⑧廢鋁絲鋁材的耗損率為1%，本項目鋁材的使用量為346.5t/a，則廢鋁絲的產(chǎn)生量為3.465t/a，廢鋁絲收集后外售物資回用公司。（2）危險廢物①漆渣項目生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一定量的漆渣，主要為沉降在封閉房內(nèi)的漆霧，根據(jù)前文計算可得，漆渣產(chǎn)生量約4.0t/a。漆渣按《國家危險廢物名錄（2025年版）》中HW12染料、涂料廢物900-252-12，交有資質(zhì)單位回收處理。②廢漆桶本項目年用水性漆55t/a，每桶水性漆重25kg，則每年產(chǎn)生廢漆桶廢水性漆包裝桶2200個，沾染水性漆的包裝桶重量約為1kg，則廢漆桶產(chǎn)生量為2.2t/a，廢漆桶按《國家危險廢物名錄（2025年版）》中HW49其他廢物900-041-49，交有資質(zhì)單位回收處理。③含油抹布本項目設備在使用過程中會使用極少量的潤滑油用于設備運行、維護。由于潤滑油使用量極少，經(jīng)抹布擦拭后，轉(zhuǎn)變?yōu)楹湍ú肌１卷椖亢湍ú技s每周更換一次，每次更換量為3kg，一年按52周計算，則本項目含油抹布的產(chǎn)生量為0.156t/a。廢抹布按《國家危險廢物名錄（2025年版）》中HW49其他廢物900-041-49，交有資質(zhì)單位回收處理。④廢活性炭“活性炭吸/脫附”所用活性炭根據(jù)《徐州市重點行業(yè)揮發(fā)性有機物污染治理基礎規(guī)范（試行）》中3通用技術(shù)要求3.2.3：每萬m3/h風量活性炭用量不小于1m3。本項目噴漆廢氣處理設施風量為26000m3/h，危廢間廢氣風機風量為3000m3/h，活性炭裝填量為3.2m3（約為1.536t）（活性炭體積密度為0.4～0.48g/cm3，本項目選取0.48g/cm3，活性炭使用量約合1.0t）。該活性炭因可以脫附，可重復利用，更換周期為年更換一次，則本項目廢活性炭年更換1.536t/a。根據(jù)工程分析，本項目噴漆活性炭吸附非甲烷總烴殘留量為0.057t/a，危廢庫活性炭吸附非甲烷總烴殘留量為0.007t/a。綜合以上，本項目廢活性炭產(chǎn)生量為以上兩項之和為1.60t/a，統(tǒng)一收集后委托有資質(zhì)單位處置。⑤廢潤滑油本項目維修過程中產(chǎn)生的廢潤滑油，產(chǎn)生量約0.1t/a。廢潤滑油按《國家危險廢物名錄2025》中HW08廢礦物油與含礦油廢物中900-249-08，交有資質(zhì)單位回收處理。⑥廢潤滑油桶本項目使用的潤滑油0.2t/a，包裝規(guī)格20kg/桶，單個廢桶重量1.2kg，則廢油桶產(chǎn)生量約0.012t/a，經(jīng)收集后委托有資質(zhì)單位處理。廢潤滑油桶按《國家危險廢物名錄2025》中HW08廢礦物油與含礦物油廢物中900-249-08，交有資質(zhì)單位回收處理。⑦廢過濾棉廢過濾棉主要過濾漆霧顆粒物。過濾棉運行一段時間后，因沾染漆霧顆粒和煙塵阻力變大，需定期更換。根據(jù)建設單位提供，廢過濾棉一月更換一次，年產(chǎn)生量約11.597t/a（其中過濾棉0.5t/a，漆霧顆粒物11.097t）按11.60t/a計，集中收集后委托資質(zhì)單位處理⑧廢催化劑本項目有機廢氣經(jīng)催化燃燒處理，會產(chǎn)生廢催化劑。根據(jù)建設單位提供，本項目催化劑3年更換一次，廢催化劑產(chǎn)生量約1.8t/3a。集中收集后委托有資質(zhì)單位回收處置。項目一般固體廢物管理應遵照《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》和《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》的要求，一般工業(yè)固體廢物在廠內(nèi)采用庫房或包裝工具貯存，貯存過程應滿足防滲漏、防雨淋、防揚塵等環(huán)境保護要求。一般固廢存放點應設置在指定存放區(qū)，各類一般固廢按種類進行分類擺放，明確分區(qū)。危險廢物執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）及《建設項目危險廢物環(huán)境影響評價指南》（環(huán)保部公告2017年第43號）的要求。根據(jù)《建設項目危險廢物環(huán)境影響評價指南》（環(huán)保部公告2017年第43號）危險廢物貯存應關(guān)注“四防”（防風、防雨、防曬、防泄漏），明確防滲措施和泄漏收集措施，以及危險廢物堆放方式、警示標識等方面內(nèi)容。同時根據(jù)《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）的要求，做好相應的防范措施。危廢間設置于室內(nèi)，做好防風防雨，按危廢種類明確分區(qū)，設置漫坡或圍堰；在危廢間地面硬底化的前提下做好重點防滲措施；專人專管，定期檢查容器的完整性，防止危廢泄漏等事故發(fā)生；保證室內(nèi)通風。同時做好危險廢物情況的臺賬記錄，記錄上注明危險廢物的名稱、來源、數(shù)量、特性和包裝容器的類別、入庫日期、存放庫位、廢物出庫日期。按要求進行聯(lián)網(wǎng)登記，并定期交危廢單位轉(zhuǎn)運。（2）固體廢物污染源源強結(jié)合工藝流程及生產(chǎn)營運過程中的廢物產(chǎn)生情況，根據(jù)《固體廢物鑒別標準-通則》（GB34330-2017）、《固體廢物分類與代碼目錄》的公告（公告2024年第4號）、《國家危險廢物名錄》（2025年版）以及危險廢物鑒別標準判定，本項目固體廢物污染源源強參數(shù)見表4-20。表4-20固體廢物污染源源強參數(shù)表序號名稱產(chǎn)生工序形態(tài)主要成分產(chǎn)生量（t/a）種類判斷固體廢物判定依據(jù)1職工生活垃圾辦公、生活固態(tài)果皮、紙屑等7.2√《固體廢物鑒別導則（試行）》2化糞池污泥污水處理固/液水、泥0.41√3廢布袋廢氣處理固態(tài)布袋、金屬粉等0.4√4廢鋼砂拋丸工序固態(tài)廢鋼砂2√5廢濾筒廢氣處理固態(tài)濾筒0.6√6鋁沫熱噴鋁工序固態(tài)鋁4.12√7廢鋁絲熱噴鋁工序固態(tài)鋁3.465√8除塵收集粉塵廢氣處理固態(tài)鋁、鋼137.982√9廢潤滑油設備維護液態(tài)礦物油0.1√10廢潤滑油桶原料包裝固態(tài)鐵、油0.012√11廢活性炭廢氣治理固廢活性炭、有機物1.60√12含油廢抹布設備維護固態(tài)抹布、油0.156√13廢漆桶原料包裝固態(tài)鐵、漆2.2√14漆渣噴漆固態(tài)漆4.0√15廢過濾棉廢氣處理固態(tài)過濾棉、有機物11.6√16廢催化劑廢氣處理固態(tài)有機物1.8t/3a√表4-21建設項目固體廢物分析結(jié)果匯總表序號固廢名稱屬性產(chǎn)生工序形態(tài)主要成分危險特性鑒別方法危險特性廢物類別廢物代碼產(chǎn)生量（t/a）處理處置方法職工生活垃圾一般工業(yè)固體廢物辦公、生活固態(tài)果皮、紙屑等《固體廢物分類與代碼目錄》（生態(tài)環(huán)境部公告2024年第4號）》/SW64900-099-S647.2環(huán)衛(wèi)部門清運化糞池污泥污水處理固/液水、泥/SW64900-002-S640.41除塵收集粉塵廢氣處理固態(tài)鋁/SW59900-099-S59137.982外售廢布袋廢氣處理固態(tài)布袋/SW590.4廢鋼砂拋丸工序固態(tài)廢鋼砂/SW17900-001-S172廢濾筒熱噴鋁工序固態(tài)濾筒/SW59900-009-S590.6鋁沫熱噴鋁工序固態(tài)鋁/SW17900-002-S174.12廢鋁絲熱噴鋁工序固態(tài)鋁/SW17900-002-S173.465廢潤滑油桶危險廢物危險廢物原料包裝固態(tài)鐵、油國家危險廢物名錄（2025年版）《危險廢物鑒別標準通則》（GB5085.7-2019）T，IHW08900-249-080.012委托有資質(zhì)單位進行處置廢潤滑油設備維護液態(tài)潤滑油T，IHW08900-249-080.1廢活性炭廢氣治理固廢活性炭、有機物THW49900-039-491.60含油廢抹布設備維護固態(tài)抹布、油T/InHW49900-041-490.156廢漆桶原料包裝固態(tài)鐵、漆T/InHW49900-041-492.2漆渣噴漆固態(tài)漆T，IHW12900-252-124.0廢過濾棉廢氣處理固態(tài)過濾棉、有機物T/InHW49900-041-4911.6廢催化劑廢氣處理固態(tài)催化劑T/InHW49900-041-491.8t/3a2、固體廢物環(huán)境管理要求本項目固體廢物為一般工業(yè)固廢、危險廢物和生活垃圾，固廢需進行分類收集、存放和處置，其中工業(yè)固廢與生活垃圾分類處置、危險固廢與一般固廢分類處置，設立相應標志。（1）一般固廢防治措施項目一般固廢主要有廢鋼砂、廢布袋、廢濾筒、除塵收集粉塵、員工生活垃圾和化糞池污泥。廢鋼砂、廢布袋、廢濾筒、除塵收集粉塵收集置于一般固廢倉庫，定期外售處理；生活垃圾由辦公區(qū)和裝置區(qū)設置的垃圾桶收集，與化糞池污泥一起由環(huán)衛(wèi)部門進行清運。本項目在廠區(qū)北側(cè)設置一處一般工業(yè)固廢倉庫，用于存放一般工業(yè)固廢，一般工業(yè)固廢的暫存場所需按照《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020）要求建設，具體要求如下：①一般工業(yè)固體廢物設置不同的分區(qū)進行貯存，貯存場所采取防風、防雨、防滲措施。②貯存場環(huán)境保護圖形標志應符合GB15562.2的規(guī)定，并應定期檢查和維護。③建立本單位一般固體廢物管理規(guī)定。④跟蹤管理一般固體廢物出廠流向，確保運至指定地點處置。一般固廢不能露天堆放，對暫時不利用或者不能利用的，應當按照國務院生態(tài)環(huán)境主管部門的規(guī)定建設貯存設施、場所，安全分類存放，或者采取無害化處置措施，貯存工業(yè)固體廢物應當采取符合國家環(huán)境保護標準的防護措施，并張貼一般固廢貯存場所標牌。本項目在廠房內(nèi)北側(cè)設置一座一般固廢暫存間，建筑面積40m2，具備防泄漏、防揚散要求，滿足一般工業(yè)固廢管控措施要求。（2）危險廢物防治措施A、危險廢物貯存場所（設施）環(huán)境影響分析本項目在廠區(qū)北側(cè)設置一間10m2危廢倉庫，滿足“四防”（防風、防雨、防曬、防滲漏）要求，按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）要求進行建設，具體要求如下：①從選址角度分析環(huán)境影響：廠區(qū)建設規(guī)范的危廢倉庫，且?guī)靸?nèi)做好防滲、防雨淋、防日曬措施，分區(qū)域堆放，建設標準滿足《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）的要求，本項目廢潤滑油桶、含油抹布、廢漆桶、漆渣、廢活性炭、廢過濾棉、廢催化劑采用防滲袋進行存放；廢潤滑油采用油品專用桶裝存放，在包裝不損壞的前提下，基本不會滲漏，因此，從固廢庫房選址角度來看，對周邊的環(huán)境影響較小。②從產(chǎn)生量與貯存能力角度分析環(huán)境影響：本項目危險廢物產(chǎn)生量約為20.268t/a，本項目設置的危廢暫存間占地面積為10m2，對項目產(chǎn)生的危險廢物，暫存在危險倉庫，根據(jù)危廢的產(chǎn)生情況，危廢的貯存周期約為3個月，每季度處置一次，通過對項目產(chǎn)生的危險廢物技術(shù)收集、處置，危廢倉庫的貯存能力完全可以滿足貯存要求。③從二次污染角度分析環(huán)境影響：對地下水及土壤：本項目廢潤滑油桶、含油抹布、廢漆桶、漆渣、廢活性炭、廢過濾棉、廢催化劑采用防滲袋進行存放；廢潤滑油采用油品專用桶裝存放，危廢倉庫做好防滲措施，不會造成土壤及地下水污染；對大氣影響分析：危險廢物密閉包裝，并設置活性炭吸附裝置經(jīng)15m高排氣筒高空排放，對大氣影響較小。對地表水環(huán)境影響分析：由于危險廢物在危廢倉庫內(nèi)，有完整的防雨淋設施，不會造成污染物進入地表水體，因此，不會對地表水環(huán)境造成影響。④從日常管理分析環(huán)境影響：盛裝危廢的包裝上必須粘貼符合《危險廢物識別標志設置技術(shù)規(guī)范》（HJ1276-2022）中所示的標簽。各類危險廢物分類存放，禁止將不相容危廢混放。表4-22危險廢物貯存場所基本情況表序號貯存場所名稱危險廢物名稱危險廢物類別危險廢物代碼產(chǎn)生量（t/a）位置占地面積貯存方式貯存場所總貯存能力t貯存周期1危廢暫存間廢潤滑油桶HW08900-249-080.012廠區(qū)北側(cè)10㎡防滲袋0.0033個月2廢潤滑油HW08900-249-080.1桶裝0.0253個月3含油抹布HW49900-041-490.156防滲袋0.0393個月4漆渣HW12900-252-124.0防滲袋1.03個月5廢漆桶HW49900-041-492.2防滲袋0.553個月6廢活性炭HW49900-039-491.60防滲袋0.43個月7廢過濾棉HW49900-041-4911.6防滲袋2.93個月8廢催化劑HW49900-041-490.6防滲袋0.153個月B、運輸過程的環(huán)境影響分析內(nèi)部收集轉(zhuǎn)運：擬建項目危險廢物經(jīng)內(nèi)部收集轉(zhuǎn)運至危廢倉庫，以及危險廢物經(jīng)危廢倉庫轉(zhuǎn)移出運輸至危廢處置單位進行處置時，由危廢倉庫管理人員填寫《危險廢物出入庫交接記錄表》，納入危廢貯存檔案進行管理。C、利用、處置環(huán)境影響分析本項目危險廢物委托有資質(zhì)的單位處置：①根據(jù)危險廢物產(chǎn)生的工藝特征、排放周期、特性、管理計劃等因數(shù)制定詳細的收集、處置計劃；②制定危險廢物收集、處置操作規(guī)程；③危險廢物收集和轉(zhuǎn)運作業(yè)人員根據(jù)工作需要配備必要的個人防護裝備；④在危險廢物收集和轉(zhuǎn)運過程中，采取相應的安全防護和污染防治措施；在落實上述措施后，危險廢物處置過程中影響在可接受范圍內(nèi)。綜上所述，在加強管理，并在落實好各項污染防治措施和固體廢物安全處置措施的前提下，項目產(chǎn)生的固體廢物對周邊環(huán)境的影響較小。五、地下水、土壤1、地下水、土壤污染源分析根據(jù)本項目生產(chǎn)工藝、原輔材料使用等情況分析，項目運行過程對地下水、土壤污染的主要情形分析如下：（1）生活污水輸送、處理過程：生活污水輸送管道破損導致污水外泄，廢水處理設施防滲措施不良，導致生活污水泄漏，污染物會瞬間泄漏至廠區(qū)地面，污染土壤及地下水環(huán)境；（2）原輔料存放、運輸過程：原輔材料在儲存及運輸過程中，包裝物破損等情況造成物料跑冒滴漏，尤其是潤滑油，落于廠區(qū)地面上，其有害成分會直接污染土壤及地下水環(huán)境；（3）危險廢物儲存、運輸過程：危險廢物在儲存及運輸過程中，發(fā)生跑冒滴漏現(xiàn)象，灑落在廠區(qū)地面上，其有害成分會直接污染土壤及地下水環(huán)境。2、源頭控制措施為有效保護項目所在地地下水及土壤環(huán)境，杜絕因項目建設造成地下水及土壤污染，本項目考慮從源頭控制角度，按照分區(qū)防控要求制定相應的防控措施。具體源頭控制措施如下：嚴格按照國家相關(guān)規(guī)范要求，對化糞池水處理設施等采取相應措施，以防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，將污染物泄漏的環(huán)境風險事故降到最低程度。設備和管線盡量采用“可視化”原則，做到污染物“早發(fā)現(xiàn)、早處理”，以減少由于埋地泄漏而可能造成的地下水污染。堆放各種原輔材料、固體廢物的堆放場地按照國家相關(guān)規(guī)范要求，采取防泄漏措施。嚴格固體廢物管理，不接觸外界降水，使其不產(chǎn)生淋濾液，嚴防污染物泄漏到地下水中。3、分區(qū)防滲防止地下水污染的被動控制措施即為地面防滲工程，包括兩方面內(nèi)容，一是全廠污染區(qū)參照抗?jié)B標準要求采取防滲措施，以阻止泄漏到地面的污染物進入地下水中；二是全廠污染區(qū)防滲區(qū)域內(nèi)設置滲漏污染物收集系統(tǒng)，將滯留在地面的污染物收集起來，集中處理。本項目為租賃原有廠房進行建設，原有廠房已做地面硬化，后續(xù)需對本項目廠房中噴漆房、危廢倉庫、化糞池污水處理設施必須按防滲設計要求進行重點防滲；生產(chǎn)廠區(qū)按防滲設計要求做一般防滲處理；辦公樓等公共區(qū)域為簡單防滲區(qū)。根據(jù)項目區(qū)域各生產(chǎn)功能單元是否可能對地下水造成污染，將項目區(qū)域劃分為重點防滲區(qū)、一般防滲區(qū)、簡單防滲區(qū)見表4-23。表4-23地下水污染防滲分區(qū)及防滲等級一覽表防滲分區(qū)天然包氣帶防污性能污染控制難易程度污染物類型防滲技術(shù)要求重點防滲區(qū)弱易-難重金屬、持久性有機污染物等效黏土防滲層Mb≥6.0m，滲透系數(shù)K≤1×10-7cm/s中-強難一般防滲區(qū)中-強易重金屬、持久性有機污染物等效黏土防滲層Mb≥1.5m，滲透系數(shù)K≤1×10-7cm/s弱易-難其他類型中-強難簡單防滲區(qū)中-強易其他類型一般地面硬化根據(jù)場地內(nèi)天然包氣帶防污性能、污染控制難易程度和污染物特性，噴漆房、危廢暫存間、化糞池必須按防滲設計要求進行重點防滲；生產(chǎn)車間按防滲設計要求做一般防滲處理；辦公區(qū)等公共區(qū)域為簡單防滲區(qū)。具體見表4-24。表4-24項目分區(qū)防滲一覽表序號污染區(qū)級污染區(qū)名稱防控措施1重點防滲區(qū)噴漆場所地面采取三合土鋪底，再用水泥硬化，采用15~20cm抗?jié)B鋼筋混凝土澆筑，并鋪設防滲材料和耐腐蝕材料，防滲材料按照石油化工防滲工程技術(shù)規(guī)范（GBT50934-2013）相關(guān)要求選取2重點防滲區(qū)危險廢物暫存間地面基礎及內(nèi)墻采取防水混凝土，滲層做到0.5m高，地面做防滑處理，地面設置地溝和集水池，地面、地溝及集水池均做環(huán)氧樹脂防腐處理，地溝均設置漏水耐腐蝕鋼蓋板（考慮過車），并在穿墻處做防滲處理。嚴格按照施工規(guī)范施工，保證施工質(zhì)量，確保防滲層的鋪設滿足相關(guān)要求。3重點防滲區(qū)生活污水處理設施區(qū)采取三合土鋪底，再用水泥灌注，污水處理池做好防滲漏層，環(huán)氧樹脂防腐處理，生活污水管網(wǎng)使用耐腐蝕材料。4一般防滲區(qū)一般固廢暫存場所地面采取三合土鋪底，再在上層鋪10~15cm的水泥進行硬化，周圍有圍堰。5簡單防滲區(qū)辦公區(qū)、廠區(qū)道路等一般地面硬化①重點防滲區(qū)噴漆房、危廢暫存間、地埋式一體化污水處理設施為重點防滲區(qū)，重點防滲區(qū)分為地面防滲設計和池體防滲設計。噴漆房、危廢暫存間采用地面防滲，地面防滲設計采用剛性防滲結(jié)構(gòu)，其層次自上而下為水泥基滲透結(jié)晶型防滲涂層（≥0.8mm）+抗?jié)B鋼筋混凝土面層（≥150mm，滲透系數(shù)≤1.0×10-10cm/s）+新舊混凝土界面劑+原有混凝土面層+基層+墊層+原土。本次在原混凝土面層基礎上添加抗?jié)B混凝土面層及水泥基滲透結(jié)晶型防滲涂層。具體見下圖4-8。圖4-8地面防滲結(jié)構(gòu)示意圖化糞池污水處理設施采用池體防滲設計。池體防滲設計水池宜采用剛性防滲結(jié)構(gòu)或復合防滲結(jié)構(gòu)，剛性防滲結(jié)構(gòu)其層次自上而下為水泥基滲透結(jié)晶型防滲涂層（≥1.0mm）+抗?jié)B混凝土面層（≥250mm，滲透系數(shù)≤1.0×10-12cm/s）+結(jié)構(gòu)層+基巖。管道宜采用柔性防滲結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)其層次自上而下為混凝土面層+基礎層+砂土回填+污水管線+沙卵石墊層（卵石粒徑≤10mm）+600g/m2長絲無紡土工布（膜上保護層）+HDPE膜（≥1.5mm）+600g/m2長絲無紡土工布（膜下保護層）+中沙墊層+基巖。具體詳見圖4-9。圖4-9水池防滲結(jié)構(gòu)示意圖②一般防滲區(qū)生產(chǎn)車間需采用一般防滲，一般防滲區(qū)的建筑為地上建筑，本次宜采用剛性防滲結(jié)構(gòu)，其層次自上而下為抗?jié)B混凝土面層（≥100mm，滲透系數(shù)≤1.0×10-8cm/s）+基層+墊層+基巖。具體見圖4-10。圖4-10一般防滲區(qū)防滲結(jié)構(gòu)示意圖③簡單防滲區(qū)簡單防滲區(qū)主要為辦公區(qū)等公共區(qū)域。簡單防滲區(qū)只進行一般混凝土硬化即可。本項目屬于“C3360金屬表面處理及熱處理加工”行業(yè)，位于江蘇省徐州市沛縣張寨鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)，根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導則地下水環(huán)境》（HJ610-2016）中附錄A《地下水環(huán)境影響評價行業(yè)分類表》，本項目屬于Ⅳ類建設項目，不開展地下水環(huán)境影響評價。根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導則土壤環(huán)境（試行）》（HJ964-2018）中附錄A《土壤環(huán)境影響評價項目類別》，本項目屬于Ⅰ類建設項目，需要進行土壤跟蹤監(jiān)測。土壤環(huán)境影響跟蹤監(jiān)測計劃見下表。表4-25本項目廠區(qū)及周邊土壤環(huán)境跟蹤監(jiān)測計劃一覽表序號監(jiān)測點位監(jiān)測因子執(zhí)行標準監(jiān)測頻次1噴漆場所T1、廠區(qū)內(nèi)危險廢物暫存間T2pH+45項+石油烴《土壤環(huán)境質(zhì)量建設用地土壤污染風險管控標準（試行）》（GB36600-2018）中第二類用地篩選值標準每三年開展一次六、生態(tài)環(huán)境本項目位于江蘇省徐州市沛縣張寨鎮(zhèn)，項目用地范圍內(nèi)無生態(tài)環(huán)境保護目標。項目廢氣通過切實有效的治理措施處理后均達標排放，對生態(tài)環(huán)境影響較小。七、環(huán)境風險1、風險物質(zhì)根據(jù)《建設項目環(huán)境影響報告表編制技術(shù)指南》（污染影響類）要求，對照《建設項目環(huán)境風險評價技術(shù)導則》（HJ169-2018）附錄B，本項目有毒有害和易燃易爆危險物質(zhì)、風險源分布、可能影響途徑情況見下表：表4-26本項目危險物質(zhì)、風險源分布、環(huán)境影響途徑表序號危險物質(zhì)最大儲存量（t）燃燒爆炸性毒性毒理風險源分布環(huán)境影響途徑1潤滑油0.2可燃液體，遇明火、高熱可燃低毒倉庫泄漏下滲污染地下水、土壤2水性漆10可燃對眼睛和皮膚有輕微刺激性倉庫泄漏下滲污染地下水、土壤3危險廢物5.067/毒性危險廢物貯存庫泄漏下滲污染地下水、土壤根據(jù)建設項目生產(chǎn)、使用、儲存過程中涉及的有毒有害，計算每種物質(zhì)在廠界內(nèi)的最大存在總量與其對應的臨界量的比值Q，具體計算如下式：Q=式中：q1，q2，…,qn——每種危險物質(zhì)的最大存在總量，t；Q1，Q2，…,Qn——每種危險物質(zhì)的臨界量，t；當Q＜1時，該項目環(huán)境風險潛勢為Ⅰ。當Q≥1時，將Q值劃分為：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。廠區(qū)風險物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值（Q）計算結(jié)果詳見表4-27。表4-27建設項目Q值確定表序號危險物質(zhì)名稱分布情況最大存在總量（t）*臨界量（t）危險物質(zhì)Q值1潤滑油輔料倉庫0.225000.000082水性漆原料倉庫10500.23危險廢物危廢倉庫5.067500.10134項目Q值Σ0.30142*注：臨界量根據(jù)HJ169-2018表B.1、B.2的推薦值進行確定。（2）評價等級項目Q值小于1，根據(jù)《建設項目環(huán)境影響報告表編制技術(shù)指南（污染影響類）（試行）》，不需開展環(huán)境風險專項評價，故本項目僅分析環(huán)境風險可能造成的影響途徑，并提出相應環(huán)境風險防范措施。2、環(huán)境風險識別本項目生產(chǎn)過程可能發(fā)生的環(huán)境風險事件為：干式過濾＋活性炭吸附/脫附＋催化燃燒裝置中活性炭未及時更換或設備出現(xiàn)故障，活性炭吸附裝置中活性炭未及時更換、布袋除塵器故障引發(fā)廢氣超標排放，造成大氣污染；超標排放的廢氣經(jīng)大氣沉降對土壤造成污染事故；水性漆泄漏遇明火引發(fā)的火災爆炸事故；化糞池破損污水泄漏污染土壤和地下水事故；廢潤滑油等危廢發(fā)生泄漏，污染土壤和地下水事故。危險廢物暫存間出現(xiàn)防滲損毀，導致危險廢物泄漏后下滲，污染土壤、進而下滲污染地下水。水性漆泄漏污染土壤和地下水事故。3、環(huán)境風險分析1）大氣：干式過濾＋活性炭吸附/脫附＋催化燃燒裝置中活性炭未及時更換或設備出現(xiàn)故障、布袋除塵器故障引發(fā)廢氣超標排放，造成大氣污染、水性漆泄漏遇明火引發(fā)的火災爆炸事故?；馂娜紵?、拋丸、熱噴鋁、噴漆，對下風向環(huán)境空氣質(zhì)量造成影響。2）地表水：危險廢物發(fā)生泄漏，通過地表漫流對周圍地表水環(huán)境造成影響。污水處理設施發(fā)生故障，引發(fā)廢水泄漏，將會對周邊地表水環(huán)境造成不利影響。3）地下水：危險廢物發(fā)生泄漏滲入地下，對周邊地下水造成不利影響。生活污水發(fā)生泄漏滲入地下，對周圍地表水環(huán)境造成影響4）土壤環(huán)境風險分析：化糞池破損污水泄漏對土壤、地下水環(huán)境造成污染事故；危廢庫防滲層破損，危廢滲濾液泄漏污染土壤和地下水事故。4、環(huán)境風險防范措施（1）廢氣治理措施事故排放應急防范措施如下：①加強廢氣治理措施日常運行管理，建立臺賬管理制度。②安排專職或兼職人員負責廢氣治理設施的日常管理。③生產(chǎn)運行前，先啟動廢氣治理系統(tǒng)風機。加強風機的日常維護保養(yǎng)，防止風機故障停運。④對于暫存于危廢庫的危險廢物，做好包裹工作，嚴防廢氣逸出。⑤發(fā)現(xiàn)廢氣治理設施事故排放時，應在確保安全的情況下，立即停止生產(chǎn)作業(yè)，從源頭上掐斷廢氣來源；然后對廢氣治理系統(tǒng)進行全面的排查檢修，找出病灶，及時恢復治理系統(tǒng)的正常運行。在確保廢氣治理系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)后，方可投入生產(chǎn)作業(yè)。（2）泄漏防范及應急措施①危廢倉庫地面進行防滲處理。②加強工作人員意識，定期巡查。③原料儲存區(qū)周圍應放置消防砂等消防物資。④泄漏時，用沙土覆蓋吸收后小心掃起，避免揚塵，置于專用密封桶或有蓋容器中。（3）火災防范及應急措施①平面布置應嚴格執(zhí)行安全和防火的相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。②加強崗位人員的技術(shù)培訓和安全知識培訓工作的業(yè)務素質(zhì)，加強崗位操作管理，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和工藝指標。③原料儲存區(qū)和成品區(qū)應加強火災風險防范措施，包括加強明火管理，車間內(nèi)嚴禁煙火；電源電氣管理，車間內(nèi)嚴禁擅自亂拉、亂接電源線路，不得隨意增設電器設備；各電氣設備的導線、接點、開關(guān)不得有斷線、老化、裸露、破損等；加強消防通道、安全疏散通道的管理，保障其通暢；加強公司假日及夜間消防安全管理。④在生產(chǎn)廠房配備一定數(shù)目的移動式滅火器，例如推車式干粉滅火器、手持式干粉滅火器，用以撲滅初期小型火災。同時應加強員工培訓，使其熟練掌握滅火器的使用。另外還應加強對滅火器的維護保養(yǎng)，滅火器應正立在固定場所，嚴禁潮濕，日曬，撞擊，定期檢查。⑤應急措施：若發(fā)現(xiàn)廠區(qū)內(nèi)起火，應立即報警，停止有關(guān)生產(chǎn)活動。迅速采取相應的措施進行滅火，制止事故現(xiàn)場及周圍與應急救援無關(guān)的一切作業(yè)，疏散無關(guān)人員。待消防救護隊或其他救護專業(yè)隊到達現(xiàn)場后，積極配合各專業(yè)隊開展救援工作。當事故得到控制后，應查明事故原因，消除隱患，落實防范措施。同時做好善后工作，總結(jié)經(jīng)驗教訓，并按事故報告程序，向主管部門報告。本項目運營期主要存在廢氣治理設施故障引發(fā)的事故排放等風險，項目不存在重大風險源，運營期的環(huán)境風險很小，在落實本報告提出的各項環(huán)境風險防范措施，加強安全生產(chǎn)管理，明確崗位責任制，提高環(huán)境風險意識，加強環(huán)境管理，可有效降低項目運營期的環(huán)境風險，項目運營期的環(huán)境風險處在可接受的水平。五、環(huán)境保護措施監(jiān)督檢查清單內(nèi)容要素排放口(編號、名稱)/污染源污染物項目環(huán)境保護措施執(zhí)行標準大氣環(huán)境有組織DA001拋丸粉塵顆粒物負壓收集后，經(jīng)布袋除塵器（TA001）處理后由15米高排氣筒（DA001）高空排放江蘇省地方標準《大氣污染物綜合排放標準》（DB32/4041—2021）DA002熱噴鋁粉塵顆粒物集氣罩負壓收集后，經(jīng)干式過濾＋脈沖濾筒除塵器（TA002）處理后由15米高排氣筒（DA002）高空排放）DA003熱噴鋁粉塵顆粒物集氣罩負壓收集后，經(jīng)干式過濾＋脈沖濾筒除塵器（TA003）處理后由15米高排氣筒（DA003）高空排放）DA004噴漆廢氣顆粒物、非甲烷總烴、臭氣密閉房間收集后，經(jīng)干式過濾＋活性炭吸附/脫附＋催化燃燒裝置（TA004）處理后由15米高排氣筒（DA004）高空排放《工業(yè)涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB32/4439-2022），《大氣污染物綜合排放標準》（DB32/4041—2021）DA004危廢庫廢氣非甲烷總烴負壓收集后＋活性炭吸附裝置（TA005）處理后+15米排氣筒（DA004）高空排放江蘇省地方標準《大氣污染物綜合排放標準》（DB32/4041—2021）無組織生產(chǎn)車間非甲烷總烴、顆粒物加強廢氣收集效果，減少無組織排放量江蘇省地方標準《大氣污染物綜合排放標準》（DB32/4041—2021）、《工業(yè)涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB32/4439-2022）地表水環(huán)境生活污水PH、COD、氨氮、BOD5、SS、TP、TN化糞池＋地埋式污水處理設施生活污水經(jīng)廠區(qū)化糞池+地埋式污水處理設施處理后用于車間灑掃聲環(huán)境生產(chǎn)設備、環(huán)保設備噪聲選用低噪聲設備，采取基礎減振、消聲裝置、廠房隔聲、距離衰減等措施滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準電磁輻射////固體廢物分類收集于10m2危廢暫存間和40m2一般固廢堆場中，危險廢物交由有資質(zhì)的單位定期處理，一般固體廢物（廢濾筒、廢布袋等）外售給物資回收部門，生活垃圾、化糞池污泥由環(huán)衛(wèi)部門清運。土壤及地下水污染防治措施源頭控制，劃分污染防治區(qū)，危廢庫、原料倉庫等為重點污染防治防滲區(qū)，其余為一般污染防治防滲區(qū)，做好日常防滲措施維護生態(tài)保護措施不涉及1、嚴格崗位管理，保證尾氣處理裝置正常運行。加強治理設施的運行管理和日常維護，若發(fā)現(xiàn)廢氣處理裝置異常應立即檢查，找出原因及時維修，必要情況下停止生產(chǎn)；2、實行嚴格的“雨污分流、清污分流”；3、在危廢暫存間、車間等重要區(qū)域應儲備應急物資；4、加強工作人員意識，定期巡查，定期對用電設備進行檢修；5、危險廢物臨時暫存庫內(nèi)按《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2023）的相關(guān)要求確認在廠區(qū)的平面布置及防滲設計。1、嚴格執(zhí)行“三同時”制度，在項目籌備、設計和施工建設不同階段，均應嚴格執(zhí)行“三同時”制度，確保污染處理設施能夠與生產(chǎn)工藝設施“同時設計、同時施工、同時竣工”。2、建設單位應通過“江蘇省危險廢物動態(tài)管理信息系統(tǒng)”（江蘇省環(huán)保廳網(wǎng)站）進行危險廢物申報登記。將危險廢物的實際產(chǎn)生、貯存、利用、處置等情況納入生產(chǎn)記錄，建立危險廢物管理臺賬和企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)生和收集、貯存、轉(zhuǎn)移等部門危險廢物交接制度。3、企業(yè)為固體廢物污染防治的責任主體，應建立風險管理及應急救援體系，執(zhí)行環(huán)境監(jiān)測計劃、轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理制度及國家和省有關(guān)轉(zhuǎn)移管理的相關(guān)規(guī)定、處置過程安全操作規(guī)程、人員培訓考核制度、檔案管理制度、處置全過程管理制度。建設單位將在廠區(qū)門口設置危廢信息公開欄，設立危險廢物進出入臺賬登記管理制度，危險廢物的記錄和貨單保留五年。4、建立環(huán)境報告制度，應按有關(guān)法規(guī)的要求，嚴格執(zhí)行排污申報制度；此外，在項目排污發(fā)生重大變化、污染治理設施發(fā)生重大改變或擬實施新、改、擴建項目時必須及時向相關(guān)環(huán)保行政主管部門申報。5、健全污染治理設施管理制度，建立健全污染治理設施的運行、檢修、維護保養(yǎng)的作業(yè)規(guī)程和管理制度，將污染治理設施的管理與生產(chǎn)經(jīng)營管理一同納入公司日常管理工作的范疇，落實責任人，建立管理臺賬。避免擅自拆除或閑置現(xiàn)有的污染處理設施現(xiàn)象的發(fā)生，嚴禁故意不正常使用污染處理設施。一、排污口規(guī)范化設置（1）廢氣排放口規(guī)范化廢氣排放口必須符合規(guī)定的高度和按照《固定源廢氣監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（HJ/T397-2007）便于采樣、監(jiān)測的要求，采樣位置和采樣點的設置需滿足如下要求：①采樣位置應優(yōu)先選址在垂直管段，應避開煙道彎頭和斷面急劇變化的部位。采樣位置應設置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于6倍直徑，和距上述部件上游方向不小于3倍直徑處。對矩形煙道，其當量直徑D=2AB/（A+B），式中A、B為邊長。采樣斷面的氣流速度最好在5m/s以上；②應設置采樣平臺，采樣平臺應有足夠的工作面積使工作人員安全、方便地操作。平臺面積應不小于1.5m，并設有1.1m高的護欄和不低于10cm的腳部擋板，采樣平臺的承重應不小于200kg/m，采樣孔距平臺面約為1.2m~1.3m；③在選定的測定位置上開設采樣孔，采樣孔的內(nèi)徑應不小于80mm，采樣孔管長應不大于50mm。不使用時應用蓋板、管堵或管帽封閉。當采樣孔僅用于采集氣態(tài)污染物時，其內(nèi)徑應不小于40mm；④在排氣筒附近地面醒目處設置環(huán)保圖形標志牌，標明排氣筒高度、出口內(nèi)徑、排放污染物種類等信息。（2）廢水排放口規(guī)范化應在廠區(qū)廢水總排放口處設置標志牌，應符合“一明顯，二合理，三便于”的要求，設置合理，便于采取水樣和監(jiān)測計量。（3）固定噪聲污染源規(guī)范化整治參照《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348－2008）的規(guī)定，定期監(jiān)測，設置環(huán)境噪聲監(jiān)測點，并在附近醒目處設置環(huán)境保護圖形標志牌。（4）固體廢物：對于一般固體廢物應設置專用貯存、堆放場地。對于危險廢物應設置專用儲存容器，并須有防揮發(fā)、防流失、防漏防滲措施。各類固體廢物貯存場所均應設置醒目的標志牌。（5）環(huán)境保護圖形標志在廠區(qū)的廢氣排放源、固體廢物貯存處置場應設置環(huán)境保護圖形標志，圖形符號分為提示圖形和警告圖形符號兩種，分別按GB15562.1-1995、GB15562.2-1995執(zhí)行。環(huán)境保護圖形標志的形狀及顏色見表5-1，環(huán)境保護圖形符號見表5-2。表5-1環(huán)境保護圖形標志的形狀及顏色表標志名稱形狀背景顏色圖形顏色警告標志三角形邊框黃色黑色提示標志正方形邊框綠色白色表5-2環(huán)境保護圖形符號一覽表序號提示圖形符號警告圖形符號名稱功能1廢水排放口表示廢水向水體排放2廢氣排放口表示廢氣向大氣環(huán)境排放3噪聲排放源表示噪聲向外環(huán)境排放4一般固體廢物表示一般固體廢物貯存、處置場5/危險廢物表示危險廢物貯存、處置場二、環(huán)境管理根據(jù)國家相關(guān)環(huán)境政策法規(guī)要求，企業(yè)必須加強日常環(huán)境管理，依法接受市（縣）環(huán)保行，政主管部門的監(jiān)督管理，認真履行社會責任。針對該公司生產(chǎn)管理實際，建立完整“環(huán)境管理制度”，并結(jié)合“設備運行控制程序”嚴格管理，做到文明生產(chǎn)，把環(huán)境影響降至最低。在此基礎上，還要辦好兩件事：①切實加強環(huán)保設備的日常維護管理，務必保證布袋除塵器穩(wěn)定運行，處理效果達到設計指標要求。②進一步加強廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生管理，建立相關(guān)環(huán)境衛(wèi)生管理制度，指定專人負責，廠區(qū)嚴禁亂扔垃圾，教育職工自覺做到文明生產(chǎn)。③建設單位應按照《環(huán)境信息公開辦法（試行）》、《企業(yè)事業(yè)單位環(huán)境信息公開辦法》等相關(guān)要求，對企業(yè)基礎信息進行公開，主要包括：排放的主要污染物及特征污染物的名稱、排放方式、排放口數(shù)量和分布情況、排放濃度及排放標準、核定的排放總