年4月19日銀川管廊深基坑專項施工方案文檔僅供參考，不當之處，請聯(lián)系改正。銀川市地下綜合管廊及配套基礎設施PPP項目V標段鳳翔街管廊基坑支護、降水及土方開挖方案審批：審核：編制：東旭建設集團有限公司3月目錄2785第一章編制說明 4164331.1編制依據(jù) 4123431.2編制范圍 5188071.3編制目標 5138721.4編制原則 510571第二章工程概況 7153862.1參建單位 7142042.2工程概況 73452.3自然特征 1459282.4周邊環(huán)境情況 1645632.5周邊管線情況 1642.6存在的主要施工風險 42010908第三章工程特點、重點、難點及應對措施 21167883.1工程特點 21224373.2工程重、難點分析及對策 2118772第四章施工部署與籌劃 24327564.1施工準備 24169144.2總體施工部署 2526394.3總體施工流程 26204434.4工期進度計劃 27187774.5施工平面布置 2830034.6項目管理組織機構(gòu) 28236014.7資源配置 292887第五章施工方案及施工工藝 3899955.1管線調(diào)查及保護 3877665.2施工測量 39286675.3土釘墻施工 41204975.4鉆孔灌注樁施工 48307465.5冠梁施工 60221485.6預應力錨索施工 6438955.7樁間噴射混凝土施工 67158705.8基坑降水 69251605.9土方開挖 77237235.10土方回填 8116288第六章基坑監(jiān)測 8215586.1監(jiān)測目的 82295996.2監(jiān)測內(nèi)容 82316056.3監(jiān)測項目及方法 82253636.4監(jiān)測頻率 84175926.5測點保護措施 8447336.6監(jiān)測信息反饋和資料的提交 8417533第七章工期保證措施 8591697.1組織保證 85131997.2經(jīng)濟保證措施 87220387.3技術(shù)保證措施 87103487.4資源保證措施 8913850第八章質(zhì)量保證措施 91101538.1質(zhì)量標準等級 91187228.2質(zhì)量管理組織機構(gòu)及質(zhì)量保證體系 9124718.3施工質(zhì)量保證措施 9717328第九章安全生產(chǎn)措施 10230269.1安全生產(chǎn)目標 102230499.2安全生產(chǎn)監(jiān)控網(wǎng)絡 102228509.3安全生產(chǎn)保證體系 102176469.4安全防范重點 10343669.5各主要項目安全措施 10316025第十章文明施工保證措施 1072278410.1文明施工目標 107669210.2建立健全工地文明施工管理制度 1073222310.3文明施工的標準 1075289第十一章環(huán)境保護措施 111922811.1工程施工期間環(huán)境目標及要求 1112805011.2建立環(huán)境保護責任體系 111438311.3對本工程的環(huán)境保護進行程序化管理 1111242611.4環(huán)境保護工作的內(nèi)容 1122170411.5環(huán)保保證措施 11316000第十二章雨季施工措施 115926112.1一般措施 1152255412.2各重點分項工程技術(shù)措施 11621842第十三章地下管線、地上設施、周圍建筑物的臨時保護措施 1212125813.1地下管線臨時保護措施 1211809013.2地上設施、周圍建筑物臨時保護措施 1221040413.3風險源控制 12330427第十四章應急處理程序 128454114.1現(xiàn)場突發(fā)事件下快速反應程序 128730414.2應急救援快速反應機制 1282887214.3事件總結(jié)及善后處理 1321234114.4應急救援培訓與演練 1323197414.5基坑施工事故應急救援預案 133附件：基坑支護、降水計算書第一章編制說明1.1編制依據(jù)1、本工程施工承包合同；2、設計院提供的基坑工程施工圖紙及其它設計資料；3、現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)標準、施工手冊、相關(guān)規(guī)范、規(guī)程：（1）《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-）（2）《復合土釘墻基坑支護技術(shù)規(guī)范》（GB50739-）（4）《巖土錨桿與噴射混凝土支護工程技術(shù)規(guī)范》（GB50086-）（5）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-)（6）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-）（7）《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-）（8）《鉆芯法檢測混凝土強度技術(shù)規(guī)范》（CES03：）（9）《建筑地基基礎工程施工規(guī)范》（GB51004-）（10）《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-）（11）《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-）（12）《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（GB50497-）（13）《建設工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》（GB50720-）（14）《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50194-）（15）《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-）（16）《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》（JGJ146-）（17）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-）（18）《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-）（19）《建筑施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-）（20）《建筑施工手冊》（第四版）（21）國家、地方頒布的現(xiàn)行相關(guān)施工規(guī)范、各種試驗(檢驗)、檢測標準(規(guī)程)；國家、地方有關(guān)質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全等法律法規(guī)文件。（22）鳳翔街（寶湖西路~十三號路）城市地下綜合管廊工程市政工程勘察報告。4、我公司對當?shù)丨h(huán)境及現(xiàn)場踏勘資料；5、本項目實施性施工組織設計；1.2編制范圍本方案編制范圍為：銀川地下綜合管廊Ⅴ標段（起止里程K0+006~K2+570）鳳翔街綜合管廊基坑工程，全長約2.57公里。表1.2-1本方案主要工程內(nèi)容表標段名稱起止里程線路長度主要工程內(nèi)容銀川地下綜合管廊Ⅴ標段鳳翔街綜合管廊K0+006～K2+5702.57km本標段內(nèi)的全部深基坑支護、降水及土方開挖施工。1.3編制目標本工程管理目標如下：1、安全目標：（1）無因工死亡事故，無拆遷工程事故和設備安裝工程重傷以上（含重傷）事故；（2）無觸電、物體打擊、高空墜落等事故；（3）無重大機電設備事故、重大交通事故及火災事故；（4）無因施工造成地表沉陷及由此導致交通中斷、通訊中斷、漏水、漏氣等重大事故；（5）各種變形控制在允許范圍內(nèi)，地下管線不斷不裂；地上建筑物及環(huán)境穩(wěn)定。2、質(zhì)量目標：工程竣工驗收合格率100％，單位工程質(zhì)量合格，滿足招標文件、設計文件質(zhì)量要求，一次性驗收合格。達到西夏杯質(zhì)量驗收標準。3、工期目標：確保施工合同中總工期、關(guān)鍵工期和里程碑工期的要求。4、環(huán)境保護目標：所有活動符合國家和自治區(qū)環(huán)保法律、法規(guī)、標準要求。5、文明施工目標：文明施工、安全有序、整潔衛(wèi)生、無擾民、無損害公眾利益、無拖欠民工工資事件的發(fā)生，達到銀川市文明工地。1.4編制原則1、嚴格按照設計圖紙施工。2、突出重點，突破難點，科學管理，以確保安全為前提，可操作性強。3、施工方案合理，保證節(jié)點工期，降低工程造價。4、采用ISO9002質(zhì)量標準全方位控制施工過程,實行全面質(zhì)量管理。5、保證施工生產(chǎn)安全符合相關(guān)標準和有關(guān)法律要求。6、采用ISO14001環(huán)保體系標準對施工全過程進行全方位控制，確保施工對周邊環(huán)境的影響控制在允許范圍以內(nèi)。7、采用監(jiān)控系統(tǒng)和信息反饋系統(tǒng)作為指導施工的依據(jù)，及時根據(jù)監(jiān)控提供的信息調(diào)整施工參數(shù)。第二章工程概況2.1參建單位1、建設單位：銀川市市政工程和綜合管廊投資建設管理有限公司2、勘察單位：銀川市規(guī)劃建筑設計研究院有限公司3、設計單位：中國市政工程西北設計研究院有限公司3、監(jiān)理單位：浙江東方工程管理有限公司4、施工單位：東旭建設集團有限公司2.2工程概況根據(jù)《綜合管廊縱斷面圖》，擬建鳳翔街（寶湖路~十三號路）綜合管廊工程總體呈南北走向，北起寶湖西路，自北向南依次穿越金豐路、康地路、金瑞路、六盤山路和科技大道，終點與十三號路交匯；其中寶湖西路至科技大道段為已建道路，鳳翔街路面設計高程為1109.80~1112.00米，總體與自然地面高程基本一致。擬建綜合管廊基坑全長約2.566km，開挖深度介于8.5~10.28m之間；勘察期間，工程場地地下水靜水位在自然地表下3.66~5.66m，水位標高在1106.5m左右；基坑開挖應進行支護及降水設計。圖2.2-1鳳翔街管廊基坑走向圖2.2.1基坑支護設計2.2.1.1基坑支護設計概況結(jié)合本工程特點，經(jīng)過比較分析，確定本工程基坑支護型式如下：擬建K0+021~K1+745段管廊基坑西側(cè)邊坡，采用上部2m放坡+下部樁錨支護的方案；擬建K1+745~K2+570段管廊基坑西側(cè)邊坡，采用土釘墻支護的方案；擬建K0+021~K2+570段管廊基坑東側(cè)邊坡，采用土釘墻支護的方案；2.2.1.2基坑支護設計安全等級根據(jù)《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-）“表3.1.3支護結(jié)構(gòu)的安全等級”劃分:本工程K0+021～K1+745段基坑開挖深度8.81～10.28m、西側(cè)緊鄰有一道已建成的DN1800雨水管道、東側(cè)無鄰近的重要建（構(gòu)）筑物，故K0+021～K1+745段西側(cè)基坑安全等級按一級考慮、東側(cè)基坑安全等級按二級考慮；本工程K1+745～K2+570段基坑開挖深度8.5～10.14m、無鄰近的重要建（構(gòu)）筑物、具備一定的放坡條件，基坑安全等級按二級考慮。2.2.1.3基坑支護設計原則本工程基坑支護設計本著以下原則進行：a、本基坑工程采用動態(tài)設計、信息化施工；b、降水計算時，考慮水位變幅1.0m，地下水位標高統(tǒng)一按1107.5m考慮；c、根據(jù)基坑開挖深度及周邊具體情況差異，分段進行基坑支護設計；d、一級基坑重要性系數(shù)按1.1考慮、二級基坑重要性系數(shù)按1.0考慮；e、地面附加超載取值如下：坑頂考慮施工地面超載30kPa；f、設計使用期限為支護工程竣工后12個月；g、工作面寬度按0.9～1.0m考慮。2.2.1.4基坑支護分段設計參數(shù)a、K0+021～K0+170段擬建K0+021～K0+170段綜合管廊位于已建道路段，基坑開挖深度9.5～9.71m，西側(cè)基坑邊坡采用上部3m按1:1自然放坡、下部鋼筋砼灌注樁+預應力錨索的支護型式；東側(cè)基坑邊坡采用土釘墻的支護型式。支護樁、錨索、土釘施工前，應先將影響范圍內(nèi)地下管線予以改遷或避讓。西側(cè)：對上部3m按1:1放坡，坡面鋪設A3@50×50mm規(guī)格成品鋼板網(wǎng)、噴射60mm厚C20素混凝土防護；鋼板網(wǎng)采用1.5m長D14“U”型釘固定，坡面“U”型釘按1.5m×1.5m梅花型布設。下部采用鋼筋砼灌注樁+兩道預應力錨索的支護方式，樁徑0.8m，樁間距1.6m，樁長14m，樁頂設鋼筋混凝土連系梁，截面尺寸1.0m×0.7m，混凝土等級均采用C30；考慮到對管廊西側(cè)已建DN1800雨水管道的保護，錨索設置于?5.5m以下，入射角25°，錨索水平間距按1.6m。支護樁樁間土采用鋪設A3@50×50mm規(guī)格成品鋼板網(wǎng)、噴射60mm厚C20素混凝土的防護方式。坡腳設集水盲溝，深0.5m、寬0.4m。東側(cè)：上部2m按1:1、下部按1:0.35坡率放坡，共設七道土釘，坡面鋪設A3@50×50mm規(guī)格成品鋼板網(wǎng)、噴射60mm厚C20素混凝土防護；坡腳設集水盲溝，深0.5m、寬0.4m。具體詳見“綜合管廊基坑平面圖及典型剖面圖1-1”。b、K0+170～K0+360段擬建K0+170～K0+360段綜合管廊位于已建道路段，基坑開挖深度8.81～9.5m，采用大放坡的開挖方式對現(xiàn)有路面及綠化破壞較大；同時考慮到管廊西側(cè)須對已建DN1800雨水管道進行保護，該段綜合管廊基坑開挖，對西側(cè)基坑邊坡采用上部3m按1:1自然放坡、下部筋砼灌注樁+預應力錨索的支護型式；對東側(cè)基坑邊坡采用土釘墻的支護型式。支護樁、錨索、土釘施工前，應先將影響范圍內(nèi)地下管線予以改遷或避讓。西側(cè)：對上部3m按1:1放坡，坡面鋪設A3@50×50mm規(guī)格成品鋼板網(wǎng)、噴射60mm厚C20素混凝土防護；鋼板網(wǎng)采用1.5m長D14“U”型釘固定，坡面“U”型釘按1.5m×1.5m梅花型布設。下部采用鋼筋砼灌注樁+一道預應力錨索的支護方式，樁徑0.8m，樁間距1.6m，樁長13m，樁頂設鋼筋混凝土連系梁，截面尺寸1.0m×0.7m，混凝土等級均采用C30；考慮到對管廊西側(cè)已建DN1800雨水管道的保護，錨索設置于?5.5m以下，入射角25°，錨索水平間距按1.6m。支護樁樁間土采用鋪設A3@50×50mm規(guī)格成品鋼板網(wǎng)、噴射60mm厚C20素混凝土的防護方式。坡腳設集水盲溝，深0.5m、寬0.4m。東側(cè)：上部2m按1:1、下部按1:0.35坡率放坡，共設六道土釘，坡面鋪設A3@50×50mm規(guī)格成品鋼板網(wǎng)、噴射60mm厚C20素混凝土防護；坡腳設集水盲溝，深0.5m、寬0.4m。具體詳見“綜合管廊基坑平面圖及典型剖面圖2-2”。c、K0+360～K1+745段擬建K0+360～K1+745段綜合管廊位于已建道路段，基坑開挖深度9.5～10.28m，采用大放坡的開挖方式對現(xiàn)有路面及綠化破壞較大；同時考慮到管廊西側(cè)須對已建DN1800雨水管道進行保護，該段綜合管廊基坑開挖，對西側(cè)基坑邊坡采用上部3m按1:1自然放坡、下部筋砼灌注樁+預應力錨索的支護型式；對東側(cè)基坑邊坡采用土釘墻的支護型式。支護樁、錨索、土釘施工前，應先將影響范圍內(nèi)地下管線予以改遷或避讓。西側(cè)：對上部3m按1:1放坡，坡面鋪設A3@50×50mm規(guī)格成品鋼板網(wǎng)、噴射60mm厚C20素混凝土防護；鋼板網(wǎng)采用1.5m長D14“U”型釘固定，坡面“U”型釘按1.5m×1.5m梅花型布設。下部采用鋼筋砼灌注樁+兩道預應力錨索的支護方式，樁徑0.8m，樁間距1.6m，樁長15m，樁頂設鋼筋混凝土連系梁，截面尺寸1.0m×0.7m，混凝土等級均采用C30；考慮到對管廊西側(cè)已建DN1800雨水管道的保護，錨索設置于?5.5m以下，入射角25°，錨索水平間距按1.6m。支護樁樁間土采用鋪設A3@50×50mm規(guī)格成品鋼板網(wǎng)、噴射60mm厚C20素混凝土的防護方式。坡腳設集水盲溝，深0.5m、寬0.4m。東側(cè)：上部2m按1:1、下部按1:0.35坡率放坡，共設七道土釘，坡面鋪設A3@50×50mm規(guī)格成品鋼板網(wǎng)、噴射60mm厚C20素混凝土防護；坡腳設集水盲溝，深0.5m、寬0.4m。具體詳見“綜合管廊基坑平面圖及典型剖面圖3-3”。d、K1+745～K1+870段擬建K1+745～K1+870段綜合管廊位于已建道路段，基坑開挖深度9.5～10.28m，采用大放坡的開挖方式對現(xiàn)有路面及綠化破壞較大；對基坑邊坡采用土釘墻的支護型式。土釘施工前，應先將影響范圍內(nèi)地下管線予以改遷或避讓。上部2m按1:1、下部按1:0.35坡率放坡，共設七道土釘，坡面鋪設A3@50×50mm規(guī)格成品鋼板網(wǎng)、噴射60mm厚C20素混凝土防護；坡腳設集水盲溝，深0.5m、寬0.4m。具體詳見“綜合管廊基坑平面圖及典型剖面圖4-4”。e、K1+870～K2+570段擬建K1+870～K2+570段綜合管廊基坑開挖深度約為8.5～9.5m，采用土釘墻的支護型式；土釘施工前，應先將基坑結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)地下管線予以改遷或避讓。上部2m按1:1、下部按1:0.35坡率放坡，共設六道土釘，坡面鋪設A3@50×50mm規(guī)格成品鋼板網(wǎng)、噴射60mm厚C20素混凝土防護；坡腳設集水盲溝，深0.5m、寬0.4m。具體詳見“綜合管廊基坑平面圖及典型剖面圖5-5”。說明：應甲方要求，12月1日~12月20日，需提前進行樁號K2+320~K2+380范圍內(nèi)基坑開挖及支護，因工期緊張，為保證施工安全，該段基坑支護放坡系數(shù)調(diào)整為1:0.75，并另增設5口降水井，具體詳見該段專項施工方案。2.2.2降水設計2.2.2.1降水方案總體思路根據(jù)勘察報告，場區(qū)地下水屬孔隙潛水類型，勘察期間為平水期，實測地下水靜水位在自然地表下3.66～5.66m，水位標高在1106.50m左右，歷史最高水位在1108.0m左右。地下水補給以湖泊、溝渠側(cè)向徑流滲透等補給為主，大氣降水補給較少，其動態(tài)類型屬黃河側(cè)補蒸發(fā)～徑流型。地下水位動態(tài)主要受氣象、水文等因素影響，呈季節(jié)性變化，水位年變化幅度0.50～1.00m之間。根據(jù)勘察報告，工程場地地下水含水層主要為下部的粉細砂層，其滲透系數(shù)k一般為5.184m/d。本工程降水設計時，安全起見，考慮水位變幅1.0m，地下水位標高統(tǒng)一按1107.5m考慮。根據(jù)銀川地區(qū)基坑降水經(jīng)驗，采用管井降水，并結(jié)合坑內(nèi)集水盲溝和集水坑的明排降水方式，確保地下工程施工時，基本實現(xiàn)基坑內(nèi)干作業(yè)的目標。2.2.2.2降水設計參數(shù)①沿基坑周邊坡面呈環(huán)形布置布設205口降水井；坑外降水井井間距約25m、井深按22m、23m兩種井深考慮。②管井井管直徑400mm；成孔采用機械成孔，成孔直徑800mm，泥漿護壁；孔口設置護筒，防止孔口塌方，并設排泥溝池，有序收集與排放泥漿。③井管安裝、填礫、封孔止水等工作完成后應及時洗井；洗井宜從上部開始逐漸加深，洗井強度應由弱逐漸加強。洗井采用空壓機-水泵相結(jié)合的方法，重復進行，平均單井洗井達12h，直到滿足洗井后抽出水中含砂量5/萬。④濾水管（花管）采用帶鋼圈護口的優(yōu)質(zhì)鋼筋混凝土濾管（1.0m長/每節(jié)）焊接而成，要求其孔隙率在30%以上。⑤要求濾水管：井管外包雙層60孔/cm2尼龍網(wǎng)濾網(wǎng)，雙層濾網(wǎng)外再螺旋形纏繞12號鐵絲保護（間距5cm）。⑥沉砂管長2.0m，在降水過程中，起砂粒的沉淀作用，下端用中心開孔φ10mm的10mm厚鋼板焊接封底。⑦井管安放時應在管身接口處焊接A6.5mm鋼筋船型找中器，確保井管垂直、居中安放；井管與孔壁間填充濾料規(guī)格：直徑3～6mm。⑧為縮短前期降水時間，降水井開始聯(lián)動降水后，可于坑內(nèi)設置多處明排抽水點。⑨降水井抽降方法：可根據(jù)現(xiàn)場具體實際情況，為加速降水，前期可采用大功率水泵；后期改換小功率水泵內(nèi)抽水，以保證不間斷抽水為原則。2.2.3排水設計2.2.3.1坑內(nèi)明排（1）基坑土方開挖過程中，應于基坑坑底四周設置簡易排水明溝及集水坑；排水明溝的底面應比挖土面低0.3～0.4m。集水坑底面應比排水明溝底面低0.5m以上，并隨基坑的挖深而加深，以保持水流暢通。（2）集水盲溝：基坑開挖到底后，順基坑坑底四周邊緣設置400mm（寬）×500mm（深）集水盲溝，溝底坡度取2.0%，由每段排水明溝中心點坡向相鄰的兩個集水坑。（3）集水坑：基坑開挖到底后，根據(jù)坑內(nèi)積水情況，在基坑坑底四周設置集水坑，間距20m，井深1.0m，尺寸800×800mm?？觾?nèi)設簡易濾水籠，用A8mm鋼筋現(xiàn)場加工，點焊，外包雙層60孔/cm2尼龍網(wǎng)濾網(wǎng)。（4）集水坑濾料規(guī)格：填充直徑3～6mm規(guī)格濾料。（5）集水井排水，視水量多少連續(xù)或間斷抽水，直至基礎施工完畢、回填土為止。2.2.3.2坑外排水沿基坑上口線以外1.2m位置，基坑兩側(cè)分別設置4根Φ500*1.0mm鋼管排水管，每根排水管出水口設置三級沉淀池。沉淀池規(guī)格為3.6m（長）×1.5m（寬）×1.5m（高），采用鋼板焊制。（3）排水管采用明管敷設，遇有局部地勢低洼處，底部間隔10m設置一個300*300mm的磚砌支墩，并保證有1‰的坡度坡向艾伊河，確保排水順暢。排水管穿越各路口時，采用頂管的方式埋入各路口的路面結(jié)構(gòu)層以下。（4）管井抽水采用潛水泵，潛水泵出水管與排水管采用法蘭及閥門密閉連接，經(jīng)過排水管使坑內(nèi)排水進入沉淀池，經(jīng)三級過濾沉淀后排入下游艾依河內(nèi)，確保基坑工作面內(nèi)無水作業(yè)。（5）沿基坑上口鋼管排水管的外側(cè)砌筑200mm寬、300mm高電纜線保護溝，溝壁為120mm磚墻，兼顧擋水坎作用。2.3自然特征2.3.1工程地質(zhì)根據(jù)勘察報告，擬建場地范圍內(nèi)地層結(jié)構(gòu)相對簡單；勘察深度范圍內(nèi)，除上部填土外，其下均為第四紀堆填物。整個場區(qū)地層自上而下可分為下述二層，現(xiàn)分層描述如下：①素填土層Q4ml：黃褐色，松散～稍密狀，干燥～稍濕，成份以粉砂為主，粉土次之，少量細砂，場區(qū)普遍分布，土質(zhì)均勻性較差，中等壓縮性土層，為堆填時間超過十年的老填土。②粉細砂層Q4al:細砂為主，黃褐～青灰色，其礦物成份主要為長石、石英、云母等，密實度隨深度的增加，由中密漸變至密實，稍濕～濕～飽和。本次勘察未穿透此層，據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料，該層為巨厚層狀。根據(jù)勘察報告建議，并結(jié)合地區(qū)類似地層工程經(jīng)驗，類比分析后，綜合確定本工程基坑支護及降水設計計算采取的相關(guān)指標如下：主要巖土層力學參數(shù)地層名稱天然重度γ(kN/m3)內(nèi)摩擦角φ（度）粘聚力c(kPa)錨桿（索）的極限粘結(jié)強度標準值qsk(kPa)滲透系數(shù)K(cm/s)素填土=1\*GB3①18303.5201.0×10?3粉細砂=2\*GB3②193601006.0×10?32.3.2水文及氣象寧夏銀川地區(qū)屬中溫帶干旱、半干旱大陸性高原氣候區(qū)，氣候干燥，干燥度指數(shù)K值大于1.5。雨雪稀少，日照充分，蒸發(fā)強烈，風大沙多，夏季炎熱而短促，冬季寒冷而漫長，冷熱變化急劇，年溫差、日溫差大，屬典型的大陸性氣候。年平均氣溫8.5℃，月平均最高氣溫25.4℃，月平均最低氣溫?14.6℃，極端最高氣溫39.3℃，極端最低氣溫?30.6℃。夏季多南風，冬季多北風，全年主導風向為北、東風，10m處基本風壓0.65kN/m2，靜風頻率34.1%。年最大降水量354.3mm，年最小降水量98.2mm，日最大降水量66.8mm，降水多集中在七、八、九三個月。年最大蒸發(fā)量1972.6mm，年平均蒸發(fā)量1584.9mm。年平均相對濕度58.1%，最高月85%，最低月33%。年平均日照時數(shù)2930.3h，平均日照百分率64%。標準凍土深1.00m，最大積雪厚度9cm，基本雪壓0.20kN/m2。主要災害天氣為干旱，其次為山洪、暴雨、霜凍、冰雹等，大風、沙塵暴亦有出現(xiàn)。根據(jù)勘察報告，場區(qū)地下水屬孔隙潛水類型，勘察期間為平水期，實測地下水靜水位在自然地表下3.66～5.66m，水位標高在1106.50m左右，地下水補給以湖泊、溝渠側(cè)向徑流滲透等補給為主，大氣降水補給較少，其動態(tài)類型屬黃河側(cè)補蒸發(fā)～徑流型。地下水位動態(tài)主要受氣象、水文等因素影響，呈季節(jié)性變化，水位年變化幅度0.50～1.00m之間。2.4周邊環(huán)境情況本工程位于銀川市金鳳區(qū)，北起寶湖西路，南至規(guī)劃中十三號路，由北向南依次穿越金豐路、康地路、金瑞路、六盤山路、科技大道五條現(xiàn)狀東西向市政道路。附近有通達南街、良田渠街、新開渠街等城市主干道，城鄉(xiāng)交通網(wǎng)發(fā)達，交通便利。本工程擬采用明挖法施工，地表多為現(xiàn)狀市政道路、市政道路綠化帶、新建市政道路水穩(wěn)基層、荒地、耕地等，地形較為平坦，毗鄰建筑物均在距場地50m以外。2.5周邊管線情況根據(jù)現(xiàn)場踏勘、管線圖和招標文件提供的管線遷改清單，本工程基坑施工需遷改的管線較多，主要包括高壓電線、燃氣、給水、熱力、雨污水、移動、聯(lián)通、電信、鐵通、廣電電視、監(jiān)控、路燈、交通信號等市政管線，數(shù)量較多，需要提前進行遷改。具體管線分布情況如下：2.5.1燃氣管線根據(jù)施工人員實地摸排和看施工圖紙以及與相關(guān)部門核實本施工范圍內(nèi)地下埋入天然氣管道共計5趟。詳見下表：穿越路口走向管徑材質(zhì)埋深寶湖路北1m東西向DN300PE1.5m金豐路北5m東西向不明PE1.5m康地路北7m東西向DN250PE1.5m金瑞路北4m東西向不明PE1.5m鳳翔街東6m南北向不明PE1.5m科技大道北4m東西向不明PE1.5m2.5.2給水管線根據(jù)施工人員現(xiàn)場摸排、業(yè)主提供的管線圖及相關(guān)權(quán)屬單位現(xiàn)場核實，當前確定了影響本工程基坑開挖的給水管線主要分布在寶湖路~六盤山路之間，走向為東西向，橫穿鳳翔街管廊，共計7條現(xiàn)狀給水管線，管線材質(zhì)為PE管，管徑315mm，埋深1.5m~2m之間。2.5.3雨污合流管線根據(jù)管線物探資料，南北向：現(xiàn)狀鳳翔街（寶湖路~六盤山路）沿線已形成一排d1800~mm雨污合流管，現(xiàn)狀鳳翔街（六盤山路~十三號路）沿線已形成兩條d800~1000m雨水管。東西向：橫穿管廊基坑接入鳳翔街沿線1800mm雨污合流主管的東西向雨污合流管主要有：金豐路下有水泥管材質(zhì)的雨污合流管，管徑600mm；康地路下有水泥管材質(zhì)的雨污合流管，管徑1200mm；金瑞路下有水泥管材質(zhì)的雨污合流管，管徑800mm；六盤山路下有水泥管材質(zhì)的雨污合流管，管徑1200mm；其余鳳翔街東側(cè)各廠區(qū)均有污水管橫穿管廊基坑，接入鳳翔街沿線主管。2.5.4通信管線(1)金豐路路北有東西走向通信線纜（移動通信、聯(lián)通通信、電信通信、網(wǎng)通通信、有線電視）橫穿管廊，埋地敷設，影響管廊基坑開挖。(2)康地路路北有東西走向通信線纜（移動通信、聯(lián)通通信、電信通信）橫穿管廊，埋地敷設，影響管廊基坑開挖，需遷改。(3)金瑞路路北有東西走向通信線纜（移動通信、聯(lián)通通信、電信通信）橫穿管廊，埋地敷設，影響管廊基坑開挖，需遷改。(4)六盤山路路北有東西走向通信線纜（移動通信、聯(lián)通通信、電信通信、有線電視）橫穿管廊，影響管廊基坑開挖，需遷改。(5)科技大道路北有東西走向通信線纜（移動通信、聯(lián)通通信、電信通信）橫穿管廊，影響管廊基坑開挖，需遷改。（6）沿鳳翔街（南北向）有移動、聯(lián)通、電信、網(wǎng)通、電視通信的通信線路，埋地敷設，需遷改。（7）鳳翔街(寶湖路—科技大道)路段，交通信號燈線路位置在管廊施工前后不變，管廊施工前拆除并妥善保存，等管廊施工結(jié)束后按原狀恢復。2.5.5高壓線路穿越施工現(xiàn)場的強電主要為10KV高壓線路及現(xiàn)有380V施工用電線路，共有5條線路與現(xiàn)場有平立面交叉：第一段線路：由10KV高壓電線桿接入鳳翔街東側(cè)的一個160KVA的變壓器，以及與變壓器串聯(lián)的6根380V高壓線及電線桿。第二段線路：由10KV高壓電線桿接出10KV高壓線，經(jīng)過埋地敷設的方式橫穿鳳翔街現(xiàn)狀道路，引入盛達華公司廠區(qū)內(nèi)的終端變壓器。第三段線路：由10KV高壓桿接出10KV高壓線，經(jīng)過埋地敷設的方式橫穿鳳翔街現(xiàn)狀道路，引入福滿康餐具消毒公司廠區(qū)內(nèi)的終端變壓器。第四段線路：由康地路南側(cè)、鳳翔街東側(cè)的變電站引出10KV高壓線，經(jīng)過埋地敷設的方式橫穿鳳翔街現(xiàn)狀道路。而且接出了鳳翔街道路東側(cè)的10根10KV高壓電線線路及電線桿.第五段線路:在距離金瑞路南側(cè)約5m位置，有一條10KV高壓線路，經(jīng)過埋地敷設的方式，橫穿鳳翔街現(xiàn)狀道路，與兩端的高壓電線桿相接。圖2.5.5-1金豐路~康地路區(qū)間高壓線路現(xiàn)狀圖2.5.5-2康地路~金瑞路區(qū)間高壓線路現(xiàn)狀2.6存在的主要施工風險表2.6-1主要施工風險識別清單序號施工工序風險事件可能造成的后果發(fā)生的概率等級1圍護結(jié)構(gòu)施工鉆孔灌注樁成孔困難經(jīng)濟損失、工期損失很可能2塌孔經(jīng)濟損失、工期損失很可能3鋼筋籠下放困難、卡住經(jīng)濟損失、工期損失很可能4吊車等大型設備傾覆人員傷亡、經(jīng)濟損失、工期損失偶然5基底管涌或透水經(jīng)濟損失、工期損失可能6土釘或錨索失穩(wěn)經(jīng)濟損失、工期損失可能7基坑坍塌人員傷亡、經(jīng)濟損失、工期損失偶然8圍護結(jié)構(gòu)變形超限經(jīng)濟損失、工期損失可能9周邊建筑、交通線路受損人員傷亡、經(jīng)濟損失、工期損失可能10結(jié)構(gòu)施工支模體系失穩(wěn)人員傷亡、經(jīng)濟損失、工期損失可能11高空墜落及物體打擊人員傷亡、經(jīng)濟損失可能12吊車等大型設備傾覆人員傷亡、經(jīng)濟損失、工期損失可能第三章工程特點、重點、難點及應對措施3.1工程特點根據(jù)設計圖紙，結(jié)合現(xiàn)場考察情況，本標段深基坑工程具有以下特點：工程規(guī)模大，線路長，施工組織復雜本標段深基坑包含鉆孔灌注樁、預應力錨索、土釘墻噴錨支護、土方開挖以及降水井施工等多種工序，工程規(guī)模大，線路長，涉及專業(yè)多，專業(yè)性強，工序之間互相干擾大，施工組織復雜是其重要特征，土方開挖直接影響著后續(xù)主體結(jié)構(gòu)的施工，施工中科學組織與管理是能否按期為主體結(jié)構(gòu)施工提供工作面的關(guān)鍵。工期緊、管理難度大業(yè)主要求12月底竣工，要在7個月里保質(zhì)保量的完成土建任務(包含遷改工程、圍護結(jié)構(gòu)，管廊主體等），任務重、干擾大、工期緊，管理難度大。而當前項目管線遷改工作推進緩慢，同時還需與工業(yè)園、科技園及管線權(quán)屬單位對接，外界干擾因素多，對工期及工序的組織影響較大。環(huán)保、水保要求高工程施工對施工環(huán)保要求較高。取、棄土場等應積極落實相關(guān)措施，保持當?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境，作好水土保持，最大限度地減少對植被破壞，不污染地下水及地表水，滿足生態(tài)環(huán)保、綠色施工的目標。3.2工程重、難點分析及對策3.2.1確保關(guān)鍵線路節(jié)點工期及總工期是本工程的重點3.2.1.1重點分析業(yè)主要求12月底竣工，要在7個月里保質(zhì)保量的完成土建任務(包含遷改工程、圍護結(jié)構(gòu)，管廊主體等），任務重、干擾大、工期緊，管理難度大。而當前項目管線遷改工作推進緩慢，同時還需與工業(yè)園、科技園及管線權(quán)屬單位對接，外界干擾因素多，對工期及工序的組織影響較大。工程中標后，征拆工作進展緩慢，涉及到與工業(yè)園區(qū)、科技園區(qū)簽訂道路及綠化的拆除與恢復協(xié)議、完成科技大道以南的局部征地協(xié)議，與各管線權(quán)屬單位簽訂遷改協(xié)議等諸多問題。因此，在排除外界因素的影響下，如何確保按期完工是工程施工的重點。3.2.1.2應對措施針對本工程的關(guān)鍵線路節(jié)點工期及總工期的控制主要采取如下措施：1、組織保證措施各工區(qū)作為工期保證體系的主要成員，各級主管領導、各級調(diào)度、現(xiàn)場技術(shù)人員、施工班組組長等共同構(gòu)成了工期保證組織機構(gòu)。2、做好工期籌劃，統(tǒng)籌全局，找出關(guān)鍵節(jié)點，集中解決。支護樁施工是施工進度控制的重點。3、保證工期的技術(shù)措施對施工方案及施工工序進行優(yōu)化，積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料，并集思廣益，改進施工方法。4、施工進度控制方法及措施從進度計劃編制上保證工期。按里程碑計劃制定各施工項目的最早開工，最早結(jié)束，最遲開工，最遲結(jié)束的總體工期控制計劃，由項目部制定全線總體實施性工期控制計劃；上場后由各工區(qū)根據(jù)全線總體實施性控制計劃，按施工組織設計和進度指標對工程總計劃進行分解，詳細定出分工區(qū)施工準備計劃、專項工程施工計劃、設備材料采購及進場計劃、分階段材料、設備安裝、檢驗與測試工期計劃等。建立實際施工進度快報網(wǎng)絡制度，形成日報、周報、月報等。根據(jù)反饋信息分析工程進展情況，并對存在的問題及時調(diào)整施工計劃。5、切實做好專項工作，提高辦事效率，消除影響工期因素專項工作是指臨時用地、臨時工程；地上地下各類管線遷改、保護、拆除；水、電、道路引入，施工圍擋、進出場道路、夜間照明、場地的防護與看守，為鄰近所有者和占有者、公眾和其它人員提供便利和保護所必須的臨時道路、防護及圍欄等工作，此項工作涉及到施工擾民與民擾問題。專項工作面廣，關(guān)系復雜，處理糾紛，簽訂各項協(xié)議需要過程和時間，計劃在項目部設征拆領導專項小組，做好擾民與民擾工作，確保工程順利進行。6、落實開工前的準備，確保工程按期開工開工前的各項準備工作由項目部制定方案與原則，并規(guī)定完成時間，由各工區(qū)具體抓落實。開工前由項目部組織檢查組，落實開工前的準備情況，主要內(nèi)容有各施工隊伍進場手續(xù)與備案，核查施工人數(shù)、施工設備數(shù)量及型號是否就位、檢查先期開工項目征地、拆遷、臨時用地、進出場道路、供水供電、管線拆遷、改移或保護等手續(xù)是否完備、交樁及技術(shù)交底和開工前的教育是否完成等內(nèi)容，檢查不合格的，限期完成，確保工程按期開工。3.2.2選擇合理的排水、防洪方案，確保汛期基坑明挖安全是工程的重點3.2.2.1重點分析本工程線路較長，中間沒有排水管網(wǎng)、河流等，施工排水困難，且圍護結(jié)構(gòu)為土釘墻+圍護樁+預應力錨索的結(jié)構(gòu)形式，容易引起雨水倒灌，造成重大的經(jīng)濟損失和安全事故。因此選擇合理的防洪、排水方案，確保汛期明挖基坑安全是工程的重點。3.2.2.2應對措施1、制定切實可行的實施性專項排水、防洪方案。成立防洪應急領導小組及應急小分隊,基坑開挖前多聽氣象報告，若有雨，且下雨之前不能完成基坑內(nèi)結(jié)構(gòu)物的施工，則不宜進行基坑開挖。2、應急小分隊要在雨季前做好雨季施工防范，為防止雨水浸泡基坑，在順線路方向砌筑擋水坎、挖排水溝及集水井，對全線的截、排水溝等設施進行一次全面的疏通工作，而且要經(jīng)常進行清理，以便大雨或暴雨造成的地面積水能迅速排走，保證地面水不流入基坑和現(xiàn)場道路的暢通。3、在基坑坡頂、坡底設置截、排水溝。4、根據(jù)地勢起伏狀況，在地勢變化較大的地方設置引流溝槽。5、施工降水建立獨立的排水系統(tǒng)，全部采用鋼管排水管，各管井出水管與主排水管全部用法蘭及閥門密閉連接，減小潛水泵的水頭壓力損失，保證排水管的水流速度及排水效率，排水管的出水口全部設置在艾伊河河道內(nèi)，并做好砌護工程施工，保證不出現(xiàn)河道水土流失。第四章施工部署與籌劃4.1施工準備4.1.1現(xiàn)場準備平面布置本工程施工場地為現(xiàn)狀道路、新建道路砂礫基層及耕地等，除現(xiàn)狀道路外，其余施工通道路面均采用C20細石混凝土硬化，辦公區(qū)及生活區(qū)為租用新開渠街與寶湖路交叉口位置的現(xiàn)狀建筑物，施工現(xiàn)場布置臨時性辦公用房、分包辦公室、移動廁所、分包庫房、鋼筋加工廠、木工房、安全標語標牌、安全宣講臺、消防柜、消防水箱、消防管、洗車池、八米寬大門、門衛(wèi)、門禁打卡機、文化墻、九板一圖、周轉(zhuǎn)材料堆放區(qū)、鋼筋原材及半成品堆放區(qū)、回車場、茶水室、吸煙亭等施工配套臨時性設施，具體見施工現(xiàn)場平面布置圖。2、施工用水采用地下水。3、施工用電為滿足本工程施工需要，經(jīng)過計算，本工程基坑及結(jié)構(gòu)施工共設置3臺315KVA臺式變壓器，均經(jīng)過埋地電纜引入施工區(qū)，變壓器具體位置見《施工現(xiàn)場平面布置圖》。4、施工圍擋嚴格按業(yè)主及安全文明施工要求進行施工區(qū)圍擋。4.1.2設備及物資準備1、施工設備根據(jù)施工設備使用計劃，提前報驗所有機械設備的有關(guān)資料，請監(jiān)理和業(yè)主審批后，組織準時進場。設備進場后，展開安裝、調(diào)試工作，保證正常使用。為確保工期，機械設備的準備要有保證施工連續(xù)進行的備用機械設備。2、物資準備根據(jù)材料進場計劃，提前對有關(guān)材料生產(chǎn)廠家進行資格預審，并履行相應的考察程序，確定合格的廠家并進行供貨合同的洽談，主要施工材料廠家資質(zhì)上報監(jiān)理、業(yè)主備案。4.1.3勞動力準備本工程準備階段，進場人員主要包括項目管理層、測量人員、試驗人員和各類業(yè)務人員，要求上場人員盡快熟悉各相關(guān)業(yè)務接口，加強與外部的協(xié)調(diào)、聯(lián)系和溝通，并落實內(nèi)部各項工作，從工程初始階段即開始進行嚴密組織和有序管理，抓緊時間超前考慮、超前準備，確保工程按照招標文件要求的時間節(jié)點全面展開。4.1.4管理制度準備健全各項管理制度，是保證本工程各項施工活動順利進行和根本保證，上場后由項目經(jīng)理組織，由綜合辦公室根據(jù)本工程的特點、業(yè)主對本工程的特別要求和相關(guān)管理措施，制定各項管理規(guī)章制度，做到進場后有章可循，按制度辦事。4.1.5技術(shù)準備1、熟悉圖紙，掌握技術(shù)標準，做好技術(shù)交底以項目總工為組長，帶領參與施工全體技術(shù)人員分專業(yè)對設計圖進行熟悉，掌握相關(guān)技術(shù)標準并做好技術(shù)交底。2、平面控網(wǎng)與高程控網(wǎng)準備當前，我方已完成平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)布設工作，測量方案已上報，各項準備工作已完成。4.2總體施工部署本標段全長2.57km，分為土建、安裝和配套基礎設施三個階段，其中土建階段分為三個工區(qū)，具體范圍為：一工區(qū)為K0+024~K0+844段；二工區(qū)為K0+844~K1+767段；三工區(qū)為K1+767~K2+570段。如下圖所示：圖4.2-1工區(qū)劃分示意圖根據(jù)本工程特點及拆遷進度情況，開工后各工區(qū)施工的先后順序為：首先施工三工區(qū)K1+767~K2+380段降水、基坑支護及土方開挖，管廊結(jié)構(gòu)根據(jù)開挖情況及時插入施工；其次根據(jù)管線遷改、及地面附著物拆除情況，適時插入一工區(qū)、二工區(qū)基坑工程施工，管廊結(jié)構(gòu)施工根據(jù)開挖工作面情況及時展開。1、第一工區(qū)：在完成區(qū)域內(nèi)的移樹、綠化拆除、路燈拆除、燃氣、給排水等管線的遷改工作后，開始進行土方開挖、支護結(jié)構(gòu)和管廊主體施工。基坑及主體工程在寶湖路路口、金豐路路口位置開始，平行向南推進?；庸こ痰闹饕ぷ鲀?nèi)容為降水、護坡樁、預應力錨索、土方開挖、土釘墻施工。2、第二工區(qū)：在完成區(qū)域內(nèi)的移樹、綠化拆除、路燈拆除、燃氣、給排水等管線的遷改工作后，開始進行土方開挖、支護結(jié)構(gòu)和管廊主體施工?；蛹爸黧w工程在金瑞路路口、六盤山路路口位置開始，平行向北推進。基坑工程的主要工作內(nèi)容為降水、護坡樁、預應力錨索、土方開挖、土釘墻施工。3、第三工區(qū)：在完成區(qū)域內(nèi)的征地、燃氣、排水等管線的遷改工作后，開始進行土方開挖、支護結(jié)構(gòu)和管廊主體施工。基坑及主體工程在K2+065、K2+380位置開始，平行向北推進,K2+380以南路段，待征地工作完成后，由K2+380位置開始向北推進施工?；庸こ痰闹饕ぷ鲀?nèi)容為降水、土方開挖、土釘墻施工。4.3總體施工流程根據(jù)本工程的特點、總體規(guī)劃的要求，制定本工程的總體規(guī)劃施工流程。圖4.3-1工程施工總體流程圖4.4工期進度計劃見《銀川市地下綜合管廊及配套基礎設施V標段鳳翔街管廊施工進度橫道圖》。4.5施工平面布置4.5.1平面布置原則根據(jù)本項工程特點、重點及難點，按照業(yè)主提供的設計圖紙、用地紅線、臨時征地范圍、管線資料、交通導行方案等施工條件，進行本工程的施工場地布置。施工總平面布置遵循以下原則：1、滿足正常施工作業(yè)和生產(chǎn)管理。2、少占地、少拆遷、少擾民。3、滿足文明施工要求。4、滿足安全生產(chǎn)要求。5、滿足健康衛(wèi)生要求。4.5.2施工平面布置圖施工總平面布置見《施工總平面布置圖》。4.6項目管理組織機構(gòu)4.6.1項目管理組織機構(gòu)為了實現(xiàn)本工程項目的管理目標，必須建立合理、高效、科學的組織機構(gòu)，對所需要的資源進行合理配置，使全體參加者分工與協(xié)作并設置不同層次的權(quán)力和責任制度以形成合理的組織機構(gòu)體系，更好地發(fā)揮項目管理組織的計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制的職能。本工程成立“銀川市地下綜合管廊及配套基礎設施V標段鳳翔街管廊項目經(jīng)理部”，對本工程進行管理，由項目經(jīng)理在項目上代表公司行使管理職能及履行合同的權(quán)力和義務，確保安全、優(yōu)質(zhì)、按期、文明地完成本工程項目的施工。項目設項目經(jīng)理1名、生產(chǎn)經(jīng)理1名、安全總監(jiān)1名、商務經(jīng)理1名、項目總工1名。下設七部一室，即工程部、技術(shù)質(zhì)量部、安全部、商務部、物資部、機電部、財務部、綜合辦公室。根據(jù)本標段工程特點，以工區(qū)為基本管理單元，設置3個管理區(qū)域，各區(qū)域各由一名工區(qū)工長分管，管理區(qū)域其它人員配備由項目部統(tǒng)籌安排。4.6.2人力資源配置策劃項目經(jīng)理部設立工程部、技術(shù)質(zhì)量部、安全部、物資部、計劃財務部、綜合辦公室，項目部主要管理層全部由優(yōu)秀的技術(shù)人員和專業(yè)人員組成。監(jiān)測測量隊、試驗室、機械維修隊由項目部直管，歸口至相關(guān)業(yè)務部門。圖4.6.2-1項目管理組織機構(gòu)圖4.7資源配置4.7.1勞動力配置1、根據(jù)施工進度安排、勞動力需用量計劃，組織勞動力和物資設備進場，并對進場人員進行安全教育。2、根據(jù)進度計劃，科學組織、合理安排。除項目經(jīng)理部管理人員固定外，其余各作業(yè)隊管理人員及操作人員均實行動態(tài)管理，相對穩(wěn)定管理辦法。需要時即調(diào)入，施工完后即退場。3、根據(jù)施工階段的不同，需參施勞動力的工種專業(yè)各不相同，在不同施工階段開工之前要對勞動力的專業(yè)、工種進行相應調(diào)整，以滿足施工要求，保證施工進度。投入本標段工程的勞動力進場計劃，詳見圖5.7.1-1勞動力配置柱狀圖、表5.7.1-1勞動力配置計劃表。圖4.7.1-1勞動力配置柱狀圖按照整體工作量情況、總工期節(jié)點計劃和網(wǎng)絡計劃，對勞動力進行綜合測算，對勞動力資源進行動態(tài)管理，保證勞力資源，進行優(yōu)化組合，科學合理的調(diào)配和使用，本工程施工高峰期勞動人數(shù)813人。各施工階段勞動力配置計劃表如下：按工程施工階段投入勞動力情況序號時間工種12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1管理人員183030404450505050505050502起重機操工00024121212121212663挖掘機司機22241212121212124004車輛司機3338242424242424121205樁機操作工0000121212121230006鋼筋工444104012012016016016016040407電焊工1113912121230303030308混凝土工444123090909090909030309木工444203050120120120120120301510架子工2441224484860606048484811電工11188888182424242412機修工000666666666615注漿工0001212363636363600016鉆井機操工22248181880000017噴錨工22266303030303000018張拉工0000024242424000019降水工2224121212121212126020其它技工000012122424242424242421普工222630606060606060606022安裝工0000000123060606060合計456161157323636648772810813712426393表4.7.1-1勞動力配置計劃表4.7.2機械配置4.7.2.1主要設備選型與性能本工程設備的選擇，以“安全可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理”為根本原則，達到適用于本工程鉆孔灌注樁、降水井、預應力錨索、土釘墻施工的基本性能要求。1、鉆孔灌注柱施工設備鉆孔灌注樁施工設備性能詳見表5.7.2-1。表4.7.2-1灌注樁施工設備性能參數(shù)表設備名稱項目參數(shù)實體照片SR220R型旋挖鉆機最大成孔直徑φ800~2500mm最大成孔深度78m運輸狀態(tài)設備寬度3000mm運輸狀態(tài)設備高度3631mm額定功率284kw總質(zhì)量65t2、鋼筋籠吊裝設備性能本工程鋼筋籠吊裝需要使用大型履帶吊車，其中2臺徐工QUY55型（55t）、2臺汽車吊三一重工STC500型（50t），其詳細的參數(shù)如表5.7.2-2、表5.7.2-3所示。表4.7.2-2徐工QUY55型履帶吊技術(shù)參數(shù)表項目單位數(shù)值圖例最大起重量×幅度t×m55×3.7固定副臂最大起重量t5主臂長度m13～52固定副臂長度m6～15主臂＋固定副臂m43＋15變幅角度°30～81固定副臂安裝角度°10，30自重(帶基本臂)t49配重t16.5總外形尺寸長×寬×高m12．8×3.300×3.00發(fā)動機型號濰柴TBD226B-61G3額定功率/轉(zhuǎn)速kW/rpm140/1900最大輸出扭矩/轉(zhuǎn)速Nm/rpm830/1300履帶軌距×接地長度×履帶板寬度mm2540×4900×760mm3540×4900×760表4.7.2-3汽車吊三一重工STC500型起重機技術(shù)參數(shù)表項目單位數(shù)值圖例最大額定起重能力t50最小工作幅度m3.0轉(zhuǎn)臺尾部回轉(zhuǎn)半徑m4.0最大起重力矩基本臂kN.m1886.5最長主起重臂kN.m1066.2最長主起重臂+副起重臂kN.m318最長主起重臂m43最長主起重臂+副起重臂m59支腿跨距（橫向×縱向）m7.2×6.0副起重臂安裝角o0、15、30發(fā)動機最大額定功率KW245最大行駛速度km/h85最大爬坡能力%40（理論）起升高度基本臂m123、汽車泵施工設備表4.7.2-4汽車泵SY5418THB520C-8型履帶吊技術(shù)參數(shù)表項目單位數(shù)值整車參數(shù)：全長mm13760總寬mm2500總高mm4000自重kg41000臂架支腿參數(shù)：臂架垂直高度m52.5臂架水平長度m48.5臂架垂直深度m37.5最小展開高度m12.5前支腿展開寬度mm9470后支腿展開寬度mm12680泵送系統(tǒng)參數(shù)：混凝土理論排量低壓m3/h180高壓m3/h125理論泵送壓力低壓Mpa8.3高壓Mpa12圖例：4、降水井施工設備表4.7.2-5降水井HT-300型車載式鉆井機技術(shù)參數(shù)表名稱項目單位數(shù)值HT-300型車載式鉆井機鉆孔直徑mm130～500使用巖石f=6-20鉆孔深度m300使用氣壓kg13-26適用氣量173-353鉆桿直徑cm8～11鉆桿長度m3～6角度180重量T7.5外形尺寸m2.25×23×5.5，7扭矩千米4970動力馬力/小時119.68圖例：4.7.2.2主要機械設備配備計劃機械設備是施工資源最重要的一個組成部分，采用先進的機械、設備，制定與工程進度計劃相適應的、合理的、詳盡的機械設備計劃是保證工程按期順利完成的前提條件，我們將本著機械化、自動化、先進化、精密化的原則，根據(jù)工程總體部署和各工序的要求，結(jié)合不同施工階段主導施工工序配備足夠先進機械設備，進行動態(tài)管理，提高機械使用率，最大限度的滿足機械化施工。本工程深基坑施工主要機械設備配備計劃詳見下表：序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率生產(chǎn)能力用于施工部位1旋挖鉆機8臺良好鉆孔2泥漿泵8臺良好成孔3打漿機8臺良好泥漿制備4灌注導管6套良好灌注混凝土5空壓機6臺良好噴射、成孔6錨桿鉆機6臺良好成孔7噴錨機6臺良好噴射8攪漿機6臺良好注漿9注漿泵6臺良好注漿10張拉機6臺良好張拉11汽車吊6臺良好鋼筋籠吊裝12鋼筋切斷機12臺良好鋼筋籠制作13鋼筋彎曲機12臺良好鋼筋籠制作14鋼筋調(diào)直機12臺良好鋼筋籠制作15砂輪切割機18臺良好鋼筋籠制作16套絲機6臺良好鋼筋籠制作17電焊機6臺良好鋼筋籠制作18車載泵4臺良好混凝土澆筑19鉆井機12臺良好降水施工20潛水泵265個良好降水施工21污水泵12個良好降水施工22挖掘機6臺良好土方施工23自卸汽車24臺良好土方施工24柴油發(fā)電機3臺良好備用25水準儀6個良好測量26經(jīng)緯儀6個良好測量27全站儀2個良好測量4.7.2.3施工設備、儀器配置保證措施主要設備及儀器配置投入保障措施如表5.7.2-6所述。表4.7.2-6主要施工機械設備投入保障措施表序號保證措施1機械設備檢驗及驗受機械設備進場前檢驗會同項目設備工長組織相關(guān)人員對其進行檢查、驗收。檢查機械的完善情況，外部結(jié)構(gòu)裝置的裝配質(zhì)量，連接部位的緊固與可靠程度，潤滑部位、液壓系統(tǒng)的油質(zhì)油量，電氣系統(tǒng)的完整性等項內(nèi)容，并填寫《機械設備進場驗收記錄》。項目設備工長組織相關(guān)人員對設備外觀進行檢查，要求機械設備外觀整潔、顏色一致，經(jīng)驗收合格后方能進入現(xiàn)場進行安裝。在安裝前，對大型特殊設備如塔吊等應有安裝方案，并經(jīng)負責人審批。設備驗收設備安裝完畢后，由項目、安裝單位進行驗收，并按照相關(guān)的驗收表格填寫記錄，合格后，原件交項目設備工程師、復印件交物資工程師進行備案。設備驗收合格后，在進行施工生產(chǎn)前，由項目設備工長檢查操作人員的操作證（對外省市的應有省級勞動部門或其它主管部門頒發(fā)的中華人民共和國特種作業(yè)操作證）并預留其復印件存檔，合格后，方能進入現(xiàn)場進行施工作業(yè)。2機械設備日常管理機械設備臺帳機械設備經(jīng)安裝調(diào)試完畢，確認合格并投入使用后，由項目經(jīng)理部設備工長登記進入項目機械設備臺帳備案。對臺帳內(nèi)的大型機械建立技術(shù)檔案，檔案中包括：原始技術(shù)資料和驗收憑證、建委頒發(fā)的設備編號及經(jīng)勞動局檢驗后出具的安全使用合格證、保養(yǎng)記錄統(tǒng)計、歷次大中修改造記錄、運轉(zhuǎn)時間記錄、事故記錄及履歷資料等?！叭ā敝朴身椖吭O備工長負責貫徹落實機械設備的“定人、定機、定崗位”的“三定”制度。由分包單位填寫機械設備三定登記表并報項目備案。安全技術(shù)交底制度機械設備操作人員實施操作之前，由項目設備工長/安全工程師對機械設備操作人員進安全技術(shù)交底。定期檢查、保養(yǎng)制度由項目設備工長負責組織相關(guān)人員對施工設備進行定期檢查（包括周檢和月檢）和保養(yǎng)并做好記錄。3機械設備的使用管理機械設備的使用管理由項目設備工長負責。在機械設備投入使用前，項目設備工長應熟悉機械設備性能并掌握機械設備的合理使用的要點，保證安全使用。嚴格按照規(guī)定的性能要求使用機械設備，要求操作者遵守操作規(guī)程，既不允許機械設備超負荷使用，也不允許長期處于低負荷下使用和運轉(zhuǎn)。經(jīng)過防噪處理后機械設備的噪音必須符合環(huán)保要求；液壓系統(tǒng)無泄露現(xiàn)象。機械設備使用的燃油和潤滑油必須符合規(guī)定，電壓等級必須符合銘牌規(guī)定。不允許任意拆卸固定配置的附屬設備及零部件或任意變更機械設備的結(jié)構(gòu)。對樁機等大型機械設備每日運轉(zhuǎn)后，設備司機必須認真填寫機械設備運轉(zhuǎn)記錄，并在月底交至項目設備工程師處存檔。4機具設備維修保養(yǎng)機械工程師在每月月初編制機械設備維修保養(yǎng)計劃，由設備工長負責組織、監(jiān)督專人實施并做好設備的保養(yǎng)檢查記錄。對分包商提供設備由分包商編制月度維修保養(yǎng)計劃并交至生產(chǎn)設備現(xiàn)場管理部處存檔，由設備工長督促實施并做好記錄。機械設備的修理由設備工長督促設備供應商的專業(yè)人員進行，并填寫《機械設備維修記錄》存檔備查。嚴格遵守維護保養(yǎng)制度，根據(jù)情況每天或每月留出必要的保養(yǎng)時間，保證機械設備的正常運轉(zhuǎn)。由于機械設備發(fā)生故障造成事故時，設備工長應認真填寫施工設備事故報告單，報告物資及設備部經(jīng)理，認真、及時處理。4.7.3主要材料配置本基坑工程預計需要混凝土約1.5萬m3，鋼筋約132t。主要材料供應計劃見《基坑工程材料統(tǒng)計表》所示。鋼材、水泥、商品混凝土、砂石料等材料選擇業(yè)主認可的供應商采購。材料進場計劃為按照工期進度安排編制，施工中適當超前考慮提出材料需求計劃并組織進場，主要材料按天或按周作計劃，少量的材料按月或按季度進場。所有的材料必須經(jīng)抽樣檢驗合格，生產(chǎn)廠家具有質(zhì)量保證體系，方可簽訂合同，并在進料全過程中，由驗收人員進行質(zhì)量檢驗。按照ISO9002標準及我單位有關(guān)《質(zhì)量程序文件》中的要求對所有進場材料進行標識及可追溯性登記。項目名稱工程量單位項目名稱工程量單位土方開挖段長度2549m樁頂連系梁C30混凝土1327m3平均開挖深度9mφ20mm螺紋鋼筋（HRB400）34066kg開挖量401485m3φ14mm螺紋鋼筋（HRB400）12516kg回填量246786m3φ8mm光圓鋼筋（HPB300）22472kg土釘φ45×3.5mm鋼管8575m錨索20a槽鋼15853mφ25mm螺紋鋼筋（HRB400）30kg20mm鋼板548196m2φ20mm螺紋鋼筋（HRB400）33748kgφ15.2mm鋼絞線143328mφ6.5mm光圓鋼筋（HPB300）12082kgOVM錨具1327套水泥砂漿（注漿體）1101m3φ60×5mm鋼管導向帽34066m噴射混凝土面層φ14mm螺紋鋼筋（HRB400）149105kg對中支架（2索）22472個成品鋼絲網(wǎng)（φ3@50×50mm）61474m2φ20mmPVC軟套管12174mC20混凝土4242m3φ40mmPVC注漿管28486mφ50mmPVC管（泄水孔）3887mφ2mm鐵絲134kg降水井22m降水井72個φ14mm三級鋼（植筋）4441kg23m降水井133個M25水泥砂漿(注漿體)553m3擋水坎頁巖磚206m3支護樁（樁徑0.8m、樁間距1.6m，共1079根）C30水下澆筑砼8761m3集水盲溝開挖土方1030m3φ20mm螺紋鋼筋（HRB400）548196kg填充濾料1030m3φ14mm螺紋鋼筋(HRB400)42162kg拆除工程K1+007處灌注樁及連系梁23m3φ10mm光圓鋼筋(HPB300)143328kg表4.7-1基坑工程材料統(tǒng)計表第五章施工方案及施工工藝5.1管線調(diào)查及保護5.1.1管線調(diào)查本深基坑施工涉及到的管線較多，包括高壓電線、燃氣、污水、雨水、給水管等，為保證施工安全，需要對管線進行遷改，詳見《管線遷改專項施工方案》。5.1.2管線保護措施詳細閱讀、熟悉掌握設計、建設單位提供的地下管線圖紙資料，并在工程實施前召開由各管線單位參加的施工配合會議，進一步搜集管線資料。在此基礎上，對影響施工和受施工影響的地下管線開挖必要的樣洞(開挖樣洞時通知管線單位監(jiān)理單位監(jiān)護人員到場)，核對弄清地下管線的確切情況(包括標高、埋深、走向、規(guī)格、容量、用途、性質(zhì)、完好程度等)，做好記錄。對各種走向不明的地下管線，首先派人走訪有關(guān)單位，同時用人工每隔一定距離試挖樣洞，做標記，樣洞連成線，明確后方能施工。工程實施前，先與相關(guān)管線產(chǎn)權(quán)單位簽定監(jiān)護協(xié)議，再制定合理的保護措施。最后把施工現(xiàn)場地下管線的詳細情況和制定的管線保護措施向現(xiàn)場施工技術(shù)負責人、工地主管、班組長直至每位操作工人作層層安全交底，隨即填寫《管線交底卡》，建立“保護公用事業(yè)管線責任制”，明確各級人員的責任。機械開挖接近原有管線時，改用人工開挖，控制進展速度，杜絕野蠻施工。施工員在進場后經(jīng)常教育工人，重視對地上、地下設施的保護，發(fā)現(xiàn)不明的管線，不得由工人擅自處理決定，會同業(yè)主、監(jiān)理單位負責人共同確定，方能決定具體操作方案。在施工過程中，需要采取保護措施的提前準備材料，制定周密的保護方案。做好防盜工作，如電纜暴露在外等采取必要的防盜措施。開挖面周圍作好圍護工作，對交通有影響的地方，與交警部門聯(lián)系，設置交通標志，夜間配備足夠的照明設備。對參與本工程施工的全體員工進行保護公用事業(yè)管線重要性及損害公用管線危害性的宣傳教育，組織職工學習管線管理部門頒布的文件，并要求職工在施工中嚴格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。對受施工影響的地下管線設置若干數(shù)量的沉降觀測點，基坑開挖時，定期觀測管線的沉降量，及時向業(yè)主和有產(chǎn)權(quán)管理單位提供觀測點布置與沉降觀測資料。施工過程中發(fā)現(xiàn)管線現(xiàn)狀與交底內(nèi)容、樣洞資料不符或出現(xiàn)直接危及管線安全等異常情況時，立即通知建設單位和有關(guān)管線單位到場研究，商議補救措施，在有結(jié)論前，不擅自處理或繼續(xù)施工。開挖溝槽暴露的管線，采用方鋼和鋼絲繩攀起來，同時在施工過程加強監(jiān)測。施工過程中對可能發(fā)生意外情況的地下管線，事先制訂應急措施，配備好搶修器材，做到防患于未然。一旦發(fā)生管線損壞事故，在24小時內(nèi)報上級部門和建設單位，特殊管線立即上報，并立即通知有關(guān)管線單位要求搶修，積極組織力量協(xié)助搶修工作。對人為原因造成損壞地下管線事故，要認真吸取教訓，并按“四不放過"的原則進行處理。一旦公用管線發(fā)生損壞事故，施工單位必須立即通知項目監(jiān)理，并上報業(yè)主，立即通知有關(guān)管線單位，組織力量搶修，修復工作達到有關(guān)管線單位滿意。5.2施工測量5.2.1測量原則先整體后局部，依據(jù)“局部控制細部”的原則進行測量；采用由高到低，逐級控制的原則。必須嚴格審核測量原始數(shù)據(jù)的準確性，堅持測量放線與計算工作同步校核的工作方法。定位工作執(zhí)行自檢、互檢合格后再報檢的工作制度。5.2.2測量機構(gòu)項目部設測量隊，設測量主管1人，測量技工2人，并根據(jù)工程量情況增加測量技工，負責標段內(nèi)控制測量和施工測量工作。5.2.3建立測量控制網(wǎng)根據(jù)業(yè)主提供的交樁資料，組織測量隊對控制網(wǎng)進行復測，包括平面控制點、高程控制點等，并及時將復測結(jié)果報業(yè)主和監(jiān)理工程師，以獲批準。在確認地面業(yè)主交樁點復測無誤后，加密布設平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，利用施工控制網(wǎng)對施工區(qū)段進行平面定位控制和高程控制，整個施工過程中將定期對施工控制網(wǎng)、導線點進行檢驗復核。5.2.4測量方法依據(jù)沿線實際地形選定導線點，根據(jù)業(yè)主交樁點為基礎，加密布設成一等附合導線。以控制導線為依據(jù)進行各局部軸線的定位放樣。1、平面控制測量（1）建筑物定位依據(jù)控制導線進行，采用極坐標法進行工程定位；（2）每段管廊施工定位時至少取三個點，作為定位依據(jù)，以此引測管廊控制樁；（3）定位工作完成后，經(jīng)自檢、互檢無誤后，及時填寫報驗單，報請有關(guān)部門進行復檢，合格后方可進行下道工序的作業(yè)2、高程控制測量（1）地面高程控制網(wǎng)為沿工程線路布設的四等水準網(wǎng)。（2）保證點位穩(wěn)固安全，能長期保存便于尋找和施測。（3）每次引測高程必須起、閉于兩個不同的平高控制點。以便于高程控制測量及校合。引測的高程點經(jīng)自檢、互檢無誤后，及時填寫報驗單，報請有關(guān)部門進行復檢，合格后方可進行下道施工測量工作3、高程傳遞（1）明挖段經(jīng)斜坡用四等水準作業(yè)直接由高程控制點引測至施工作業(yè)面。（2）基坑底高程控制點高程必須用全站儀測三角高程方法進行符合。4、施工控制測量成果的檢查和檢測(1)定期組織測量人員與相鄰施工單位共同進行控制點聯(lián)測，保證控制點的準確性。(2)各種測量的原始記錄，必須在現(xiàn)場同步完成，嚴禁事后補記補繪，原始資料不允許涂改，不合格時，應當補測或重測。(3)測量的外業(yè)作業(yè)必須采取多測回觀測，并形成合格檢核條件；內(nèi)業(yè)工作，堅持兩組獨立平行計算和相互校核。5.2.5保證措施1、對本標段工程測量實行一級管理制，各測量機構(gòu)嚴格按照ISO9001質(zhì)量體系標準開展工作；2、確保本標段測量人員的相對穩(wěn)定；3、加強測量儀器的維修保養(yǎng)，按時送檢，使儀器始終保持良好狀態(tài)；4、要求全體測量人員盡職盡責，嚴格執(zhí)行測量作業(yè)程序，堅持兩級徹底換手測量和同級一般換手測量復核制度；5、對各項原始記錄和測量成果資料實行規(guī)范化管理；6、未經(jīng)復核或簽署不完善的測量資料不得使用。5.2.6測量儀器測量儀器設備如下表：表6.2.6-1測量儀器設備統(tǒng)計表儀器名稱廠家型號精度數(shù)量（臺）全站儀LeicaTSO2plus（2+2ppm×D）mm1水準儀蘇州一光DZS21.0mm1GPS賓得LNG200平面8mm+1ppm高程15mm+1ppm2塔尺科力達5米1mm2鋼卷尺雄獅50米1mm15.3土釘墻施工5.3.1設計參數(shù)按照施工圖紙技術(shù)要求，土釘墻施工參數(shù)如下：1、土釘桿體：采用φ20或φ25（HRB400鋼筋）砂漿桿體，水平間距1.4m，豎向排距為1.4m，長6m、7m，呈梅花形布置，如下圖所示：2、土釘孔：孔徑為φ110mm，深6m、7m，入射角20度。3、灌漿：土釘孔內(nèi)采用低壓注漿（0.4～0.6MPa），注漿材料采用灰砂比1:1～1:2、水灰比0.40～0.45的水泥砂漿（細砂），水泥標號為42.5級普通硅酸鹽水泥，強度等級不低于20MPa。4、噴射砼：土釘墻噴射砼面層強度C20，厚度60mm。噴射砂漿配合比應經(jīng)過試驗確定；粗骨料最大粒徑不宜大于8mm，水灰比不宜大于0.45。5、泄水孔：錨噴坡面設φ50mmPVC管泄水孔，泄水坡度5%，間距3.0m，呈梅花形布置，泄水管長度為975mm，端口斜切角度為45°，如有地下水出露，應適當加密泄水孔，泄水管大樣如下圖所示：5.3.2總體施工順序施工準備→分層開挖土方→坡面修整→埋設泄水管→初噴砼→土釘成孔→土釘安裝、注漿、焊連接件→掛鋼筋網(wǎng)片→復噴砼面層。土釘墻支護與土方開挖組織流水施工，分層開挖，分層支護，充分發(fā)揮土體的自穩(wěn)定作用。土方開挖后及時支護封面，使邊坡位移和變形得到約束限制。5.3.3土方開挖與修坡1）基坑開挖應配合支護結(jié)構(gòu)施工分層、適時進行；基坑開挖應自上而下分段分層進行，嚴禁無序大開挖作業(yè)。每層開挖深度不應超過1.5?2.0m。2）機械開挖后，應輔以人工修整坡面，坡面平整度的允許偏差為±50mm;在坡面噴射砼支護前，應清除坡面浮土。3）為防止基坑邊坡的裸露土體發(fā)生坍陷，對于自穩(wěn)能力差的土體可視現(xiàn)場實際情況分別選取下列措施：對修整后的邊坡立即噴射上一層薄的砂漿面層，等凝結(jié)后再打入短錨管；或在作業(yè)面上先鋪設鋼板網(wǎng)、噴砂漿層，而后再打入短錨管；或在水平方向上分小段間隔開挖。4）基坑幵挖應對稱分段分層進行，嚴禁超挖，距離坑底30cm土方宜人工挖除。分片挖土至坑底設計標高后，應及時進行墊層施工；塾層應在見底后24小時內(nèi)饒筑完成。5）土方開挖與支護結(jié)構(gòu)施工應密切配合，盡量縮短邊坡土體的暴露時間，并制定有在暴雨和其它特殊清況下不能及時支護的應急方案和措施。6）上層噴射砼面層達到設計強度的70%后方可開挖下層及進行下層施工。7）基坑坑邊及四周應進行圍護，設置警示標志；基坑四周5.0m范圍內(nèi)禁止堆放材料，2.0m范圍內(nèi)車輛禁止通行；一倍基坑深度范圍內(nèi)的坑邊地面超載應控制在30kN/m2以內(nèi)。8）考慮到場區(qū)周邊對環(huán)境要求較高，應采取車輛沖減現(xiàn)場降塵措施。9)四周坡頂及馬道臨空面應架設鋼管材料安全護欄，施工人員上下基坑處應設置固定梯子。10)在基坑開挖過程中，應根據(jù)監(jiān)測信息及時調(diào)整挖土程序。5.3.4泄水管安裝在支護面層背部一般應插入長度為300～400mm、直徑50mm的排水管，排水管采用PVC管，其外端伸出支護面層，排水管間距可為2m，以便將噴射混凝土面層后的積水排出。5.3.5初噴混凝土本工程噴射混凝土采用潮噴工藝，以減小現(xiàn)場灰塵。初噴混凝土厚度控制在30mm左右，噴射砼中應加入速凝劑。1、潮噴方法（1）噴射機安裝好后，先通風、清潔管道內(nèi)雜物。同時用高壓水吹掃受噴面，清除受噴面上的雜物。（2）噴射砼的混合料采用滾筒式砼攪拌機拌和，攪拌時間不少于3min。（3）噴射時應先通風，然后再加入拌和料，上料時要保證供料連續(xù)均勻，噴射前先在一邊加水調(diào)試，待噴射砼正常后再移入噴射面噴射。（4）噴射砼的噴射路線應自下而上，呈“S”形運動；噴射時，噴頭作連續(xù)不斷的圓周運動，并形成螺旋狀前進，后一圈壓前一圈三分之一。（5）噴射機風壓為0.3～0.5Mpa，噴頭距受噴面的距離控制在1.0～1.5m時較好。（6）噴頭與受噴面保持垂直，如遇受噴面被鋼筋網(wǎng)片、格柵覆蓋時，可將噴頭稍微偏斜10°～20°。2、潮噴砼技術(shù)要求（1）噴射砼大堆料要儲放于儲料棚內(nèi)，避免露天堆放淋雨及環(huán)境污染和倒運材料而引起的泥污染集料，引起堵管和強度降低等現(xiàn)象。（2）施工中按配合比稱料拌合，嚴格控制外加劑的摻量，確保噴射砼強度符合設計要求。嚴禁隨意增加速凝劑摻量，盡量用新鮮的水泥，存放較長時間的水泥將會影響噴射砼的凝結(jié)時間。（3）噴射作業(yè)分段、分片、分層，由下而上，依次進行，如有較大凹洼時，應先填平。（4）分層噴射時，后一層噴射在前一層砼終凝后進行；若終凝1h后再進行噴射時，應先用風水清洗噴層表面。（5）有水地段砼噴射要求噴射時，先從遠離出水點處開始，逐漸向涌水點逼近，將散水集中，安設導管，將水引出，再向?qū)Ч鼙平鼑娚洹?.3.6成孔1）土釘成孔前，應按設計要求定出成孔位置并作出標記和編號。成孔過程中遇有障礙物需調(diào)整孔位時，應由設計出變更通知。2）土釘成孔采用錨桿工程鉆機鉆孔（洛陽鏟），鉆進過程中嚴禁使用水鉆，以防周邊土質(zhì)松化，開孔時對準孔位徐徐鉆進，待達到一定深度且土層較穩(wěn)定時，方可加速鉆進，鉆進過程中應隨時檢查鉆頭的磨損情況，防止成孔直徑達不到設計要求。3）成孔過程中應做好成孔記錄，按土釘編號逐一記載取出的土體特征、成孔質(zhì)量等。應將取出的土體與初步設計時所認定的加以對比，有偏差時應及時反饋設計單位，由設計單位修改土釘?shù)脑O計參數(shù)，出設計變更通知。4）鉆孔不得擾動周圍地層，鉆孔后清孔采用高壓風吹2～３min，把孔內(nèi)渣土吹干凈，對孔中出現(xiàn)的局部滲水塌孔或掉落松土應立即處理。成孔后應及時安設土釘鋼筋并注漿。5）在土體含水量較大、雜填土較厚、松散砂層、軟土層等易塌孔的土層，可采用錨管（采用1A48mm×3.5mm鋼管加工，在設計長度內(nèi)端2/3段為花管，梅花形布置A8@300mm的注漿孔，外端1/3段為實管。頂端用3根D14鋼筋焊接為尖頭，注漿孔處點焊角鐵，用于擴孔及保護注漿孔免于堵塞。5.3.7驗孔土釘成孔結(jié)束后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，進行下道工序?？讖?、孔深檢查采用設計孔徑鉆頭和標準鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設計土釘孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風吹驗不存在明顯飛賤塵碴及水體現(xiàn)象。同時要求復查土釘孔孔位、傾角和方位，全部土釘孔施工分項工作合格后，即可認為土釘孔檢驗合格。5.3.8安土釘、注漿、安連接件1、土釘安裝土釘鋼筋采用φ20或φ25螺紋鋼加工，入孔中前，應先設置定位支架，保證鋼筋處于鉆孔的中心部位，支架沿釘長的間距為2m，支架的構(gòu)造應不妨礙注漿時漿液的自由流動。2、注漿1）土釘孔內(nèi)采用低壓注漿（0.4～0.6MPa)，注漿材料采用灰砂比1:1～1:2、水灰比0.40～0.45的水泥砂漿（細砂)，水泥標號為42.5級普通硅酸鹽水泥，強度等級不低于