PAGE造紙原輔料試用制度規(guī)范一、總則（一）目的為確保造紙生產(chǎn)過程中所使用的原輔料符合生產(chǎn)要求，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，規(guī)范原輔料試用流程，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司在造紙生產(chǎn)過程中對各類原輔料的試用管理。（三）基本原則1.科學(xué)評估原則：對試用的原輔料進(jìn)行全面、科學(xué)的評估，確保其性能、質(zhì)量等符合生產(chǎn)及產(chǎn)品要求。2.合規(guī)性原則：試用過程嚴(yán)格遵守國家相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。3.成本效益原則：在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，盡量降低試用成本，提高經(jīng)濟效益。二、試用申請（一）申請主體1.生產(chǎn)部門：根據(jù)生產(chǎn)需求及產(chǎn)品質(zhì)量提升要求，可提出原輔料試用申請。2.研發(fā)部門：在進(jìn)行新產(chǎn)品研發(fā)或工藝改進(jìn)時，如需試用新的原輔料，可提交申請。（二）申請內(nèi)容1.原輔料名稱、規(guī)格、型號、生產(chǎn)廠家等詳細(xì)信息。2.試用目的，如提高紙張強度、改善色澤、降低成本等。3.預(yù)計試用時間、試用數(shù)量及試用生產(chǎn)線等。（三）申請流程1.申請人填寫《造紙原輔料試用申請表》，詳細(xì)說明試用原輔料的各項信息及試用目的等。2.將申請表提交至部門負(fù)責(zé)人審核，部門負(fù)責(zé)人需對試用的必要性、可行性等進(jìn)行評估，并簽署審核意見。3.審核通過后，申請表提交至采購部門備案，采購部門根據(jù)申請表安排原輔料的采購事宜。三、試用準(zhǔn)備（一）采購安排1.采購部門根據(jù)試用申請表，選擇合適的供應(yīng)商采購試用所需的原輔料。在采購過程中，要確保原輔料的質(zhì)量保證，要求供應(yīng)商提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件等相關(guān)資料。2.對于首次采購的試用原輔料，采購部門應(yīng)提前與供應(yīng)商溝通，明確試用產(chǎn)品的規(guī)格、質(zhì)量要求等，確保供應(yīng)商能夠提供符合試用標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。（二）倉儲管理1.原輔料到貨后，倉儲部門按照規(guī)定進(jìn)行驗收。驗收內(nèi)容包括原輔料的數(shù)量、規(guī)格、外觀質(zhì)量等，確保與采購訂單及質(zhì)量證明文件一致。2.驗收合格的原輔料應(yīng)妥善存放，做好標(biāo)識，注明原輔料名稱、規(guī)格、試用批次、到貨日期等信息，便于識別和管理。（三）生產(chǎn)準(zhǔn)備1.生產(chǎn)部門根據(jù)試用計劃，安排相應(yīng)的生產(chǎn)線及操作人員。操作人員應(yīng)熟悉試用流程及相關(guān)安全注意事項。2.在試用前，對生產(chǎn)線進(jìn)行必要的清潔和調(diào)試，確保設(shè)備處于正常運行狀態(tài)，能夠滿足試用生產(chǎn)要求。四、試用過程（一）工藝參數(shù)設(shè)定1.研發(fā)部門或生產(chǎn)技術(shù)人員根據(jù)試用原輔料的特性及產(chǎn)品要求，制定試用過程中的工藝參數(shù)，如蒸煮溫度、時間，打漿度，抄造速度等。2.在試用過程中，操作人員要嚴(yán)格按照設(shè)定的工藝參數(shù)進(jìn)行操作，不得擅自更改。如發(fā)現(xiàn)工藝參數(shù)需要調(diào)整，應(yīng)及時報告相關(guān)技術(shù)人員，經(jīng)評估后進(jìn)行調(diào)整。（二）質(zhì)量監(jiān)控1.質(zhì)量檢驗部門在試用過程中對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行全程監(jiān)控。按照規(guī)定的檢驗頻次和檢驗項目，對試用生產(chǎn)的紙張進(jìn)行抽樣檢驗，包括物理性能（如強度、厚度、白度等）、化學(xué)性能（如酸堿度、重金屬含量等）等方面的檢測。2.質(zhì)量檢驗人員應(yīng)做好檢驗記錄，詳細(xì)記錄檢驗時間、檢驗項目、檢驗結(jié)果等信息。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時反饋給生產(chǎn)部門及相關(guān)負(fù)責(zé)人，以便采取措施進(jìn)行處理。（三）數(shù)據(jù)記錄1.試用過程中的各項數(shù)據(jù)，如工藝參數(shù)、原材料消耗、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗結(jié)果等，均應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)記錄。記錄應(yīng)真實、準(zhǔn)確、完整，便于后續(xù)的數(shù)據(jù)分析和總結(jié)。2.數(shù)據(jù)記錄應(yīng)采用規(guī)范的表格或文檔形式，妥善保存，以備查閱。五、試用評估（一）評估指標(biāo)1.質(zhì)量指標(biāo)：包括紙張的物理性能指標(biāo)（如強度、白度、平整度等）是否達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，化學(xué)性能指標(biāo)（如酸堿度、重金屬含量等）是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2.生產(chǎn)指標(biāo)：如原輔料消耗情況、生產(chǎn)效率、設(shè)備運行穩(wěn)定性等。3.成本指標(biāo)：試用原輔料的采購成本、試用過程中的生產(chǎn)成本增加或降低情況等。（二）評估方法1.數(shù)據(jù)分析：對試用過程中記錄的各項數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計分析，對比試用前后的指標(biāo)變化情況，評估試用效果。2.產(chǎn)品質(zhì)量對比：將試用生產(chǎn)的紙張與使用現(xiàn)有原輔料生產(chǎn)的紙張進(jìn)行質(zhì)量對比，直觀評估試用原輔料對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。3.生產(chǎn)效率評估：通過對比試用前后的生產(chǎn)產(chǎn)量、設(shè)備運行時間等數(shù)據(jù)，評估試用原輔料對生產(chǎn)效率的影響。（三）評估報告1.試用結(jié)束后，由試用負(fù)責(zé)人（一般為生產(chǎn)部門或研發(fā)部門相關(guān)人員）撰寫試用評估報告。評估報告應(yīng)包括試用過程概述、評估指標(biāo)完成情況、試用效果分析、存在問題及改進(jìn)建議等內(nèi)容。2.評估報告提交至部門負(fù)責(zé)人審核，審核通過后提交至公司管理層。公司管理層根據(jù)評估報告做出是否繼續(xù)使用該原輔料的決策。六、試用結(jié)果處理（一）合格處理1.如果試用評估結(jié)果顯示原輔料符合生產(chǎn)要求，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，且成本效益合理，經(jīng)公司管理層批準(zhǔn)后，可正式將該原輔料納入公司原輔料采購目錄，在全公司范圍內(nèi)推廣使用。2.采購部門根據(jù)批準(zhǔn)結(jié)果，與供應(yīng)商簽訂正式采購合同，明確采購數(shù)量、價格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交貨期等條款。（二）不合格處理1.若試用評估結(jié)果表明原輔料存在質(zhì)量問題或不符合生產(chǎn)要求，應(yīng)立即停止試用。采購部門通知供應(yīng)商停止供貨，并要求供應(yīng)商對不合格原因進(jìn)行分析和整改。2.對于已采購的不合格原輔料，倉儲部門應(yīng)進(jìn)行隔離存放，并按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，如退貨、報廢等。3.生產(chǎn)部門對試用過程中受不合格原輔料影響的產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識和隔離，防止不合格產(chǎn)品流入市場。根據(jù)實際情況，對不合格產(chǎn)品進(jìn)行返工、報廢等處理，并記錄處理結(jié)果。七、信息管理（一）檔案建立1.對每一次原輔料試用進(jìn)行檔案管理，檔案內(nèi)容包括試用申請表、采購合同、質(zhì)量證明文件、試用過程記錄、質(zhì)量檢驗報告、試用評估報告等相關(guān)資料。2.檔案應(yīng)由專人負(fù)責(zé)整理和保管，確保檔案資料的完整性和可追溯性。（二）信息共享1.建立原輔料試用信息共享平臺，各相關(guān)部門（生產(chǎn)部門、研發(fā)部門、采購部門、質(zhì)量檢驗部門等）可通過平臺查詢和共享試用信息。2.在信息共享平臺上，及時發(fā)布試用計劃、試用進(jìn)展情況、試用結(jié)果等信息，便于各部門協(xié)同工作，提高工作效率。八、培訓(xùn)與監(jiān)督（一）培訓(xùn)1.定期組織與原輔料試用相關(guān)的培訓(xùn)活動，培訓(xùn)對象包括生產(chǎn)操作人員、質(zhì)量檢驗人員、采購人員等。培訓(xùn)內(nèi)容包括原輔料的性能特點、試用流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項等。2.通過培訓(xùn)，提高員工對原輔料試用工作的認(rèn)識和技能水平，確保試用工作的順利開展。（二）監(jiān)督1.公司內(nèi)部設(shè)立監(jiān)督小組，負(fù)責(zé)對原輔料試用制度的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。監(jiān)督小組定期對試用申請、試用過程、試用評估等環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查，確保各項工作符合制度要求。2