2025年石膏裝飾板加工工基礎(chǔ)考核試卷及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20題，40分）1.建筑石膏的主要化學(xué)成分是（）A.二水硫酸鈣（CaSO?·2H?O）B.半水硫酸鈣（CaSO?·0.5H?O）C.無(wú)水硫酸鈣（CaSO?）D.碳酸鈣（CaCO?）2.石膏裝飾板生產(chǎn)中，熟石膏粉與水的標(biāo)準(zhǔn)配比（質(zhì)量比）通常控制在（）A.1:0.3-0.35B.1:0.4-0.45C.1:0.5-0.55D.1:0.6-0.653.石膏板成型機(jī)的核心功能是（）A.混合原料B.控制板材厚度與表面平整度C.干燥脫水D.切割定長(zhǎng)4.檢測(cè)石膏板抗折強(qiáng)度時(shí)，試樣跨度應(yīng)設(shè)置為板厚的（）倍A.10B.15C.20D.255.石膏板干燥窯的溫度曲線設(shè)置中，最高溫區(qū)溫度一般不超過(guò)（）℃A.80B.120C.160D.2006.加工3000mm×1200mm×12mm的標(biāo)準(zhǔn)石膏板時(shí)，縱向切割刀具的進(jìn)給速度應(yīng)控制在（）m/minA.5-8B.10-15C.18-22D.25-307.石膏板護(hù)面紙與芯材的剝離強(qiáng)度要求不低于（）N/cmA.0.5B.1.0C.1.5D.2.08.安裝石膏板時(shí)，板邊與龍骨的固定間距應(yīng)控制在（）mmA.150-170B.180-200C.220-250D.280-3009.檢測(cè)石膏板吸水率時(shí)，試樣需在（）℃水中浸泡48小時(shí)A.15±2B.20±2C.25±2D.30±210.石膏板生產(chǎn)中，緩凝劑的主要作用是（）A.提高強(qiáng)度B.延長(zhǎng)可操作時(shí)間C.降低收縮率D.增強(qiáng)防火性能11.加工曲面造型石膏板時(shí)，最適宜的含水率是（）A.≤3%B.5%-8%C.10%-12%D.≥15%12.石膏板切邊毛刺超標(biāo)的主要原因是（）A.刀具鈍化B.原料配比過(guò)稀C.干燥溫度過(guò)低D.護(hù)面紙張力不足13.檢測(cè)石膏板單位面積質(zhì)量時(shí)，試樣尺寸應(yīng)為（）mm×（）mmA.100×100B.200×200C.300×300D.500×50014.石膏板與輕鋼龍骨連接時(shí)，自攻螺釘?shù)你@入深度應(yīng)控制在（）mmA.0.5-1.0B.1.5-2.0C.2.5-3.0D.3.5-4.015.生產(chǎn)耐水石膏板時(shí)，需添加的關(guān)鍵改性材料是（）A.玻璃纖維B.有機(jī)硅防水劑C.可再分散乳膠粉D.膨脹珍珠巖16.石膏板堆碼時(shí)，每垛高度不宜超過(guò)（）mA.1.0B.1.5C.2.0D.2.517.加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)石膏板表面出現(xiàn)"鼓包"缺陷，最可能的原因是（）A.護(hù)面紙貼合不緊B.攪拌時(shí)混入空氣C.干燥速度過(guò)快D.原料中雜質(zhì)過(guò)多18.石膏板縱向撓曲度的檢測(cè)方法是將板水平放置，測(cè)量（）處的最大彎曲值A(chǔ).板中心B.板1/3處C.板邊D.對(duì)角線交點(diǎn)19.石膏板加工車間粉塵濃度應(yīng)控制在（）mg/m3以下A.5B.8C.10D.1520.新型輕質(zhì)石膏板的密度通?？刂圃冢ǎ﹌g/m3A.600-800B.800-1000C.1000-1200D.1200-1400二、多項(xiàng)選擇題（每題3分，共10題，30分。每題至少2個(gè)正確選項(xiàng)，錯(cuò)選、漏選均不得分）1.影響石膏板凝結(jié)時(shí)間的主要因素包括（）A.熟石膏粉的細(xì)度B.水溫C.緩凝劑添加量D.護(hù)面紙種類2.石膏板成型工序的關(guān)鍵控制參數(shù)有（）A.料漿流速B.上下面紙張力C.成型輥間隙D.切割長(zhǎng)度3.石膏板安裝時(shí)需預(yù)留伸縮縫的部位包括（）A.板與板橫向接縫B.板與墻柱交接處C.板與頂面交接處D.板與地面交接處4.石膏板抗沖擊性能不足的可能原因有（）A.護(hù)面紙強(qiáng)度低B.芯材密度過(guò)低C.養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足D.切割時(shí)產(chǎn)生微裂紋5.生產(chǎn)防火石膏板時(shí)可采用的改性措施有（）A.添加玻璃纖維B.增加石膏含量C.加入氫氧化鋁D.使用阻燃護(hù)面紙6.石膏板加工設(shè)備日常維護(hù)的重點(diǎn)部位包括（）A.切割刀具刃口B.傳動(dòng)皮帶張力C.干燥窯溫控系統(tǒng)D.料漿泵密封件7.檢測(cè)石膏板斷裂荷載時(shí)，需要記錄的參數(shù)有（）A.試樣尺寸B.加載速度C.斷裂時(shí)的最大荷載D.斷裂位置8.石膏板表面出現(xiàn)"水紋"缺陷的可能原因是（）A.料漿流動(dòng)性過(guò)差B.面紙含水率過(guò)高C.成型輥表面不平整D.干燥窯進(jìn)風(fēng)不均勻9.加工弧形石膏板時(shí)，常用的成型方法有（）A.濕板冷彎成型B.干板加熱軟化成型C.模具澆筑成型D.機(jī)械壓制成型10.石膏板加工車間的安全操作規(guī)范包括（）A.操作設(shè)備時(shí)必須佩戴護(hù)目鏡B.檢修設(shè)備前需切斷電源C.粉塵收集裝置應(yīng)24小時(shí)運(yùn)行D.堆碼板材時(shí)需使用專用托盤(pán)三、判斷題（每題1分，共10題，10分。正確填"√"，錯(cuò)誤填"×"）1.建筑石膏的初凝時(shí)間越短，越有利于提高生產(chǎn)效率（）2.石膏板的耐火極限與板材厚度呈正相關(guān)（）3.加工時(shí)，石膏板邊部破損不超過(guò)10mm屬于合格范圍（）4.安裝雙層石膏板時(shí)，上下層板縫必須完全對(duì)齊（）5.石膏板的抗折強(qiáng)度檢測(cè)應(yīng)在板材養(yǎng)護(hù)7天后進(jìn)行（）6.料漿攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致石膏板強(qiáng)度下降（）7.耐水石膏板的吸水率應(yīng)控制在8%以下（）8.切割石膏板時(shí)，刀具轉(zhuǎn)速越高，切口質(zhì)量越好（）9.石膏板堆碼時(shí)，應(yīng)將護(hù)面紙面朝外防止受潮（）10.加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)料漿流動(dòng)性不足，可直接加水調(diào)節(jié)（）四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共6題，30分）1.簡(jiǎn)述石膏板生產(chǎn)中"過(guò)燒石膏"對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。2.說(shuō)明石膏板干燥過(guò)程中"急干"可能導(dǎo)致的質(zhì)量問(wèn)題及預(yù)防措施。3.列舉石膏板與木龍骨連接時(shí)的3項(xiàng)關(guān)鍵操作要求。4.分析石膏板接縫開(kāi)裂的主要原因（至少4點(diǎn)）。5.簡(jiǎn)述加工異形石膏板時(shí)，對(duì)原料性能的特殊要求。6.說(shuō)明石膏板加工車間粉塵治理的3種主要技術(shù)措施。五、實(shí)操題（共40分）（一）石膏板切割操作（20分）要求：根據(jù)給定的圖紙（2400mm×1200mm×9.5mm石膏板，需切割出1500mm×800mm×9.5mm的規(guī)格），完成以下操作并評(píng)分。操作步驟：1.檢查待切割板材的外觀質(zhì)量（3分）2.測(cè)量并標(biāo)記切割線（5分）3.選擇合適的切割工具（3分）4.實(shí)施切割操作（5分）5.檢查切口質(zhì)量（4分）評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：外觀檢查遺漏缺陷（每處扣1分）標(biāo)記線誤差＞2mm（扣2分）選用手持電鋸未調(diào)整轉(zhuǎn)速（扣1分）切割時(shí)板材固定不牢（扣2分）切口毛刺＞1mm（每處扣1分）（二）石膏板安裝模擬（20分）場(chǎng)景：3m×4m房間，使用50系列輕鋼龍骨，安裝3000mm×1200mm×12mm石膏板。操作要求：1.確定板材安裝方向（3分）2.定位固定點(diǎn)間距（5分）3.實(shí)施自攻螺釘固定（8分）4.處理板縫交接處（4分）評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)：安裝方向錯(cuò)誤（扣3分）邊部固定間距＞200mm（每處扣1分）螺釘陷入板面過(guò)深（＞0.5mm，每處扣1分）板縫未留3-5mm伸縮縫（扣2分）未清除縫內(nèi)雜物（扣1分）答案一、單項(xiàng)選擇題1.B2.B3.B4.C5.B6.B7.B8.A9.B10.B11.B12.A13.C14.B15.B16.C17.B18.A19.C20.A二、多項(xiàng)選擇題1.ABC2.ABC3.BCD4.ABD5.ACD6.ABCD7.ABC8.BC9.AB10.ABD三、判斷題1.×2.√3.×4.×5.×6.√7.√8.×9.×10.×四、簡(jiǎn)答題1.過(guò)燒石膏（無(wú)水硫酸鈣）會(huì)導(dǎo)致：①凝結(jié)時(shí)間異?？s短，影響成型操作；②水化反應(yīng)不充分，降低板材強(qiáng)度；③增加干燥收縮率，易產(chǎn)生裂紋。2.急干問(wèn)題：表面快速脫水形成硬殼，內(nèi)部水分蒸發(fā)受阻，導(dǎo)致板材開(kāi)裂、翹曲。預(yù)防措施：①分階段控制干燥溫度（初始40-60℃，中期60-80℃，后期≤100℃）；②調(diào)整熱風(fēng)風(fēng)速（初期低風(fēng)速，后期逐步提高）；③控制板材含水率梯度（每小時(shí)脫水率≤2%）。3.關(guān)鍵要求：①木龍骨需做防火防潮處理（涂刷防火涂料，含水率≤12%）；②固定前在龍骨上彈線定位（間距≤150mm）；③使用長(zhǎng)度≥25mm的木螺釘（鉆入木龍骨深度≥15mm）；④板邊與龍骨搭接寬度≥20mm。4.主要原因：①龍骨間距過(guò)大（＞400mm）導(dǎo)致變形；②板縫未留伸縮縫（或被嵌縫材料填實(shí)）；③嵌縫工藝不當(dāng)（未先刮薄涂再貼紙帶）；④板材含水率過(guò)高（＞10%）安裝后收縮；⑤環(huán)境濕度劇烈變化（晝夜溫差＞10℃）。5.特殊要求：①熟石膏粉需選用高細(xì)度（篩余≤10%），提高可塑性；②添加增韌劑（如聚乙烯醇）增強(qiáng)抗折性能；③控制料漿初凝時(shí)間延長(zhǎng)至8-10分鐘，滿足復(fù)雜模具填充；④護(hù)面紙需選用高濕強(qiáng)度型（濕抗張強(qiáng)度≥2.5kN/m）。6.治理措施：①設(shè)備密閉（成型機(jī)、切割機(jī)加裝防塵罩）；②負(fù)壓收集（設(shè)置管道連接脈沖布袋除塵器，風(fēng)量≥15000m3/h）；③濕法抑塵（切割區(qū)域設(shè)置霧化噴淋，水流量0.5-1L/min）；④定期清理（地面粉塵每日清掃，設(shè)備積塵每周清理）。五、實(shí)操題參考答案（一）切割操作1.外觀檢查：觀察板材是否有缺角、裂縫、紙面脫落（重點(diǎn)檢查四邊及對(duì)角線）。2.標(biāo)記線：使用鋼卷尺從板端量取1500mm（縱向）和800mm（橫向），用鉛筆劃線（誤差≤1mm）。3.工具選擇：選用400mm電動(dòng)圓盤(pán)鋸（轉(zhuǎn)速3000-4000r/min），安裝carbide-tipped鋸齒（齒距2.5mm）。4.切割操作：將板材固定在操作臺(tái)上（使用C型夾，間距500mm），沿標(biāo)記線勻速推進(jìn)（速度0.8-1.2m/min），切割時(shí)保持鋸片與板面垂直。5.切口檢查：用直尺測(cè)量毛刺高度（應(yīng)≤0.5mm），觀察是否有紙面分層（無(wú)分層為合格）。（二）安裝模擬1.安裝方向：長(zhǎng)邊（3000mm）垂直于主龍骨方向（主龍骨間距600mm）