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文檔簡介

(2025年)三級鍋爐司爐G3題庫及答案一、單項選擇題(每題2分,共40分)1.鍋爐水冷壁管的主要作用是:A.加熱給水B.吸收爐膛輻射熱產生蒸汽C.降低排煙溫度D.支撐爐墻結構答案:B(水冷壁是鍋爐主要的輻射受熱面,直接吸收火焰輻射熱,將水加熱蒸發(fā)為飽和蒸汽)2.鍋水pH值應控制在:A.7-8B.8-9C.10-12D.13-14答案:C(鍋水需保持弱堿性以防止金屬腐蝕,標準規(guī)定pH值范圍為10-12)3.安全閥校驗時,開啟壓力應不大于鍋爐:A.設計壓力B.工作壓力C.額定蒸汽壓力D.最高允許工作壓力答案:D(根據TSG11-2020《鍋爐安全技術規(guī)程》,安全閥開啟壓力≤鍋爐最高允許工作壓力)4.鍋爐正常運行時,連續(xù)排污的主要目的是:A.降低鍋水水位B.排除底部沉渣C.控制鍋水含鹽量D.防止汽水共騰答案:C(連續(xù)排污通過排出表面高濃度鍋水,維持鍋水含鹽量、堿度等指標在允許范圍內)5.過熱器出口蒸汽溫度超過額定值時,應首先采取的調整措施是:A.增加燃料量B.減少減溫水量C.增大送風量D.增加減溫水量答案:D(過熱蒸汽超溫時,通過增加減溫水流量直接降低蒸汽溫度是最直接的調整方式)6.鍋爐啟動過程中,當壓力升至0.3-0.4MPa時,應進行的操作是:A.沖洗水位計B.校驗安全閥C.熱緊螺栓D.開啟主汽閥答案:C(此時鍋爐各部件已受熱膨脹,需對法蘭、人孔等處螺栓進行熱緊,防止漏汽漏水)7.鍋水堿度過高不會導致:A.水冷壁管結垢B.汽水共騰C.金屬苛性脆化D.蒸汽帶水增加答案:A(堿度過高主要引發(fā)汽水共騰、苛性脆化和蒸汽品質下降,結垢主要與硬度超標有關)8.鍋爐使用的軟化水,其硬度應控制在:A.≤0.03mmol/LB.≤0.3mmol/LC.≤3mmol/LD.≤0.003mmol/L答案:A(低壓鍋爐軟化水硬度標準為≤0.03mmol/L,防止結垢)9.水位計玻璃板(管)發(fā)生泄漏時,正確的處理是:A.立即停爐B.關閉水位計汽水閥,更換密封件C.降低鍋爐壓力后繼續(xù)運行D.用扳手緊固壓蓋螺栓答案:B(輕微泄漏時可關閉汽水閥隔離,更換密封件;嚴重泄漏需停爐處理)10.鍋爐運行中,排煙溫度突然升高,可能的原因是:A.燃料量減少B.受熱面積灰C.給水溫度升高D.過量空氣系數增大答案:B(受熱面積灰會降低傳熱效率,導致排煙溫度升高)11.汽水共騰時,蒸汽管道內會出現:A.水擊聲B.嘯叫聲C.振動減弱D.溫度驟升答案:A(汽水共騰導致蒸汽帶水,進入管道后形成水擊,產生撞擊聲)12.鍋爐緊急停爐的操作順序是:A.停燃料→停鼓風→停引風→關主汽閥B.停引風→停鼓風→停燃料→關主汽閥C.關主汽閥→停燃料→停鼓風→停引風D.停燃料→停引風→停鼓風→關主汽閥答案:A(先停燃料切斷熱源,再停鼓風減少空氣供給,最后停引風防止爐膛負壓過大,關閉主汽閥隔離蒸汽系統(tǒng))13.鍋爐定期排污的位置通常在:A.鍋筒底部B.水冷壁下聯箱C.省煤器出口D.過熱器集箱答案:B(定期排污主要排除沉積在水冷壁下聯箱、下鍋筒等低位區(qū)域的泥渣和沉淀物)14.鍋爐燃燒調整的主要目的是:A.提高蒸汽溫度B.降低排煙溫度C.實現經濟燃燒D.減少引風機電耗答案:C(通過調整風煤比、燃燒速度等,使燃料完全燃燒,降低熱損失,提高效率)15.當鍋爐發(fā)生滿水事故時,水位計的顯示特征是:A.水位超過最高可見邊緣B.水位劇烈波動C.水位低于最低可見邊緣D.水位計內發(fā)暗答案:A(滿水時水位計內充滿水,無法看到明顯的汽水分界面,水位超過最高可見線)16.鍋爐使用的壓力表,其量程應大于工作壓力的:A.1.5倍B.2倍C.2.5倍D.3倍答案:B(壓力表量程選擇需滿足工作壓力在量程的1/3-2/3范圍內,通常取工作壓力的2倍)17.鍋爐運行中,判斷缺水事故的可靠方法是:A.觀察水位計B.叫水操作C.測量鍋筒溫度D.分析蒸汽流量答案:B(叫水操作可區(qū)分輕微缺水和嚴重缺水,是判斷缺水的關鍵步驟)18.鍋爐烘爐時,對于混凝土爐墻,最終溫度應控制在:A.100-120℃B.150-170℃C.180-220℃D.250-300℃答案:C(混凝土爐墻含大量水分,需緩慢升溫至180-220℃充分干燥,防止開裂)19.鍋爐化學清洗后,鈍化處理的目的是:A.去除水垢B.形成保護膜C.中和酸液D.提高鍋水堿度答案:B(鈍化處理在金屬表面形成致密氧化膜,防止清洗后金屬表面再次腐蝕)20.鍋爐熱效率試驗中,正平衡法是通過測量:A.輸入熱量和有效利用熱量B.各項熱損失C.燃料消耗量和蒸汽產量D.排煙溫度和過量空氣系數答案:A(正平衡法直接計算輸入鍋爐的總熱量和被有效利用的熱量,計算效率=有效利用熱量/輸入熱量×100%)二、判斷題(每題1分,共15分)1.鍋爐運行中,水位計可以只安裝1個。(×,至少安裝2個獨立的水位計)2.安全閥校驗后,應加鎖或鉛封防止隨意調整。(√)3.鍋水含鹽量越高,蒸汽帶水量越少。(×,含鹽量高會增加蒸汽帶水,導致汽水共騰)4.鍋爐啟動時,應先開引風機,后開鼓風機。(√,建立爐膛負壓后再送風防止煙火外冒)5.定期排污應在鍋爐高負荷時進行。(×,高負荷時排污易導致水位波動,應在低負荷時進行)6.過熱器管泄漏時,爐膛負壓會增大。(×,泄漏導致煙氣中混入蒸汽,爐膛負壓減小甚至變正壓)7.鍋爐停爐后,應立即打開人孔門通風冷卻。(×,需自然冷卻至常溫后再打開,防止驟冷導致變形)8.鍋水pH值過低會加劇金屬腐蝕。(√,酸性環(huán)境加速電化學腐蝕)9.給水泵故障時,應立即停爐。(×,若有備用泵應切換,無備用泵且無法維持水位時停爐)10.鍋爐吹灰應在低負荷時進行。(×,高負荷時煙氣流量大,吹灰效果更好)11.安全閥的回座壓力應大于鍋爐工作壓力。(×,回座壓力應小于開啟壓力,一般為開啟壓力的0.9-0.95倍)12.汽水分離器的作用是減少蒸汽帶水。(√)13.鍋爐水壓試驗時,壓力應升至工作壓力后保持5分鐘。(×,試驗壓力為工作壓力的1.25倍,保持20分鐘)14.燃料中揮發(fā)分含量越高,越容易著火。(√)15.鍋爐運行中,排煙溫度越低越好。(×,過低可能導致低溫腐蝕,需控制在合理范圍)三、簡答題(每題5分,共25分)1.簡述鍋爐水位計的沖洗步驟及目的。答案:沖洗步驟:①開啟放水閥,沖洗汽、水連管和玻璃板(管);②關閉水閥,沖洗汽連管;③開啟水閥,關閉汽閥,沖洗水連管;④開啟汽閥,關閉放水閥,恢復水位計運行。目的:清除水位計內的污垢和堵塞物,確保水位顯示準確,防止假水位導致誤操作。2.鍋爐發(fā)生汽水共騰的現象及處理措施。答案:現象:水位計內水位劇烈波動,看不清水位;蒸汽溫度下降;蒸汽管道內有水擊聲;鍋水含鹽量、堿度明顯超標。處理措施:①降低鍋爐負荷,減少蒸發(fā)量;②全開連續(xù)排污閥,必要時開啟定期排污閥,同時加強給水,維持正常水位;③停止加藥,改善鍋水品質;④開啟蒸汽管道疏水閥,排除積水;⑤待鍋水品質恢復、水位穩(wěn)定后,逐步恢復負荷。3.鍋爐啟動前的上水要求有哪些?答案:①水質符合標準(軟化水或除鹽水);②水溫不宜過高(與鍋筒壁溫差≤50℃,一般控制在50-70℃);③上水速度緩慢(夏季≥2小時,冬季≥4小時);④上水至最低安全水位(避免升溫后水位過高);⑤上水過程中檢查各部位有無泄漏。4.簡述鍋爐安全閥的維護要點。答案:①定期手動排放試驗(每月至少1次),防止閥芯粘連;②保持安全閥清潔,避免被煙灰、雜物堵塞;③檢查鉛封是否完好,嚴禁隨意調整開啟壓力;④運行中注意觀察排汽管是否暢通,有無泄漏;⑤按周期校驗(每年至少1次),校驗后記錄開啟壓力、回座壓力等參數。5.鍋爐停爐保養(yǎng)的方法及適用場景。答案:①干法保養(yǎng):適用于長期停爐(1個月以上)。步驟:停爐后放盡鍋水,烘干內部,放入干燥劑(如生石灰、硅膠),關閉所有閥門。②濕法保養(yǎng):適用于短期停爐(1個月以內)。步驟:停爐后放盡鍋水,用軟化水沖洗,注入堿性保護液(pH≥10),關閉閥門,定期檢查堿度。③充氣保養(yǎng):適用于高壓鍋爐長期停爐。向鍋內充入氮氣或氨氣,保持壓力0.05-0.1MPa,防止空氣進入。四、案例分析題(20分)某企業(yè)一臺DZL4-1.25-AⅡ型鏈條爐排鍋爐,運行中司爐工發(fā)現水位計水位低于最低可見邊緣,立即進行叫水操作:關閉水閥,開啟放水閥,水位計內無水位;關閉放水閥,開啟汽閥,水位計內仍無水位。此時蒸汽流量為4.2t/h,給水流量為3.5t/h,排煙溫度220℃(正常180℃)。問題:(1)判斷鍋爐故障類型及嚴重程度。(2)分析可能導致該故障的原因。(3)簡述應采取的緊急處理措施。答案:(1)故障類型為嚴重缺水事故(叫水后無水位,且給水流量小于蒸汽流量,說明實際水位遠低于水位計連通管)。(2)可能原因:①給水系統(tǒng)故障(給水泵損壞、給水管道堵塞、閥門未開啟);②水位計堵塞或泄漏導致假水位;③排污閥泄

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