)監(jiān)督、檢查的責(zé)任,深入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)督促作業(yè)人員按章作業(yè),發(fā)現(xiàn)違章及時(shí)責(zé)令改正;b發(fā)現(xiàn)危急安全事項(xiàng)有權(quán)及時(shí)責(zé)令停止作業(yè)并及時(shí)向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人匯報(bào);c參加安全檢查并做好記錄,對(duì)安全檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和項(xiàng)目經(jīng)理布置的安全工作的落實(shí)進(jìn)行檢查與核定。4.3.7施工班組的質(zhì)量安全職責(zé)a對(duì)負(fù)責(zé)施工的工程項(xiàng)目的質(zhì)量、安全負(fù)責(zé);b領(lǐng)導(dǎo)本組職工按本措施、技術(shù)交底及相關(guān)規(guī)程、規(guī)定的要求操作、作業(yè);c指導(dǎo)、督促本組成員如實(shí)做好施工記錄,及時(shí)對(duì)施工記錄進(jìn)行收集和整理;d班前,對(duì)施工作業(yè)范圍內(nèi)的環(huán)境、條件進(jìn)行辨識(shí),對(duì)安全、施工質(zhì)量做出布置后,方允許開(kāi)工;e作業(yè)過(guò)程中,隨時(shí)注意檢查、督促班組成員注意作業(yè)安全和自我保安、相互保安工作。組織班組內(nèi)作好施工質(zhì)量的自檢、互撿工作。4.3.8作業(yè)人員的質(zhì)量安全職責(zé)a開(kāi)工前,認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施、技術(shù)交底和相關(guān)規(guī)程、規(guī)定并按其要求操作作業(yè)、施工;b隨時(shí)注意施工安全及自我保安、相互保安,防止不安全事故的發(fā)生;c做好施工記錄及施工質(zhì)量的自檢、互撿工作,確保施工質(zhì)量符合規(guī)范要求;d對(duì)影響安全、質(zhì)量的不利因素及時(shí)報(bào)告。4.4項(xiàng)目部的各項(xiàng)規(guī)章制度項(xiàng)目部安全、質(zhì)量、環(huán)境管理目標(biāo)管理制度;項(xiàng)目部防火制;項(xiàng)目部培訓(xùn)制;項(xiàng)目部安全檢查制;項(xiàng)目部安全技術(shù)措施管理制度;安全防護(hù)用品及施工機(jī)械設(shè)備使用管理制度;安全生產(chǎn)考核獎(jiǎng)懲制度;易燃易爆有害有毒物品保管制度;文明施工管理制度;圖紙審核制度;材料復(fù)驗(yàn)制;三級(jí)檢驗(yàn)制;技術(shù)交底制;記錄制。5.勞動(dòng)力計(jì)劃安排開(kāi)灤(集團(tuán))蔚州礦業(yè)有限責(zé)任公司北陽(yáng)莊礦鍋爐安裝工程單位:人工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況施工準(zhǔn)備鍋爐、附屬設(shè)備及管路系統(tǒng)安裝竣工驗(yàn)收、處理問(wèn)題鉗工261鉚工661焊工5103起重工5151電工2122測(cè)量工22普工32026.擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表開(kāi)灤(集團(tuán))蔚州礦業(yè)有限責(zé)任公司北陽(yáng)莊礦鍋爐安裝工程序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(kw)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1交流電焊機(jī)BX1-100-16中國(guó)性能良好管件制安2電動(dòng)試壓泵1中國(guó)性能良好管路試壓3經(jīng)緯儀TDJ2E1中國(guó)性能良好基礎(chǔ)校驗(yàn)4水準(zhǔn)儀1中國(guó)性能良好基礎(chǔ)校驗(yàn)5吊車(chē)70噸1中國(guó)性能良好設(shè)備卸運(yùn)6千斤頂50噸2中國(guó)性能良好鍋爐本體找正7氬弧焊機(jī)2中國(guó)性能良好管路焊接8角向磨光機(jī)6中國(guó)性能良好接口打磨9手拉葫蘆2噸6中國(guó)性能良好構(gòu)件吊裝10手拉葫蘆10噸3中國(guó)性能良好構(gòu)件吊裝7.主要施工技術(shù)方案7.1鍋爐安裝7.1.1施工準(zhǔn)備a所有參加施工的人員施工前必須認(rèn)真熟悉圖紙、設(shè)計(jì)和設(shè)備隨機(jī)文件,做到人人心中有數(shù),組織施工人員學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施。b對(duì)土建施工的設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋件、洞、溝、槽等放線校核,檢查驗(yàn)收各種非標(biāo)件,不能保證設(shè)備安裝要求的及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo),協(xié)商解決。c與甲方共同搞好施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作。d備足備齊施工用具、材料儀器、儀表等。e與甲方一起對(duì)設(shè)備進(jìn)行開(kāi)箱清點(diǎn),并做好設(shè)備清點(diǎn)記錄雙方簽字,對(duì)所有到貨設(shè)備的說(shuō)明書(shū),隨機(jī)圖紙產(chǎn)品合格證要有專人負(fù)責(zé)收集、保管、竣工后與其它資料一起移交甲方。7.1.2設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后的開(kāi)箱、清點(diǎn)和檢查a設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后,首先看到貨是否與設(shè)計(jì)圖中所需要的設(shè)備規(guī)格、型號(hào)相符,部件是否與設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量相符。箱號(hào)、設(shè)備型號(hào)相符后方允許開(kāi)箱,以免開(kāi)錯(cuò)。b開(kāi)箱時(shí)應(yīng)清掃頂部灰塵,防止這些灰塵散落在設(shè)備上,開(kāi)箱時(shí)應(yīng)使用起釘器或撬杠,不允許用錘斧亂拆,同時(shí)應(yīng)注意不要碰傷設(shè)備的凸出部位和表面。c開(kāi)箱后,把箱內(nèi)各部件與裝箱單逐一核對(duì)、清點(diǎn)。單位部件應(yīng)有合格證,隨機(jī)圖紙等技術(shù)文件。清點(diǎn)后做好記錄。7.1.3測(cè)量、基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置及基礎(chǔ)的校驗(yàn)a施工測(cè)量應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行,測(cè)量人員在施測(cè)前要認(rèn)真學(xué)習(xí)和校核施工圖紙的各部尺寸,了解工程全貌和設(shè)計(jì)意圖,核算出軸中心線在整個(gè)工程中與鍋爐房軸線的相關(guān)尺寸和標(biāo)高尺寸;b測(cè)量所使用的儀器應(yīng)在檢定周期限定的日期內(nèi),使用前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查和校核。c依據(jù)鍋爐房軸線測(cè)設(shè)出的鍋爐本體縱橫十字線應(yīng)用中心板標(biāo)定在所安設(shè)備四周的巷幫上,中心板的制作與固定應(yīng)牢靠,便于掛設(shè)十字線,水平基準(zhǔn)點(diǎn)可借用泵房?jī)?nèi)的固定基準(zhǔn)點(diǎn)并用明顯標(biāo)記固定,必要時(shí)要專門(mén)埋設(shè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。7.1.4基礎(chǔ)的校核測(cè)量人員與安裝人員配合,測(cè)出設(shè)備的輔助中心線及安裝平線,根據(jù)需要、輔助中心線的位置可用墨線彈在準(zhǔn)備安裝設(shè)備的基礎(chǔ)上,以便對(duì)基礎(chǔ)的尺寸進(jìn)行明顯的檢查和結(jié)果顯示?；A(chǔ)位置尺寸檢查結(jié)果應(yīng)符合下述規(guī)定的允差值:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差/mm1基礎(chǔ)座標(biāo)位置(縱橫軸線)±202基礎(chǔ)不同面的標(biāo)高0－203基礎(chǔ)上平面外形尺寸±204基礎(chǔ)上平面的不平度每米5全長(zhǎng)105豎向偏差每米5全高106預(yù)留地腳螺栓孔中心位置±10孔深0＋20孔壁鉛垂度107.1.5墊鐵的配置⑴根據(jù)設(shè)備的總重可采用下列公式來(lái)選擇墊鐵的規(guī)格和組數(shù)A≥C(Q1+Q2)/RA墊鐵總面積C安全系數(shù)可采1.5-3Q1由于設(shè)備重量等加在墊鐵上的負(fù)荷Q2由于地腳螺栓擰緊(可采用地腳螺栓的允許抗拉強(qiáng)度)后,加在墊鐵上的壓力。R基礎(chǔ)的單位面積抗壓強(qiáng)度(可采用砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào))Z=A*K/FZ墊鐵的組數(shù)A墊鐵的總面積K墊鐵有效接觸系數(shù),一般取0.65-0.85F每組墊鐵的面積根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備情況,選擇平墊鐵為平2、平3兩種,斜墊鐵為斜2B、斜3B兩種。平2、斜2B120*70平3、斜3B160*90⑵結(jié)合設(shè)備實(shí)際情況,在設(shè)備負(fù)荷集中的地方、地腳螺栓兩側(cè)、立筋部分布置墊鐵。⑶墊鐵安放位置的砼面應(yīng)鑿平,使墊鐵與基礎(chǔ)之間接觸良好。兩組墊鐵之間的距離宜為500-1000mm⑷每組墊鐵一般不超過(guò)五塊,并少用薄墊鐵。放置墊鐵時(shí),最厚的放在下面,每組墊鐵應(yīng)放置整齊平穩(wěn),接觸良好。⑸設(shè)備調(diào)平后,墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣,宜露出10-30mm,然后應(yīng)將墊鐵點(diǎn)焊牢固。7.1.6鍋爐本體安裝7.1.6.1用70噸汽車(chē)吊將鍋爐本體卸車(chē),擺放在基礎(chǔ)前方,鍋爐本體采用25噸回柱絞車(chē)整體牽至基礎(chǔ)之上,按要求進(jìn)行抄平找正。對(duì)鍋爐本體抄平找正以后,請(qǐng)質(zhì)量監(jiān)督站、監(jiān)理、甲方進(jìn)行隱蔽工程的驗(yàn)收,合格之后進(jìn)行基礎(chǔ)的二次澆注。7.1.6.2技術(shù)指標(biāo)a鍋爐就位后安裝基準(zhǔn)線誤差縱向?yàn)樾∮?mmb鍋爐就位后安裝基準(zhǔn)線誤差橫向?yàn)樾∮?mmc鍋爐本體的縱向水平度不大于5mmd鍋爐本體的橫向水平度不大于3mm7.1.7鍋爐本體管路焊接7.1.7.1管子與管子之間焊接符號(hào)7.1.7.2管子與法蘭之間的焊接符號(hào)K為焊角尺寸,根據(jù)法蘭規(guī)格確定DN20以下K=3DN25-50K=4DN65-150K=5DN200K=7,紫銅管焊接采用銅焊。7.1.7.3管子對(duì)口要求a接頭對(duì)口形式,一般為V型b管子對(duì)口尺寸如表焊條(焊絲)電弧焊氣焊氬弧焊直徑(mm)bpbpbP∮2.52.5-31-22.5-3.50.5-12-2.52∮3.23-41-23-40.1-0.5--c管子對(duì)口前應(yīng)將坡口表面及內(nèi)外壁10-15mmd管子對(duì)口應(yīng)作到內(nèi)壁齊平,如有錯(cuò)口不應(yīng)超過(guò)管壁厚度的10%且不大于0.8mm。e對(duì)口應(yīng)用專用的對(duì)口卡具,并要固定牢固,兩管中心線應(yīng)同心,其中心彎曲尺寸不大于1/200。7.1.7.4氬弧焊打底,手工電弧焊蓋面操作要點(diǎn)①氬弧焊打底的焊接手工氬弧焊具有電弧穩(wěn)定,穿透性強(qiáng),適合于全位置焊接的打底焊,焊接時(shí)不做擺動(dòng),使熔池呈橢園形勻速前進(jìn),焊槍與管件70-85°傾角,填充焊絲與管件成20-25°傾角,焊接過(guò)程中,填充焊絲在氬氣保護(hù)下均勻送給,收弧點(diǎn)與起弧點(diǎn)接頭時(shí),應(yīng)使起弧點(diǎn)熔化熔池后再以較慢的焊接速度繼續(xù)向前壓過(guò)2-3個(gè)焊坡,以使接頭處達(dá)到焊透的程度,為了防止產(chǎn)生弧坑裂紋和縮孔,在收弧時(shí)可采用減弧送絲,加快焊接速度,當(dāng)母材不再熔化時(shí),再將焊槍抬起。②手工電弧焊蓋面的焊接a水平固定管蓋面的焊接是進(jìn)行仰、立、平焊的全位置焊接,焊前先檢查無(wú)缺陷后,從仰焊位置越過(guò)中心線5-10mm處起焊,用長(zhǎng)弧預(yù)熱3-4秒,迅速壓短電弧,用鋸齒形操作法左右運(yùn)條數(shù)次,連續(xù)焊到下爬坡處,運(yùn)條速度由快逐漸減慢,使焊縫成園滑過(guò)渡,當(dāng)焊到水平位置收弧時(shí),應(yīng)適當(dāng)加高,便于后半圈接頭有一定的余高,后半圈施焊至水平位置時(shí),接頭要與前半圈搭接10-15b垂直固定管蓋面的焊接若采用一次成型的連續(xù)焊,在焊接過(guò)程中,焊條成園斜圈形運(yùn)條,并保持短弧和均勻的焊接速度。為了防止焊縫上部邊緣咬邊和下部熔化金屬產(chǎn)生下滴現(xiàn)象,每個(gè)斜園圈形與焊縫中心的斜度應(yīng)不大于45°,運(yùn)至斜上方稍作停留的時(shí)間要長(zhǎng)于斜下方,中間運(yùn)行要緩慢,這樣往復(fù)循環(huán)運(yùn)條獲得成形良好的焊縫。若采用多層多道由下往上排焊,施焊時(shí)焊條成直線形運(yùn)條,在藥皮和鐵水相混時(shí),可作前推后拉擺動(dòng),層間接頭要錯(cuò)開(kāi),當(dāng)焊最后一條焊道時(shí),焊條垂直傾角要小,以消除咬邊現(xiàn)象。c45°斜焊管蓋面的焊接焊接時(shí)從管子最低處引弧,長(zhǎng)弧預(yù)熱3-4秒,然后壓短電弧,按焊接順序,采用斜三角擺動(dòng)或斜環(huán)形擺動(dòng)法運(yùn)條,焊條要始終保持在向下85°±5°位置,并在焊縫兩側(cè)作適當(dāng)?shù)耐Ａ?使失水的覆蓋量增加,以保證焊縫余高和避免出現(xiàn)咬邊缺陷,后半圈的焊前,可用角向沙輪在接漿處打磨成緩坡形,再進(jìn)行焊接,運(yùn)條方法與前半圈同收弧在焊縫的最高處,用斷續(xù)滅弧或橫擺點(diǎn)焊動(dòng)作,將弧坑填滿,然后把電弧拉向一側(cè)提起滅弧。7.1.7.5焊接接頭表面質(zhì)量要求焊縫外形允許尺寸(mm)接頭類(lèi)別接頭型式位置IIIIII對(duì)接接頭焊縫余高平焊0-20-30-4其它位置≯3≯4≤5焊縫余高差平焊≤2≤2≤3其它位置≤2＜3＜4焊縫寬度比坡口增寬＜4≤4≤5每側(cè)增寬＜2≤2≤3角接接頭貼角焊焊腳δ+(2-3)δ+(2-4)δ+(3-5)焊腳尺寸差＜2≤2≤3坡口角焊焊腳δ≤20δ±1.5δ±2δ±2.5δ＞20δ±2δ±2.5δ±3焊腳尺寸差δ≤20＜2≤2≤3δ＞20＜3＜3＜47.1.8上煤機(jī)安裝7.1.8.1吊裝上煤斗,在四周用石棉繩或石棉板嵌上,然后用螺母將壓板壓緊,(其中上部的壓板及螺栓在煤斗吊裝后焊上),以防漏風(fēng);7.1.8.2調(diào)整煤閘門(mén),使煤閘門(mén)的升降高度與煤斗左側(cè)指示盤(pán)上所示數(shù)字相符,要求做到:a煤閘門(mén)距爐排面高度左右誤差不大于5mmb指示盤(pán)上指針轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,但不得隨指示盤(pán)一起轉(zhuǎn)動(dòng)。c點(diǎn)開(kāi)門(mén)開(kāi)啟必須靈活,煤閘門(mén)上下靈活。7.1.9鼓、引風(fēng)機(jī)的安裝鼓、引風(fēng)機(jī)是鍋爐的主要輔助設(shè)備,它對(duì)于鍋爐機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行起著重要作用。7.1.9.1風(fēng)機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作風(fēng)機(jī)在安裝前除需熟悉圖紙和施工資料,了解風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)除準(zhǔn)備必要的工具,材料起重機(jī)具等物外,還應(yīng)做好以下幾點(diǎn)工作①根據(jù)圖紙和清單清點(diǎn)風(fēng)機(jī)設(shè)備是否齊全,規(guī)格是否符合規(guī)定,配套電機(jī)是否合適,風(fēng)機(jī)參數(shù)和出口高度是否符合高度要求,核對(duì)葉輪,機(jī)殼和其它如地腳孔中心距進(jìn)排氣口法蘭孔徑方位及中心距等主要安裝尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。②拆卸風(fēng)機(jī)檢查和清洗,檢查主軸加工表面應(yīng)光潔,檢查核對(duì)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向與葉片的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確,檢查葉片焊縫不得有裂紋、砂眼、咬邊未焊透等缺陷,葉輪與主軸安裝配合的,葉輪要先作平衡校驗(yàn)再與主軸裝配,裝配好的轉(zhuǎn)子應(yīng)檢驗(yàn)葉輪徑向及端面晃度不得大于2mm,冷卻室作水壓試驗(yàn),壓力為2－4kg/cm2,持續(xù)5分鐘,不允許有滲漏現(xiàn)象。7.1.9.2風(fēng)機(jī)安裝工藝要求①底座的安裝底座安裝前應(yīng)在基礎(chǔ)上先畫(huà)好縱向和橫向中心線,把底座吊放在預(yù)先布置、調(diào)整好的墊鐵上,并調(diào)整底座在基礎(chǔ)平面上的位置,底座與基礎(chǔ)上的縱、橫中心線允差±10mm,底座表面縱、橫水平誤差在5／1000以內(nèi),底部經(jīng)初步找平以后,即可灌漿,當(dāng)混凝土達(dá)到強(qiáng)度的70％以上時(shí),才允許擰緊底部螺栓。②安裝軸承座之前,先將劃線的基礎(chǔ)清理干凈,然后放置墊鐵,最后將軸承座就位,軸承座上的縱橫中心線和基礎(chǔ)上的軸承位置對(duì)正,然后用水平儀測(cè)縱橫水平及標(biāo)高,如不符合規(guī)定應(yīng)調(diào)整。③外殼的就位,對(duì)轉(zhuǎn)子和軸承是一起就位的,先固定軸承座將外殼下部就位初步找正,風(fēng)機(jī)上部外殼待轉(zhuǎn)子就位找正后安裝。④轉(zhuǎn)子的安裝,按圖紙要求把風(fēng)機(jī)葉輪與主軸裝配好,然后將其吊放在軸承座口進(jìn)行檢查找正,主要內(nèi)容和要求a.將水平儀放在軸上,測(cè)量軸的水平度,誤差不大于0．2／1000b.檢查軸心標(biāo)高,誤差10mmc.檢查轉(zhuǎn)子中心位置,誤差不大于10mm用塞尺或壓鉛絲的方法檢查,滾動(dòng)軸承的間隙,頂間隙為0.0018－0.002,側(cè)間隙頂間隙的一半,軸向間隙0.3－0.4mm⑤風(fēng)機(jī)和聯(lián)軸節(jié)的找正風(fēng)機(jī)多采用柱銷(xiāo)聯(lián)軸器或齒輪聯(lián)軸器,聯(lián)軸器找正以風(fēng)機(jī)為基準(zhǔn),移動(dòng)電機(jī)使兩聯(lián)軸器的端面間隙在規(guī)定的范圍內(nèi),將鋼尺放在兩聯(lián)軸器周?chē)矫嫔细鶕?jù)鋼尺與較低的一個(gè)聯(lián)軸器四周平面間隙,調(diào)整電機(jī)高低,在變動(dòng)電機(jī)高度時(shí),可在電機(jī)底抽出或放入墊片,聯(lián)軸節(jié)不同軸度及端面間隙應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。7.1.9.3風(fēng)機(jī)的試運(yùn)行風(fēng)機(jī)安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),以鑒定其安裝質(zhì)量。①試運(yùn)前的準(zhǔn)備與檢查對(duì)設(shè)備的內(nèi)外要清理,檢查各調(diào)整檔板,地腳有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,軸承冷卻水暢通,各軸承按規(guī)定注油,所有測(cè)量和監(jiān)視表應(yīng)裝全,用手盤(pán)動(dòng)風(fēng)機(jī),應(yīng)靈活不卡,無(wú)雜聲,并不應(yīng)有轉(zhuǎn)動(dòng)緊和動(dòng)靜部分摩擦現(xiàn)象。電機(jī)應(yīng)干燥并有接地線。②試運(yùn)轉(zhuǎn)拆去聯(lián)軸節(jié)螺栓,單獨(dú)試電機(jī)2小時(shí),帶動(dòng)風(fēng)機(jī)試運(yùn)風(fēng)機(jī)試運(yùn)前應(yīng)先關(guān)閉入口調(diào)節(jié)檔板,防止電機(jī)起動(dòng)過(guò)載,第一次起動(dòng)風(fēng)機(jī)達(dá)全速后,再進(jìn)行二次起動(dòng),兩次起動(dòng)間隙時(shí)間不小于20分鐘,以待機(jī)電冷卻。試運(yùn)過(guò)程中,要注意風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài),監(jiān)視電流表指示不得超過(guò)電機(jī)額定電流,檢查風(fēng)機(jī)全部的軸承溫度、振動(dòng)、風(fēng)壓等情況并做好記錄,如有反常,應(yīng)立即停車(chē),試行時(shí)間按設(shè)備技術(shù)文件要求,若無(wú)要求,可按下列規(guī)定:離心鼓風(fēng)機(jī)最小負(fù)荷,(即機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn))不應(yīng)小于8小時(shí),設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于24小時(shí)。7.1.10閥門(mén)的安裝閥門(mén)安裝前,要根據(jù)產(chǎn)品合格證書(shū)核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格,為了保證安裝質(zhì)量,保證水壓試驗(yàn)一次成功,除檢驗(yàn)閥門(mén)填料的完整及高度,壓蓋螺徑有足夠的調(diào)節(jié)余量外,還應(yīng)做1．25倍工作壓力試驗(yàn),以閥瓣密封面不漏為合格,試驗(yàn)不合格的閥門(mén)要解體檢查,處理并作新試驗(yàn),試驗(yàn)合格的閥門(mén)要排除積水,密封面涂防銹油,關(guān)閉閥門(mén)封閉出入口。法蘭式螺栓連接的閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝,閥門(mén)在就位安裝時(shí),要弄清介質(zhì)流向,除閘閥外,其它閥門(mén)都有方向性,一定要防止裝反,閥門(mén)的安裝位置要正確合理,便于操作和維修,水平管道的閥門(mén),其閥桿安裝上半范圍內(nèi)。7.1.10.1安全閥安裝的技術(shù)要求①鍋爐必須安裝安全閥,本次工程要每臺(tái)鍋爐鍋筒上安裝兩個(gè)安全閥,安全閥要垂直安裝在鍋筒上。②安全閥的總排氣能力經(jīng)計(jì)算校核大于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量,滿足排放要求。③安全閥要裝排放管并將排放管直通室外,排放管的直徑要選擇合適,有足夠截面積,保證排放暢通。④安全閥安裝前應(yīng)清洗并送檢驗(yàn)部門(mén)校驗(yàn),確保靈敏可靠,并加鉛封,校驗(yàn)的各種數(shù)據(jù)應(yīng)認(rèn)真做好記錄。⑤彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺栓的裝置。7.1.10.2壓力表安裝的技術(shù)要求①鍋爐上要安裝兩塊壓力表,壓力表要安裝在便于觀察的位置。②壓力表安裝前必須經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算部門(mén)校核,并在刻度盤(pán)上指示工作壓力紅線,校核后封閉。③壓力表應(yīng)安裝在便于吹洗的地方,并防止受高溫,震動(dòng)和冰凍的影響。④壓力表要安裝存水彎管,其內(nèi)徑不得小于10mm,壓力表和存水管之間裝有旋塞,以便沖洗管路卸換壓力表。7.1.10.3溫度測(cè)量?jī)x表的安裝要求①選擇測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)有代表性,而且溫度不受外界因素影響。②測(cè)量元件的導(dǎo)體應(yīng)安裝在管道或爐膛中煙氣流最大處,熱電偶保護(hù)套的末端應(yīng)越過(guò)流速中心線5－10mm,而且在安裝時(shí)應(yīng)使熱電偶接線盒的蓋子朝上,以免濺入液體,影響測(cè)量的準(zhǔn)確性。③測(cè)量元件應(yīng)盡量深入管道或爐膛,以求減少保護(hù)套上的熱損失,其露出的部分要盡量短,并要做好保溫保證測(cè)量的準(zhǔn)確性。④當(dāng)被測(cè)介質(zhì)有塵檢時(shí),為了保護(hù)測(cè)溫元件,應(yīng)安裝保護(hù)套管,并在里面填充傳熱較好的材料。⑤安裝時(shí)要使測(cè)量元件與被測(cè)介質(zhì)形成逆流。7.1.11水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)范圍為鍋爐本體及本體管路、閥門(mén)、儀表及儀表管路。7.1.11.1水壓試驗(yàn)前應(yīng)成如下工作a承壓部件的檢修全部完成b所有閥門(mén)的啟閉位置符合水壓試驗(yàn)要求c臨時(shí)加固、支撐、支架全部拆除,并清理干凈d鍋爐內(nèi)部銹蝕應(yīng)徹底清理干凈,鍋筒集箱內(nèi)部的污垢雜物要清掃出來(lái),并做封閉人孔及手孔的工作。e臨時(shí)上水、升壓、放水、放氣等管已全部裝好,試壓用的壓力表和閥門(mén)等部件已安裝齊全,至少應(yīng)裝設(shè)兩只經(jīng)檢驗(yàn)合格的壓力表量程為2倍的試驗(yàn)壓力精度不低于2．5級(jí)。f安全閥用盲板暫時(shí)堵死,不參加水壓試驗(yàn)g鍋爐的人孔、手孔不允許使用臨時(shí)性的封閉裝置h與其它系統(tǒng)(不參加水壓試驗(yàn))的管道均應(yīng)可靠隔絕。i受壓元件各連接部位的緊固螺栓必須配齊緊固j配備好試壓人員,明確分工,并準(zhǔn)備好必須的檢查、修理、記錄用工具材。i水壓試驗(yàn)壓力為p+0．4Mpa或根據(jù)使用實(shí)際情況與甲方共同意訂。7.1.11.2水壓試驗(yàn)下程序進(jìn)行a開(kāi)啟所有空氣伐,壓力表聯(lián)通伐,關(guān)閉所有放水伐及本體管路范圍內(nèi)的二次伐門(mén)向鍋筒內(nèi)注水。b向鍋爐內(nèi)進(jìn)水過(guò)程中,要經(jīng)常檢查空氣伐是否冒氣,當(dāng)鍋筒最高點(diǎn)的空氣伐向外流水時(shí),說(shuō)明鍋筒內(nèi)水已注滿。為了把殘存的空氣排盡,可減少進(jìn)水量,保持空氣伐開(kāi)啟10min,讓鍋筒中積存的空氣有充分的時(shí)間升浮出來(lái)。然后關(guān)閉進(jìn)水和排氣伐,對(duì)鍋筒在滿水的條件下進(jìn)行全面檢查,查看有無(wú)異常和泄漏現(xiàn)象。c鍋爐滿水后經(jīng)初步檢查無(wú)滲漏,無(wú)結(jié)露現(xiàn)象后即可開(kāi)始升壓。升壓時(shí)使用電動(dòng)試壓泵,試驗(yàn)時(shí)升壓或降壓應(yīng)緩慢,試壓時(shí)以鍋筒上壓力表的讀數(shù)為準(zhǔn)。為了能及時(shí)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的泄漏處,在升壓至0.3－0.4Ｍpa時(shí)停止加壓進(jìn)行全面檢查。若法蘭、人孔、墊片有泄漏時(shí)可進(jìn)行緊固,然后繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力,并在度驗(yàn)壓力下保持20分鐘,然后降至工作壓力,在此壓力下再做一次全面檢查,試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)緩慢降壓,降壓速度0.2－0.3Mpa／min待壓力接近零時(shí),排污伐應(yīng)開(kāi)至最大,以便沖出污物。c水壓試驗(yàn)完畢如不馬上點(diǎn)火應(yīng)將水全部放盡。7.1.11.3水壓試驗(yàn)達(dá)到下列要求,即認(rèn)為水壓合格a在工作壓力下,壓力保持不變;b受壓元件金屬壁和焊縫上沒(méi)有水珠和水霧c法蘭、伐門(mén)、人孔、手孔無(wú)滲漏d水壓試驗(yàn)后用肉眼觀察無(wú)殘余變形7.1.12烘爐煮爐及試運(yùn)7.1.12.1烘爐①烘爐的準(zhǔn)備工作鍋爐在烘爐之前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn),如爐排鼓、引風(fēng)機(jī)等均應(yīng)達(dá)到各自的試運(yùn)標(biāo)準(zhǔn),爐墻向外砌筑時(shí)留下的磚塊,木塊等雜物要清除干凈,拆除所有的臨時(shí)支撐,腳手架等設(shè)施。選定爐墻測(cè)溫監(jiān)視點(diǎn),如鍋爐技術(shù)文件沒(méi)有明確規(guī)定則可在爐墻下列部位選取。a在燃燒室側(cè)墻中部爐排上方1．5－2米處。b在過(guò)熱器或相當(dāng)于爐膛出口的兩側(cè)墻的中部。②烘爐的方法采用火焰烘爐、烘爐前幾天,應(yīng)打開(kāi)爐門(mén),自然通風(fēng)、干燥,以提高烘爐效果。開(kāi)始點(diǎn)火前,打開(kāi)鍋筒排汽閥,關(guān)閉其它所有閥門(mén)并向鍋爐內(nèi)注入清水到鍋爐爐運(yùn)行最低水位,用木柴烘爐,開(kāi)始時(shí)要靠自然通風(fēng),要根據(jù)溫升情況,控制火焰大小,并逐步加大火焰,當(dāng)用木柴已不能使溫度提高時(shí),應(yīng)加炔烘爐,并起動(dòng)爐排及鼓引風(fēng)機(jī)。烘爐期間控制溫度很重要,對(duì)于輕型爐墻,溫升每天不得超過(guò)80℃,烘爐后期不得超過(guò)160℃,對(duì)耐熱混凝土爐墻,則必須在正常養(yǎng)護(hù)期滿后方得烘爐,溫升每小時(shí)不得超過(guò)10℃③烘爐的合格標(biāo)準(zhǔn)a爐墻灰漿試樣法在燃燒室兩側(cè)墻中部,取耐火磚,紅磚的丁字交叉縫處的灰漿(各約50kg)其含水率應(yīng)小于25％或檢查原臺(tái)記錄及井溫曲線。b測(cè)溫法在燃燒室兩側(cè)中部爐排上方1．5－2米的紅磚墻外表面向內(nèi)100mm處溫度達(dá)到50℃,并繼續(xù)維護(hù)48小時(shí)或過(guò)熱器(或相當(dāng)位置)兩側(cè)墻耐火磚與隔熱層接合處溫度達(dá)到100④烘爐中的注意事項(xiàng)a水位的控制烘爐的控制烘爐達(dá)到一定溫度以后,會(huì)產(chǎn)生蒸汽,排污時(shí)水位又要下降,要及時(shí)補(bǔ)充清水,保持正常水位。b間斷排污烘爐初期,要間斷的開(kāi)啟連續(xù)排污閥,烘爐中期,要間隔一定時(shí)間打開(kāi)一次定期排污閥進(jìn)行排污。c溫度監(jiān)測(cè)烘護(hù)期間,應(yīng)按烘爐曲線控制溫度,并檢查爐墻升溫情況,做到勤觀察,勤記錄(曲線按隨機(jī)技術(shù)文件要求執(zhí)行,一般情況下要求爐溫升緩慢進(jìn)行,根據(jù)情況不同控制時(shí)間在3－10天內(nèi))d爐墻保護(hù)烘爐期間要盡量少開(kāi)檢查門(mén)、看火門(mén),防止冷空氣進(jìn)入爐膛,使?fàn)t墻產(chǎn)生裂紋,切不要將冷水灑在爐墻上,以免損壞爐墻。7.1.12.2煮爐煮爐在烘爐的后期進(jìn)行,煮爐以前應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件說(shuō)明書(shū)中的配方,準(zhǔn)備好足夠數(shù)量的藥品(氫氧化鈉NaOH,17kg/臺(tái)爐),藥品在加入鍋爐之前應(yīng)先溶解,然后注入鍋爐,不準(zhǔn)將藥品固體直接加入鍋爐中,能夠從鍋筒上將藥加入,加藥時(shí),要使鍋爐處在最低水位。參加煮爐工作的人要明確分工,并熟悉鍋爐要穿戴好膠手套、眼鏡、口罩等防護(hù)用品。加藥以后,煮爐的時(shí)間及壓力要求a升壓至0.294Mpa(3－4kg/cm2),保持16小時(shí)。b在額定工作壓力50％的情況下,煮爐12小時(shí)。c在額定工作壓力75％的情況下,煮記12小時(shí)。d降壓至3－4kg/cm2煮爐4小時(shí)。煮爐期間要排污時(shí),應(yīng)降低壓力,煮爐期間應(yīng)不斷進(jìn)行爐水取樣化驗(yàn),如堿度低于45％毫克當(dāng)量／升時(shí),應(yīng)補(bǔ)充加藥。煮爐結(jié)束后,要更換爐水,凡接觸藥液的閥門(mén)都要清洗,然后打開(kāi)入孔,人孔進(jìn)行檢查,煮爐的合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到,鍋筒、集箱內(nèi)無(wú)污垢,擦去附屬物,金屬表面應(yīng)無(wú)銹斑。7.1.12.3鍋爐的試運(yùn)行①新安裝的鍋爐在烘煮爐合格后,要進(jìn)行48小時(shí)滿負(fù)荷試運(yùn)行。a鍋爐的輸煤除渣系統(tǒng)、供水、供電、供熱管網(wǎng)系統(tǒng),都能滿足滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行的要求。b單機(jī)試車(chē),烘煮爐過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的輔機(jī),附件問(wèn)題及故障全部排除,設(shè)備均處于備用狀態(tài)。c滿負(fù)荷運(yùn)行應(yīng)由取得司爐合格證的人員分班進(jìn)行,開(kāi)車(chē)前要熟悉各系統(tǒng)流程、建設(shè)單位應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的司爐人員參加操作,各崗位操作人員要分工明確,責(zé)任分明各負(fù)其責(zé)。②試運(yùn)行的步驟a準(zhǔn)備工作就緒后,各崗位人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,向鍋爐及供熱管道系統(tǒng)內(nèi)注軟化水,并進(jìn)行冷態(tài)循環(huán),檢查鍋爐房管道閥門(mén)及熱管網(wǎng)管道供暖設(shè)備均不能有泄漏,打開(kāi)除污器的旁通管,關(guān)閉除污器的兩側(cè)閥門(mén),打開(kāi)除污手孔,檢查和清除內(nèi)部雜物。b水循環(huán)系統(tǒng)沒(méi)有問(wèn)題以后,打開(kāi)爐膛門(mén),煙道門(mén)自然通風(fēng)15分鐘,填裝木柴及引燃物進(jìn)行生火,生火過(guò)程中火力不要過(guò)大,要使溫度逐淅升高,新?tīng)t生火時(shí)間不少于4－6小時(shí),生火后由于水溫升高體積膨脹,系統(tǒng)壓力逐淅升高,此時(shí)要經(jīng)常打開(kāi)放氣閥及系統(tǒng)集氣裝置的放氣閥排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。c鍋爐供熱系統(tǒng)的水溫度為95℃,回水溫度為70d按設(shè)計(jì)調(diào)整輸煤、爐排、鼓風(fēng)機(jī)、除渣設(shè)備的工況,并調(diào)試自動(dòng)控制,信號(hào)系統(tǒng)及儀表工作狀態(tài),使之符合要求,調(diào)整好鍋爐燃燒工況,消除影響額定參數(shù)的原因,檢查和排除附機(jī),附屬設(shè)備出現(xiàn)的故障。e試運(yùn)行中應(yīng)進(jìn)行安全閥的調(diào)整定壓工作,鍋爐有兩個(gè)安全閥,按<熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)格>要求,安全閥應(yīng)經(jīng)市鍋檢所檢驗(yàn)和定壓。f鍋爐及熱供系統(tǒng)經(jīng)48小時(shí)負(fù)荷試驗(yàn)后,工作參數(shù)燃燒工況,輔機(jī)和上煤、除渣系統(tǒng),均達(dá)到設(shè)計(jì)要求后甲乙雙方辦理移交驗(yàn)收手續(xù),交建設(shè)單位進(jìn)行管理和運(yùn)行。7.2電氣安裝7.2.1低壓柜,電源箱及供電開(kāi)關(guān)箱的安裝①設(shè)備就位安裝各柜、箱安裝均采用螺栓固定,嚴(yán)禁焊接,以免對(duì)其內(nèi)部計(jì)算機(jī)等敏感電子元件造成損壞。柜校正時(shí),可先精確的調(diào)整第一臺(tái)柜為標(biāo)準(zhǔn)將其它逐次調(diào)整。垂直度調(diào)整,用磁力線墜測(cè)量盤(pán)面上下端與吊線的距離。如果上下相等,表示盤(pán)已垂直;如果距離不等,可用1-2mm薄鐵片加墊,使其達(dá)到要求。柜安裝應(yīng)牢固、平整、垂直。柜、箱的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法1基礎(chǔ)型鋼頂部平直度每米1拉線尺量全長(zhǎng)52側(cè)面平直度每米1全長(zhǎng)53柜、箱安裝每米垂直度1.5吊線尺量4盤(pán)頂平直度相鄰兩盤(pán)2直尺塞尺成排盤(pán)頂5拉線尺量5盤(pán)面平整度相鄰兩盤(pán)1直尺塞尺成排盤(pán)面5拉線尺量6盤(pán)間接縫2尺量②質(zhì)量要求a對(duì)柜、箱進(jìn)行外觀檢查,瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋,缺損和瓷釉損壞等缺陷。柜、箱c柜、箱體安裝位置正確,固定牢靠,零部件完整,操動(dòng)部分靈活,分合閘指示正確,閉鎖裝置齊全可靠,充油部分油位清晰、無(wú)滲油,柜內(nèi)清潔無(wú)雜物,油漆完整、均勻。7.2.2母線的制作與安裝①母線的外觀檢查,母線表面應(yīng)平整、無(wú)夾碴、裂紋、褶皺、扭曲等缺陷。符合要求后進(jìn)行調(diào)直,并根據(jù)實(shí)際情況下料,母線的螺栓孔宜大于螺栓直徑1mm,鉆孔應(yīng)垂直不歪斜,孔距誤差不大于0.5②母線連接時(shí)應(yīng)注意連接處距支柱絕緣子的支持夾板邊緣不應(yīng)小于50mm③母線的接觸面加工必須平整,清潔,無(wú)氧化膜。并涂以電力復(fù)合脂;④母線相色及相序排列應(yīng)符合以下規(guī)定:(以面對(duì)柜或設(shè)備正視方面為準(zhǔn))母線上下布置時(shí),交流A、B、C相由上向下,直流上正下負(fù)母線水平布置時(shí),交流A、B、C相由后向前,直流后正前負(fù)引下線母線,交流A、B、C相由左向右,直流左正右負(fù)相色正確,三相交流:A相黃,B相綠,C相紅直流:正極赫,負(fù)極藍(lán)⑤凡搭接頭處,均留10毫米以內(nèi)的地方不涂相色油漆。⑥柜內(nèi)母線及引下線安裝母線表面應(yīng)光潔、平滑、無(wú)裂紋,矩形母線彎制后,彎曲處不得裂口,裂紋及顯著拆皺;配線橫平豎直、固定牢靠,整齊美觀.⑦母線的接觸面應(yīng)連接緊密,連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固,其緊固力應(yīng)符合下表規(guī)定鋼制螺栓緊固力矩值:螺栓規(guī)格力矩值(N-m)M88.8-10.8M1017.7-22.6M1231.4-39.2M1451.0-60.8⑧用0.5*10毫米的塞尺檢查搭接面,對(duì)母線寬為56毫米以下者,塞入深度應(yīng)不大于4毫米,對(duì)63毫米及以上者,則不大于6毫米。7.2.3控制箱(照明配電箱)的安裝①控制箱根據(jù)箱子外形,采用L40x4角鐵制作支架,支架和鋼梁焊接或采用膨脹螺栓和磚墻固定或焊接在鋼制立柱上。支架焊接要牢靠,專業(yè)焊工施焊,就地箱用螺絲與支架連接,連接要牢固。控制箱接地采用10平方軟銅線與電纜保護(hù)管接入接地網(wǎng)。②檢修電源箱安裝高度為底邊距地1米,軸流風(fēng)機(jī)磁力起動(dòng)器安裝高度為底邊距所對(duì)地坪1.4米③照明配電箱懸掛式安裝,底邊距所在地坪+1.40米,機(jī)旁操作箱明掛于墻上,底邊距所在地坪+1.40④插座箱掛于墻上,懸掛式安裝,底邊距所在地坪+1.0米⑤插座安裝高度為距所在地坪+0.3米。7.2.4照明系統(tǒng)①鍋爐房?jī)?nèi)照明燈具及開(kāi)關(guān)選擇防水防塵型,照明管線采用穿鋼管暗配方式,鋼管螺紋嚙合不少于5扣,并有鎖緊螺母。②照明配電箱懸掛式安裝,高度為底邊距其所對(duì)地坪+1.40米③燈具等安裝位置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)調(diào)整,安裝高度為相對(duì)所在地坪而言。④照明回路采用穿鋼管沿墻壁,樓板等暗配方式。⑤蹺板開(kāi)關(guān)安裝高度為底邊距所在地坪+1.40m。⑥接線開(kāi)關(guān)安裝高度為底邊距的在地坪+2.5m。⑦托座安裝高度為底邊距所在地坪+0.30m。⑧所有用電設(shè)備正常情況下非帶電金屬外殼均應(yīng)可靠接地。⑨施工時(shí)須按照國(guó)標(biāo)規(guī)程規(guī)范執(zhí)行,并與土建等各專業(yè)相互配合。7.2.5吊式電纜的安裝①吊掛裝置的電纜夾,應(yīng)與軟電纜可靠固定,電纜夾間距離,不得大于5m。②軟電纜安裝后,其懸掛裝置沿滑道移動(dòng)應(yīng)靈活,無(wú)跳動(dòng),不得卡阻。③軟電纜移動(dòng)段的長(zhǎng)度應(yīng)比起重機(jī)移動(dòng)距離長(zhǎng)10%-20%,并應(yīng)加裝牽引繩,牽引繩長(zhǎng)度應(yīng)短于軟電纜移動(dòng)段的長(zhǎng)度。④軟電纜移動(dòng)部分兩端應(yīng)分別與起重機(jī),鋼索或型鋼滑道牢固固定。7.2.6接地系統(tǒng)的制作與安裝①接地施工應(yīng)符合國(guó)標(biāo)規(guī)程規(guī)范,參見(jiàn)<建筑電氣安裝工程圖集>防雷與接地裝置,沖擊電阻不大于30歐。②電纜溝用ф10鍍鋅圓鋼做接地線,將電纜支架連接成一個(gè)導(dǎo)電體。③正常情況下保護(hù)接地的范圍包括所有36V以上的電氣設(shè)備,由于絕緣損壞有可能帶電的金屬框架、接線盒、保護(hù)管、電纜鎧裝等。④接地線埋深為距所在地坪-0.8米⑤接地線的連接:連接時(shí)焊接的長(zhǎng)度應(yīng)不小于扁鋼寬度的2倍,焊接處應(yīng)焊接牢固、焊縫飽滿,且要采取防腐措施,接地網(wǎng)四緣拐角部分宜作成弧狀,半徑不小于2.5米。接地線與設(shè)備的連接,可用螺栓連接或焊接,用螺栓連接時(shí)應(yīng)設(shè)防松螺帽或防松墊圈。接地線與管道伸長(zhǎng)接地體的連接處,應(yīng)焊接口,如焊接有困難,可采用卡箍,但應(yīng)保證電氣接觸良好。搭接焊時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定項(xiàng)次項(xiàng)目規(guī)定數(shù)值檢驗(yàn)方法1搭接長(zhǎng)度扁鋼≥2d尺量檢查圓鋼≥6d扁鋼和圓鋼≥6d2扁鋼搭接焊梭邊數(shù)3觀察檢查3扁鋼與鋼管焊接應(yīng)有加強(qiáng)焊邊觀察檢查⑥接地母線進(jìn)室內(nèi)處要留有活接頭,用于測(cè)量接地電阻用。⑦接地網(wǎng)施工完成后,經(jīng)檢測(cè)接地電阻不滿足規(guī)范要求時(shí),否則應(yīng)增加接地極或加鹽水等措施使其達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。⑧接地系統(tǒng)中嚴(yán)禁有串聯(lián)接地現(xiàn)象。⑨動(dòng)力系統(tǒng)中所有電氣設(shè)備及金屬構(gòu)件均要求可靠接地,而且要求接地電阻小于1歐姆。其連接處均要求聯(lián)接牢固,并要求動(dòng)力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、及計(jì)算機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)總等電位連接。屏蔽電纜的屏蔽層抗電磁干擾連接法必須符合IEC標(biāo)準(zhǔn)。7.2.7電氣配管①照明燈具及開(kāi)關(guān)選擇隔爆型,照明管線采用穿鋼管明配方式,鋼管螺紋嚙合不少于5扣,并有鎖緊螺母,分線盒應(yīng)選擇防爆型,鋼管應(yīng)連成一個(gè)連續(xù),良好的導(dǎo)電體,并與系統(tǒng)接地相連。②電氣配管回路采用電纜溝,電纜槽引出后穿鋼管沿墻,柱、欄桿等敷設(shè),局部穿管埋地暗配,電纜穿管埋深:室內(nèi)為-0.3m,室外為-0.8m;電纜槽每隔1.5米③穿墻管(瓦斯管)敷設(shè)一般每根保護(hù)鋼管只穿一根電纜。保護(hù)管內(nèi)徑不小于電纜外徑的1.5倍,如管子中間有接頭時(shí)應(yīng)放大到2倍。電纜保護(hù)管的彎曲半徑一般取管徑的10倍,6kv電纜則需15倍,保護(hù)的直角彎不應(yīng)多于2個(gè),管的彎曲部分不應(yīng)有裂縫或顯著凹癟現(xiàn)象,不圓度不應(yīng)大于管子外徑的10%,管口應(yīng)作成喇叭口狀打光,電纜保護(hù)管與鋼梁直接焊接,不能直接焊接的用L50*5角鋼與鋼梁焊接支架,電纜保護(hù)管再與角鋼焊接。電纜保護(hù)管用φ10圓鋼與接地網(wǎng)相連。電纜保護(hù)管焊接完成后,按要求刷防銹漆兩遍。7.2.8電纜敷設(shè)及接線①根據(jù)圖紙要求,首先應(yīng)對(duì)到貨電纜的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量進(jìn)行校對(duì),是否符合設(shè)計(jì)和實(shí)際要求。②根據(jù)施工圖列出詳細(xì)的電纜設(shè)施排列表,按表進(jìn)行敷設(shè),以免發(fā)生遺漏或重復(fù)敷設(shè)。③電纜在敷設(shè)前仍應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查,嚴(yán)禁使用絕緣破損、芯線銹蝕,有壓痕、受潮的電纜,高壓電纜應(yīng)作絕緣檢查,待一切檢查無(wú)誤后再進(jìn)行敷設(shè)。④電纜敷設(shè)方式a敷設(shè)時(shí)以動(dòng)力電纜、控制電纜順序依次由上至下分層布置。b電纜所留余量力求適中,不要留得過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)。每敷設(shè)完一條電纜要立即電纜標(biāo)志牌,并注明電纜起止點(diǎn)、長(zhǎng)度、電纜規(guī)格和型號(hào)。敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)注意安全,有專人指揮。⑤電纜敷設(shè)時(shí),要注意其彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)程要求見(jiàn)下表電纜允許彎曲半徑(d:電纜外徑)電纜形式多芯單芯鋼鎧護(hù)套20D聚氯乙稀絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D⑥電纜在敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊,不交叉,電纜固定栓綁牢靠,電纜進(jìn)入設(shè)備處或穿樓板的兩側(cè)必須系上標(biāo)有電纜代號(hào)的正規(guī)標(biāo)牌,標(biāo)牌字樣必須工整清楚、不退色。⑦動(dòng)力電纜接線a動(dòng)力電纜凡線芯在16mm2b電纜芯線的截面在16mm2以下的單股芯線及截面在2.5mmc電纜接線前應(yīng)校對(duì)線芯,確定好線號(hào)并穿好線芯標(biāo)志牌,然后打把固定。走線要求橫平豎直,整齊美觀。端子壓接可靠,無(wú)虛連,無(wú)松動(dòng)。d電纜防火措施:所有電纜孔洞待電纜敷設(shè)完畢后,應(yīng)封死。在其它電纜通道某些部位設(shè)置防火隔層。⑧控制電纜接線a電纜敷設(shè)完成后,即可開(kāi)始作頭。先量出作頭所需電纜長(zhǎng)度并做好記號(hào),用電工刀在做記號(hào)處在電纜外護(hù)套處環(huán)切一刀,注意不要傷到電纜芯的絕緣層。割開(kāi)電纜外護(hù)套,在做記號(hào)處用塑料帶對(duì)電纜進(jìn)行綁扎。在異型管上按圖紙用線號(hào)筆寫(xiě)號(hào)線號(hào),再用萬(wàn)用表找出同芯電纜芯,穿好異型管。異型管穿好以后,進(jìn)行連接。線芯留出適當(dāng)?shù)挠嗔亢?與相對(duì)應(yīng)的端子連接。b電纜作頭完后,兩端掛好標(biāo)志牌,標(biāo)明:編號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、起端終端。電纜卡固牢靠。c二次回路的絕緣電阻測(cè)量結(jié)果必須滿足下列要求小母線和控制盤(pán)的電壓小母線,在斷開(kāi)其它所有并聯(lián)支路時(shí),不小于10MΩ,48V及以下的回路用250V兆歐表測(cè)量;二次回路的每一支路和斷路器,隔離開(kāi)關(guān),操縱機(jī)構(gòu)的電源回路不小于1MΩ,在比較潮濕的地方不小于0.5MΩ。d二次配接線應(yīng)符合下列要求:二次接線宜采用截面不小于1.5mm2,電壓不低于500V的銅芯絕緣電線,連接活動(dòng)部件的二次配線應(yīng)采用多股軟線,線束應(yīng)加強(qiáng)絕緣;電流回路應(yīng)采用截面不小于2.5mm2,電子元件回路、弱電回路在滿足電壓降、載流量和機(jī)械強(qiáng)度的情況下,可采用截面不小于0.5mm2電壓不低于500V的銅芯絕緣線;配置有規(guī)律整齊美觀沒(méi)有接頭,每個(gè)端子接線不得超過(guò)兩根;弱電導(dǎo)線、與強(qiáng)電導(dǎo)線分開(kāi)綁扎。0 7 14 21 28 35 42(天)2612615743 電氣安裝 37天鍋爐本體、管路及儀表安裝室內(nèi)管網(wǎng)、水壓試驗(yàn) 烘爐、煮爐 試運(yùn)、消缺 7天 25天 5天 5天開(kāi)灤(集團(tuán))蔚州礦業(yè)有限責(zé)任公司北陽(yáng)莊礦鍋爐安裝工程總工期42天8.2保證工期措施保證施工工期程序劃分施工過(guò)程劃分施工過(guò)程計(jì)算工程、工作量組織措施技術(shù)措施合同措施經(jīng)濟(jì)措施作業(yè)條件確定階段施工工期條件編制工期實(shí)施方案計(jì)劃的調(diào)整優(yōu)化編制新工期實(shí)施方案不滿足要求執(zhí)行實(shí)施方案8.2.1組織保證措施⑴土建工程與安裝工程在統(tǒng)一的項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)、指揮下,組織施工;⑵配備與本工程相適應(yīng)的人力資源;8.2.2加快進(jìn)度的措施⑴做好與土建工程的平行作業(yè)a在車(chē)間內(nèi)的必要位置,設(shè)置輔助提升設(shè)施,加快提升、吊運(yùn)速度;b在土建施工過(guò)程中,做好施工圖及預(yù)留孔洞、埋件的復(fù)核、校驗(yàn)、預(yù)留工作,防止出現(xiàn)錯(cuò)、漏、丟。盡量的減少返工處理,加快安裝進(jìn)度;c在土建施工中,在不影響土建施工的情況下,做好安裝的準(zhǔn)備工作;⑵安裝過(guò)程中的主要措施a設(shè)備運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后,提前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和檢驗(yàn),以確保在安裝時(shí)不因設(shè)備本身的問(wèn)題影響施工進(jìn)度;b在有條件的情況下,盡量采取平行作業(yè),提高現(xiàn)場(chǎng)工作面的利用率;c嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)和施工驗(yàn)收規(guī)范施工,做好各工序、各分部分項(xiàng)工程的檢查、驗(yàn)收,前一步工程不合格,下一步工程不能施工,確保工程質(zhì)量全部符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。爭(zhēng)取一次驗(yàn)收合格,杜絕返工。⑶施工的準(zhǔn)備好a按組織設(shè)計(jì)的要求,備足充分的材料、工具和施工設(shè)備;b根據(jù)土建施工進(jìn)度、設(shè)備進(jìn)貨情況和工期要求,及時(shí)調(diào)整施工進(jìn)度和勞力安排c在必要時(shí),增加作業(yè)班次。9.質(zhì)量檢測(cè)措施在施工過(guò)程中,嚴(yán)格按建設(shè)公司質(zhì)量保證手冊(cè)的程序要求實(shí)施,并著重下述現(xiàn)場(chǎng)的工作內(nèi)容:9.1工程施工時(shí),施工人員必須嚴(yán)格有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行施工,對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行”三檢制”即:自檢、專檢、交接檢。自檢是施工班組內(nèi)的自行檢驗(yàn);專檢是對(duì)工程質(zhì)量的專業(yè)性檢驗(yàn)和評(píng)定;交接檢是工程上下道工序之間交接的檢驗(yàn)。9.2分項(xiàng)工程完工后,在項(xiàng)目經(jīng)理部班組自檢的基礎(chǔ)上,由項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量檢查員自評(píng)并填寫(xiě)<分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表>再由工程技術(shù)辦專職質(zhì)量檢查員按標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核定,簽章認(rèn)可,如不合格按<不合格品控制程序>的規(guī)定進(jìn)行整改。分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定后,項(xiàng)目主管人員組織上、下道工序班線長(zhǎng)進(jìn)行工序交接檢查,不合格品未經(jīng)整改不得改序。同時(shí)應(yīng)注意,須監(jiān)理工程師認(rèn)可的檢驗(yàn)批必須同步進(jìn)行。9.3每月底即25日前按工程施工進(jìn)度,項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人收集整理好的階段性記錄,準(zhǔn)備接受分公司工程技術(shù)辦組織的對(duì)工程質(zhì)量的檢查核實(shí),檢查時(shí)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,技術(shù)人員和質(zhì)檢員參加,介紹一個(gè)月來(lái)的施工進(jìn)度,質(zhì)量和記錄情況,工程技術(shù)辦檢查人員對(duì)其進(jìn)行文字性和實(shí)地性的逐項(xiàng)核查,如工程原始記錄是否真實(shí),是否與工程同步,是否合格,是否符合工程的可追溯性管理,是否有成品保護(hù)措施,施工日志的填寫(xiě)如:作業(yè)方法、物資流向、操作部位、施工進(jìn)度,操作人員、施工日期、天氣情況、交底人,有否工程洽商和設(shè)計(jì)變更,工程延誤的原因等等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題限期整改,確屬工程質(zhì)量問(wèn)題,項(xiàng)目部要執(zhí)行<不合格品控制程序>進(jìn)行處理,記錄存檔。經(jīng)過(guò)檢查工程技術(shù)辦要對(duì)項(xiàng)目部階段性的工程施工情況,作出認(rèn)真的評(píng)價(jià),并填寫(xiě)相應(yīng)的監(jiān)督檢查記錄,與經(jīng)濟(jì)考核指標(biāo)掛勾。9.4分項(xiàng)工程中的隱蔽工程(如機(jī)底墊鐵配置)隱蔽前,項(xiàng)目部將記錄和有關(guān)圖紙準(zhǔn)備好,提前二天通知分公司工程技術(shù)辦,由工程技術(shù)辦通知甲方和監(jiān)理部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收,對(duì)驗(yàn)收匯簽的記錄進(jìn)行整理存檔,對(duì)二次澆注的各類(lèi)砼要留有砼試塊,經(jīng)養(yǎng)護(hù)后送檢其試驗(yàn)報(bào)告由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人保管,以備移交和追溯控制。9.5較重要工程的中間驗(yàn)收由分公司工程技術(shù)辦公室負(fù)責(zé)組織通知甲方,監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行檢查驗(yàn)收作出匯簽記錄,若是一個(gè)分部工程,要對(duì)其進(jìn)行企業(yè)自評(píng)即分公司工程技術(shù)辦公室對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定,填寫(xiě)<分部工程質(zhì)量評(píng)定表>報(bào)請(qǐng)公司工程技術(shù)部核定,但主要依據(jù)是分公司組織的有關(guān)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、監(jiān)督機(jī)構(gòu)參加的分部工程質(zhì)量所定的等級(jí)。10.安全和文明施工保證體系、措施10.1主要安全技術(shù)措施10.1.1防止墜落的措施⑴為設(shè)備進(jìn)出車(chē)間廠房而設(shè)在墻壁上的吊裝孔應(yīng)符合下列要求:a孔洞口的尺寸能滿足需吊運(yùn)設(shè)備的進(jìn)入,防止吊運(yùn)設(shè)備時(shí)刮洞口壁,造成易物墜落;b洞口內(nèi)用于牽引和滑移的材料、工具、設(shè)備應(yīng)穩(wěn)固,特別接近洞口處,不允許使用零星小件滑移材料,防止隨設(shè)備一同滑出洞口造成墜落。c洞口四周清理干凈,一切無(wú)用的雜物,工具、材料遠(yuǎn)離洞口存放,防止墜落發(fā)生。d洞口要設(shè)置可靠的欄桿和擋腳板,欄桿由上下兩道橫桿組成,上桿離地1-1.2m,下桿離地0.5-0.6m擋腳板高度0.18m,在不吊重物,及吊物的過(guò)程中,欄桿要可靠設(shè)置,只有當(dāng)被吊物達(dá)到洞口高度時(shí),方允許拆開(kāi)欄桿,被吊運(yùn)進(jìn)入洞口后,及時(shí)安好欄桿。e洞口附近應(yīng)設(shè)置可靠的拴掛安全帶的設(shè)施,以便操作人員操作時(shí)拴掛安全帶,無(wú)可靠拴掛設(shè)施時(shí),不得作業(yè);f為設(shè)備、材料進(jìn)、出車(chē)間、場(chǎng)房設(shè)在地樓上的吊裝孔應(yīng)符合下列要求:g底邊距地面高度小于80cm的孔洞必須設(shè)置好欄桿h吊運(yùn)設(shè)備、材料時(shí),當(dāng)物料接近裝卸位置時(shí),允許把準(zhǔn)備進(jìn)出側(cè)的欄桿先行拆除,裝卸結(jié)束后,必須及時(shí)把欄桿恢復(fù)。i當(dāng)?shù)跹b孔為多層吊裝設(shè)置時(shí),吊裝孔第一層必須設(shè)置蓋板,非吊裝作業(yè)時(shí),必須把蓋板蓋嚴(yán),蓋板應(yīng)為鋼結(jié)構(gòu)制品,封閉應(yīng)嚴(yán)密可靠。j設(shè)備安裝的預(yù)留孔洞,舊設(shè)備拆除后的孔洞,坑、井等應(yīng)符合下述要求;k水平孔洞短邊小于2.5cm但大于2.5cm的洞口須用蓋板封閉;l水平孔洞邊長(zhǎng)為25-50cm的孔洞用木制或鋼制蓋板蓋嚴(yán);m邊長(zhǎng)大于150cm以上的洞口,四周設(shè)防護(hù)欄桿,洞口張?jiān)O(shè)安全網(wǎng)。⑵高處做業(yè)時(shí),應(yīng)執(zhí)行”建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-101”⑶對(duì)作業(yè)人員的要求和規(guī)定a項(xiàng)目部在每項(xiàng)工程開(kāi)工前須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的情況,作業(yè)條件,作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)源辯識(shí),當(dāng)做業(yè)條件發(fā)生變化及有重要復(fù)雜做業(yè)之前也要進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)源辯識(shí),根據(jù)辯識(shí)結(jié)果,制定專門(mén)的應(yīng)對(duì)措施,并貫徹執(zhí)行。b施工班組在每天開(kāi)工前,針對(duì)當(dāng)天作業(yè)內(nèi)容和分工情況,對(duì)影響安全的因素和特別注意的問(wèn)題進(jìn)行確認(rèn),由班組長(zhǎng)講清注意內(nèi)容和遵守事項(xiàng),當(dāng)確認(rèn)不能保證安全做業(yè)時(shí),及時(shí)匯報(bào)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,只有制定出確實(shí)可靠的方案措施時(shí),方允許作業(yè)。c在有墜落危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)的人員,抵達(dá)作業(yè)面時(shí),應(yīng)據(jù)規(guī)程規(guī)范要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后方允許實(shí)施作業(yè);d操作人員須身體健康。血壓過(guò)高,患癲癇及精神不爽者不允許在高處及臨邊作業(yè),防止發(fā)生墜落事故;e有墜落危險(xiǎn)的場(chǎng)所作業(yè)時(shí),必須拴掛安全帶,安全帶要高掛低用,拴掛牢固。作業(yè)中須隨時(shí)進(jìn)行檢查。f安全員應(yīng)隨時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施情況進(jìn)行監(jiān)督,檢查中發(fā)現(xiàn)場(chǎng)地設(shè)施移動(dòng),損壞等出現(xiàn)不符合規(guī)定和要求時(shí)及時(shí)指出并責(zé)令恢復(fù)。當(dāng)確認(rèn)對(duì)安全構(gòu)成威脅時(shí)應(yīng)及時(shí)下令停止作業(yè),恢復(fù)至符合要求時(shí),方允許繼續(xù)作業(yè)。g作業(yè)人員工間休息時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離孔、洞、邊,不允許在現(xiàn)場(chǎng)嘻笑、追逐、打鬧,防止意外事故的發(fā)生。10.1.2防止物體打擊的措施⑴一般要求a在施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁雙層及多層同時(shí)作業(yè),當(dāng)因工程需要必須多層作業(yè)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人必須編制專門(mén)的技術(shù)交底或安全措施,經(jīng)安全員檢查確認(rèn)已按措施實(shí)施并能保證安全時(shí),方允許實(shí)施;b進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好合格的安全帽;c高處作業(yè)的人員所使用的工具要系帶尾巴繩,操作時(shí)尾巴繩拴在手腕上,防止失手時(shí)工具滑落傷人;d作業(yè)人員應(yīng)保持作業(yè)環(huán)境的清潔和整齊,較大的工具材料要放在安全、可靠的地方,較小的工具材料要放在專門(mén)的工具箱內(nèi),工具袋內(nèi),設(shè)備上及其它物體上不允許存放,遺留雜物、材料、工具。高處做業(yè)人員的工具袋要拴掛在方便、牢靠的地方,以便及時(shí)取用。e不允許由下向上或由上向下拋擲任何工具,材料防止物體墜落傷人。f高處作業(yè)時(shí),下方應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域,并設(shè)置明顯標(biāo)志,防止人員進(jìn)入該區(qū)域內(nèi),必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人看管。g提示甲方、監(jiān)理人員,杜絕進(jìn)入高處作業(yè)的墜物范圍內(nèi),其它人員:如參觀人員,領(lǐng)導(dǎo)等進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須向上述人員講清,防止其進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所;⑵吊裝時(shí)的要求a吊裝使用的設(shè)備、工具、材料均應(yīng)符合規(guī)范的要求,被吊物件的拴綁點(diǎn)、吊點(diǎn)符合物件的要求,其強(qiáng)度穩(wěn)定性符合安全規(guī)定。b被吊物件起吊前,清理其表面和置留于孔洞內(nèi)的物件,防止起吊過(guò)程中,因受振動(dòng)滑落傷人。c零散物件吊運(yùn)時(shí),必須盛放在專用容器內(nèi),物件在容器內(nèi)的高度不得超過(guò)容器的上平口;成捆裝的管材、鋼筋,只能是水平狀態(tài)吊運(yùn),而且用吊運(yùn)鋼絲繩繩索繞被吊的捆材結(jié)死繩結(jié),防止吊物滑脫、墜落。d在進(jìn)行前一條所述吊裝作業(yè)中,鋼絲繩索須將捆材捆緊后,才能正式起吊。e使用汽車(chē)吊車(chē),塔吊等起重機(jī)吊裝時(shí),應(yīng)注意重物行走的軌道內(nèi),不得存在任何建筑物、設(shè)備及其它起重機(jī)械,防止在吊運(yùn)時(shí)發(fā)生碰撞,造成物體墜落。f吊運(yùn)過(guò)程中,任何人不允許在重物下停留,操作或經(jīng)過(guò),大型及較高部位吊運(yùn)時(shí),吊物范圍應(yīng)設(shè)警戒線;10.1.3臨時(shí)用電措施⑴一般規(guī)定a安裝維修人員必須有專職電工操作,需持證上崗,并按規(guī)定穿戴、配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品,并檢查電器設(shè)備和保護(hù)設(shè)施是否完好,嚴(yán)禁帶”病”運(yùn)轉(zhuǎn)。b電工應(yīng)熟悉本工程的供電系統(tǒng)配箱內(nèi)開(kāi)關(guān)及控制設(shè)備,設(shè)備要標(biāo)明標(biāo)號(hào)。c電工每天要進(jìn)行巡視檢查,并按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電管理規(guī)定,填寫(xiě)”電工日巡檢記錄”及相應(yīng)的表格。d施工現(xiàn)場(chǎng)停電作業(yè)一小時(shí)以上時(shí),應(yīng)將動(dòng)力開(kāi)關(guān)箱上鎖。e各崗位操作人員必須持證上崗,操作時(shí)必須穿絕緣鞋,帶絕緣手套,否則不得上崗。f嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)停電,誰(shuí)送電的操作規(guī)程。g停送電操作程序:停電操作時(shí),必須按斷路器,負(fù)荷側(cè)刀閘,母線側(cè)刀閘順序依次操作,送電操作程序與此相反。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉刀閘。h檢修電氣設(shè)備時(shí)必須采取如下措施:電氣設(shè)備檢修時(shí),必須切斷電源,驗(yàn)電,放電,封地,并設(shè)停電牌,嚴(yán)禁帶電作業(yè),并由兩個(gè)專職操作人員操作,其中一個(gè)操作,一個(gè)監(jiān)護(hù)。電氣設(shè)備檢修完畢后,(a)檢查需送電的電氣設(shè)備不得有金屬雜物,(b)檢查需送電的開(kāi)關(guān),斷路器必須處于斷開(kāi)位置,封地線是否拆除。(c)送電前必須搖測(cè)需送電的電氣回路(電纜,線路及開(kāi)關(guān)柜等)的絕緣電阻,需送電的電氣回路的絕緣電阻必須符合規(guī)程要求,方可送電。⑵地面施工用電安全技術(shù)要求a臨時(shí)用電采用三相五線制,即應(yīng)有工作零線及保護(hù)零線。、b臨時(shí)用電采用”三級(jí)配電,兩級(jí)保護(hù)”的規(guī)范做到每臺(tái)設(shè)備有相應(yīng)的漏電保護(hù),以防止發(fā)生觸電危險(xiǎn)。c每臺(tái)設(shè)備應(yīng)有各自的開(kāi)關(guān)箱,且嚴(yán)格執(zhí)行”一機(jī)一閘”制,嚴(yán)禁用一個(gè)開(kāi)關(guān)控制兩臺(tái)及兩臺(tái)以上用電設(shè)備。d每臺(tái)設(shè)備的開(kāi)關(guān)均使用漏電開(kāi)關(guān),電源取自總開(kāi)關(guān),漏電保護(hù)器的漏電電流應(yīng)不小于30mA,動(dòng)作時(shí)間小于0.1秒,漏電開(kāi)關(guān)要按規(guī)定進(jìn)行漏電實(shí)驗(yàn),檢驗(yàn)其動(dòng)作是否靈活、可靠。漏電開(kāi)關(guān)的選擇要與設(shè)備相匹配,每月定期對(duì)配電箱內(nèi)的漏電開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢測(cè)并及時(shí)填寫(xiě)<漏電保護(hù)器測(cè)試記錄>。e電器設(shè)備放置在防雨、通風(fēng)良好的地方。在焊割現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁堆放易燃、可燃物。f配電箱內(nèi)的工作零線應(yīng)經(jīng)過(guò)接線板連接,并與保護(hù)接零線板分設(shè)。g配電箱、開(kāi)關(guān)箱、電控箱應(yīng)采用鐵板和絕緣材料制作其內(nèi)部的電器應(yīng)固定在金屬或非木質(zhì)的絕緣板上,所有配電箱均配鎖,配電箱、開(kāi)關(guān)箱和電控箱均由專職電工負(fù)責(zé)。h電纜干線采用直埋式或架空敷設(shè),嚴(yán)禁地面明敷。i電纜接頭應(yīng)牢固可靠,并用絕緣帶包扎,不得受張力。j電纜接頭應(yīng)牢靠,保持有足夠強(qiáng)度,并標(biāo)明電纜去向。⑶接地系統(tǒng)一般規(guī)定:a所有36V以上的和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)電壓的電器設(shè)備的金屬外殼,構(gòu)件,屏蔽層,電纜保護(hù)管都必須有保護(hù)接零。b接地線的連接:連接時(shí)焊接的長(zhǎng)度應(yīng)不小于扁鋼寬度(三面焊)的2倍;圓鋼直徑(雙面焊)6倍;圓鋼直徑(單面焊)12倍,接處應(yīng)焊接牢固、焊縫飽滿,且要采取防腐措施,接地網(wǎng)四緣拐角部分宜作成弧狀,半徑不小于2.5米。接地線與設(shè)備的連接,可用螺栓連接或焊接,用螺栓連接時(shí)應(yīng)設(shè)防松螺帽或防松墊圈。接地線與管道伸長(zhǎng)接地體的連接處,應(yīng)焊接口,如焊接有困難,可采用卡箍,但應(yīng)保證電氣接觸良好。c所有接地裝置應(yīng)做熱鍍鋅處理。d接地系統(tǒng)中嚴(yán)禁有串聯(lián)接地現(xiàn)象。⑷地面接地系統(tǒng):a按規(guī)程要求敷設(shè)接地網(wǎng)接地裝置埋深不少于0.7米。b每個(gè)裝有配電設(shè)備的配電點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)局部接地極.c地面接地裝置接地電阻必須小于4Ω,否則應(yīng)增加接地極。10.1.4停送電措施電氣工程施工完畢后,必須進(jìn)行電氣試驗(yàn),電氣試驗(yàn)合格后方可達(dá)到送電條件。(1)送電前必須搖測(cè)需送電的電氣回路(電纜,線路及開(kāi)關(guān)柜等)的絕緣電阻,需送電的電氣回路的絕緣電阻必須符合規(guī)程要求,方可送電。(2)檢查需送電的電氣設(shè)備不得有金屬雜物。(3)需送電的開(kāi)關(guān),斷路器必須處于斷開(kāi)位置,掛的接地線是否拆除。(4)嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)停電,誰(shuí)送電的操作規(guī)程。(5)嚴(yán)格執(zhí)行工作票,操作票,停電牌的操作制度。(6)通訊設(shè)施要齊全,暢通。(7)各崗位操作人員必須持證上崗,操作時(shí)必須穿絕緣鞋,帶絕緣手套,否則不得上崗。(8)各崗位工作人員嚴(yán)禁班中,班前喝酒。(9)各崗位工作人員必須服從統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一調(diào)度。(10)各崗位操作人員在執(zhí)行操作時(shí),必須設(shè)一人操作,一人監(jiān)護(hù),必須對(duì)所執(zhí)行的操作指令復(fù)詠一遍,確保無(wú)誤后,方可執(zhí)行操作。(11)停送電操作程序:a停電操作時(shí),必須按斷路器,負(fù)荷側(cè)刀閘,母線側(cè)刀閘順序依次操作,b送電操作程序與此相反。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉刀閘。(12)檢修電氣設(shè)備時(shí)必須采取如下措施:電氣設(shè)備檢修時(shí),必須切斷電源,驗(yàn)電,放電,掛接地線,并設(shè)停電牌,嚴(yán)禁帶電作業(yè),并由兩個(gè)專職操作人員操作,其中一個(gè)操作,一個(gè)監(jiān)護(hù)。望廣大工作人員嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度令,上述安全措施及其它有關(guān)規(guī)章制。(13)變壓器試運(yùn)行:a變壓器投運(yùn)可全壓沖擊合閘,第一次合閘受電后持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于10min,應(yīng)無(wú)異常情況。b變壓器應(yīng)進(jìn)行3~5次全壓沖擊合閘,并無(wú)異常情況。勵(lì)磁涌流,不應(yīng)引起保護(hù)裝置動(dòng)作。c變壓器試運(yùn)行要注意,變壓器的沖擊電流、空載電流及一二次電壓及溫度并作好記錄。d變壓器空載運(yùn)行24n無(wú)異常情況,方可投入帶負(fù)荷運(yùn)行。10.1.5防止觸電措施⑴施工現(xiàn)場(chǎng)使用的電氣設(shè)備,電纜、開(kāi)關(guān)箱、配電箱、電氣元件必須合格完好并按”施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-”和”建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB501104-103⑵組織施工現(xiàn)場(chǎng)的維護(hù)電工學(xué)習(xí)上述文件,以提高其維護(hù)水平和責(zé)任心。維護(hù)電工每天將檢查結(jié)果填入記錄,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人每周不少于二次對(duì)檢查記錄進(jìn)行查驗(yàn),發(fā)現(xiàn)需要解決的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)組織解決。⑶維護(hù)電工對(duì)每天檢查出的問(wèn)題,能及時(shí)處理解決的及時(shí)進(jìn)行處理解決。不能處理解決的應(yīng)記錄在案,當(dāng)發(fā)現(xiàn)危及生產(chǎn)安全的隱患和現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人匯報(bào),緊急時(shí)有權(quán)馬上停電處理。⑷項(xiàng)目部每月對(duì)安全用電情況進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備、設(shè)施存在不符合要求時(shí),及時(shí)組織處理維修,處理完好后方允許繼續(xù)使用。⑸每周由電氣負(fù)責(zé)人及維護(hù)電工共同對(duì)漏電保護(hù)器的特征進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理或更換。⑹對(duì)電氣設(shè)備檢查、維修的人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)電工,檢查、維修時(shí)必須按規(guī)定辦理好停電送電手續(xù),掛好停電牌。嚴(yán)禁約定的方式停送電,電工應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,使用合格的操做工具。⑺交流電焊機(jī)一次側(cè)電源線的連接由專業(yè)電工負(fù)責(zé),焊工只負(fù)責(zé)二次線的連接,焊機(jī)一次側(cè)電源線長(zhǎng)度不大于5m,二次側(cè)的長(zhǎng)度不大于30m。杜絕一次側(cè)電源線過(guò)長(zhǎng),電焊機(jī)拖拉電源線亂走的現(xiàn)象。10.1.6防火措施⑴施工現(xiàn)場(chǎng)必要的部位設(shè)置”嚴(yán)禁煙火”的明顯標(biāo)志,并統(tǒng)一掛設(shè);⑵嚴(yán)格執(zhí)行點(diǎn)火票制度,在點(diǎn)火前由專職人員和安全檢查員、甲方代表共同查看現(xiàn)場(chǎng),各項(xiàng)措施落實(shí)后方允許點(diǎn)火作業(yè),不合格者不準(zhǔn)點(diǎn)火作業(yè);⑶施工現(xiàn)場(chǎng)中心位置設(shè)立消防用品站,備有數(shù)量、質(zhì)量合格的消防工具,除非消防急用,任何人不準(zhǔn)挪作它用。⑷電、氣焊作業(yè)防火制度a焊工必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)焊接操作規(guī)程和焊接設(shè)備、工具的使用要求;b操作前必須認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好,安全裝置是否安全有效;c氣瓶的孔口不允許接觸油脂和易燃液體;d乙炔瓶、氧氣瓶的距離不允許小于5m,兩瓶與明火的距離不允許小于10米,并禁止設(shè)在人行過(guò)道近處。e焊接前須保護(hù)好鋼絲繩、電纜及皮帶與其它一切易燃物,材料、工具,清理干凈做業(yè)范圍內(nèi)的易燃品和火星淺落范圍內(nèi)的一切易燃品,準(zhǔn)備充分滅火用具和水。f電氣焊作業(yè)完畢后,消除余燼,專人看守一段時(shí)間,確認(rèn)無(wú)復(fù)燃的可能時(shí),方允許撤離。g點(diǎn)火作業(yè)附近的建筑物,構(gòu)筑物及設(shè)備的垂直面上有易燃品時(shí),不允許點(diǎn)火作業(yè),必須清理至作業(yè)面因意外起火不能引燃時(shí)方允許點(diǎn)火作業(yè);10.1.7臨時(shí)腳手平臺(tái)使用措施⑴對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)使用的腳手板、平臺(tái)、鋼吊籃等設(shè)備設(shè)施的安裝和使用要求,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底,設(shè)備設(shè)施安裝后經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人,項(xiàng)目經(jīng)理鑒定或驗(yàn)證合格后方允許使用。⑵搭設(shè)的臨時(shí)腳手板除符合規(guī)范要求外,尚應(yīng)符合下列要求:a使用的腳手板應(yīng)為杉木或松木制做,其厚度不應(yīng)小于50mm,寬度150-200mm,每塊重