(2025年)?；菲髽I(yè)安全生產(chǎn)考試試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題2分，共40分。每題只有一個(gè)正確選項(xiàng)）1.依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》，?；菲髽I(yè)新建、改建、擴(kuò)建儲(chǔ)存設(shè)施的，應(yīng)當(dāng)由（）進(jìn)行安全條件審查。A.市級(jí)應(yīng)急管理部門B.省級(jí)應(yīng)急管理部門C.縣級(jí)應(yīng)急管理部門D.國(guó)家應(yīng)急管理部2.根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218-2018），某企業(yè)儲(chǔ)存液氨（臨界量10t）15t、汽油（臨界量200t）180t，該企業(yè)重大危險(xiǎn)源等級(jí)為（）。A.一級(jí)B.二級(jí)C.三級(jí)D.四級(jí)3.某?；菲髽I(yè)在生產(chǎn)裝置區(qū)進(jìn)行焊接作業(yè)，作業(yè)點(diǎn)周邊3米處有汽油儲(chǔ)罐（內(nèi)有殘留介質(zhì)），該動(dòng)火作業(yè)應(yīng)判定為（）。A.一級(jí)動(dòng)火作業(yè)B.二級(jí)動(dòng)火作業(yè)C.特殊動(dòng)火作業(yè)D.普通動(dòng)火作業(yè)4.某企業(yè)裝卸區(qū)發(fā)生鹽酸泄漏，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)優(yōu)先選擇的個(gè)體防護(hù)裝備是（）。A.正壓式空氣呼吸器+防酸堿工作服B.過(guò)濾式防毒面具+普通工作服C.防塵口罩+防化手套D.自給式氧氣呼吸器+防靜電服5.?；穬?chǔ)罐區(qū)發(fā)生物料泄漏后，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置的首要步驟是（）。A.啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案并報(bào)告B.劃定警戒區(qū)域C.切斷泄漏源D.用消防水稀釋泄漏物6.依據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”監(jiān)督管理辦法》，?；方ㄔO(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施設(shè)計(jì)完成后，企業(yè)應(yīng)當(dāng)向應(yīng)急管理部門申請(qǐng)審查，審查申請(qǐng)應(yīng)在（）前提交。A.可行性研究階段B.初步設(shè)計(jì)完成后C.施工開始后D.試生產(chǎn)前7.某企業(yè)排查發(fā)現(xiàn)反應(yīng)釜溫度監(jiān)測(cè)儀表故障，無(wú)法實(shí)時(shí)顯示溫度，該隱患屬于（）。A.一般事故隱患B.重大事故隱患C.設(shè)備隱患D.管理隱患8.按照《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)隱患排查治理導(dǎo)則》，涉及“兩重點(diǎn)一重大”的?；菲髽I(yè)，安全評(píng)價(jià)周期應(yīng)為（）。A.每年1次B.每2年1次C.每3年1次D.每5年1次9.某企業(yè)制定了生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案，根據(jù)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》，綜合應(yīng)急預(yù)案和專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案的演練頻率應(yīng)至少（）。A.每季度1次B.每半年1次C.每年1次D.每2年1次10.進(jìn)行受限空間作業(yè)時(shí)，檢測(cè)指標(biāo)中氧含量的合格范圍是（）。A.18%-21%B.19.5%-23.5%C.20%-25%D.17%-20%11.某企業(yè)使用的硝化工藝屬于重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝，其自動(dòng)化控制系統(tǒng)應(yīng)實(shí)現(xiàn)的基本功能不包括（）。A.溫度、壓力實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與報(bào)警B.緊急停車功能C.物料流量自動(dòng)調(diào)節(jié)D.人員定位追蹤12.依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB30871-2022），高處作業(yè)（2米≤高度＜5米）分級(jí)為（）。A.一級(jí)高處作業(yè)B.二級(jí)高處作業(yè)C.三級(jí)高處作業(yè)D.四級(jí)高處作業(yè)13.?；穫}(cāng)庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存的乙炔瓶與氧氣瓶的安全間距應(yīng)不小于（）。A.2米B.3米C.5米D.10米14.某企業(yè)運(yùn)輸劇毒化學(xué)品，根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》，應(yīng)當(dāng)向（）申請(qǐng)劇毒化學(xué)品道路運(yùn)輸通行證。A.起運(yùn)地縣級(jí)公安機(jī)關(guān)B.目的地縣級(jí)公安機(jī)關(guān)C.起運(yùn)地市級(jí)應(yīng)急管理部門D.目的地市級(jí)交通部門15.某企業(yè)發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品火災(zāi)事故，現(xiàn)場(chǎng)撲救時(shí)錯(cuò)誤的處置方式是（）。A.甲醇火災(zāi)使用抗溶性泡沫滅火器B.鈉金屬火災(zāi)使用干粉滅火器C.硝化棉火災(zāi)使用水滅火D.苯類火災(zāi)使用二氧化碳滅火器16.危化品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控中，“紅、橙、黃、藍(lán)”四色風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)對(duì)應(yīng)的管控層級(jí)分別是（）。A.企業(yè)、車間、班組、崗位B.公司、部門、車間、班組C.主要負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人、車間主任、班組長(zhǎng)D.高級(jí)、中級(jí)、初級(jí)、基礎(chǔ)17.某企業(yè)新入職的特種作業(yè)人員（如焊工），其安全培訓(xùn)時(shí)間不得少于（）學(xué)時(shí)。A.72B.48C.32D.2418.依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品登記管理辦法》，企業(yè)辦理危險(xiǎn)化學(xué)品登記的有效期為（）。A.1年B.2年C.3年D.5年19.某企業(yè)儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)置的可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀，其安裝高度應(yīng)根據(jù)氣體密度確定。若檢測(cè)介質(zhì)為丙烷（密度＞空氣），報(bào)警儀應(yīng)安裝在距地面（）。A.0.3-0.6米B.1.0-1.5米C.1.5-2.0米D.2.0-3.0米20.某企業(yè)發(fā)生3人死亡、5人重傷的生產(chǎn)安全事故，根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》，該事故等級(jí)為（）。A.特別重大事故B.重大事故C.較大事故D.一般事故二、判斷題（共10題，每題1分，共10分。正確填“√”，錯(cuò)誤填“×”）1.危化品企業(yè)專職安全生產(chǎn)管理人員必須具備注冊(cè)安全工程師資格。（）2.動(dòng)火作業(yè)前只需檢測(cè)作業(yè)點(diǎn)可燃?xì)怏w濃度，無(wú)需檢測(cè)有毒氣體。（）3.危險(xiǎn)化學(xué)品的包裝容器經(jīng)清洗后可重復(fù)用于儲(chǔ)存其他?；贰＃ǎ?.企業(yè)制定的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案無(wú)需向應(yīng)急管理部門備案。（）5.設(shè)備檢維修時(shí)，只需關(guān)閉設(shè)備電源，無(wú)需在開關(guān)處懸掛“禁止合閘”警示牌。（）6.重大危險(xiǎn)源的監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)實(shí)現(xiàn)參數(shù)實(shí)時(shí)采集、超限報(bào)警和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能。（）7.未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。（）8.企業(yè)廠區(qū)內(nèi)安全距離不足屬于一般事故隱患。（）9.廢棄的危險(xiǎn)化學(xué)品可由企業(yè)自行處置，無(wú)需委托有資質(zhì)的單位。（）10.承包商在企業(yè)內(nèi)作業(yè)時(shí)，其安全管理由承包商自行負(fù)責(zé)，企業(yè)無(wú)需干預(yù)。（）三、簡(jiǎn)答題（共5題，每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述?；菲髽I(yè)主要負(fù)責(zé)人的安全生產(chǎn)職責(zé)（至少列出5項(xiàng)）。2.簡(jiǎn)述動(dòng)火作業(yè)“三不動(dòng)火”原則的具體內(nèi)容。3.危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏事故應(yīng)急處置中，應(yīng)采取哪些防止次生災(zāi)害的措施？4.安全設(shè)施“三同時(shí)”制度的具體含義是什么？5.有限空間作業(yè)中，“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”的具體要求有哪些？四、案例分析題（共1題，20分）2024年11月，某化工企業(yè)（主要生產(chǎn)醋酸乙酯）發(fā)生一起爆炸事故，造成2人死亡、4人重傷。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)：（1）車間主任為趕生產(chǎn)進(jìn)度，擅自降低反應(yīng)釜溫度控制標(biāo)準(zhǔn)（原規(guī)定應(yīng)控制在60-70℃，實(shí)際操作中降至50-60℃）；（2）反應(yīng)釜溫度監(jiān)測(cè)儀表故障，顯示溫度比實(shí)際溫度低15℃，操作人員未發(fā)現(xiàn)異常；（3）企業(yè)未對(duì)新入職的3名操作人員進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，僅由老員工口頭指導(dǎo)；（4）事故發(fā)生前2小時(shí)，巡檢人員發(fā)現(xiàn)反應(yīng)釜進(jìn)料閥門有輕微泄漏，但未記錄也未報(bào)告；（5）企業(yè)應(yīng)急預(yù)案未針對(duì)醋酸乙酯爆炸事故制定專項(xiàng)處置措施，事故初期救援混亂。根據(jù)上述案例，回答以下問(wèn)題：（1）分析事故的直接原因和間接原因（8分）；（2）提出針對(duì)性的事故預(yù)防措施（12分）。答案一、單項(xiàng)選擇題1.A2.D3.C4.A5.B6.B7.B8.B9.C10.B11.D12.A13.C14.A15.B16.A17.A18.C19.A20.C二、判斷題1.×2.×3.×4.×5.×6.√7.√8.×9.×10.×三、簡(jiǎn)答題1.主要負(fù)責(zé)人職責(zé)：（1）建立健全并落實(shí)本單位全員安全生產(chǎn)責(zé)任制；（2）組織制定并實(shí)施安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；（3）組織制定并實(shí)施安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計(jì)劃；（4）保證安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施；（5）組織建立并落實(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防工作機(jī)制；（6）及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故；（7）組織制定并實(shí)施生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案（答出5項(xiàng)即可）。2.動(dòng)火作業(yè)“三不動(dòng)火”原則：（1）沒有經(jīng)批準(zhǔn)的動(dòng)火作業(yè)許可證不動(dòng)火；（2）動(dòng)火監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場(chǎng)不動(dòng)火；（3）防火措施不落實(shí)不動(dòng)火。3.防止次生災(zāi)害措施：（1）切斷泄漏源，避免物料持續(xù)擴(kuò)散；（2）對(duì)泄漏物進(jìn)行圍堵、收集，防止流入下水道、河流等；（3）使用惰性氣體或水霧稀釋可燃?xì)怏w，降低爆炸風(fēng)險(xiǎn)；（4）對(duì)有毒氣體泄漏區(qū)域進(jìn)行通風(fēng)置換，防止人員中毒；（5）關(guān)閉相鄰設(shè)備閥門，隔離危險(xiǎn)源；（6）監(jiān)測(cè)周邊環(huán)境（如大氣、水質(zhì)），防止污染擴(kuò)大。4.安全設(shè)施“三同時(shí)”：新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目（統(tǒng)稱建設(shè)項(xiàng)目）的安全設(shè)施，必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。安全設(shè)施投資應(yīng)當(dāng)納入建設(shè)項(xiàng)目概算。5.具體要求：（1）通風(fēng)：作業(yè)前應(yīng)采用自然通風(fēng)或強(qiáng)制通風(fēng)，確保有限空間內(nèi)空氣流通；（2）檢測(cè)：檢測(cè)指標(biāo)包括氧含量、可燃?xì)怏w濃度、有毒有害氣體濃度，檢測(cè)點(diǎn)應(yīng)包括空間內(nèi)上、中、下部位，檢測(cè)時(shí)間應(yīng)在作業(yè)前30分鐘內(nèi)，如作業(yè)中斷超過(guò)30分鐘需重新檢測(cè)；（3）作業(yè)：檢測(cè)合格后方可進(jìn)入，作業(yè)過(guò)程中應(yīng)持續(xù)監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)并撤離。四、案例分析題（1）直接原因：①反應(yīng)釜溫度控制不當(dāng)（擅自降低溫度標(biāo)準(zhǔn)），導(dǎo)致物料反應(yīng)異常，產(chǎn)生可燃?xì)怏w積聚；②溫度監(jiān)測(cè)儀表故障，操作人員未及時(shí)發(fā)現(xiàn)實(shí)際溫度超標(biāo)的異常情況；③進(jìn)料閥門泄漏未及時(shí)處理，泄漏的物料與空氣混合形成爆炸性混合物，遇點(diǎn)火源（如靜電、設(shè)備火花）引發(fā)爆炸。間接原因：①企業(yè)安全管理混亂，車間主任違規(guī)指揮，未嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律；②安全培訓(xùn)不到位，新員工未接受系統(tǒng)培訓(xùn)，缺乏風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)能力；③隱患排查制度未落實(shí)，巡檢人員發(fā)現(xiàn)閥門泄漏未記錄、未報(bào)告；④應(yīng)急預(yù)案不完善，未針對(duì)醋酸乙酯爆炸制定專項(xiàng)處置措施，導(dǎo)致初期救援混亂；⑤設(shè)備管理缺失，未定期校驗(yàn)溫度監(jiān)測(cè)儀表，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)儀表故障。（2）預(yù)防措施：①嚴(yán)格工藝紀(jì)律管理，嚴(yán)禁擅自修改工藝參數(shù)，建立工藝變更審批制度；②加強(qiáng)設(shè)備管理，定期校驗(yàn)、維護(hù)溫度監(jiān)測(cè)儀表，建立設(shè)備臺(tái)賬和檢修記錄；③強(qiáng)化隱患排查治理，落實(shí)“發(fā)