一、適用場景與目標二、計劃制定全流程步驟（一）前期準備：資料收集與團隊組建設備信息梳理收集車間所有設備的臺賬信息，包括設備名稱、型號、編號、投用日期、制造商、技術參數(shù)、歷史故障記錄、當前運行狀態(tài)等。調取設備說明書、維護手冊，明確設備制造商推薦的維護周期、關鍵保養(yǎng)項目及易損件清單?？绮块T小組成立由設備經(jīng)理擔任組長，成員包括設備工程師、生產(chǎn)主管、維修班長、安全專員及操作班組長。明確職責分工：設備工程師負責技術方案制定，生產(chǎn)主管協(xié)調生產(chǎn)停機窗口，維修班長落實維護執(zhí)行，安全專員監(jiān)督安全規(guī)范，操作班組長反饋日常運行問題。（二）設備分級：按重要性劃分維護優(yōu)先級根據(jù)設備對生產(chǎn)的影響程度、故障損失及維修難度，采用ABC分類法劃分設備等級：A類設備（關鍵設備）：如數(shù)控加工中心、大型注塑機、連續(xù)生產(chǎn)線核心設備等，故障會導致全線停產(chǎn)或重大損失，需實施重點維護，維護周期最短（如每月/每周）。B類設備（重要設備）：如輔助生產(chǎn)設備、通用動力設備等，故障會影響局部生產(chǎn)，需定期維護，周期適中（如每季度/每半年）。C類設備（一般設備）：如手動工具、小型輔助設備等，故障影響小，可按需或年度維護，周期較長（如每年）。（三）維護內容設計：結合實際需求定制維護類型確定日常維護：由操作人員每日執(zhí)行，包括清潔、潤滑、緊固、檢查油位/氣壓、設備點檢等。定期維護：由維修人員按周期執(zhí)行，如更換易損件（濾芯、密封件）、精度檢測、電氣系統(tǒng)檢查等。預防性維護：基于設備運行時長或產(chǎn)量（如每運行1000小時），進行全面拆解檢修、更換關鍵部件。預測性維護：針對A類關鍵設備，通過振動分析、油液檢測、紅外測溫等技術手段預判故障，提前安排維護。維護項目清單細化依據(jù)設備手冊和生產(chǎn)經(jīng)驗，逐臺設備列出維護項目，明確：項目內容（如“檢查主軸軸承間隙”“清理冷卻系統(tǒng)管路”）；標準要求（如“軸承間隙≤0.02mm”“管路無堵塞、無泄漏”）；所需工具/備件（如“塞尺、扳手、型號XXX濾芯”）；責任人（操作人員或維修人員）。（四）計劃排期：平衡生產(chǎn)與維護周期設定結合設備分級、制造商建議及歷史故障數(shù)據(jù)，確定各類設備的維護周期（如A類設備每月1次、B類每季度1次、C類每年1次）。預測性維護周期根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)動態(tài)調整（如振動異常時提前維護）。時間安排優(yōu)先利用生產(chǎn)計劃中的停機窗口（如周末、節(jié)假日、設備換型期間），避免與生產(chǎn)高峰沖突。排制維護時長，保證不影響后續(xù)生產(chǎn)訂單交付，關鍵設備維護需提前3天通知生產(chǎn)部門。資源匹配評估每項維護所需的人力（維修人員數(shù)量及技能要求）、物料（備件庫存情況）及工具（專用檢測設備是否到位），提前準備資源清單。（五）審核與發(fā)布：多方確認可行性內部評審設備小組匯總計劃初稿，重點審核維護周期是否合理、資源是否充足、停機時間是否可接受。提交生產(chǎn)部門確認生產(chǎn)排期兼容性，提交財務部門審核維護預算。定稿發(fā)布經(jīng)設備經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、財務經(jīng)理*聯(lián)合簽字確認后，正式發(fā)布《生產(chǎn)車間設備維護計劃表》，同步下發(fā)至各執(zhí)行班組及相關部門。（六）執(zhí)行與跟蹤：動態(tài)監(jiān)控與記錄維護實施維修人員按計劃開展工作，操作人員配合停機前準備（如設備清潔、物料轉移）及開機后測試。嚴格執(zhí)行安全規(guī)范，如掛牌上鎖（LOTO）、佩戴勞保用品，高風險作業(yè)需辦理《危險作業(yè)許可證》。記錄與反饋填寫《設備維護記錄表》，詳細記錄維護時間、人員、項目、更換部件、發(fā)覺的問題及處理措施。維護完成后，由生產(chǎn)班組長*確認設備運行狀態(tài)正常，簽字驗收。異常處理若維護中發(fā)覺未預期的嚴重問題（如核心部件磨損超標），需立即暫停維護，上報設備小組評估是否調整計劃（如緊急采購備件、延長停機時間）。三、設備維護計劃模板表單生產(chǎn)車間設備維護計劃表設備名稱設備編號設備型號設備等級維護類型維護周期計劃維護日期計劃停機時長責任人所需工具/備件維護項目內容完成情況驗收人備注數(shù)控加工中心NC-001CK6150A類預防性維護每月1次2024-03-104小時張*扭力扳手、塞尺、XYZ軸導軌油1.檢查主軸軸承間隙；2.清理導軌軌屑，添加導軌油；3.檢查液壓系統(tǒng)壓力；4.緊固刀庫定位螺栓□已執(zhí)行李*無空壓機AR-002SA-37AB類定期維護每季度1次2024-03-152小時王*壓力表、濾芯扳手、空濾1.更換空氣濾芯；2.檢查油氣分離器；3.排放儲氣罐冷凝水；4.測試安全閥□未執(zhí)行-備件未到貨包裝機PK-003FB-500C類年度維護每年1次2024-06-301天趙*螺絲刀、潤滑油、輸送帶1.全面清潔設備內部；2.更換磨損輸送帶；3.檢查電氣線路絕緣；4.加注各潤滑點油脂□未執(zhí)行-待生產(chǎn)淡季安排四、關鍵執(zhí)行要點與風險規(guī)避維護與生產(chǎn)平衡避免為“趕計劃”壓縮維護時間或跳過必要項目，導致設備“帶病運行”；同時需提前與生產(chǎn)部門溝通，維護計劃盡量與生產(chǎn)計劃同步調整，減少停機損失。記錄完整性維護記錄需真實、詳細，包含異常問題描述及處理結果，為后續(xù)優(yōu)化維護周期、分析故障原因提供數(shù)據(jù)支撐，嚴禁事后補錄或虛構記錄。人員技能保障定期組織維修人員和操作人員進行設備維護技能培訓（如新設備操作、精密檢測儀器使用），保證人員具備執(zhí)行維護項目的能力，避免因操作不當引發(fā)設備損壞。備件管理前置建立常用備件安全庫存清單（如A類設備關鍵備件），提前核查備件庫存，避免維護開始后因缺件導致計劃延誤，影響生產(chǎn)進度。應急預案配套對A類關鍵設備，需制定維護過程中的應急預案（如突發(fā)故障的快速切換方案、