PAGE螺旋風(fēng)管安裝制度規(guī)范一、總則（一）目的本制度規(guī)范旨在確保螺旋風(fēng)管安裝工作的安全、高效、質(zhì)量達(dá)標(biāo)，保障通風(fēng)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，滿足公司/組織生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)及相關(guān)場所的通風(fēng)需求，同時(shí)符合國家相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。（二）適用范圍本制度適用于公司/組織內(nèi)所有涉及螺旋風(fēng)管安裝的項(xiàng)目，包括新建、改建、擴(kuò)建工程中的通風(fēng)系統(tǒng)螺旋風(fēng)管安裝作業(yè)。（三）引用文件1.《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243）2.《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59）3.《施工現(xiàn)場臨時(shí)建筑物技術(shù)規(guī)范》（JGJ/T188）4.其他相關(guān)的國家及地方法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.施工單位應(yīng)組織相關(guān)技術(shù)人員熟悉施工圖紙，了解工程概況、螺旋風(fēng)管的規(guī)格型號、走向、連接方式等設(shè)計(jì)要求，對圖紙中存在的疑問及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通解決。2.根據(jù)工程特點(diǎn)和施工要求，編制詳細(xì)的螺旋風(fēng)管安裝施工方案，內(nèi)容包括工程概況、施工部署、施工方法及技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施、安全保證措施、環(huán)境保護(hù)措施等，并經(jīng)審批后實(shí)施。3.對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使其熟悉施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)等，確保施工人員掌握施工要求和操作技能。技術(shù)交底應(yīng)形成書面記錄，雙方簽字確認(rèn)。（二）材料準(zhǔn)備1.螺旋風(fēng)管及管件的材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有質(zhì)量合格證明文件。材料進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，檢查其外觀質(zhì)量，如有無裂縫、變形、銹蝕等缺陷，同時(shí)核對其規(guī)格、型號是否與設(shè)計(jì)一致。2.風(fēng)管法蘭、螺栓、螺母、墊片等輔助材料應(yīng)與風(fēng)管材質(zhì)相匹配，其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。3.材料應(yīng)分類堆放整齊，做好標(biāo)識，注明材料名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等信息，并采取防潮、防雨、防曬等措施，防止材料損壞或變質(zhì)。（三）機(jī)具準(zhǔn)備1.根據(jù)施工方案和工程進(jìn)度要求，配備齊全的安裝機(jī)具，如電動(dòng)葫蘆、電焊機(jī)、切割機(jī)、咬口機(jī)、折方機(jī)、手槍鉆、沖擊鉆等，并確保機(jī)具性能良好，能夠正常運(yùn)行。2.對安裝機(jī)具進(jìn)行定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損的零部件，保證機(jī)具的安全性和可靠性。3.準(zhǔn)備好必要的測量工具，如卷尺、水平儀、經(jīng)緯儀等，用于風(fēng)管安裝的尺寸測量和垂直度、平整度控制。（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備1.施工現(xiàn)場應(yīng)具備滿足施工要求的作業(yè)條件，如場地平整、道路暢通，并設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。2.按照施工總平面布置圖，合理規(guī)劃材料堆放區(qū)、機(jī)具停放區(qū)、加工區(qū)等，確保施工場地整潔有序。3.對施工現(xiàn)場的障礙物進(jìn)行清理，為螺旋風(fēng)管安裝創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。4.根據(jù)施工進(jìn)度安排，提前做好施工用水、用電的接入工作，并確保其滿足施工要求。三、施工工藝（一）風(fēng)管制作1.螺旋風(fēng)管的制作應(yīng)在加工廠或施工現(xiàn)場的加工區(qū)進(jìn)行，制作場地應(yīng)保持清潔、干燥、通風(fēng)良好。2.風(fēng)管板材的下料應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，采用機(jī)械切割或手工切割時(shí)，應(yīng)保證切口平整、光滑，不得有缺口、毛刺等缺陷。3.風(fēng)管的咬口連接應(yīng)緊密、牢固，咬口寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。咬口縫應(yīng)錯(cuò)開，不得有十字形拼接縫。咬口加工可采用咬口機(jī)進(jìn)行，操作時(shí)應(yīng)注意調(diào)整咬口機(jī)的參數(shù)，確保咬口質(zhì)量。4.風(fēng)管的折方應(yīng)使用折方機(jī)進(jìn)行加工，折方角度應(yīng)準(zhǔn)確，折邊應(yīng)平整、光滑，不得有裂縫、扭曲等現(xiàn)象。5.風(fēng)管的拼接應(yīng)采用焊接或法蘭連接方式。焊接連接時(shí)，應(yīng)選用合適的焊接材料和焊接工藝，確保焊縫質(zhì)量符合要求。法蘭連接時(shí)，法蘭的規(guī)格、型號應(yīng)與風(fēng)管相匹配，法蘭螺栓孔應(yīng)一致，安裝時(shí)應(yīng)保證法蘭與風(fēng)管垂直，螺栓擰緊后應(yīng)露出23扣螺紋。6.風(fēng)管制作完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查風(fēng)管表面是否平整、光滑，有無變形、裂縫、孔洞等缺陷。同時(shí)，應(yīng)對風(fēng)管的尺寸進(jìn)行測量，確保其符合設(shè)計(jì)要求。風(fēng)管的長度偏差不應(yīng)大于±20mm，直徑或邊長偏差不應(yīng)大于±10mm，管口平面度的允許偏差為±3mm，矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于5mm。7.制作好的風(fēng)管應(yīng)進(jìn)行編號和標(biāo)識，注明風(fēng)管的規(guī)格、型號、長度、安裝位置等信息，并分類堆放整齊，做好防護(hù)措施，防止風(fēng)管在搬運(yùn)和存放過程中受損。（二）風(fēng)管安裝1.風(fēng)管安裝前，應(yīng)對安裝現(xiàn)場進(jìn)行再次檢查，確保場地條件符合要求，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等已施工完畢，并符合設(shè)計(jì)要求。2.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場實(shí)際情況，確定風(fēng)管的安裝位置和走向，并彈出安裝中心線。安裝過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照中心線進(jìn)行施工，確保風(fēng)管安裝的垂直度和水平度。3.風(fēng)管安裝應(yīng)采用專用的吊裝設(shè)備，如電動(dòng)葫蘆、吊車等。吊裝時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)管的重心位置，確保吊裝平穩(wěn)、安全。風(fēng)管與吊具之間應(yīng)采用柔性連接，防止風(fēng)管在吊裝過程中受損。4.風(fēng)管的連接應(yīng)緊密、牢固，連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。采用法蘭連接時(shí)，法蘭之間應(yīng)墊以密封墊片，墊片材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其厚度應(yīng)均勻，不得有褶皺、破損等缺陷。墊片應(yīng)與法蘭貼合緊密，螺栓擰緊后應(yīng)使墊片壓縮量均勻，保證密封效果。5.風(fēng)管穿越樓板、防火墻、防火分隔處時(shí)，應(yīng)設(shè)置防火閥、排煙閥等裝置，并應(yīng)符合相關(guān)防火規(guī)范的要求。防火閥、排煙閥的安裝位置應(yīng)正確，動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠，其公稱動(dòng)作溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.風(fēng)管與設(shè)備的連接應(yīng)緊密、可靠，不得強(qiáng)行對口。連接前，應(yīng)對設(shè)備的進(jìn)出口進(jìn)行檢查，確保其尺寸和位置符合要求。連接時(shí)，應(yīng)在風(fēng)管與設(shè)備之間設(shè)置軟連接，軟連接的長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般不宜大于200mm，其材質(zhì)應(yīng)具有良好的柔性和耐腐蝕性，能夠有效減少振動(dòng)和噪聲的傳遞。7.水平安裝的風(fēng)管應(yīng)設(shè)置防晃支架，其間距不應(yīng)大于2m；垂直安裝的風(fēng)管支架間距不應(yīng)大于4m。支架的形式、規(guī)格應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的材質(zhì)、規(guī)格和重量等因素確定，確保支架具有足夠的承載能力和穩(wěn)定性。8.風(fēng)管安裝過程中，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查和調(diào)整，確保風(fēng)管的安裝質(zhì)量符合要求。風(fēng)管的垂直度允許偏差為每米不大于2mm，總偏差不大于20mm；水平度允許偏差為每米不大于3mm，總偏差不大于20mm。（三）風(fēng)管系統(tǒng)調(diào)試1.風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，以檢查系統(tǒng)的運(yùn)行效果和性能是否符合設(shè)計(jì)要求。2.系統(tǒng)調(diào)試前，應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，包括風(fēng)管的連接是否牢固、嚴(yán)密，防火閥、排煙閥等裝置的動(dòng)作是否靈活可靠，風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，電機(jī)的接地是否良好等。同時(shí)，應(yīng)清理風(fēng)管內(nèi)的雜物，確保風(fēng)道暢通。3.系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行。風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓、轉(zhuǎn)速等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，風(fēng)機(jī)的振動(dòng)和噪聲是否正常。風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于2h。4.系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括風(fēng)量測定與調(diào)整、風(fēng)壓測定與調(diào)整等內(nèi)容。風(fēng)量測定可采用風(fēng)速儀等儀器進(jìn)行，測定時(shí)應(yīng)選擇具有代表性的部位，如風(fēng)口、風(fēng)道等。風(fēng)壓測定可采用微壓計(jì)等儀器進(jìn)行。通過風(fēng)量測定與調(diào)整，使各風(fēng)口的風(fēng)量分配符合設(shè)計(jì)要求，其偏差不應(yīng)大于15%。風(fēng)壓測定與調(diào)整應(yīng)保證系統(tǒng)的風(fēng)壓能夠滿足通風(fēng)要求。5.系統(tǒng)調(diào)試過程中，應(yīng)做好調(diào)試記錄，記錄內(nèi)容包括調(diào)試時(shí)間、調(diào)試項(xiàng)目、調(diào)試數(shù)據(jù)、調(diào)試結(jié)果等。調(diào)試記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，并存檔備查。6.系統(tǒng)調(diào)試合格后，應(yīng)編寫調(diào)試報(bào)告，調(diào)試報(bào)告應(yīng)包括工程概況、調(diào)試依據(jù)、調(diào)試內(nèi)容及方法、調(diào)試結(jié)果分析等內(nèi)容，并由調(diào)試人員簽字確認(rèn)。調(diào)試報(bào)告應(yīng)作為工程竣工驗(yàn)收的重要資料之一。四、質(zhì)量控制（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.螺旋風(fēng)管的制作和安裝應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243）的相關(guān)規(guī)定。2.風(fēng)管的材質(zhì)、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.風(fēng)管的制作應(yīng)表面平整、光滑，厚度均勻，無裂縫、變形、孔洞等缺陷。咬口連接應(yīng)緊密、牢固，咬口寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.風(fēng)管的安裝應(yīng)位置正確、牢固可靠，連接緊密、嚴(yán)密不漏風(fēng)。風(fēng)管的垂直度和水平度應(yīng)符合規(guī)定要求，支吊架的形式、規(guī)格應(yīng)正確，間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。中壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)在漏光法檢測合格后，做漏風(fēng)量抽檢，抽檢率為20%，且不得少于一個(gè)系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，為全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測試。（二）質(zhì)量檢驗(yàn)1.施工單位應(yīng)建立質(zhì)量管理體系，加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)制度。2.材料進(jìn)場時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，檢查其質(zhì)量證明文件、規(guī)格型號、外觀質(zhì)量等是否符合要求。檢驗(yàn)合格的材料應(yīng)做好標(biāo)識，并分類堆放整齊。3.風(fēng)管制作過程中，應(yīng)進(jìn)行工序質(zhì)量檢驗(yàn)，每道工序完成后，應(yīng)由質(zhì)量檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行下一道工序。風(fēng)管制作完成后，應(yīng)進(jìn)行成品質(zhì)量檢驗(yàn)，檢查風(fēng)管的尺寸、外觀、咬口連接、焊接質(zhì)量等是否符合要求。4.風(fēng)管安裝過程中，應(yīng)進(jìn)行跟蹤檢查，檢查風(fēng)管的安裝位置、垂直度、水平度、連接質(zhì)量、支吊架安裝等是否符合要求。安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。5.系統(tǒng)調(diào)試完成后，應(yīng)進(jìn)行分部工程質(zhì)量驗(yàn)收，檢查系統(tǒng)的運(yùn)行效果、風(fēng)量測定與調(diào)整、風(fēng)壓測定與調(diào)整等是否符合設(shè)計(jì)要求。驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行工程竣工驗(yàn)收。（三）質(zhì)量問題處理1.施工過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)立即停止施工，采取有效的整改措施進(jìn)行處理。質(zhì)量問題處理應(yīng)遵循“三不放過”原則，即事故原因未查清不放過、事故責(zé)任人未受到教育不放過、事故沒有制訂切實(shí)可行的整改措施不放過。2.對于一般質(zhì)量問題，施工單位應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行分析，制定整改方案，并及時(shí)進(jìn)行整改。整改完成后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，確保質(zhì)量問題得到徹底解決。3.對于嚴(yán)重質(zhì)量問題，如風(fēng)管裂縫、變形嚴(yán)重等，應(yīng)立即拆除不合格部分，重新制作或安裝，并對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行嚴(yán)肅處理。同時(shí)，應(yīng)組織相關(guān)人員對質(zhì)量問題進(jìn)行深入分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，采取有效措施防止類似問題再次發(fā)生。五、安全管理（一）安全目標(biāo)確保螺旋風(fēng)管安裝施工過程中無重大安全事故發(fā)生，保障施工人員的生命安全和身體健康，減少一般安全事故的發(fā)生頻率。（二）安全制度1.建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級管理人員和施工人員的安全職責(zé)，做到責(zé)任到人。2.制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度，包括施工現(xiàn)場安全管理制度、安全檢查制度、安全教育培訓(xùn)制度、安全事故應(yīng)急預(yù)案等，并嚴(yán)格執(zhí)行。3.加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全管理，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，劃分安全區(qū)域，確保施工人員的作業(yè)安全。4.定期對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，應(yīng)下達(dá)整改通知書，責(zé)令相關(guān)責(zé)任人限期整改，并對整改情況進(jìn)行跟蹤復(fù)查。（三）安全教育培訓(xùn)1.對所有參與螺旋風(fēng)管安裝施工的人員進(jìn)行三級安全教育培訓(xùn)，即公司級、項(xiàng)目級和班組級安全教育培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括安全生產(chǎn)法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、安全事故案例分析等，培訓(xùn)時(shí)間不得少于規(guī)定學(xué)時(shí)。2.對特殊工種作業(yè)人員，如焊工、電工、架子工等，必須進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得相應(yīng)的資格證書后，方可上崗作業(yè)。3.在施工過程中，應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度和施工特點(diǎn)，適時(shí)組織針對性的安全教育培訓(xùn)，如季節(jié)性安全教育培訓(xùn)、新工藝新技術(shù)安全教育培訓(xùn)等，提高施工人員的安全意識和操作技能。（四）安全技術(shù)措施1.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置符合安全要求的臨時(shí)建筑物，如辦公室、倉庫、宿舍等，并采取防火、防盜、防潮等措施。2.施工用電應(yīng)符合相關(guān)安全規(guī)范的要求，采用TNS系統(tǒng)，做到“三級配電、兩級保護(hù)”。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，確保用電安全。電線電纜應(yīng)架空或埋地敷設(shè)，不得拖地或亂拉亂接。3.施工用機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng)，確保其性能良好，安全裝置齊全有效。操作人員應(yīng)持證上崗，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。4.風(fēng)管吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置專人指揮，吊裝設(shè)備應(yīng)完好無損，吊裝索具應(yīng)符合安全要求。吊裝過程中，應(yīng)注意觀察風(fēng)管的平衡情況，防止風(fēng)管晃動(dòng)或墜落。5.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防設(shè)施和器材，如滅火器、消防栓等，并定期進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng)，確保其性能良好。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，動(dòng)火作業(yè)時(shí)應(yīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)，采取相應(yīng)的防火措施。（五）安全事故應(yīng)急預(yù)案1.制定安全事故應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急救援的組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分工、應(yīng)急救援程序、應(yīng)急救援物資和設(shè)備等內(nèi)容。2.定期組織應(yīng)急演練，提高施工人員的應(yīng)急救援能力和自我保護(hù)意識。應(yīng)急演練應(yīng)包括火災(zāi)事故應(yīng)急演練、高處墜落事故應(yīng)急演練、觸電事故應(yīng)急演練等。3.發(fā)生安全事故后，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速組織救援，保護(hù)事故現(xiàn)場，及時(shí)向上級主管部門報(bào)告。事故處理應(yīng)遵循“四不放過”原則，即事故原因未查清不放過、事故責(zé)任人未受到處理不放過、事故責(zé)任人和廣大群眾沒有受到教育不放過、事故沒有制訂切實(shí)可行的整改措施不放過。六、環(huán)境保護(hù)（一）環(huán)境目標(biāo)減少螺旋風(fēng)管安裝施工過程中的環(huán)境污染，做到施工過程中產(chǎn)生的噪聲、粉塵、廢棄物等符合國家和地方環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求，保護(hù)周邊環(huán)境。（二）環(huán)境管理制度1.建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制，明確各級管理人員和施工人員的環(huán)保職責(zé)，做到責(zé)任到人。2.制定環(huán)境保護(hù)規(guī)章制度，包括施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)管理制度、環(huán)境監(jiān)測制度、環(huán)保設(shè)施維護(hù)管理制度等，并嚴(yán)格執(zhí)行。3.加強(qiáng)施工現(xiàn)場的環(huán)境管理，采取有效的環(huán)保措施，減少施工過程中產(chǎn)生的值噪聲、粉塵、廢棄物等對環(huán)境的污染。（三）環(huán)保技術(shù)措施1.施工過程中產(chǎn)生的噪聲應(yīng)符合國家規(guī)定的噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)。合理安排施工時(shí)間，避免在居民休息時(shí)間進(jìn)行高噪聲作業(yè)。對噪聲較大的機(jī)械設(shè)備，如電鋸、空壓機(jī)等，應(yīng)采取有效的降噪措施，