2025年EHS管理流程與作業(yè)規(guī)定測試卷附答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共30分）1.依據(jù)2025版《企業(yè)EHS管理規(guī)程》，新入職員工上崗前必須完成的EHS培訓(xùn)課時(shí)最低為（）A.8學(xué)時(shí)B.16學(xué)時(shí)C.24學(xué)時(shí)D.32學(xué)時(shí)2.某企業(yè)進(jìn)行有限空間作業(yè)時(shí)，檢測到氧氣濃度為18%，硫化氫濃度為15ppm，此時(shí)應(yīng)判定該空間（）A.正常環(huán)境，可直接進(jìn)入B.需佩戴過濾式呼吸器進(jìn)入C.屬于危險(xiǎn)環(huán)境，禁止無防護(hù)進(jìn)入D.需增加通風(fēng)30分鐘后重新檢測3.關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存，以下符合2025年新規(guī)的是（）A.氧化劑與還原劑同柜分層存放B.腐蝕性液體存放于貨架最上層C.?；穫}庫溫濕度監(jiān)控記錄保存至少3年D.空桶與滿桶混放但分區(qū)標(biāo)識(shí)4.企業(yè)年度EHS目標(biāo)中“可記錄事故率”的計(jì)算基準(zhǔn)是（）A.全年員工總數(shù)B.全年總工時(shí)數(shù)C.全年作業(yè)天數(shù)D.全年設(shè)備運(yùn)行時(shí)間5.某車間發(fā)生泄漏事故，現(xiàn)場員工第一時(shí)間應(yīng)（）A.直接使用滅火器撲救B.報(bào)告班組長后等待指令C.啟動(dòng)現(xiàn)場應(yīng)急處置方案D.撤離至集合點(diǎn)后再報(bào)警6.以下不屬于2025年EHS管理新增“雙控機(jī)制”內(nèi)容的是（）A.風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控B.隱患排查治理C.應(yīng)急資源聯(lián)動(dòng)D.數(shù)字化監(jiān)測預(yù)警7.高處作業(yè)（2米以上）使用的安全帶應(yīng)遵循（）A.高掛低用B.低掛高用C.水平懸掛D.無固定要求8.企業(yè)產(chǎn)生的廢機(jī)油（HW08）轉(zhuǎn)移時(shí)，必須提供的文件不包括（）A.危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單B.接收方危險(xiǎn)廢物經(jīng)營許可證C.廢機(jī)油成分檢測報(bào)告D.運(yùn)輸車輛道路運(yùn)輸證9.設(shè)備檢維修時(shí)執(zhí)行“上鎖掛牌（LOTO）”程序，最終確認(rèn)上鎖有效的責(zé)任主體是（）A.設(shè)備操作人員B.維修人員C.安全管理員D.雙方共同確認(rèn)10.2025年起，企業(yè)EHS合規(guī)性評(píng)價(jià)周期調(diào)整為（）A.每季度一次B.每半年一次C.每年一次D.按法規(guī)更新頻率動(dòng)態(tài)調(diào)整11.某企業(yè)噪聲作業(yè)區(qū)檢測值為88dB(A)，應(yīng)要求員工佩戴（）A.普通耳塞B.降噪量≥15dB的耳塞C.降噪量≥25dB的耳罩D.無需防護(hù)12.動(dòng)火作業(yè)分級(jí)中，“在非固定動(dòng)火區(qū)且存在可燃?xì)怏w的設(shè)備附近作業(yè)”屬于（）A.一級(jí)動(dòng)火B(yǎng).二級(jí)動(dòng)火C.特殊動(dòng)火D.臨時(shí)動(dòng)火13.環(huán)境因素識(shí)別時(shí)，需重點(diǎn)關(guān)注的“重大環(huán)境因素”判定標(biāo)準(zhǔn)不包括（）A.排放超標(biāo)B.潛在環(huán)境影響程度C.員工投訴頻率D.法規(guī)強(qiáng)制要求14.事故調(diào)查“四不放過”原則中，“防范措施未落實(shí)不放過”的核心是（）A.明確責(zé)任人B.制定書面整改計(jì)劃C.驗(yàn)證措施有效性D.全員培訓(xùn)教育15.2025年EHS數(shù)字化管理系統(tǒng)需具備的基礎(chǔ)功能不包括（）A.實(shí)時(shí)監(jiān)測數(shù)據(jù)接入B.隱患閉環(huán)管理C.員工考勤統(tǒng)計(jì)D.法規(guī)庫動(dòng)態(tài)更新二、判斷題（每題1分，共10分）1.企業(yè)可將EHS目標(biāo)分解至車間/部門，但無需細(xì)化到崗位。（）2.有限空間作業(yè)前，只需檢測氧氣、可燃?xì)怏w濃度，無需檢測有毒氣體。（）3.危廢暫存間應(yīng)設(shè)置泄漏收集槽，地面防滲層厚度不低于2mm。（）4.新設(shè)備投入使用前，需完成安全技術(shù)交底，但無需進(jìn)行EHS風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。（）5.應(yīng)急演練后，只需記錄參與人員，無需分析演練效果。（）6.員工有權(quán)拒絕執(zhí)行未進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)告知的危險(xiǎn)作業(yè)。（）7.廠界噪聲監(jiān)測點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在圍墻外1米、高度1.2米處。（）8.環(huán)保設(shè)施可與生產(chǎn)設(shè)備同步啟停，無需提前啟動(dòng)。（）9.事故報(bào)告中，“直接經(jīng)濟(jì)損失”僅包括醫(yī)療費(fèi)用和設(shè)備損壞費(fèi)用。（）10.2025年起，企業(yè)需為接觸職業(yè)病危害的員工建立電子健康監(jiān)護(hù)檔案，保存至員工離職后5年。（）三、簡答題（每題6分，共30分）1.簡述2025年EHS風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的主要步驟。2.列舉受限空間作業(yè)“七步確認(rèn)法”的具體內(nèi)容。3.說明危險(xiǎn)化學(xué)品“五雙管理”的要求及適用范圍。4.2025年新版《環(huán)保法實(shí)施細(xì)則》對(duì)企業(yè)VOCs管控提出了哪些新要求？5.事故調(diào)查中，如何區(qū)分“直接原因”與“間接原因”？請(qǐng)各舉一例說明。四、案例分析題（每題15分，共30分）案例1：某機(jī)械制造廠涂裝車間，員工張某未佩戴防毒面具進(jìn)入調(diào)漆間（存放稀釋劑，VOCs濃度長期超標(biāo)），因操作不當(dāng)碰倒溶劑桶，引發(fā)燃爆事故，造成1人重傷、2人輕傷，車間設(shè)備部分損毀。問題：（1）分析此次事故暴露的EHS管理缺陷。（2）提出針對(duì)性的整改措施。案例2：某化工企業(yè)擬在罐區(qū)新增1臺(tái)50m3甲醇儲(chǔ)罐（甲醇閃點(diǎn)12℃，爆炸極限5.5%-44%），已完成設(shè)計(jì)圖紙，但未進(jìn)行EHS合規(guī)性審查即啟動(dòng)施工。問題：（1）指出該企業(yè)在項(xiàng)目建設(shè)階段違反的EHS管理流程。（2）說明新增儲(chǔ)罐投用前需完成的EHS驗(yàn)證步驟。--答案一、單項(xiàng)選擇題1.C2.C3.C4.B5.C6.C7.A8.C9.D10.B11.C12.A13.C14.C15.C二、判斷題1.×（需細(xì)化到崗位）2.×（需檢測氧氣、可燃?xì)怏w、有毒氣體）3.√4.×（需同步進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估）5.×（需分析效果并改進(jìn)）6.√7.√8.×（需提前30分鐘啟動(dòng)）9.×（包括停產(chǎn)損失等）10.×（保存至離職后20年）三、簡答題1.2025年EHS風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估主要步驟：①確定評(píng)估范圍（設(shè)備、作業(yè)、場所等）；②識(shí)別危險(xiǎn)源/環(huán)境因素（采用JHA、SCL等方法）；③分析風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生可能性與后果嚴(yán)重性（使用LEC或風(fēng)險(xiǎn)矩陣）；④分級(jí)（重大/較大/一般/低風(fēng)險(xiǎn)）；⑤制定控制措施（工程技術(shù)、管理、培訓(xùn)、個(gè)體防護(hù)）；⑥評(píng)審措施有效性；⑦形成評(píng)估報(bào)告并備案。2.受限空間作業(yè)“七步確認(rèn)法”：①作業(yè)申請(qǐng)（填寫《受限空間作業(yè)許可證》）；②風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)（檢測氧氣、可燃/有毒氣體濃度，識(shí)別物理/化學(xué)危害）；③措施落實(shí)（通風(fēng)、照明、防護(hù)裝備、應(yīng)急設(shè)備）；④審批簽字（安全、生產(chǎn)、作業(yè)方負(fù)責(zé)人逐級(jí)確認(rèn)）；⑤現(xiàn)場交底（向作業(yè)人員告知風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)急流程）；⑥過程監(jiān)控（專人監(jiān)護(hù)，實(shí)時(shí)監(jiān)測環(huán)境變化）；⑦作業(yè)結(jié)束驗(yàn)收（清理工具、封閉入口、注銷許可證）。3.“五雙管理”要求：雙人收發(fā)、雙人記賬、雙人雙鎖、雙人運(yùn)輸、雙人使用；適用于劇毒化學(xué)品、易制毒化學(xué)品、爆炸品等重大風(fēng)險(xiǎn)?；返墓芾恚_保全流程可追溯，防止丟失或誤用。4.2025年VOCs管控新要求：①重點(diǎn)行業(yè)（涂裝、印刷等）需安裝在線監(jiān)測設(shè)備并與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)；②溶劑型涂料使用量同比2024年降低15%以上；③無組織排放控制（密閉儲(chǔ)存、轉(zhuǎn)移，廢氣收集率≥90%）；④VOCs處理設(shè)施去除效率不低于85%（特殊工藝除外）；⑤建立VOCs原輔料臺(tái)賬，記錄使用量、處理量及排放數(shù)據(jù)。5.直接原因：直接導(dǎo)致事故發(fā)生的行為或狀態(tài)（如張某未佩戴防毒面具作業(yè)、溶劑桶傾倒）；間接原因：管理缺陷或系統(tǒng)漏洞（如EHS培訓(xùn)不到位、風(fēng)險(xiǎn)告知缺失、現(xiàn)場監(jiān)控缺失）。舉例：直接原因—設(shè)備防護(hù)裝置缺失導(dǎo)致人員接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件；間接原因—設(shè)備維護(hù)制度未有效執(zhí)行，未定期檢查防護(hù)裝置。四、案例分析題案例1：（1）管理缺陷：①個(gè)體防護(hù)管理缺失（未強(qiáng)制佩戴防毒面具）；②風(fēng)險(xiǎn)告知不到位（調(diào)漆間VOCs超標(biāo)未警示）；③作業(yè)現(xiàn)場管理混亂（溶劑桶存放無固定措施）；④應(yīng)急準(zhǔn)備不足（無燃爆應(yīng)急處置方案或演練）；⑤EHS培訓(xùn)失效（員工未掌握危險(xiǎn)作業(yè)規(guī)程）。（2）整改措施：①立即停產(chǎn)整改，檢測調(diào)漆間VOCs濃度并安裝通風(fēng)凈化設(shè)備；②強(qiáng)制配備符合標(biāo)準(zhǔn)的防毒面具，建立防護(hù)裝備領(lǐng)用檢查制度；③規(guī)范溶劑桶存放（設(shè)置防傾倒支架、分區(qū)標(biāo)識(shí)）；④修訂《調(diào)漆間作業(yè)規(guī)程》，增加風(fēng)險(xiǎn)告知牌；⑤開展專項(xiàng)EHS培訓(xùn)（重點(diǎn)：危險(xiǎn)化學(xué)品危害、個(gè)體防護(hù)、應(yīng)急處置）；⑥組織燃爆事故應(yīng)急演練，完善現(xiàn)場滅火器、洗眼器等應(yīng)急設(shè)施。案例2：（1）違規(guī)流程：①未執(zhí)行“三同時(shí)”制度（EHS設(shè)施未與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、施工、投用）；②未進(jìn)行項(xiàng)目EHS合規(guī)性審查（未評(píng)估甲醇儲(chǔ)罐的火災(zāi)、泄漏風(fēng)險(xiǎn)及對(duì)周邊環(huán)境的影響）；③未取得相關(guān)行政許可（如危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全條件審查）；④施工前未進(jìn)行安全技術(shù)交底和風(fēng)險(xiǎn)告知。（2）投用前EHS驗(yàn)證步驟：①完成安全設(shè)施竣工驗(yàn)收（由第三方機(jī)構(gòu)評(píng)估防火間距、防爆