1T/CIEPXXXX—XXXX智能干燥設(shè)備通用技術(shù)要求本文件規(guī)定了智能干燥設(shè)備的一般要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。本文件適用于以電、熱空氣等為能源，采用智能控制系統(tǒng)的干燥設(shè)備，主要用于農(nóng)副產(chǎn)品、中藥材、工業(yè)物料等固態(tài)物料的干燥處理。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計劃GB4806.9食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用金屬材料及制品GB/T5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T5267.4緊固件表面處理耐腐蝕不銹鋼鈍化處理GB/T15706機(jī)械安全設(shè)計通則風(fēng)險評估與風(fēng)險減小3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1干燥均勻性dryinguniformity用來描述干燥后，物料中含水率的分布。4一般要求4.1電源工作電壓：380VAC。4.2材料4.2.1與藥材直接接觸部件等應(yīng)符合GB4806.9的規(guī)定，應(yīng)無毒、耐腐蝕、不脫落、不與干燥物料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。4.2.2經(jīng)表面處理的緊固件應(yīng)符合GB/T5267.4的規(guī)定。4.3智能功能4.3.1智能溫控設(shè)備應(yīng)具備自動溫度檢測、精準(zhǔn)調(diào)控功能，可根據(jù)物料干燥工藝要求預(yù)設(shè)溫度參數(shù)，實(shí)時監(jiān)測干燥腔體內(nèi)溫度變化，并自動調(diào)節(jié)加熱功率、通風(fēng)量等，確保溫度控制在設(shè)定范圍內(nèi)，溫控精度誤差不超過4.3.2遠(yuǎn)程控制T/CIEPXXXX—XXXX2設(shè)備應(yīng)支持通過移動終端APP、電腦客戶端等方式實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控，可遠(yuǎn)程啟動/停止設(shè)備、調(diào)整溫度、濕度、干燥時間等參數(shù)，實(shí)時查看運(yùn)行時長、當(dāng)前溫度、故障報警等設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，并支持遠(yuǎn)程接收設(shè)備運(yùn)行日志和故障提示信息。4.3.3智能決策設(shè)備應(yīng)內(nèi)置干燥工藝數(shù)據(jù)庫，包含農(nóng)副產(chǎn)品、中藥材、工業(yè)物料等不同物料的最優(yōu)干燥參數(shù)模型，可根據(jù)用戶輸入的物料種類、初始含水率、目標(biāo)含水率等信息，自動匹配推薦合適的干燥方案；同時具備自學(xué)習(xí)能力，可根據(jù)多次干燥效果反饋，優(yōu)化調(diào)整干燥參數(shù)，提升干燥效率和物料品質(zhì)。5技術(shù)要求5.1外觀設(shè)備外觀應(yīng)符合下列要求：a)設(shè)備整體外觀不得有明顯變形或損壞，如刮痕、凹陷、裂紋等；b)設(shè)備表面不應(yīng)有明顯灰塵、油污等，避免影響散熱，或腐蝕設(shè)備；c)設(shè)備各部件應(yīng)完整無缺，包括螺絲、蓋板、連接件等，無破損或松動；d)設(shè)備上的標(biāo)簽、標(biāo)識應(yīng)清晰可見，包括安全標(biāo)志，如禁止標(biāo)識、警告標(biāo)志等；e)所有的連接件(如接頭、插頭等)都連接牢固，接觸良好；f)電纜、電線等絕緣層不應(yīng)有裂紋或損壞；g)設(shè)備的各種防護(hù)罩、電纜、管道等應(yīng)完好，固定防護(hù)措施應(yīng)到位，帶有照明或顯示屏幕的設(shè)備應(yīng)正常工作；h)按線：1)連接牢固：確保按線端子和連接器緊固；2)接觸良好：檢查導(dǎo)線連接處是否有氧化或腐蝕現(xiàn)象；3)標(biāo)識清晰：確認(rèn)接線標(biāo)識是否正確且清晰可辨；4)接地連接：確認(rèn)設(shè)備是否正確接地。5.2含水率含水率示值誤差不應(yīng)大于±2%。5.3干燥均勻性實(shí)測烘干后物料的N個點(diǎn)位，N個點(diǎn)位的含水率差異值Nmax-Nmin）≤2%。5.4機(jī)械安全機(jī)械部分應(yīng)符合GB/T15706和GB/T5226.1的規(guī)定。5.5電氣安全電氣部分應(yīng)符合GB19517和GB/T5226.1的規(guī)定，還應(yīng)符合下列規(guī)定：a)電氣系統(tǒng)絕緣電阻應(yīng)符合GB5226.1的要求；b)電氣系統(tǒng)附壓試驗(yàn)應(yīng)符合GB5226.1的要求；c)電氣系統(tǒng)保護(hù)裝置應(yīng)符合GB5226.1的要求；d)電氣系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)應(yīng)符合GB5226.1的要求；e)電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合GB5226.1的要求；f)其他電氣項(xiàng)目檢測應(yīng)確保無電氣安全風(fēng)險。5.6噪聲設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)噪音不應(yīng)大于75dB(A)。6試驗(yàn)方法T/CIEPXXXX—XXXX36.1外觀采用目視檢查。6.2含水率通過取樣分析，檢測干燥后物料含水率數(shù)值。6.3干燥均勻性通過取樣分析，檢測干燥后物料含水率分布情況。6.4機(jī)械安全通過文件檢查、技術(shù)總結(jié)文件、目視檢查，判定是否存在機(jī)械安全隱患。6.5電氣安全6.5.1絕緣電阻用500V兆歐表或相應(yīng)儀表，測量電源端子與殼體之間的絕緣電阻。6.5.2耐壓用交流1000V絕緣強(qiáng)度測試儀測量絕緣強(qiáng)度，測試方法如下：a)將電源端子短路后接絕緣強(qiáng)度測試儀一端，殼體接另一端；b)50Hz工頻試驗(yàn)電壓，從0V平穩(wěn)升高到1000V，至少1s時間。6.5.3接地電阻用電阻儀測量干燥機(jī)各部件與接地間的電阻值。6.5.4保護(hù)裝置電氣系統(tǒng)的保護(hù)接地電路按GB/T5226.1的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。a)斷路器和熔斷器：檢查是否正常工作，容量是否匹配；b)漏電保護(hù)器：測試其動作靈敏度和可靠性；c)繼電器：確保繼電器動作正常。6.5.5運(yùn)行狀態(tài)檢查負(fù)載：模擬設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)，檢查性能。過載保護(hù)：測試設(shè)備過載時的保護(hù)機(jī)制。溫度監(jiān)測：使用紅外熱像儀檢查設(shè)備運(yùn)行時的溫度分布。運(yùn)行檢測：檢查運(yùn)行過程中是否存在卡頓、異響等狀況。6.5.6電氣設(shè)備安裝安裝位置：確保設(shè)備安裝位置合理。電氣連接：檢查連接是否正確，是否有過熱跡象。6.5.7其他項(xiàng)目檢測所有儀器、儀表和閥門檢查運(yùn)行狀況，通訊是否穩(wěn)定，確保其靈敏可靠所有管路、閥門檢查是否漏液、破損，確保不存在泄漏。6.6噪聲使用聲級計對試運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備進(jìn)行噪聲測量。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類T/CIEPXXXX—XXXX4檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1檢驗(yàn)項(xiàng)目1√√2-√3-√4-√5√√6√√7.3出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表1的規(guī)定。每臺設(shè)備應(yīng)經(jīng)出廠檢驗(yàn)，并由質(zhì)檢部門確認(rèn)合格后方可出廠，并附帶說明書和產(chǎn)品合格證。設(shè)備在出廠檢驗(yàn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有不合格項(xiàng)，允許退回返修后復(fù)檢，直至合格方可允許出廠。7.4型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表1的規(guī)定，有下列情況下之一應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品異地生產(chǎn)的試制定型鑒定時；b)正常生產(chǎn)，每年檢驗(yàn)一次；c)設(shè)計、工藝、配方有改變可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時；d)停產(chǎn)6個月后，恢復(fù)生產(chǎn)時；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時。7.5組批以同一批次原材料、同一工藝生產(chǎn)的同型號設(shè)備為一批。7.6抽樣抽樣應(yīng)按GB/T2828.1的規(guī)定執(zhí)行。7.7判定規(guī)則當(dāng)型式檢驗(yàn)全部項(xiàng)目合格時，判定型式試驗(yàn)合格。若材料、能、機(jī)械安全、電氣安全性能有1項(xiàng)不合格，即判定該產(chǎn)品型式檢驗(yàn)不合格:其他項(xiàng)如發(fā)現(xiàn)不合格，允許繼續(xù)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中再次抽取樣機(jī)檢測，如仍不合格，則判定該產(chǎn)品型式檢驗(yàn)不合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存8.1標(biāo)志設(shè)備應(yīng)在明顯位置固定銘牌，內(nèi)容包括：a)產(chǎn)品名稱、型號；b)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號；c)額定電壓；d)制造商名稱、地址、聯(lián)系方式；e)生產(chǎn)日期。