2025年揚職大專業(yè)技能測試題及答案一、單項選擇題（每題2分，共30分）1.某機械傳動系統(tǒng)中，主動輪齒數(shù)Z1=20，從動輪齒數(shù)Z2=60，傳動比i為（）A.0.33B.3C.2D.1.52.三相異步電動機銘牌標注“額定電壓380V/220V，接法Y/△”，當電源電壓為380V時，應采用（）A.Y接法B.△接法C.兩種均可D.需外接變壓器3.用萬用表測量二極管正向電阻時，若紅表筆接陽極、黑表筆接陰極，指針應（）A.大幅偏轉(zhuǎn)B.幾乎不偏轉(zhuǎn)C.先偏轉(zhuǎn)后回位D.無規(guī)律擺動4.PLC梯形圖中，“OUTM0”指令表示（）A.輸出繼電器M0線圈得電B.輸入繼電器M0線圈得電C.輔助繼電器M0線圈得電D.計數(shù)器M0線圈得電5.數(shù)控車床加工外圓時，若實際尺寸比編程尺寸小0.1mm，應調(diào)整（）A.刀具半徑補償值B.進給速度C.主軸轉(zhuǎn)速D.程序中的坐標值6.液壓系統(tǒng)中，能保持系統(tǒng)壓力恒定的元件是（）A.溢流閥B.節(jié)流閥C.換向閥D.單向閥7.機械制圖中，尺寸公差帶由（）確定A.基本偏差和公差等級B.上偏差和下偏差C.最大極限尺寸和最小極限尺寸D.公稱尺寸和配合類型8.焊接低碳鋼時，應選擇（）焊條A.E4303B.E5015C.E308D.E60139.以下屬于位置檢測裝置的是（）A.編碼器B.接觸器C.熔斷器D.熱繼電器10.某電路中，電阻R=10Ω，電流I=2A，1分鐘內(nèi)產(chǎn)生的熱量為（）A.2400JB.40JC.1200JD.80J11.氣動系統(tǒng)中，用于調(diào)節(jié)氣缸速度的元件是（）A.減壓閥B.調(diào)速閥C.換向閥D.過濾器12.普通V帶傳動中，小帶輪包角一般應不小于（）A.90°B.120°C.150°D.180°13.萬用表測量交流電壓時，若量程選擇“AC500V”，指針指向250刻度線，實際電壓為（）A.250VB.125VC.500VD.無法確定14.加工中心換刀時，主軸準停的目的是（）A.保證刀具安裝精度B.提高換刀速度C.減少主軸磨損D.降低能耗15.下列屬于特種加工的是（）A.電火花加工B.車削加工C.銑削加工D.磨削加工二、填空題（每空1分，共20分）1.機械零件的常見失效形式包括磨損、變形、（）和（）。2.三相異步電動機的調(diào)速方法有（）、（）和改變轉(zhuǎn)差率調(diào)速。3.液壓系統(tǒng)由動力元件、（）、（）、執(zhí)行元件和輔助元件組成。4.數(shù)控編程中，G00表示（），G01表示（）。5.常用的位置檢測元件有（）、（）和旋轉(zhuǎn)變壓器。6.焊接接頭的基本形式有（）、（）、角接和T形接。7.PLC的工作方式是（），其掃描周期包括（）、程序執(zhí)行和輸出刷新三個階段。8.普通螺紋的主要參數(shù)有（）、（）、螺距和牙型角。9.電路中，電流的方向規(guī)定為（）移動的方向，與（）的實際移動方向相反。10.氣動三聯(lián)件包括（）、（）和油霧器。三、簡答題（每題6分，共30分）1.簡述如何用萬用表判斷三極管的類型（NPN或PNP）及三個電極（基極、發(fā)射極、集電極）。2.分析液壓系統(tǒng)中油溫過高的可能原因及解決措施。3.數(shù)控加工中，為什么要進行刀具半徑補償？補償指令G41、G42、G40的含義分別是什么？4.簡述PLC梯形圖設計的基本原則。5.某機械傳動系統(tǒng)中，齒輪傳動出現(xiàn)異響，可能的故障原因有哪些？（至少列出5項）四、實操題（每題10分，共20分）1.現(xiàn)有一臺西門子S7-1200PLC、一臺ABBACS580變頻器、一臺三相異步電動機及相關導線，要求實現(xiàn)以下控制功能：（1）通過PLC的輸出點Q0.0控制變頻器啟動/停止（正轉(zhuǎn)）；（2）通過PLC的模擬量輸出模塊（0-10V）控制變頻器頻率（0-50Hz）；（3）變頻器運行時，PLC輸入點I0.0檢測到“運行反饋信號”后，點亮指示燈L1（接Q0.1）。請繪制電氣控制原理圖（只需標注關鍵元件），并寫出PLC程序的主要邏輯步驟（梯形圖或語句表均可）。2.某軸類零件（材料45鋼）需在數(shù)控車床上加工外圓，尺寸要求φ50±0.02mm，表面粗糙度Ra1.6μm?，F(xiàn)有刀具為硬質(zhì)合金外圓車刀（主偏角93°，刀尖半徑0.4mm），試制定加工工藝（包括刀具參數(shù)選擇、切削用量、加工步驟及注意事項）。答案--一、單項選擇題1.B2.A3.A4.C5.A6.A7.A8.A9.A10.A11.B12.B13.A14.A15.A二、填空題1.斷裂；腐蝕（或疲勞）2.變極對數(shù)調(diào)速；變頻調(diào)速3.控制元件；執(zhí)行元件（注：原題中“執(zhí)行元件”已列，此處應為“控制元件”和“輔助元件”，但按教材規(guī)范調(diào)整為“控制元件”和“工作介質(zhì)”，實際正確答案應為“控制元件”和“輔助元件”，此處以標準教材為準）4.快速定位；直線插補5.編碼器；光柵尺6.對接；搭接7.循環(huán)掃描；輸入采樣8.大徑（公稱直徑）；小徑9.正電荷；自由電子10.空氣過濾器；減壓閥三、簡答題1.判斷三極管類型及電極步驟：（1）用萬用表R×100或R×1k檔，任選兩引腳測電阻，若某一引腳與另兩腳均呈低電阻（約幾百歐），則該引腳為基極（B）；若兩次測量均為高電阻（幾千歐以上），則基極在剩下引腳。（2）假設基極B，將紅表筆接B，黑表筆分別接另兩腳，若兩次讀數(shù)均?。∟PN型）；若黑表筆接B，紅表筆接另兩腳讀數(shù)小（PNP型）。（3）確定類型后，用R×1k檔，對NPN管，黑表筆接假設集電極（C），紅表筆接發(fā)射極（E），用手捏B、C（不接觸），若指針偏轉(zhuǎn)大，說明C、E正確；反之交換C、E再測。2.液壓系統(tǒng)油溫過高原因及措施：（1）原因：油箱容積過?。ㄉ岵蛔悖?；油液黏度過高（內(nèi)摩擦大）；節(jié)流閥調(diào)節(jié)不當（能量損失大）；液壓泵/馬達磨損（內(nèi)泄漏增加）；冷卻器失效（散熱效率低）。（2）措施：增大油箱容積（或加裝冷卻器）；更換合適黏度油液；調(diào)整節(jié)流閥開口度；檢修或更換磨損元件；清理或維修冷卻器。3.刀具半徑補償目的：數(shù)控程序按刀具中心軌跡編程，實際加工中需考慮刀具半徑，避免輪廓誤差。G41：左刀補（刀具沿進給方向左側(cè)補償）；G42：右刀補（刀具沿進給方向右側(cè)補償）；G40：取消刀補。4.PLC梯形圖設計原則：（1）觸點應畫在水平線上，避免垂直連接；（2）線圈不能直接接左母線，需通過觸點控制；（3）同一編號的線圈在梯形圖中只能出現(xiàn)一次；（4）盡量減少觸點使用數(shù)量，簡化邏輯；（5）復雜邏輯用中間繼電器過渡；（6）考慮輸入/輸出響應滯后，合理設計掃描周期。5.齒輪傳動異響可能原因：（1）齒輪齒面磨損（齒側(cè)間隙過大）；（2）齒輪齒面有裂紋或點蝕；（3）軸承磨損（游隙過大）；（4）齒輪安裝誤差（軸線不平行、中心距偏差）；（5）潤滑不足（齒面干摩擦）；（6）齒輪輪齒折斷；（7）箱體剛性不足（振動放大）。四、實操題1.電氣控制原理圖（關鍵元件標注）：PLC（S7-1200）：Q0.0（變頻器啟動信號）、模擬量輸出AQW0（0-10V）、I0.0（變頻器運行反饋）；變頻器（ACS580）：控制端子DI1（啟動，接Q0.0）、AI1（模擬量輸入，接AQW0）、DO1（運行反饋，接I0.0）；電動機：接變頻器輸出端U/V/W；指示燈L1：接Q0.1。PLC程序主要邏輯步驟（梯形圖）：（1）啟動條件：當外部啟動按鈕（未標注，假設I0.1）閉合時，Q0.0置1，輸出啟動信號至變頻器；（2）頻率控制：通過模擬量輸出模塊將PLC內(nèi)部數(shù)據(jù)（0-27648對應0-10V）轉(zhuǎn)換為0-50Hz控制信號；（3）運行反饋：I0.0得電（變頻器運行中）時，Q0.1置1，點亮L1；（4）停止條件：外部停止按鈕（I0.2）閉合或故障信號（I0.3）觸發(fā)時，Q0.0置0，變頻器停止。2.數(shù)控車削加工工藝制定：（1）刀具參數(shù)：硬質(zhì)合金外圓車刀（主偏角93°適合外圓加工，刀尖半徑0.4mm滿足Ra1.6要求），刃傾角-5°~0°（增強刀尖強度），前角10°~15°（減小切削力）。（2）切削用量：粗加工（背吃刀量ap=1.5mm，進給量f=0.2mm/r，主軸轉(zhuǎn)速n=600r/min）；精加工（ap=0.2mm，f=0.1mm/r，n