2025年流體裝卸操作工安全規(guī)范考核試卷及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分）1.流體裝卸作業(yè)中，當(dāng)介質(zhì)為閃點(diǎn)低于60℃的可燃液體時(shí)，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度超過(guò)（）時(shí)，應(yīng)采取降溫措施。A.25℃B.30℃C.35℃D.40℃2.裝卸液化石油氣時(shí)，軟管與鶴管的連接應(yīng)使用（），且連接后需進(jìn)行壓力測(cè)試。A.普通管箍B.防爆快速接頭C.鐵絲纏繞D.生料帶密封3.靜電接地裝置的接地電阻值，對(duì)于甲、乙類(lèi)液體裝卸作業(yè)應(yīng)不大于（）歐姆。A.5B.10C.15D.204.裝卸作業(yè)前，若發(fā)現(xiàn)槽車(chē)安全閥起跳壓力（）設(shè)計(jì)值，應(yīng)立即停止作業(yè)并上報(bào)。A.等于B.低于C.高于D.不相關(guān)于5.下列哪項(xiàng)不屬于流體裝卸作業(yè)中“五不裝”原則？（）A.槽車(chē)證件不全不裝B.安全裝置失效不裝C.天氣晴朗不裝D.靜電接地不良不裝6.裝卸甲醇時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)佩戴的呼吸防護(hù)裝備是（）。A.普通紗布口罩B.過(guò)濾式防毒面具（綜合防毒型）C.自給式空氣呼吸器D.無(wú)特殊要求7.裝卸過(guò)程中，槽車(chē)與裝卸棧臺(tái)的最小安全距離應(yīng)保持（）米以上。A.0.5B.1C.1.5D.28.若裝卸的流體介質(zhì)為液氨，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配置的應(yīng)急洗眼器距離操作點(diǎn)不超過(guò)（）米。A.5B.10C.15D.209.裝卸作業(yè)中，若發(fā)現(xiàn)管道法蘭處泄漏量超過(guò)（）L/min，應(yīng)立即停止作業(yè)并啟動(dòng)泄漏處置程序。A.0.1B.0.5C.1D.210.下列關(guān)于裝卸作業(yè)人員站位的要求，錯(cuò)誤的是（）。A.站在上風(fēng)方向B.避開(kāi)閥門(mén)手輪正對(duì)面C.靠近槽車(chē)頂部人孔D.與運(yùn)動(dòng)部件保持1米以上距離11.裝卸壓縮天然氣（CNG）時(shí)，槽車(chē)壓力應(yīng)控制在（）MPa以下，避免超壓風(fēng)險(xiǎn)。A.10B.16C.20D.2512.裝卸作業(yè)結(jié)束后，管道內(nèi)剩余介質(zhì)應(yīng)通過(guò)（）方式處理，嚴(yán)禁直接排放。A.放散管高空排放B.回抽至儲(chǔ)罐C.就地泄壓D.自然揮發(fā)13.裝卸柴油（閃點(diǎn)65℃）時(shí)，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)（）設(shè)置明顯的“禁止煙火”標(biāo)識(shí)。A.無(wú)需B.必須C.視情況D.僅夜間14.若槽車(chē)靜電接地夾與車(chē)體連接點(diǎn)存在油漆，正確的處理方式是（）。A.直接夾持B.用砂紙打磨去除油漆后夾持C.纏繞銅導(dǎo)線后夾持D.更換接地夾位置15.裝卸作業(yè)中，壓力表的檢定周期不得超過(guò)（）個(gè)月。A.3B.6C.12D.2416.裝卸過(guò)程中，若遇6級(jí)以上大風(fēng)（風(fēng)速≥10.8m/s），針對(duì)甲類(lèi)液體裝卸作業(yè)應(yīng)（）。A.繼續(xù)作業(yè)B.降低流速作業(yè)C.暫停作業(yè)D.無(wú)影響17.裝卸毒性介質(zhì)（如液氯）時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)穿戴的防護(hù)服類(lèi)型是（）。A.普通工作服B.防化服（全封閉型）C.防靜電工作服D.阻燃工作服18.裝卸作業(yè)前，對(duì)槽車(chē)緊急切斷閥的檢查應(yīng)包括（）。①手動(dòng)操作是否靈活②氣動(dòng)/液動(dòng)控制是否有效③密封面是否泄漏④外觀是否銹蝕A.①②③B.①③④C.②③④D.①②③④19.裝卸作業(yè)中，流速控制應(yīng)遵循“先慢后快”原則，初始流速不得超過(guò)（）m/s。A.1B.2C.3D.420.若裝卸過(guò)程中發(fā)生介質(zhì)濺入眼睛，應(yīng)立即用洗眼器沖洗（）分鐘以上，并就醫(yī)。A.5B.10C.15D.20二、判斷題（每題1分，共15分。正確填“√”，錯(cuò)誤填“×”）1.裝卸作業(yè)中，槽車(chē)駕駛員可以留在駕駛室內(nèi)等待，無(wú)需離開(kāi)作業(yè)區(qū)域。（）2.裝卸可燃液體時(shí)，為提高效率，可同時(shí)進(jìn)行2個(gè)以上鶴位的裝卸作業(yè)。（）3.靜電接地夾可夾持在槽車(chē)的塑料保險(xiǎn)杠上，無(wú)需接觸金屬部分。（）4.裝卸作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)閉槽車(chē)閥門(mén)，再關(guān)閉管道閥門(mén)。（）5.裝卸液化天然氣（LNG）時(shí)，作業(yè)人員需佩戴防凍手套，防止低溫凍傷。（）6.裝卸作業(yè)中，若發(fā)現(xiàn)壓力表指針劇烈擺動(dòng)，應(yīng)立即降低流速并檢查管道是否堵塞。（）7.裝卸毒性介質(zhì)時(shí)，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)可以設(shè)置臨時(shí)休息點(diǎn)，方便人員輪換。（）8.槽車(chē)裝卸前，只需檢查車(chē)輛行駛證，無(wú)需核對(duì)運(yùn)輸介質(zhì)與儲(chǔ)罐介質(zhì)是否一致。（）9.裝卸作業(yè)中，使用非防爆手機(jī)拍照記錄作業(yè)過(guò)程是允許的。（）10.裝卸高溫液體（如導(dǎo)熱油，溫度150℃）時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)穿戴阻燃防燙工作服。（）11.裝卸作業(yè)結(jié)束后，管道內(nèi)剩余介質(zhì)可通過(guò)打開(kāi)放空閥直接排放至大氣。（）12.裝卸壓縮氣體時(shí)，若槽車(chē)壓力低于儲(chǔ)罐壓力，可直接進(jìn)行裝卸。（）13.裝卸作業(yè)中，若發(fā)生輕微泄漏（無(wú)明火），作業(yè)人員應(yīng)立即用棉紗擦拭泄漏點(diǎn)。（）14.裝卸作業(yè)前，需檢查槽車(chē)緊急切斷閥的動(dòng)力源（如壓縮空氣、液壓油）是否正常。（）15.裝卸輕質(zhì)油（如汽油）時(shí)，為減少靜電積累，應(yīng)全程保持流速≤4.5m/s。（）三、簡(jiǎn)答題（每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述流體裝卸作業(yè)中“三查三對(duì)”的具體內(nèi)容。2.列舉裝卸可燃液體時(shí)，防止靜電引燃的5項(xiàng)關(guān)鍵措施。3.裝卸液化石油氣（LPG）過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)槽車(chē)安全閥起跳，應(yīng)如何處置？4.裝卸毒性介質(zhì)（如液氨）時(shí)，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配置哪些應(yīng)急防護(hù)設(shè)備？至少列舉5項(xiàng)。5.簡(jiǎn)述裝卸作業(yè)結(jié)束后的“三清一閉”要求。四、案例分析題（每題7.5分，共15分）案例1：某石化企業(yè)裝卸區(qū)，操作人員在裝卸92汽油（閃點(diǎn)-40℃）時(shí)，未檢查槽車(chē)靜電接地情況，直接連接鶴管開(kāi)始作業(yè)。10分鐘后，槽車(chē)頂部突然起火，造成1人輕傷、槽車(chē)局部燒毀。問(wèn)題：分析事故直接原因和間接原因，并列出3項(xiàng)防范措施。案例2：某化工園區(qū)，裝卸工小張?jiān)谘b卸液氯（毒性介質(zhì)）時(shí)，未佩戴防化服，僅戴普通口罩。操作中，法蘭墊片突然失效，液氯泄漏，小張吸入氯氣后出現(xiàn)咳嗽、胸悶癥狀。問(wèn)題：指出作業(yè)過(guò)程中的違規(guī)行為，并說(shuō)明正確的應(yīng)急處置步驟。--答案一、單項(xiàng)選擇題1-5：CBBBC6-10：BCCBC11-15：CBBBB16-20：CBDAC二、判斷題1-5：×××√√6-10：√×××√11-15：×××√×三、簡(jiǎn)答題1.三查：查槽車(chē)安全裝置（如安全閥、緊急切斷閥）是否完好；查靜電接地是否有效；查作業(yè)環(huán)境（如消防器材、風(fēng)向、溫度）是否符合要求。三對(duì)：對(duì)槽車(chē)證件（駕駛證、押運(yùn)證、準(zhǔn)運(yùn)證）；對(duì)介質(zhì)種類(lèi)（與儲(chǔ)罐介質(zhì)一致）；對(duì)裝卸量（與槽車(chē)額定容量匹配）。2.①裝卸前連接靜電接地裝置（接地電阻≤10Ω）；②控制初始流速≤1m/s，穩(wěn)定后≤4.5m/s；③使用防靜電管材或接地跨接的金屬管道；④作業(yè)中禁止移動(dòng)槽車(chē)；⑤裝卸結(jié)束后靜置2分鐘以上再拆除接地裝置。3.處置步驟：①立即停止裝卸作業(yè)，關(guān)閉槽車(chē)和管道閥門(mén)；②疏散作業(yè)區(qū)域人員至上風(fēng)方向；③用噴霧水稀釋泄漏的LPG，降低濃度；④檢查安全閥起跳原因（如超壓、閥瓣卡阻），記錄壓力異常值；⑤上報(bào)主管部門(mén)，待專(zhuān)業(yè)人員確認(rèn)無(wú)風(fēng)險(xiǎn)后再恢復(fù)作業(yè)。4.應(yīng)急防護(hù)設(shè)備：①全封閉防化服；②正壓式空氣呼吸器；③應(yīng)急洗眼器（含沖淋裝置）；④便攜式有毒氣體檢測(cè)儀（氨氣）；⑤吸附材料（如蛭石、沙土）；⑥應(yīng)急堵漏工具（木楔、密封膠）。5.三清：清管道（殘留介質(zhì)回抽或吹掃干凈）；清現(xiàn)場(chǎng)（工具、雜物歸位，無(wú)泄漏點(diǎn)）；清記錄（填寫(xiě)裝卸量、壓力、溫度等數(shù)據(jù)）。一閉：關(guān)閉所有閥門(mén)、電源、氣源，鎖閉操作箱。四、案例分析題案例1：直接原因：未連接靜電接地裝置，裝卸過(guò)程中汽油與管道摩擦產(chǎn)生的靜電無(wú)法導(dǎo)除，積累至放電引燃油氣。間接原因：操作人員安全意識(shí)缺失，未執(zhí)行“三查三對(duì)”制度；企業(yè)培訓(xùn)不到位，未強(qiáng)調(diào)靜電防護(hù)的重要性；現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管缺失，無(wú)人制止違規(guī)操作。防范措施：①作業(yè)前強(qiáng)制檢查靜電接地（使用接地檢測(cè)儀確認(rèn)電阻≤10Ω）；②安裝靜電連鎖裝置（未接地則無(wú)法啟動(dòng)泵）；③加強(qiáng)安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗；④作業(yè)區(qū)域設(shè)置視頻監(jiān)控，實(shí)時(shí)監(jiān)督操作流程。案例2：違規(guī)行為：①未佩戴全封閉防化服（僅戴普通口罩無(wú)法防護(hù)氯氣）；②未檢查法蘭墊片完整性（裝運(yùn)前應(yīng)