二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊操作規(guī)程二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊（簡稱CO?焊）憑借高效、低成本及良好的焊接質(zhì)量，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、鋼結(jié)構(gòu)等領(lǐng)域。為規(guī)范操作流程、保障焊接質(zhì)量與人員安全，特制定本規(guī)程，供作業(yè)人員參考執(zhí)行。一、作業(yè)前準(zhǔn)備（一）設(shè)備與工具檢查焊接設(shè)備：檢查焊機(jī)外觀無破損，電源接線牢固且絕緣層無老化；送絲機(jī)送絲輪轉(zhuǎn)動靈活、壓緊裝置調(diào)節(jié)適度，送絲導(dǎo)管無堵塞/彎折。供氣系統(tǒng)：CO?氣瓶閥門無泄漏，減壓器（或流量計(jì)）壓力顯示正常，氣管連接緊密且無破損；氣瓶直立靜置（液態(tài)氣瓶需確保環(huán)境溫度適宜，避免液態(tài)CO?直接進(jìn)入焊槍）。焊槍與附件：焊槍噴嘴無嚴(yán)重磨損，導(dǎo)電嘴孔徑與焊絲直徑匹配，絕緣套無開裂；備好備用導(dǎo)電嘴、噴嘴等易損件。（二）材料準(zhǔn)備焊絲：選用與母材匹配的CO?焊專用焊絲（如Q235鋼常用H08Mn2SiA），檢查焊絲表面無銹蝕、油污，盤裝焊絲無亂絲/打結(jié)。保護(hù)氣體：CO?純度不低于99.5%（重要結(jié)構(gòu)需更高純度），根據(jù)焊接電流、板厚調(diào)整流量（薄板10-15L/min，中厚板15-25L/min）。（三）作業(yè)環(huán)境要求作業(yè)區(qū)域通風(fēng)良好，避免CO?積聚（可開啟排風(fēng)扇或自然通風(fēng)）；密閉空間作業(yè)需配備氣體檢測儀，防止缺氧窒息。環(huán)境濕度≤90%、溫度不低于-5℃（低溫環(huán)境需對母材預(yù)熱或防結(jié)露）；地面無積水，焊件下方墊置干燥木板/絕緣材料。二、焊接操作流程（一）焊接參數(shù)設(shè)置根據(jù)母材材質(zhì)、厚度、接頭形式參考工藝卡設(shè)置參數(shù)：電流電壓：薄板（≤3mm）用小電流（80-120A）、低電壓（18-22V）；中厚板（3-10mm）選電流120-250A、電壓22-28V；厚板多層多道焊時，每層參數(shù)適當(dāng)調(diào)整。焊絲伸出長度：約為焊絲直徑的10-15倍（如φ1.2mm焊絲，伸出12-18mm），過短易燒損導(dǎo)電嘴，過長則保護(hù)效果差。（二）引弧與焊接引?。翰捎枚搪芬》?，焊槍噴嘴距焊件2-5mm，按下開關(guān)，焊絲與焊件短路后自動引燃電??；引弧困難時，微調(diào)焊絲長度或清理焊件銹跡/油污。焊接操作：平焊時焊槍與焊件夾角10°-20°，沿焊接方向勻速移動（手工焊速度8-50cm/min，自動焊可提高），確保焊縫成形均勻、無咬邊/未熔合。觀察熔池狀態(tài)：熔池過寬/咬邊時，降低電流或提高速度；熔池窄小/未熔透時，增大電流或減慢速度。多層焊時，每層清理熔渣，層間溫度控制在150℃以下（重要結(jié)構(gòu)用測溫儀監(jiān)測）。（三）熄弧與收尾焊接至末端時，采用“畫圈”或“回焊”手法填滿弧坑，避免弧坑裂紋；松開開關(guān)后，保持送氣3-5秒，待噴嘴冷卻后移開焊槍，防止堵塞。三、安全與防護(hù)要求（一）個人防護(hù)佩戴焊接防護(hù)面罩（鏡片遮光號10-13號），穿阻燃工作服、戴焊工手套，避免弧光灼傷、高溫燙傷。高空焊接系好安全帶，下方設(shè)接火盆/防火毯，防止火花引燃易燃物。（二）氣體安全CO?氣瓶直立固定，遠(yuǎn)離熱源、明火、陽光直射；搬運(yùn)時輕裝輕卸，禁止敲擊、碰撞。作業(yè)時若頭暈、胸悶，立即撤離至通風(fēng)處；懷疑氣體泄漏時，關(guān)閉氣瓶閥門并通風(fēng)。（三）設(shè)備安全焊機(jī)外殼可靠接地，電源線、焊槍電纜無破損，嚴(yán)禁超載使用。發(fā)生漏電、短路時，立即切斷電源，由專業(yè)人員檢修，禁止擅自拆卸。四、常見問題及處理（一）焊縫氣孔原因：CO?純度不足、流量過小，或焊件表面油污/銹跡未清理。處理：更換高純度氣體，調(diào)整流量；徹底清理焊件表面（必要時用丙酮擦拭油污）。（二）飛濺過大原因：電流電壓不匹配（電壓低/電流大）、焊絲干伸過長，或氣體混入空氣。處理：調(diào)整電流電壓匹配；縮短焊絲伸出長度；檢查氣管連接，確保密封性。（三）焊縫成形不良（咬邊、未熔透）咬邊：焊接速度快、電流大，或焊槍角度不當(dāng)。處理：降低電流、減慢速度，調(diào)整焊槍角度至10°-20°。未熔透：電流小、速度快，或坡口間隙小。處理：增大電流、減慢速度，適當(dāng)加寬坡口間隙。五、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)（一）焊接設(shè)備焊機(jī)使用后清理灰塵，檢查接線端子；每月檢查內(nèi)部風(fēng)扇、電路板，確保散熱良好、無元件損壞。送絲機(jī)定期清理送絲輪、導(dǎo)管，更換磨損送絲輪；檢查電機(jī)碳刷，磨損嚴(yán)重時更換。（二）供氣系統(tǒng)CO?氣瓶每3年水壓試驗(yàn)，過期/損壞氣瓶禁止使用。減壓器（流量計(jì)）每年校準(zhǔn)，氣管使用半年后檢查老化情況，及時更換。（三）焊槍與工具焊槍噴嘴、導(dǎo)電嘴磨損后更換，使用后清理噴嘴內(nèi)飛濺物，防止堵塞。焊接工具（敲渣錘、鋼絲刷）保持完好