PAGE鈑金樣板管理制度規(guī)范一、總則（一）目的為加強公司鈑金樣板的管理，確保鈑金樣板的制作、使用、保存等環(huán)節(jié)規(guī)范有序，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本管理制度規(guī)范。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)部涉及鈑金樣板的設(shè)計、制作、審核、發(fā)放、使用、保管、回收及報廢等相關(guān)工作。（三）基本原則1.合法性原則：嚴格遵守國家相關(guān)法律法規(guī)以及行業(yè)標準，確保鈑金樣板管理活動合法合規(guī)。2.準確性原則：鈑金樣板應(yīng)準確反映產(chǎn)品設(shè)計要求和工藝規(guī)范，保證其作為生產(chǎn)依據(jù)的可靠性。3.規(guī)范性原則：各項管理流程和操作應(yīng)遵循統(tǒng)一規(guī)范，確保工作的標準化和一致性。4.保密性原則：對于涉及公司機密的鈑金樣板，應(yīng)嚴格保密，防止信息泄露。二、職責(zé)分工（一）技術(shù)部門1.負責(zé)鈑金樣板的設(shè)計工作，確保樣板符合產(chǎn)品設(shè)計要求和工藝標準。2.對設(shè)計完成的鈑金樣板進行審核，審核內(nèi)容包括尺寸精度、形狀公差、表面質(zhì)量等。3.根據(jù)生產(chǎn)需求，及時提供準確的鈑金樣板圖紙和相關(guān)技術(shù)文件。（二）生產(chǎn)部門1.依據(jù)技術(shù)部門提供的鈑金樣板和相關(guān)文件，組織安排樣板的制作工作。2.負責(zé)鈑金樣板制作過程中的工藝執(zhí)行和質(zhì)量控制，確保樣板制作質(zhì)量符合要求。3.在樣板制作完成后，及時將樣板提交給質(zhì)量檢驗部門進行檢驗。（三）質(zhì)量檢驗部門1.對鈑金樣板進行全面檢驗，包括尺寸測量、外觀檢查、材料性能檢測等，確保樣板質(zhì)量符合標準。2.對檢驗合格的鈑金樣板出具檢驗報告，并在樣板上加蓋檢驗合格章。3.對檢驗不合格的鈑金樣板，提出整改意見，要求責(zé)任部門重新制作或進行整改。（四）倉庫管理部門1.負責(zé)鈑金樣板的接收、發(fā)放、保管和回收工作，建立樣板出入庫臺賬。2.按照規(guī)定的存儲條件妥善保管鈑金樣板，確保樣板不受損壞、丟失或變質(zhì)。3.定期對庫存鈑金樣板進行盤點，確保賬物相符。（五）使用部門1.按照規(guī)定的流程領(lǐng)取鈑金樣板，并在使用過程中妥善保管，不得擅自修改、轉(zhuǎn)借或丟失樣板。2.使用完畢后，及時將鈑金樣板歸還倉庫管理部門，并辦理相關(guān)手續(xù)。3.對樣板在使用過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時反饋給相關(guān)部門。三、鈑金樣板設(shè)計規(guī)范（一）設(shè)計依據(jù)1.根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計圖紙、技術(shù)要求以及工藝方案進行鈑金樣板設(shè)計。2.充分考慮生產(chǎn)過程中的加工工藝、裝配要求以及質(zhì)量控制要點。（二）設(shè)計要求1.樣板尺寸應(yīng)準確無誤，標注清晰，公差符合產(chǎn)品設(shè)計要求。2.形狀應(yīng)與產(chǎn)品一致，不得有明顯的變形或偏差。3.對于復(fù)雜形狀的鈑金件，應(yīng)設(shè)計必要的輔助定位線和基準點，便于加工和檢驗。4.樣板上應(yīng)標注產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、圖號、版本號、制作日期等信息。（三）設(shè)計審核1.設(shè)計完成的鈑金樣板圖紙應(yīng)提交給技術(shù)部門負責(zé)人進行審核。2.審核內(nèi)容包括設(shè)計依據(jù)是否充分、尺寸標注是否準確、形狀是否合理、公差是否符合要求等。3.審核通過后的圖紙方可用于樣板制作。四、鈑金樣板制作規(guī)范（一）制作準備1.生產(chǎn)部門根據(jù)技術(shù)部門提供的樣板圖紙和相關(guān)文件，準備所需的原材料、設(shè)備和工具。2.對原材料進行檢驗，確保其材質(zhì)、規(guī)格符合要求。3.調(diào)試制作設(shè)備，保證設(shè)備運行正常，精度滿足制作要求。（二）制作工藝1.嚴格按照鈑金加工工藝進行樣板制作，包括下料、折彎、焊接、打磨等工序。2.在制作過程中，應(yīng)保證各工序的加工精度，控制尺寸偏差在規(guī)定范圍內(nèi)。3.對于有表面處理要求的樣板，應(yīng)按照相應(yīng)的表面處理工藝進行操作，確保表面質(zhì)量符合要求。（三）質(zhì)量控制1.制作人員在每道工序完成后，應(yīng)進行自檢，確保本工序質(zhì)量合格。2.質(zhì)量檢驗人員應(yīng)加強對樣板制作過程的巡檢，及時發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量問題。3.樣板制作完成后，制作人員應(yīng)填寫制作記錄，記錄制作過程中的各項參數(shù)和質(zhì)量情況。五、鈑金樣板檢驗規(guī)范（一）檢驗流程1.鈑金樣板制作完成后，由制作人員提交給質(zhì)量檢驗部門。2.質(zhì)量檢驗人員按照檢驗規(guī)范對樣板進行全面檢驗。3.檢驗合格的樣板出具檢驗報告，并加蓋檢驗合格章；檢驗不合格的樣板，質(zhì)量檢驗人員應(yīng)填寫不合格報告，注明不合格項目和原因，要求責(zé)任部門進行整改。（二）檢驗內(nèi)容1.尺寸精度：使用量具對樣板的關(guān)鍵尺寸進行測量，檢查是否符合設(shè)計要求。2.形狀公差：通過測量和比對，檢查樣板的形狀是否符合公差要求。3.表面質(zhì)量：檢查樣板表面是否有劃痕、裂紋、毛刺、變形等缺陷。4.材料性能：對樣板的材料進行必要的性能檢測，如硬度、材質(zhì)成分等，確保材料符合要求。（三）檢驗標準1.尺寸精度應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計圖紙規(guī)定的公差范圍。2.形狀公差應(yīng)滿足相應(yīng)的國家標準或行業(yè)標準要求。3.表面質(zhì)量應(yīng)達到表面粗糙度、外觀缺陷等相關(guān)標準規(guī)定。六、鈑金樣板發(fā)放與使用規(guī)范（一）發(fā)放流程1.使用部門根據(jù)生產(chǎn)需求，填寫樣板領(lǐng)用申請表，注明樣板名稱、規(guī)格型號、數(shù)量等信息。2.申請表經(jīng)部門負責(zé)人審批后，提交給倉庫管理部門。3.倉庫管理部門根據(jù)審批后的申請表發(fā)放鈑金樣板，并在樣板出入庫臺賬上記錄發(fā)放情況。（二）使用要求1.使用部門領(lǐng)取樣板后，應(yīng)安排專人負責(zé)保管，確保樣板安全、完好。2.在使用樣板過程中，不得擅自對樣板進行涂改、損壞或轉(zhuǎn)借他人。3.使用完畢后，應(yīng)及時清理樣板，保持樣板整潔，并按照規(guī)定的時間將樣板歸還倉庫管理部門。（三）借用規(guī)定1.因特殊情況需要借用鈑金樣板的，應(yīng)填寫樣板借用申請表，注明借用原因、借用時間、歸還時間等信息。2.申請表經(jīng)部門負責(zé)人和倉庫管理部門負責(zé)人審批后，方可辦理借用手續(xù)。3.借用人員應(yīng)妥善保管借用的樣板，按時歸還，如有損壞或丟失，應(yīng)照價賠償。七、鈑金樣板保管規(guī)范（一）存儲條件1.倉庫管理部門應(yīng)設(shè)置專門的樣板存放區(qū)域，保持區(qū)域干燥、通風(fēng)、整潔。2.樣板應(yīng)分類存放，標識清晰，便于查找和管理。3.對于易受潮、生銹的樣板，應(yīng)采取防潮、防銹措施，如涂抹防護油、包裝防潮材料等。（二）保管要求1.倉庫管理人員應(yīng)定期對庫存鈑金樣板進行檢查，查看樣板是否有損壞、變形、丟失等情況。2.發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時記錄并報告相關(guān)部門，采取相應(yīng)的措施進行處理。3.對長期閑置的樣板，應(yīng)定期進行盤點和維護，確保樣板質(zhì)量不受影響。八、鈑金樣板回收與報廢規(guī)范（一）回收流程1.使用部門在樣板使用完畢后，應(yīng)及時將樣板歸還倉庫管理部門。2.倉庫管理部門對回收的樣板進行核對，確認樣板數(shù)量、規(guī)格型號等信息無誤后，辦理回收手續(xù)。（二）報廢鑒定1.對于損壞嚴重、無法修復(fù)或已失去使用價值的鈑金樣板，由倉庫管理部門填寫樣板報廢申請表。2.申請表提交給技術(shù)部門、質(zhì)量檢驗部門等相關(guān)部門進行鑒定。3.相關(guān)部門根據(jù)樣板的實際情況進行評估，確認是否符合報廢條件。（三）報廢處理1.經(jīng)鑒定同意報廢的鈑金樣板，由倉庫管理部門進行統(tǒng)一處理，如銷毀、變賣等。2.在報廢處理過程中，應(yīng)做好記錄，包括報廢樣板的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、處理方式等信息。九、監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督檢查1.公司設(shè)立專門的監(jiān)督小組，定期對鈑金樣板的管理工作進行監(jiān)督檢查。2.監(jiān)督檢查內(nèi)容包括制度執(zhí)行情況、樣板質(zhì)量、保管情況、發(fā)放與使用情況等。3.對監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，及時下達整改通知，要求責(zé)任部門限期整改。（二）考核機制1.建立鈑金樣板管理工作考核機制，對各相關(guān)部門和人員的工作進行考核評價。2.考核