ICS93.080.20CCSP66DB53鋼渣瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范2025-04-08實施2025-04-08實施IDB53/T1355—2025前言 III 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14材料 14.1一般規(guī)定 14.2粗集料 24.3細集料 34.4瀝青 34.5填料 34.6纖維穩(wěn)定劑 35配合比設(shè)計 35.1一般規(guī)定 35.2目標(biāo)配合比設(shè)計 35.3生產(chǎn)配合比設(shè)計 45.4生產(chǎn)配合比驗證 46施工 46.1一般規(guī)定 46.2試驗段鋪筑 46.3混合料生產(chǎn) 46.4混合料運輸 56.5混合料攤鋪 56.6混合料碾壓 56.7接縫處理 57質(zhì)量管理與檢查驗收 57.1一般規(guī)定 57.2施工前材料質(zhì)量管理與檢查 57.3施工過程中質(zhì)量管理與檢查 57.4交工驗收階段質(zhì)量檢查與驗收 68環(huán)境保護 6附錄A(規(guī)范性)鋼渣瀝青混合料理論最大相對密度測定(瀝青浸漬法) 7A.1儀具與材料技術(shù)要求 7A.2方法和步驟 7A.3數(shù)據(jù)處理 7A.4報告及允許誤差 7附錄B(規(guī)范性)鋼渣瀝青混合料目標(biāo)配合比設(shè)計流程 8附錄C(資料性)體積法換算方法 9C.2換算方法 9C.3換算示例 9附錄D(規(guī)范性)瀝青混合料浸水膨脹率試驗 D.1目的與適用范圍 D.2儀具與材料 D.3試驗準(zhǔn)備與步驟 10D.4計算 10IIIDB53/T1355—2025本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由云南省交通運輸標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(YNTC13)提出并歸口。本文件起草單位：云南省公路科學(xué)技術(shù)研究院、中國鐵建昆侖投資集團有限公司、昆明理工大學(xué)、云南交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院。本文件主要起草人：李曉龍、賈敬鵬、巴懷強、郭榮鑫、柏松平、楊貴宏、張孟金、白叢啟、顏峰、蔡春兵、姚曙光、李超、杜輝。1DB53/T1355—2025鋼渣瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了鋼渣瀝青路面的材料、配合比設(shè)計、施工、質(zhì)量管理與檢查驗收、環(huán)境保護等內(nèi)容。本文件適用于各等級公路在新建、改擴建及養(yǎng)護工程中鋼渣瀝青混合料路面的施工。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB5085.3危險廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)浸出毒性鑒別GB6566建筑材料放射性核素限量GB18599一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)JTG3432公路工程集料試驗規(guī)程JTG5220公路養(yǎng)護工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)第一冊土建工程JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程JTGF40公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)第一冊土建工程JT/T533瀝青路面用纖維YB/T140鋼渣化學(xué)分析方法下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1轉(zhuǎn)爐或電爐煉鋼過程中產(chǎn)生的由金屬礦物原料中的雜質(zhì)與助熔劑、爐襯形成的以硅酸鹽、鐵酸鹽為主要成分的熔融渣。3.2鋼渣集料steelslagaggregate鋼渣經(jīng)穩(wěn)定化處理、破碎和篩分后形成的顆粒材料，其中粒徑大于2.36mm的部分為鋼渣粗集料。3.3鋼渣瀝青混合料steelslagasphaltmixture以鋼渣粗集料全部或部分替代天然粗集料，與細集料、瀝青、填料等材料拌制而成的瀝青混合料。4材料4.1一般規(guī)定2DB53/T1355—20254.1.1鋼渣使用前應(yīng)進行穩(wěn)定化處理，使鋼渣中的游離氧化鈣(f-CaO)和游離氧化鎂(f-MgO)充分消解且穩(wěn)定性檢驗合格。4.1.2鋼渣穩(wěn)定化處理宜采用熱悶自解工藝或滾筒處理工藝。4.2粗集料4.2.1本文件涉及的粗集料分為天然粗集料和鋼渣粗集料，其中天然粗集料應(yīng)符合JTGF40的要求，鋼渣粗集料應(yīng)符合本文件的要求。4.2.2鋼渣粗集料加工篩網(wǎng)應(yīng)根據(jù)瀝青混合料類型和級配進行合理布置，加工宜采用整形機進行處理，減少針片狀顆粒含量。4.2.3鋼渣粗集料顆粒應(yīng)潔凈、干燥、無雜質(zhì)，其粒徑規(guī)格應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1鋼渣粗集料粒徑規(guī)格規(guī)格名稱公稱粒徑通過下列方孔篩(mm)的質(zhì)量分數(shù)(%)37.531.54.752.360.6G120～3090～1000≈100～5一一一一G220～2590～1000~100～5一一一一G3一90~1000~100～5一一G4一90～1000~100～5一一G55～10一90~1000～100～5一G63～5一90～1000～100～3表2、鋼渣粗集料物理性能技術(shù)要求檢測項目單位高速公路及一級公路試驗方法表面層其他層次表觀相對密度一JTG3432(T0304)壓碎值歲JTG3432(T0316)洛杉磯磨耗損失%JTG3432(T0317)針片狀顆粒含量%JTG3432(T0312)磨光值(PSV)一JTG3432(T0321)與瀝青粘附性級太5JTGE20(T0616)堅固性%JTG3432(T0314)軟弱顆粒含量%JTG3432(T0320)吸水率%JTG3432(T0304)水洗法<0.075mm顆粒含量%JTG3432(T0302)浸水膨脹率%JTG3432(T0348)4.2.5鋼渣粗集料化學(xué)性能技術(shù)要求應(yīng)符合表3規(guī)定。DB53/T1355—20253表3鋼渣粗集料化學(xué)指標(biāo)要求檢測項目%%%鎘mg/L鋅銅鉛鎳砷鉻(六價)4.3細集料細集料應(yīng)選用潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)、顆粒級配適當(dāng)?shù)臋C制砂，其質(zhì)量應(yīng)符合JTGF40的要4.4瀝青鋼渣瀝青混合料宜采用道路石油瀝青及各類改性瀝青，其質(zhì)量應(yīng)符合JTGF40的要求。鋼渣瀝青混合料的礦粉質(zhì)量應(yīng)符合JTGF40的要求。4.6纖維穩(wěn)定劑在鋼渣瀝青混合料中摻加的纖維穩(wěn)定劑宜選用木質(zhì)素纖維，其質(zhì)量應(yīng)符合JT/T533的要求。5配合比設(shè)計5.1一般規(guī)定5.1.1鋼渣瀝青混合料應(yīng)考慮各規(guī)格集料的密度差異，將集料體積配合比換算成質(zhì)量配合比，用于室內(nèi)拌和、拌合機生產(chǎn)時稱重。5.1.2針對鋼渣材料的多孔特性，鋼渣瀝青混合料的最大理論相對密度宜采用瀝青浸漬法進行測定，檢測方法按照附錄A進行。5.1.3除本文件要求外，鋼渣瀝青混合料配合比設(shè)計還應(yīng)符合JTGF40的規(guī)定。5.2目標(biāo)配合比設(shè)計5.2.1鋼渣瀝青混合料目標(biāo)配合比設(shè)計流程按照附錄B進行。5.2.2混合料設(shè)計類型與級配范圍應(yīng)根據(jù)JTGF40的相關(guān)規(guī)定，按照地區(qū)的氣候特征，并結(jié)合道路使用要求、交通量等因素確定。45.2.3鋼渣摻配方式確定應(yīng)符合下列規(guī)定：a)對鋼渣集料進行篩分試驗，根據(jù)鋼渣的粒徑規(guī)格，確定全部替代或按表1規(guī)格部分替代的摻配方式；b)忽略各規(guī)格集料的密度差異，優(yōu)選1組～3組不同的級配作為集料體積配合比；c)采用附錄C的方法將替代后的體積配合比換算成質(zhì)量配合比；d)根據(jù)工程經(jīng)驗初選瀝青用量，制備試件，測定毛體積相對密度、最大理論相對密度，并計算空隙率、礦料間隙率等指標(biāo)；e)按附錄D的試驗方法檢驗鋼渣瀝青混合料的體積穩(wěn)定性，要求浸水膨脹率小于1.5%。若體積穩(wěn)定性不滿足要求，應(yīng)重新確定鋼渣的摻配方式。5.2.4根據(jù)JTGF40的規(guī)定確定鋼渣瀝青混合料的最佳瀝青用量。5.2.5確定最佳瀝青用量后，按照JTGF40的規(guī)定對混合料性能進行檢驗，若不滿足要求應(yīng)重新進行5.3生產(chǎn)配合比設(shè)計鋼渣瀝青混合料生產(chǎn)配合比設(shè)計除應(yīng)符合JTGF40的要求外，還應(yīng)進行體積穩(wěn)定性檢驗，要求浸水膨脹率小于1.5%。5.4生產(chǎn)配合比驗證鋼渣瀝青混合料生產(chǎn)配合比驗證應(yīng)符合JTGF40的要求。6施工6.1.1所用材料出廠應(yīng)有質(zhì)量檢驗單，材料到場應(yīng)逐批次進行檢驗驗收，經(jīng)評定合格后方可使用。6.1.2鋼渣材料進場后，應(yīng)在具有良好排水系統(tǒng)的硬化場地按規(guī)格分開堆放，貯存、環(huán)?？刂拼胧?yīng)符合GB18599的要求。6.1.3鋪筑鋼渣瀝青路面前，應(yīng)檢查基層或下臥瀝青層的質(zhì)量。6.1.4鋼渣瀝青路面施工氣溫不應(yīng)低于10℃,不應(yīng)在雨天或潮濕的工作面施工。6.1.5除本文件要求外，鋼渣瀝青路面施工還應(yīng)符合JTGF40的規(guī)定。6.2試驗段鋪筑6.2.1正式施工前應(yīng)鋪筑試驗路段，試驗段長度不少于200m。6.2.2通過試驗段確定施工工藝及參數(shù)：a)施工機械類型、數(shù)量以及組合方式；b)每層攤鋪厚度、攤鋪溫度、攤鋪速度、振搗夯實強度、自動找平方式、松鋪系數(shù)；c)碾壓順序、碾壓溫度、碾壓速度及遍數(shù)；d)確定施工縫處理工藝。6.3混合料生產(chǎn)6.3.1應(yīng)采用間隙式拌合設(shè)備，拌合機要求應(yīng)符合JTGF40的要求。6.3.2鋼渣瀝青混合料的拌和宜適當(dāng)增加3s～5s的拌和時間。6.3.3應(yīng)嚴格控制瀝青和集料的加熱溫度以及瀝青混合料的出廠溫度，各階段的溫度控制應(yīng)符合JTGDB53/T1355—20255F40的要求。6.4混合料運輸裝料時應(yīng)采用“前、后、中”的裝料順序，混合料運輸過程中應(yīng)采取嚴格的保溫措施，其他要求應(yīng)符合JTGF40的規(guī)定。6.5混合料攤鋪攤鋪機的攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機的產(chǎn)量、施工機械配套情況及攤鋪厚度、攤鋪寬度等確定，一般按中下面層2m/min～3m/min、上面層2m/min～4m/min予以調(diào)整選擇，做到緩慢、均勻、不間斷地攤鋪，其他要求應(yīng)符合JTGF40的規(guī)定。6.6混合料碾壓鋼渣瀝青路面碾壓應(yīng)符合JTGF40的要求。6.7接縫處理鋼渣瀝青路面接縫處理應(yīng)符合JTGF40的要求。7質(zhì)量管理與檢查驗收7.1.1鋼渣瀝青路面施工應(yīng)根據(jù)全面質(zhì)量管理的要求，建立健全有效的質(zhì)量保證體系，對施工各工序的質(zhì)量進行檢查評定。7.1.2除本文件要求外，鋼渣瀝青路面質(zhì)量管理與檢查驗收還應(yīng)符合JTGF40、JTGF80/1、JTG5220的要求。7.2施工前材料質(zhì)量管理與檢查施工前材料質(zhì)量檢查項目和頻率應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4施工前材料質(zhì)量檢查項目與頻率材料類型檢查項目及質(zhì)量要求檢查頻率粗集料天然粗集料符合JTGF40規(guī)定1次/每批來料(每批不宜超過500t)鋼渣粗集料本文件表2、表3規(guī)定的項目1次/每批來料(每批不宜超過500t)細集料符合JTGF40規(guī)定1次/每批來料(每批不宜超過200t)瀝青符合JTGF40規(guī)定1次/每批來料(每批不宜超過100t)礦粉符合JTGF40規(guī)定1次/每批來料(每批不宜超過50t)纖維穩(wěn)定劑符合JT/T533規(guī)定1次/每批來料(每批不宜超過30t)7.3施工過程中質(zhì)量管理與檢查7.3.1鋼渣粗集料質(zhì)量檢查項目和頻率應(yīng)符合表5的規(guī)定，其他材料質(zhì)量檢查項目和頻率應(yīng)符合JTGF40中的相關(guān)規(guī)定。6DB53/T1355—2025表5施工過程中材料質(zhì)量檢查項目及頻率檢查項目t時至少檢測1次。其他檢查項目應(yīng)符合JTGF40的要求。7.3.3鋼渣瀝青路面質(zhì)量檢查的內(nèi)容、頻率、方法、允許偏差等應(yīng)符合JTGF40的要求。7.4交工驗收階段質(zhì)量檢查與驗收工程完工后，應(yīng)按JTGF80/1JTG5220中的相關(guān)規(guī)定進行質(zhì)量檢查和驗收。8環(huán)境保護鋼渣材料的生產(chǎn)及路面施工應(yīng)注重環(huán)境保護，并根據(jù)國家法律規(guī)定開展環(huán)境評價工作。卑7DB53/T1355—2025鋼渣瀝青混合料理論最大相對密度測定(瀝青浸漬法)鋼勺、不銹鋼容器、電子浸水天平、低溫溢流水箱、烘箱。A.2方法和步驟A.2.1調(diào)整低溫溢流水箱溫度控制在25℃±0A.2.2稱取鋼勺和容器的質(zhì)量m1以及鋼勺和容器在水中質(zhì)量m2。m3。試樣數(shù)量宜不少于表A.1中的規(guī)定。公稱最大粒徑(m)試樣最小數(shù)量(g)500800A.2.4將裝有鋼勺及瀝青混合料的容器放入165℃(非改性瀝青140℃)的烘箱中至水分烘干，然后將相同瀝青倒入容器中，瀝青需沒過集料，并充分攪拌排除氣泡A.2.5重新將裝有鋼勺、瀝青及瀝青混合料的容器放入165℃(非改性瀝青140℃)的烘箱中，去除水分后取出，每15min進行攪拌，1h后觀察表面是否有氣泡，若無氣泡，則取出冷卻至室溫。A.2.6稱取裝有鋼勺、瀝青及瀝青混合料的容器總質(zhì)量m?及水中質(zhì)量m5。按式A.1計算瀝青混合料理論最大相對密度γ?！?A.1)式中：Ya——瀝青相對密度；m1——鋼勺和容器的質(zhì)量(g);m2——鋼勺和容器在水中的質(zhì)量(g);m3——裝有鋼勺以及瀝青混合料的容器總質(zhì)量(g);m?—裝有鋼勺、瀝青及瀝青混合料的容器總質(zhì)量(g);m5——裝有鋼勺、瀝青及瀝青混合料的容器水中總質(zhì)量(g)。同一試樣至少平行試驗兩次，計算平均值作為試驗結(jié)果，取3位小數(shù)。重復(fù)性試驗的允許誤差為0.011,再現(xiàn)性試驗的允許誤差為0.019。8(規(guī)范性)鋼渣瀝青混合料目標(biāo)配合比設(shè)計流程階段一：確定混合料類型及礦料級配范圍確定混合料類型階段一：確定混合料類型及礦料級配范圍階段二：原材料檢測階段二：原材料檢測階段三：確定鋼渣的摻配方式原材料選擇、指標(biāo)檢測級配分析確定全部替代或部分替代的摻配方式重新確定鋼渣的摻配方式優(yōu)選1～3組不同的級配作為集料體積配合比重新確定鋼渣的摻配方式換算成質(zhì)量配合比初選瀝青用量試件毛體積密度初選瀝青用量試件毛體積密度最大理論密度計算空隙率、礦料間隙率等體積指標(biāo)不合格測定鋼渣瀝青混合料膨脹率合格合格確定質(zhì)量配合比階段四：確定最佳瀝青用量及混合料性能驗證確定最佳瀝青用量不合格檢驗瀝青混合料性能完成配合比設(shè)計圖B.1鋼渣瀝青混合料目標(biāo)配合比設(shè)計流程9DB53/T1355—2025(資料性)體積法換算方法C.1一般規(guī)定體積換算方法是指在對兩種密度差值比較大的集料進行配合比設(shè)計時，將混合料級配曲線的通過率理解為集料體積通過率，然后對兩種集料密度差值進行體積與質(zhì)量之間的換算。C.2換算方法換算的思路如下：①先假設(shè)鋼渣與普通集料的密度相差不大，即兩種集料在混合料中的質(zhì)量占比等于體積占比；②集料顆粒之間的相互作用是以毛體積(包含實體、開口孔隙和閉口孔隙)的形式進行填充，利用各種集料的毛體積相對密度按照設(shè)計配合比計算出每種集料在各種摻量下的質(zhì)量分量；③根據(jù)第②步計算每種集料在各種摻量條件下的質(zhì)量分量，計算得到每種集料換算之后的質(zhì)量配合比，即試驗所用的實際配合比。具體換算方法如表C.1所示。表C.1體積法換算方法體積配合比(%)質(zhì)量配合比(%)123……………一MC.3換算示例假設(shè)某鋼渣瀝青混合料確定的體積配合比為P?:P?:Ps:P?=20:30:10:40,通過對各粒徑規(guī)格的鋼渣集料進行級配分析后，確定采用10mm～15mm鋼渣替代1#集料，5mm～10mm鋼渣替代2#集料，3#集料、4#集料仍采用石灰?guī)r集料。取10mm～15mm鋼渣集料的毛體積相對密度為3.235,5mm~10mm鋼渣集料的毛體積相對密度為3.305,3#石灰?guī)r集料的毛體積相對密度為均為2.705,4#石灰?guī)r集料的毛體積相對密度為2.710。表C.2體積法換算示例礦料類型體積配合比(%)毛體積相對密度質(zhì)量分量質(zhì)量配合比(