化工企業(yè)安全生產(chǎn)管理檢查表范本化工行業(yè)因生產(chǎn)過程涉及易燃易爆、有毒有害等危險(xiǎn)化學(xué)品，安全生產(chǎn)管理需貫穿全流程、全環(huán)節(jié)。一份科學(xué)完善的安全生產(chǎn)管理檢查表，能幫助企業(yè)系統(tǒng)排查隱患、落實(shí)責(zé)任、規(guī)范行為，有效防范事故。本文結(jié)合化工企業(yè)特性與法規(guī)要求，梳理出覆蓋“人、機(jī)、環(huán)、管”的檢查表范本，供企業(yè)自查及監(jiān)管參考。一、檢查表設(shè)計(jì)依據(jù)本檢查表以《安全生產(chǎn)法》《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》《化工企業(yè)安全管理制度》等法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)，結(jié)合化工企業(yè)“工藝復(fù)雜、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)多、管控難度大”的特性，圍繞“責(zé)任落實(shí)、設(shè)備可靠、作業(yè)規(guī)范、應(yīng)急有效”四大核心設(shè)計(jì)，確保覆蓋安全生產(chǎn)全流程。二、安全生產(chǎn)管理檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)（一）基礎(chǔ)管理類1.安全生產(chǎn)責(zé)任制是否制定全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確管理、操作、后勤等各崗位安全職責(zé)；是否簽訂《安全生產(chǎn)責(zé)任書》，責(zé)任目標(biāo)是否量化、可考核；管理層是否按職責(zé)參與安全檢查、隱患整改（如總經(jīng)理每月帶隊(duì)檢查記錄）。2.制度與操作規(guī)程是否建立動(dòng)火、受限空間、檢維修等特殊作業(yè)制度，及設(shè)備維護(hù)、工藝變更等管理規(guī)程；操作規(guī)程是否包含工藝參數(shù)范圍、異常處置流程（如DCS報(bào)警后的應(yīng)急操作）；制度、規(guī)程是否每年結(jié)合工藝變更、法規(guī)更新評(píng)審修訂。3.安全教育培訓(xùn)新員工是否完成三級(jí)安全教育，培訓(xùn)內(nèi)容是否覆蓋“四新”（新工藝、新設(shè)備等）知識(shí)；特種作業(yè)人員（焊工、電工等）是否持證上崗，證書是否在有效期內(nèi)；是否按計(jì)劃開展應(yīng)急救援培訓(xùn)（如滅火器使用、初期火災(zāi)處置），培訓(xùn)記錄是否完整。4.隱患排查與治理是否建立隱患排查清單（含工藝、設(shè)備、電氣等類別），排查周期是否明確（班組日查、車間周查、公司月查）；隱患整改是否落實(shí)“五定”（定人、定時(shí)間、定措施、定資金、定預(yù)案），重大隱患是否掛牌督辦并上報(bào)；是否建立隱患臺(tái)賬，記錄隱患描述、整改情況、復(fù)查結(jié)果。5.風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控是否完成危險(xiǎn)源辨識(shí)（采用LEC、HAZOP等方法），并劃分風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)（紅、橙、黃、藍(lán)）；高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域（如罐區(qū)、反應(yīng)釜區(qū)）是否設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，是否制定專項(xiàng)管控措施（如雙人巡檢、聯(lián)鎖保護(hù)）；風(fēng)險(xiǎn)管控措施是否在作業(yè)現(xiàn)場公示，員工是否熟知本崗位風(fēng)險(xiǎn)及應(yīng)對(duì)方法。6.承包商與外來人員管理承包商是否具備相應(yīng)資質(zhì)，是否簽訂《安全管理協(xié)議》；外來人員是否接受入廠安全教育，是否有專人陪同；承包商作業(yè)現(xiàn)場是否安排專人監(jiān)護(hù)，是否遵守企業(yè)安全制度（如動(dòng)火作業(yè)票證管理）。（二）設(shè)備設(shè)施類1.特種設(shè)備管理壓力容器、壓力管道等是否按規(guī)定注冊(cè)登記，定期檢驗(yàn)報(bào)告是否有效；安全閥、壓力表等安全附件是否定期校驗(yàn)，校驗(yàn)記錄是否可查；特種設(shè)備運(yùn)行記錄是否完整（如壓力容器的壓力、溫度、液位等參數(shù)）。2.工藝設(shè)備與管道反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐等設(shè)備是否有腐蝕、泄漏隱患（如法蘭密封面是否完好，管道壁厚是否達(dá)標(biāo)）；管道布置是否符合規(guī)范（如易燃易爆介質(zhì)管道是否防靜電接地，與高溫管道間距是否合理）；關(guān)鍵設(shè)備是否設(shè)置聯(lián)鎖保護(hù)裝置（如緊急切斷閥、超溫超壓報(bào)警），裝置是否正常投用。3.電氣與儀表防爆區(qū)域電氣設(shè)備是否為防爆型，防爆標(biāo)識(shí)是否清晰，是否定期檢測(cè)；儀表系統(tǒng)（DCS、SIS）是否穩(wěn)定運(yùn)行，歷史數(shù)據(jù)是否可追溯（如近3個(gè)月的報(bào)警記錄）；臨時(shí)用電是否辦理作業(yè)票，電纜敷設(shè)是否規(guī)范（如架空高度、防碾壓措施）。4.消防與應(yīng)急設(shè)施消火栓、滅火器、噴淋系統(tǒng)等消防設(shè)施是否完好有效（如滅火器壓力正常、噴淋管網(wǎng)無泄漏）；應(yīng)急照明、疏散指示標(biāo)志是否覆蓋廠區(qū)（如車間出口、樓梯間），斷電后是否自動(dòng)啟動(dòng)；應(yīng)急救援物資（如防毒面具、急救箱、堵漏工具）是否按標(biāo)準(zhǔn)配備，是否定期檢查更新。（三）作業(yè)安全類1.特殊作業(yè)管理動(dòng)火作業(yè)是否辦理動(dòng)火票，作業(yè)前是否檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度（如LEL＜25%），是否清除周邊易燃物；受限空間作業(yè)（如儲(chǔ)罐、反應(yīng)釜）是否檢測(cè)氧含量（19.5%-23.5%）、有毒氣體濃度，是否使用防爆工具；高處作業(yè)（≥2米）是否系安全帶，作業(yè)平臺(tái)是否有護(hù)欄，下方是否設(shè)置警戒區(qū)。2.工藝操作與變更操作人員是否嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程（如投料順序、溫度控制范圍），是否存在“超溫、超壓、超負(fù)荷”運(yùn)行；工藝變更（如原料替換、參數(shù)調(diào)整）是否履行審批程序，是否對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)；開停車作業(yè)是否制定方案，是否有專人指揮（如裝置開車前的管線吹掃、氣密試驗(yàn)記錄）。3.倉儲(chǔ)與運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐是否分區(qū)儲(chǔ)存（如酸堿分開、易燃易爆與氧化劑隔離），儲(chǔ)罐液位是否超限；裝卸作業(yè)（如槽車裝卸）是否有防泄漏、防靜電措施（如接地裝置、裝卸鶴管）；?；愤\(yùn)輸車輛是否具備資質(zhì)，駕駛員、押運(yùn)員是否持證，是否隨車攜帶應(yīng)急處置卡。（四）應(yīng)急管理類1.應(yīng)急預(yù)案與演練是否制定綜合應(yīng)急預(yù)案、專項(xiàng)預(yù)案（如火災(zāi)、中毒、泄漏）和現(xiàn)場處置方案；應(yīng)急預(yù)案是否每年評(píng)審修訂，是否向?qū)俚貞?yīng)急管理部門備案；是否每半年開展一次應(yīng)急演練（如火災(zāi)演練、泄漏處置演練），演練后是否評(píng)估總結(jié)并改進(jìn)。2.應(yīng)急能力保障企業(yè)是否建立應(yīng)急救援隊(duì)伍（專職或兼職），隊(duì)員是否具備救援技能（如心肺復(fù)蘇、堵漏操作）；應(yīng)急通訊是否暢通（如內(nèi)部對(duì)講機(jī)、外部報(bào)警電話），是否與周邊企業(yè)、醫(yī)院建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制；應(yīng)急池、圍堰等應(yīng)急設(shè)施是否滿足要求（如容量覆蓋最大儲(chǔ)罐泄漏量）。三、檢查表使用說明1.檢查周期：建議班組每日自查（側(cè)重崗位操作、設(shè)備狀態(tài)）、車間每周抽查（側(cè)重制度執(zhí)行、隱患整改）、公司每月全面檢查（側(cè)重管理體系、應(yīng)急能力）。2.檢查主體：班組級(jí)：由班組長或崗位骨干帶隊(duì)，覆蓋本班組責(zé)任區(qū)；車間級(jí)：由車間主任或安全主管組織，聯(lián)合技術(shù)、設(shè)備人員開展；公司級(jí)：由主要負(fù)責(zé)人牽頭，安全、生產(chǎn)、技術(shù)等部門協(xié)同參與。3.整改與閉環(huán)：隱患需立即錄入隱患整改臺(tái)賬，明確整改責(zé)任人與期限；整改完成后，由檢查人員復(fù)查驗(yàn)證，確保隱患“真整改、不反彈”；重大隱患需上報(bào)企業(yè)安委會(huì)，制定專項(xiàng)整改方案并跟蹤督辦。4.記錄存檔：檢查記錄（含檢查表、隱患臺(tái)賬、整改報(bào)告）需保存至少3年，以備監(jiān)管部門檢查或事故調(diào)查追溯。四、注意事項(xiàng)1.動(dòng)態(tài)適配：結(jié)合工藝變更、法規(guī)更新、事故案例，及時(shí)修訂檢查表內(nèi)容，確保檢查項(xiàng)與實(shí)際風(fēng)險(xiǎn)匹配。2.實(shí)效導(dǎo)向：避免“重形式、輕實(shí)質(zhì)”，檢查過程需深入現(xiàn)場（如打開設(shè)備人孔檢查內(nèi)部腐蝕、實(shí)測(cè)可燃?xì)怏w濃度），而非僅看臺(tái)賬記錄