擴口試驗操作規(guī)程演講人目錄01.目的07.安全注意事項03.術(shù)語定義05.操作步驟02.適用范圍04.試驗準(zhǔn)備06.結(jié)果判定08.記錄與歸檔01目的目的規(guī)范金屬管（含無縫管、焊接管）擴口試驗操作流程，確保試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性與可比性，為管材的工藝驗證、質(zhì)量判定及材料性能評估提供科學(xué)依據(jù)，滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T246、ASTMA370等）及客戶技術(shù)要求。02適用范圍適用范圍（一）材料類型：適用于外徑不大于150mm、壁厚不大于10mm的碳素鋼、合金鋼、不銹鋼等金屬管材。（二）試驗場景：涵蓋原材料入廠檢驗、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制、成品出廠檢測及失效分析等環(huán)節(jié)。（三）設(shè)備限制：需配套符合GB/T232《金屬材料彎曲試驗方法》或ISO8493《金屬材料管材擴口試驗方法》要求的擴口試驗機（含圓錐形頂芯）及輔助測量工具。03術(shù)語定義術(shù)語定義231（一）擴口試驗：通過將圓錐形頂芯壓入管端，使管材端部均勻擴張至規(guī)定尺寸，檢驗管材承受塑性變形能力的試驗方法。（二）擴口率（λ）：管材擴口后外徑增量與原外徑的百分比，計算公式為λ=（D?-D?）/D?×100%（D?為原外徑，D?為擴口后外徑）。（三）頂芯錐度：圓錐形頂芯的錐角，常用標(biāo)準(zhǔn)錐度為30、45、60（對應(yīng)GB/T246中推薦值）。04試驗準(zhǔn)備人員要求1.試驗人員需經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并考核合格，熟悉擴口試驗機操作、試樣制備規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求。2.需掌握基礎(chǔ)力學(xué)知識，能識別試驗異常（如頂芯偏移、試樣斷裂位置異常）并及時處理。設(shè)備與工具1.擴口試驗機：需具備可控加載速率（建議1-5mm/min）、位移測量精度±0.1mm、最大試驗力滿足管材擴口需求（一般不低于50kN），且每年由計量機構(gòu)校準(zhǔn)并留存記錄。2.輔助工具：外徑千分尺（精度0.01mm）、游標(biāo)卡尺（精度0.02mm）、角尺（用于試樣端面垂直度檢測）、去毛刺工具（如銼刀、砂紙）。試樣制備1.試樣長度：取管長L=（6-8）D?（D?為原外徑），且不小于100mm，以確保擴口段與夾持段有效分離。2.試樣處理：端面需垂直于軸線（垂直度偏差≤0.5mm），去除毛刺及尖銳棱角（倒角半徑≤0.5mm），避免應(yīng)力集中影響試驗結(jié)果。3.標(biāo)識記錄：在試樣非擴口端標(biāo)注批次號、規(guī)格（D?×t，t為壁厚）、試驗編號，與試驗記錄一一對應(yīng)。05操作步驟設(shè)備檢查與調(diào)試1.開機前檢查試驗機電源、液壓系統(tǒng)（如有）、頂芯安裝是否牢固，確認(rèn)位移傳感器、力傳感器信號正常。2.根據(jù)管材規(guī)格選擇頂芯錐度（如無特殊要求，優(yōu)先選用60錐度），調(diào)整頂芯中心與管材軸線重合（偏差≤0.2mm）。試樣安裝1.將試樣平穩(wěn)放置于試驗機夾持裝置中，擴口端朝上，夾持段長度≥30mm，確保夾持力均勻（避免壓痕或變形）。2.使用角尺復(fù)核試樣軸線與頂芯軸線同軸度，偏差超過0.3mm時需重新調(diào)整。試驗加載1.啟動試驗機，以1-3mm/min的速率勻速壓入頂芯，直至達(dá)到規(guī)定擴口率或試樣出現(xiàn)可見裂紋（以先發(fā)生者為準(zhǔn)）。2.加載過程中密切觀察試樣變形狀態(tài)，若出現(xiàn)明顯偏移（頂芯與試樣接觸點偏離中心≥1mm）或異常聲響，應(yīng)立即停機排查原因（如夾持不牢、頂芯磨損）。終止條件1.達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)文件規(guī)定的擴口率（如GB/T246中碳素鋼管要求擴口率≥12%）；3.頂芯壓入深度超過管材壁厚的5倍（防止過度變形導(dǎo)致結(jié)果失真）。2.試樣擴口段外表面出現(xiàn)長度≥2mm的可見裂紋（沿軸向或環(huán)向）；數(shù)據(jù)測量1.試驗結(jié)束后，使用外徑千分尺在擴口段圓周方向均勻選取4個點測量D?，取平均值計算擴口率；2.用放大鏡（≥5倍）檢查擴口段表面，記錄裂紋位置、長度及形態(tài)（如穿透性裂紋、表面微裂）。06結(jié)果判定結(jié)果判定（一）合格標(biāo)準(zhǔn)：試樣擴口后外表面無可見裂紋（或裂紋長度≤1mm），且擴口率達(dá)到技術(shù)要求值（如合同或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定）。（二）不合格判定：出現(xiàn)以下情況之一判定為不合格：1.擴口段表面存在長度＞1mm的裂紋；2.擴口率未達(dá)到規(guī)定值；3.試樣在夾持段或非擴口段發(fā)生斷裂（表明夾持力過大或試樣端部處理不良）。（三）復(fù)檢規(guī)則：若首次試驗不合格，需重新取雙倍數(shù)量試樣復(fù)檢；復(fù)檢中仍有不合格項，判該批次管材擴口性能不達(dá)標(biāo)。07安全注意事項設(shè)備操作安全1.試驗過程中嚴(yán)禁人員正對試樣擴口端站立，防止試樣崩裂飛濺；2.液壓式試驗機需定期檢查油管密封性，避免高壓油泄漏引發(fā)安全事故。試樣防護1.擴口后的試樣邊緣可能存在尖銳毛刺，需佩戴防割手套進行搬運；2.廢棄試樣應(yīng)分類存放，避免與其他金屬件混放導(dǎo)致劃傷。應(yīng)急處理1.若試驗中發(fā)生試樣斷裂飛濺，立即停機并檢查設(shè)備損傷情況；2.出現(xiàn)電氣故障（如短路、冒煙）時，第一時間切斷電源并聯(lián)系專業(yè)人員維修。08記錄與歸檔記錄內(nèi)容011.試樣信息：批次號、規(guī)格（D?×t）、材料牌號、生產(chǎn)廠家；022.設(shè)備信息：試驗機型號、頂芯錐度、校準(zhǔn)有效期；033.試驗參數(shù)：加載速率、頂芯壓入深度、擴口率計算值；044