工業(yè)除塵設(shè)備維護(hù)技術(shù)手冊(cè)一、設(shè)備概述與分類工業(yè)除塵設(shè)備是控制生產(chǎn)粉塵污染、保障車間空氣質(zhì)量與設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的核心裝置，通過(guò)捕集、分離含塵氣流中的顆粒物實(shí)現(xiàn)粉塵回收或達(dá)標(biāo)排放，廣泛應(yīng)用于冶金、化工、建材等行業(yè)。根據(jù)除塵原理與結(jié)構(gòu)，主流設(shè)備分為四類：（一）機(jī)械除塵設(shè)備以重力、慣性、離心力為動(dòng)力，典型設(shè)備如重力沉降室（利用粉塵重力自然沉降，適用于大顆粒粉塵預(yù)處理）、旋風(fēng)除塵器（通過(guò)氣流離心力分離粉塵，對(duì)5-10μm以上顆粒效率較高，常用于高濃度粉塵初級(jí)凈化）。（二）電除塵設(shè)備基于高壓電場(chǎng)使粉塵荷電，荷電顆粒在電場(chǎng)力作用下向集塵極移動(dòng)。其除塵效率超99%、阻力小，但投資與運(yùn)維成本高，對(duì)粉塵比電阻敏感，適用于火電、冶金等行業(yè)高溫?zé)煔鈨艋?。（三）袋式除塵設(shè)備利用濾袋（針刺氈、PTFE覆膜濾料等）過(guò)濾分離粉塵，對(duì)PM2.5捕集效率超99%，適應(yīng)工況廣但濾袋易受高溫、高濕影響。按清灰方式分為脈沖噴吹、機(jī)械振動(dòng)等，其中脈沖袋式除塵器因清灰效率高、運(yùn)行穩(wěn)定，在各行業(yè)應(yīng)用最廣泛。（四）濕式除塵設(shè)備通過(guò)水或液體與含塵氣流接觸，使粉塵潤(rùn)濕凝聚后分離，典型設(shè)備如噴淋塔、文丘里除塵器。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資低，可同時(shí)降溫脫除有害氣體，但會(huì)產(chǎn)生污水，不適用于忌水粉塵（如水泥、煤粉）凈化。二、日常維護(hù)要點(diǎn)日常維護(hù)需建立標(biāo)準(zhǔn)化巡檢流程，重點(diǎn)關(guān)注以下環(huán)節(jié)：（一）清潔維護(hù)積灰清理：每日檢查灰斗、輸灰管道、卸灰閥，及時(shí)清理積灰（尤其是旋風(fēng)除塵器錐體、袋式除塵器灰斗死角），防止板結(jié)堵塞。采用壓縮空氣吹掃或人工清理時(shí)，需斷電并做好防塵措施。濾材清潔：袋式除塵器定期檢查濾袋粉塵附著情況，若“糊袋”（表面結(jié)垢），可調(diào)整脈沖噴吹壓力、頻率；清灰無(wú)效時(shí)，拆袋用低壓壓縮空氣反向吹掃（禁止用水沖洗普通濾袋）。（二）潤(rùn)滑管理潤(rùn)滑部位：風(fēng)機(jī)軸承、卸灰閥減速機(jī)、電動(dòng)執(zhí)行器等運(yùn)動(dòng)部件需定期潤(rùn)滑。風(fēng)機(jī)軸承用鋰基潤(rùn)滑脂，卸灰閥減速機(jī)按說(shuō)明書(shū)選齒輪油或潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑周期：風(fēng)機(jī)軸承每2000小時(shí)（或每月）補(bǔ)脂，每____小時(shí)（或每年）徹底換脂；減速機(jī)每季度查油位，不足時(shí)補(bǔ)充，每年換油一次。（三）系統(tǒng)檢查密封性檢查：每周檢查管道法蘭、檢修門(mén)、濾袋接口密封情況，漏風(fēng)時(shí)及時(shí)換密封墊或緊固螺栓。風(fēng)機(jī)運(yùn)行檢查：每日監(jiān)測(cè)風(fēng)機(jī)電流、振動(dòng)、噪聲。振動(dòng)超標(biāo)（軸承座振動(dòng)＞0.1mm）時(shí)，檢查葉輪積灰、聯(lián)軸器對(duì)中、基礎(chǔ)松動(dòng)；噪聲異常時(shí)，排查葉片磨損、管道堵塞或共振。電氣系統(tǒng)檢查：每月檢查控制柜接線、斷路器、接觸器，清理灰塵防短路；電除塵器查高壓硅整流器輸出，電壓低、電流大時(shí)，排查極線積灰或絕緣套管受潮。三、故障診斷與排除（一）除塵效率下降原因：濾袋堵塞（粉塵粘性大、清灰失效）、管道漏風(fēng)（密封/管道破損）、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不足（皮帶打滑、電機(jī)故障）、粉塵性質(zhì)變化（電除塵適用）。排除：清理/更換濾袋、修復(fù)管道密封、調(diào)整皮帶張緊度/檢修電機(jī)；電除塵調(diào)整極板間距或增濕調(diào)質(zhì)。（二）風(fēng)機(jī)異常振動(dòng)/噪聲原因：葉輪積灰（動(dòng)平衡破壞）、軸承損壞（潤(rùn)滑不良/過(guò)載）、基礎(chǔ)松動(dòng)（地腳螺栓松）、管道阻力大（堵塞/閥門(mén)未開(kāi)）。排除：停機(jī)清灰（后做動(dòng)平衡）、換軸承補(bǔ)脂、緊固螺栓、疏通管道/全開(kāi)閥門(mén)。（三）濾袋破損原因：煙氣溫度過(guò)高（超濾袋耐受溫度）、粉塵沖刷（氣流快、濾袋間距?。⑶寤疫^(guò)度（噴吹壓力高/頻率密）。排除：加裝降溫裝置（冷風(fēng)閥、換熱器）、調(diào)整氣流分布板/增大濾袋間距、降低噴吹壓力/調(diào)整清灰周期。（四）電除塵高壓故障現(xiàn)象：高壓無(wú)輸出或不穩(wěn)定。原因：絕緣子積灰受潮（絕緣下降）、極線斷線（短路）、控制柜參數(shù)錯(cuò)誤。排除：清理絕緣子涂硅油、更換極線、重新設(shè)置電壓上升率/火花頻率。四、定期檢修規(guī)范（一）小修（每月/每季度）內(nèi)容：緊固螺栓，清理風(fēng)機(jī)葉輪、管道積灰，檢查濾袋/極板變形，測(cè)試電機(jī)絕緣（≥0.5MΩ）。重點(diǎn)：更換損壞密封墊、皮帶，補(bǔ)充潤(rùn)滑脂，校準(zhǔn)壓差計(jì)、電流表。（二）中修（每半年/每年）內(nèi)容：全面檢查濾袋（破損率超10%批量更換）、風(fēng)機(jī)軸承（磨損超標(biāo)更換），清理電除塵極板/極線積灰，檢修卸灰系統(tǒng)（換磨損葉輪、刮板）。重點(diǎn)：袋式除塵器離線清灰測(cè)試、調(diào)噴吹參數(shù)；電除塵校準(zhǔn)極間距、換老化絕緣件。（三）大修（每2-3年）內(nèi)容：整體拆解，更換老化濾袋、風(fēng)機(jī)葉輪、減速機(jī)，修復(fù)磨損管道/殼體，重新防腐（濕式除塵器內(nèi)壁）。重點(diǎn)：電除塵檢修陰極/陽(yáng)極系統(tǒng)、換振打裝置；袋式除塵器換濾袋框架、優(yōu)化氣流分布。五、維護(hù)安全規(guī)范1.斷電掛牌：維護(hù)前切斷總電源，懸掛“禁止合閘”警示牌，鑰匙由維護(hù)人員保管。2.防護(hù)用具：進(jìn)入除塵器內(nèi)部時(shí)，佩戴防塵口罩、安全帽、防滑鞋，攜帶氣體檢測(cè)儀（測(cè)CO、O?）。3.有限空間作業(yè)：多人協(xié)同、專人監(jiān)護(hù)，作業(yè)前強(qiáng)制通風(fēng)（≥30分鐘），用安全電壓照明（≤36V）。4.高溫/腐蝕防護(hù)：高溫設(shè)備冷卻至50℃以下作業(yè)；接觸腐蝕介質(zhì)時(shí)，戴耐酸堿手套、護(hù)目鏡。六、優(yōu)化與節(jié)能建議1.濾袋壽命延長(zhǎng)：選用覆膜濾料（降粉塵穿透率），控制煙氣溫度（如PPS濾袋≤160℃），采用壓差控制清灰（避免定時(shí)清灰浪費(fèi)）。2.除塵效率提升：袋式除塵器前增設(shè)預(yù)除塵器（如旋風(fēng)除塵器）降濾袋負(fù)荷；電除塵用寬間距極板、高頻電源，提高細(xì)粉塵捕集率。3.節(jié)能降耗：風(fēng)機(jī)變頻控制（依粉塵濃度調(diào)風(fēng)量），優(yōu)