2025年車床安全考試題庫及答案一、單項選擇題（每題2分，共40分）1.車床啟動前，操作人員應(yīng)首先確認(rèn)的核心安全條件是（）。A.加工件材質(zhì)符合要求B.車床潤滑系統(tǒng)油位在正常刻度線內(nèi)C.刀具品牌為指定供應(yīng)商D.車間溫濕度達(dá)到25℃/60%答案：B2.加工長軸類工件時，若工件伸出卡盤超過（）倍直徑，必須加裝中心架或跟刀架。A.2B.3C.5D.8答案：C3.車床運行過程中，發(fā)現(xiàn)主軸異常振動且伴隨異響，正確的處理方式是（）。A.降低轉(zhuǎn)速繼續(xù)觀察B.立即按下急停按鈕C.用工具敲擊主軸嘗試校準(zhǔn)D.通知下一班次處理答案：B4.高速車削鋁合金時，切屑形態(tài)多為帶狀，此時必須（）。A.佩戴棉紗手套操作B.使用專用斷屑器或調(diào)整切削參數(shù)C.增大切削深度加速排屑D.用壓縮空氣直接吹走切屑答案：B5.車床電氣控制系統(tǒng)檢修前，除切斷主電源外，還需（）。A.測量線路絕緣電阻B.懸掛“禁止合閘”警示牌C.拆除所有控制按鈕D.用萬用表短接線路答案：B6.卡盤安裝后，需進(jìn)行的關(guān)鍵安全測試是（）。A.卡爪顏色是否均勻B.空轉(zhuǎn)時卡盤跳動量≤0.05mmC.卡爪材質(zhì)是否為45鋼D.卡盤重量是否符合說明書要求答案：B7.手動進(jìn)給時，操作人員雙手應(yīng)（）。A.同時握持大、中拖板手柄B.始終保持與旋轉(zhuǎn)部件的安全距離（≥300mm）C.戴厚手套防止磨傷D.頻繁切換正反轉(zhuǎn)手柄測試靈敏度答案：B8.加工薄壁零件時，為防止裝夾變形，應(yīng)優(yōu)先選擇（）。A.四爪單動卡盤B.彈性脹力卡盤C.三爪自定心卡盤D.花盤答案：B9.車床照明燈具的安全電壓應(yīng)不高于（）。A.220VB.110VC.36VD.12V答案：C10.更換車刀時，正確的操作順序是（）。①關(guān)閉車床電源②松開刀架緊固螺釘③取下舊刀具④安裝新刀具并調(diào)整高度⑤緊固螺釘A.①②③④⑤B.②①③④⑤C.①③②④⑤D.②③①④⑤答案：A11.車削過程中，若切屑纏繞工件，嚴(yán)禁（）。A.用鐵鉤小心挑開B.停機(jī)后用專用工具清除C.戴防割手套直接拉扯D.調(diào)整切削速度使切屑自然斷裂答案：C12.車床液壓系統(tǒng)壓力異常升高時，可能的原因是（）。A.油箱油量不足B.溢流閥故障C.液壓油溫度過低D.過濾器堵塞答案：B13.操作人員在車床旁行走時，必須避開的區(qū)域是（）。A.操作面板正前方B.卡盤旋轉(zhuǎn)平面投影區(qū)C.冷卻液箱上方D.工具箱存放處答案：B14.冬季低溫環(huán)境下啟動車床，需額外進(jìn)行的操作是（）。A.空轉(zhuǎn)10-15分鐘預(yù)熱液壓系統(tǒng)B.用明火烘烤導(dǎo)軌防凍C.降低切削速度20%D.拆除部分防護(hù)裝置便于操作答案：A15.檢測車床主軸軸承間隙時，應(yīng)使用（）。A.游標(biāo)卡尺B.塞尺C.百分表D.卷尺答案：C16.當(dāng)車床發(fā)生電氣火災(zāi)時，應(yīng)優(yōu)先使用的滅火器是（）。A.泡沫滅火器B.水基滅火器C.二氧化碳滅火器D.沙土覆蓋答案：C17.加工精密零件時，操作人員需提前（）分鐘進(jìn)入車間適應(yīng)環(huán)境溫度。A.5B.10C.15D.30答案：D18.車床防護(hù)門未關(guān)閉時，設(shè)備無法啟動，這屬于（）安全設(shè)計。A.失效保護(hù)B.聯(lián)鎖保護(hù)C.冗余保護(hù)D.隔離保護(hù)答案：B19.長期停用的車床重新啟用前，無需檢查的項目是（）。A.電氣線路絕緣性B.導(dǎo)軌潤滑脂是否變質(zhì)C.卡盤爪齒磨損程度D.上次加工的工件圖紙答案：D20.學(xué)徒工獨立操作車床前，必須完成的培訓(xùn)內(nèi)容不包括（）。A.應(yīng)急處置演練B.設(shè)備參數(shù)修改權(quán)限C.安全操作規(guī)程考核D.典型事故案例分析答案：B二、判斷題（每題1分，共20分）1.車床啟動后，操作人員可暫時離開崗位取工具。（）答案：×2.加工黃銅件時，可不用佩戴防護(hù)眼鏡。（）答案：×3.卡盤扳手使用后應(yīng)立即取下，禁止遺留在卡盤上。（）答案：√4.為提高效率，可同時進(jìn)行手動進(jìn)給和自動進(jìn)給操作。（）答案：×5.車床導(dǎo)軌表面可以臨時放置工件毛坯。（）答案：×6.更換熔斷器時，必須使用相同規(guī)格的熔絲。（）答案：√7.切削液飛濺區(qū)域應(yīng)設(shè)置擋屑板，高度不低于500mm。（）答案：√8.夜間操作時，可將局部照明燈移至卡盤正上方照明。（）答案：×9.發(fā)現(xiàn)冷卻液有異味時，應(yīng)繼續(xù)使用至加工完成再處理。（）答案：×10.車床接地電阻應(yīng)≤4Ω，每年至少檢測一次。（）答案：√11.用頂尖裝夾工件時，尾座套筒伸出長度不得超過套筒直徑的2倍。（）答案：√12.高速車削時，操作人員可站在車床正前方觀察加工情況。（）答案：×13.液壓系統(tǒng)油液溫度超過60℃時，應(yīng)停機(jī)冷卻。（）答案：√14.操作過程中，可通過觸摸工件表面判斷加工溫度。（）答案：×15.車床防護(hù)罩損壞后，可用薄鐵板臨時遮擋。（）答案：×16.加工偏心工件時，必須進(jìn)行動平衡測試。（）答案：√17.學(xué)徒工在師傅監(jiān)督下，可操作超出其培訓(xùn)范圍的車床型號。（）答案：×18.切削過程中，若刀具突然折斷，應(yīng)立即退刀再停機(jī)。（）答案：√19.車床長期不用時，應(yīng)將各拖板移至導(dǎo)軌末端并鎖緊。（）答案：×20.發(fā)生切屑飛入眼睛時，應(yīng)立即用手揉擦并就醫(yī)。（）答案：×三、簡答題（每題5分，共30分）1.簡述車床開機(jī)前“三查”的具體內(nèi)容。答案：①查防護(hù)裝置：確認(rèn)防護(hù)罩、擋屑板、聯(lián)鎖裝置等齊全有效；②查潤滑系統(tǒng)：檢查各油池油位、油路暢通情況，按規(guī)定加注潤滑油；③查運行狀態(tài)：測試急停按鈕、操作手柄、電氣開關(guān)的靈敏度，空轉(zhuǎn)1-2分鐘觀察有無異響、振動。2.列舉三種車床常見的機(jī)械傷害類型。答案：①旋轉(zhuǎn)部件絞傷（如卡盤、工件、刀架）；②飛濺物擊傷（切屑、刀具碎片）；③擠壓傷（拖板與導(dǎo)軌間、尾座與工件間）；④卷入傷（衣物、長發(fā)被旋轉(zhuǎn)部件卷入）。3.加工細(xì)長軸時，需采取哪些安全防護(hù)措施？答案：①加裝中心架或跟刀架，控制工件懸伸長度≤5倍直徑；②降低主軸轉(zhuǎn)速，增大進(jìn)給量防止振動；③設(shè)置可拆卸式防護(hù)網(wǎng)，覆蓋工件旋轉(zhuǎn)區(qū)域；④操作人員站位避開工件旋轉(zhuǎn)平面投影區(qū)；⑤使用斷屑器避免帶狀切屑纏繞。4.車床電氣系統(tǒng)的安全要求包括哪些方面？答案：①接地保護(hù)：設(shè)備外殼必須可靠接地，接地電阻≤4Ω；②線路防護(hù)：導(dǎo)線無破損，穿管或槽板保護(hù)，避免與油液、切屑接觸；③電壓規(guī)范：局部照明使用36V及以下安全電壓；④聯(lián)鎖控制：防護(hù)門未關(guān)閉時設(shè)備無法啟動，急停按鈕觸發(fā)后能立即斷電；⑤過載保護(hù)：設(shè)置過流、過壓保護(hù)裝置，避免電氣火災(zāi)。5.簡述切屑傷害的預(yù)防措施。答案：①使用斷屑器或調(diào)整切削參數(shù)（如增大進(jìn)給量、減小前角）使切屑斷裂成短卷狀；②設(shè)置擋屑板（高度≥500mm），引導(dǎo)切屑落入集屑槽；③禁止用手直接清除切屑，必須使用鐵鉤、刷子等專用工具；④佩戴防割手套、防護(hù)眼鏡（側(cè)面有擋板）、護(hù)目鏡；⑤高速切削時加裝透明防護(hù)簾，防止切屑飛濺。6.車床發(fā)生卡盤脫落事故的主要原因及預(yù)防措施。答案：主要原因：①卡盤安裝時未緊固（如螺栓松動、鍵槽磨損）；②卡盤與主軸連接面有油污、鐵屑；③長期使用后連接螺紋疲勞損壞；④超載荷加工導(dǎo)致卡盤受力超過設(shè)計極限。預(yù)防措施：①安裝時清潔連接面，使用扭矩扳手按規(guī)定力矩緊固螺栓；②每次開機(jī)前檢查卡盤跳動量（≤0.05mm）；③定期（每季度）檢查連接螺紋、鍵槽磨損情況；④加工前計算工件最大旋轉(zhuǎn)離心力，不超過卡盤額定載荷；⑤操作人員嚴(yán)禁擅自修改卡盤安裝參數(shù)。四、案例分析題（每題10分，共10分）某機(jī)械加工廠車工王某，在加工Φ80mm×600mm軸類零件時，未檢查卡盤緊固情況即啟動車床。加工過程中卡盤突然脫落，工件飛出撞擊操作面板，導(dǎo)致王某手部骨折，設(shè)備損壞。問題：1.分析事故直接原因和間接原因；2.提出針對性預(yù)防措施。答案：1.直接原因：王某未執(zhí)行開機(jī)前卡盤檢查程序，卡盤安裝緊固不足導(dǎo)致脫落；間接原因：①安全培訓(xùn)不到位，操作人員對卡盤安裝規(guī)范掌握不牢；②設(shè)備維護(hù)制度未落實，未