(2025年)胺基化工藝作業(yè)安全生產(chǎn)考試試題含答案一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題1分，共20分）1.胺基化反應(yīng)屬于（）類型的化學(xué)反應(yīng)。A.吸熱反應(yīng)B.放熱反應(yīng)C.中和反應(yīng)D.分解反應(yīng)答案：B2.胺基化工藝中，苯胺的爆炸極限（體積分?jǐn)?shù)）約為（）。A.1.2%-8.3%B.2.5%-15.0%C.0.7%-6.1%D.3.0%-12.5%答案：A3.胺基化反應(yīng)釜的溫度控制關(guān)鍵參數(shù)中，聯(lián)鎖觸發(fā)溫度通常設(shè)定為（）。A.反應(yīng)初始溫度+10℃B.正常操作溫度上限+5-10℃C.物料分解溫度-20℃D.設(shè)備設(shè)計(jì)溫度-50℃答案：B4.胺基化工藝中，若發(fā)生液氨泄漏，應(yīng)優(yōu)先使用（）進(jìn)行稀釋。A.高壓蒸汽B.消防水噴霧C.惰性氣體D.泡沫滅火劑答案：B5.胺基化裝置的緊急停車系統(tǒng)（ESD）應(yīng)采用（）設(shè)計(jì)。A.故障安全型B.手動(dòng)優(yōu)先型C.單點(diǎn)控制型D.延時(shí)觸發(fā)型答案：A6.胺基化反應(yīng)中，過量的胺類物質(zhì)可能導(dǎo)致（）。A.反應(yīng)速率降低B.副產(chǎn)物減少C.設(shè)備腐蝕加劇D.物料聚合風(fēng)險(xiǎn)答案：C7.胺基化工藝中，使用的硝基苯屬于（）類危險(xiǎn)化學(xué)品。A.爆炸物B.易燃液體C.毒性物質(zhì)D.腐蝕性物質(zhì)答案：C8.胺基化裝置的爆破片應(yīng)安裝在（）位置。A.反應(yīng)釜頂部氣相空間B.物料進(jìn)料管線C.冷卻水出口管線D.安全閥下游答案：A9.胺基化作業(yè)中，進(jìn)入受限空間前需檢測(cè)的氣體不包括（）。A.氧氣濃度B.可燃?xì)怏w濃度C.硫化氫濃度D.胺類物質(zhì)濃度答案：C10.胺基化工藝的廢氣處理系統(tǒng)中，活性炭吸附裝置的穿透周期主要取決于（）。A.活性炭粒徑B.廢氣流量與濃度C.環(huán)境溫度D.吸附塔高度答案：B11.胺基化反應(yīng)釜的攪拌器故障停機(jī)后，最可能引發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)是（）。A.物料分層導(dǎo)致局部過熱B.反應(yīng)速率加快C.能耗增加D.產(chǎn)品純度提高答案：A12.胺基化工藝中，使用的液氨儲(chǔ)罐液位計(jì)應(yīng)選用（）類型。A.玻璃管液位計(jì)B.雷達(dá)液位計(jì)C.浮筒式液位計(jì)D.磁翻板液位計(jì)答案：B（注：液氨易結(jié)晶，雷達(dá)液位計(jì)抗干擾性強(qiáng)）13.胺基化裝置的靜電接地電阻應(yīng)小于（）Ω。A.10B.50C.100D.200答案：A14.胺基化作業(yè)人員上崗前，職業(yè)健康檢查的重點(diǎn)項(xiàng)目是（）。A.聽力測(cè)試B.肝功能檢測(cè)C.視力檢查D.骨密度檢測(cè)答案：B（苯胺等物質(zhì)可導(dǎo)致肝損傷）15.胺基化反應(yīng)中，若發(fā)現(xiàn)壓力持續(xù)上升且聯(lián)鎖未觸發(fā)，現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)首先（）。A.關(guān)閉所有進(jìn)料閥B.啟動(dòng)緊急冷卻系統(tǒng)C.報(bào)告值班領(lǐng)導(dǎo)D.穿戴防護(hù)裝備撤離答案：B16.胺基化工藝使用的催化劑（如銅基催化劑）失活后，正確的處理方式是（）。A.直接填埋B.返回反應(yīng)系統(tǒng)C.交有資質(zhì)的危廢處理單位D.露天焚燒答案：C17.胺基化裝置的消防水系統(tǒng)壓力應(yīng)保持在（）MPa以上。A.0.1B.0.3C.0.5D.0.8答案：C18.胺基化作業(yè)中，使用的個(gè)人防護(hù)裝備（PPE）中，防化服的防護(hù)等級(jí)應(yīng)至少為（）。A.A級(jí)（全封閉）B.B級(jí)（半封閉）C.C級(jí)（透氣型）D.D級(jí)（普通工作服）答案：B19.胺基化反應(yīng)的副產(chǎn)物主要為（）。A.二氧化碳B.多胺類化合物C.水蒸氣D.氮?dú)獯鸢福築20.胺基化裝置的安全儀表系統(tǒng)（SIS）的校驗(yàn)周期應(yīng)不超過（）。A.3個(gè)月B.6個(gè)月C.12個(gè)月D.24個(gè)月答案：C二、多項(xiàng)選擇題（共10題，每題2分，共20分）1.胺基化工藝的主要危險(xiǎn)特性包括（）。A.反應(yīng)放熱導(dǎo)致超溫超壓B.物料具有毒性和腐蝕性C.可燃?xì)怏w泄漏引發(fā)爆炸D.高溫物料導(dǎo)致灼燙答案：ABCD2.胺基化工藝的安全控制措施應(yīng)包括（）。A.反應(yīng)溫度、壓力聯(lián)鎖控制B.緊急切斷進(jìn)料系統(tǒng)C.反應(yīng)釜超壓泄放裝置D.物料配比自動(dòng)調(diào)節(jié)答案：ABCD3.胺基化裝置發(fā)生苯胺泄漏時(shí)，應(yīng)急處置要點(diǎn)有（）。A.立即切斷泄漏源B.用大量水稀釋泄漏物C.作業(yè)人員佩戴正壓式呼吸器D.現(xiàn)場(chǎng)禁止使用非防爆電器答案：ACD（注：苯胺微溶于水，大量水稀釋效果有限，需用砂土吸附）4.胺基化設(shè)備日常檢查的重點(diǎn)內(nèi)容包括（）。A.密封點(diǎn)是否泄漏B.防腐層是否完好C.儀表指示是否準(zhǔn)確D.設(shè)備基礎(chǔ)是否沉降答案：ABCD5.胺基化作業(yè)人員的安全培訓(xùn)應(yīng)涵蓋（）。A.工藝流程圖識(shí)讀B.應(yīng)急處置預(yù)案演練C.個(gè)人防護(hù)裝備使用D.危險(xiǎn)化學(xué)品MSDS內(nèi)容答案：ABCD6.胺基化反應(yīng)釜的安全附件包括（）。A.安全閥B.爆破片C.溫度計(jì)D.壓力表答案：ABCD7.胺基化工藝中，可能引發(fā)火災(zāi)的原因有（）。A.電氣設(shè)備不防爆B.靜電未及時(shí)導(dǎo)除C.物料泄漏遇點(diǎn)火源D.冷卻水中斷導(dǎo)致超溫答案：ABCD8.胺基化裝置的職業(yè)健康危害因素包括（）。A.苯胺蒸氣B.噪聲C.高溫輻射D.硝基苯粉塵答案：ABC（硝基苯為液體，無粉塵）9.胺基化工藝的物料輸送管道設(shè)計(jì)應(yīng)滿足（）。A.防靜電跨接B.耐腐蝕材質(zhì)C.無盲端或低坡設(shè)計(jì)D.標(biāo)識(shí)清晰答案：ABCD10.胺基化裝置的應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括（）。A.泄漏處置流程B.人員急救措施C.通訊聯(lián)絡(luò)方式D.事故報(bào)告程序答案：ABCD三、判斷題（共10題，每題1分，共10分）1.胺基化反應(yīng)屬于強(qiáng)吸熱反應(yīng)，需持續(xù)加熱維持反應(yīng)（）。答案：×（放熱反應(yīng)）2.胺基化工藝中，液氨儲(chǔ)罐的圍堰容積應(yīng)不小于儲(chǔ)罐最大儲(chǔ)量的10%（）。答案：×（應(yīng)不小于儲(chǔ)罐最大儲(chǔ)量的100%）3.胺基化裝置的防爆區(qū)域內(nèi)，可使用普通型照明燈具（）。答案：×（需防爆型）4.胺基化反應(yīng)中，若發(fā)現(xiàn)溫度異常升高，應(yīng)立即關(guān)閉冷卻水閥門（）。答案：×（應(yīng)加大冷卻）5.胺基化作業(yè)人員進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)檢修前，需進(jìn)行氧含量檢測(cè)（≥19.5%）和可燃?xì)怏w檢測(cè)（≤0.5%LEL）（）。答案：√6.胺基化工藝的廢氣可直接排入大氣，只要濃度低于排放標(biāo)準(zhǔn)（）。答案：×（需經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放）7.胺基化裝置的緊急疏散通道應(yīng)保持暢通，嚴(yán)禁堆放物料（）。答案：√8.胺基化反應(yīng)釜的攪拌器密封泄漏時(shí)，可繼續(xù)運(yùn)行至交接班再處理（）。答案：×（需立即停機(jī)處理）9.胺基化作業(yè)中，使用的手套應(yīng)為防化手套（如丁腈手套），禁止使用棉紗手套（）。答案：√10.胺基化裝置的安全警示標(biāo)志應(yīng)設(shè)置在操作崗位、設(shè)備附近及危險(xiǎn)區(qū)域入口（）。答案：√四、簡答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡述胺基化工藝的主要危險(xiǎn)有害因素。答案：①火災(zāi)爆炸：物料（如苯胺、硝基苯）易燃，反應(yīng)放熱可能導(dǎo)致超溫超壓；②中毒窒息：苯胺、液氨等具有高毒性，泄漏可引發(fā)人員中毒；③腐蝕灼燙：胺類物質(zhì)（如甲胺）具有腐蝕性，高溫物料可能導(dǎo)致灼燙；④高溫高壓：反應(yīng)釜處于高溫高壓狀態(tài)，設(shè)備失效風(fēng)險(xiǎn)高；⑤噪聲振動(dòng)：攪拌器、泵類設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生噪聲，長期接觸危害健康。2.胺基化工藝的安全控制基本要求有哪些？答案：①參數(shù)監(jiān)測(cè)：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)反應(yīng)溫度、壓力、物料流量及配比；②聯(lián)鎖控制：溫度/壓力超限時(shí)觸發(fā)聯(lián)鎖，自動(dòng)切斷進(jìn)料或啟動(dòng)冷卻；③泄放裝置：設(shè)置安全閥、爆破片等超壓泄放設(shè)施；④緊急切斷：關(guān)鍵物料管線設(shè)置緊急切斷閥；⑤冷卻系統(tǒng)：配置備用冷卻水或冷凍鹽水系統(tǒng)；⑥報(bào)警系統(tǒng)：設(shè)置聲光報(bào)警，提示異常工況。3.胺基化裝置發(fā)生物料泄漏時(shí)，應(yīng)急處置的基本原則是什么？答案：①救人優(yōu)先：立即疏散泄漏區(qū)域人員，對(duì)中毒者進(jìn)行急救；②控制擴(kuò)散：關(guān)閉相關(guān)閥門，使用圍堤、吸附材料限制泄漏范圍；③消除火源：切斷電源，禁止使用非防爆工具，避免火花；④個(gè)體防護(hù)：救援人員佩戴正壓式呼吸器、防化服等防護(hù)裝備；⑤環(huán)保處理：泄漏物收集后交有資質(zhì)單位處理，避免污染環(huán)境。4.胺基化設(shè)備日常維護(hù)的重點(diǎn)內(nèi)容包括哪些？答案：①密封點(diǎn)檢查：法蘭、閥門、攪拌軸密封等部位是否泄漏；②防腐層維護(hù)：檢查設(shè)備、管道外防腐層是否脫落，內(nèi)防腐層是否因物料腐蝕減薄；③儀表校準(zhǔn)：定期校驗(yàn)溫度、壓力、液位等儀表，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；④安全附件檢驗(yàn)：安全閥、爆破片、壓力表等按周期校驗(yàn)或更換；⑤潤滑系統(tǒng)：攪拌器、泵類設(shè)備的潤滑油脂定期更換，避免軸承磨損。5.胺基化作業(yè)人員安全培訓(xùn)應(yīng)包含哪些核心內(nèi)容？答案：①工藝知識(shí)：胺基化反應(yīng)原理、物料特性（如毒性、燃爆性）、工藝流程及控制參數(shù)；②危險(xiǎn)辨識(shí)：本崗位存在的火災(zāi)、爆炸、中毒等風(fēng)險(xiǎn)及防范措施；③操作規(guī)程：設(shè)備啟停、物料投加、異常工況處理等操作步驟；④應(yīng)急技能：泄漏、火災(zāi)、中毒等事故的應(yīng)急處置流程，滅火器、呼吸器等裝備的使用；⑤法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)：《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》《化工企業(yè)工藝安全管理實(shí)施導(dǎo)則》等相關(guān)要求。五、案例分析題（共1題，20分）某化工企業(yè)胺基化車間發(fā)生一起反應(yīng)釜超溫泄漏事故。事故經(jīng)過：操作人員發(fā)現(xiàn)反應(yīng)釜溫度從180℃快速升至210℃（聯(lián)鎖觸發(fā)溫度為205℃），但聯(lián)鎖未動(dòng)作，隨即手動(dòng)啟動(dòng)緊急冷卻系統(tǒng)，但冷卻水流量不足，溫度持續(xù)上升至230℃，導(dǎo)致釜體法蘭密封失效，苯胺泄漏?，F(xiàn)場(chǎng)人員未及時(shí)佩戴防護(hù)裝備，2名操作人員出現(xiàn)頭暈、惡心癥狀。問題：1.分析事故直接原因和間接原因。2.提出針對(duì)性的改進(jìn)措施。答案：1.事故原因分析：（1）直接原因：①聯(lián)鎖系統(tǒng)故障，溫度超限時(shí)未觸發(fā)聯(lián)鎖動(dòng)作；②緊急冷卻系統(tǒng)冷卻水流量不足（如泵故障、閥門未全開），無法有效降溫；③法蘭密封長期受高溫高壓影響，未及時(shí)更換，導(dǎo)致泄漏。（2）間接原因：①設(shè)備維護(hù)不到位，未定期校驗(yàn)聯(lián)鎖系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)；②操作人員培訓(xùn)不足，未及時(shí)識(shí)別聯(lián)鎖失效的異常工況，未第一時(shí)間佩戴防護(hù)裝備；③安全管理制度執(zhí)行不嚴(yán)，未對(duì)關(guān)鍵設(shè)備（如聯(lián)鎖、冷卻系統(tǒng)）進(jìn)行專項(xiàng)檢查。2.改進(jìn)措施：（1）設(shè)備管理：①立即對(duì)聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行全面校驗(yàn)，更換失效元件，確保聯(lián)鎖100%投用；②檢查緊急冷卻系統(tǒng)，修復(fù)水泵故障，增設(shè)備用冷卻水源，確保冷卻水流量滿足設(shè)計(jì)要求；③對(duì)反應(yīng)釜法蘭密封進(jìn)行全面排查，按周期更換密封墊片，必要時(shí)升級(jí)為耐高溫高壓密封材料