4根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)〈2015年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制訂、修訂計(jì)劃>的通知》(建標(biāo)[2014]189號(hào))的要求，標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，編制了本本標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)內(nèi)容是：1.總則；2.術(shù)語和符號(hào)；3.基本規(guī)定；4.模板檢驗(yàn)及試驗(yàn)；5.支撐架和腳手架檢驗(yàn)及試驗(yàn)；6.動(dòng)模板裝置和動(dòng)腳手架檢驗(yàn)及試驗(yàn)。議，請(qǐng)寄送中國建筑科學(xué)研究院有限公司(地址：北京市北三環(huán)東路30號(hào)，郵編：100013)。本標(biāo)準(zhǔn)主編單位：中國建筑科學(xué)研究院有限公司本標(biāo)準(zhǔn)參編單位：中國建筑學(xué)會(huì)建筑施工學(xué)術(shù)委員會(huì)模中租(天津)股份有限公司5中租(北京)模架工程技術(shù)有限公司北京市建筑工程研究院有限責(zé)任公司湖北省建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測試中心桐屹(北京)建筑工程有限責(zé)任公司劉國興趙玉章王國卿林玉成6林冰沈志強(qiáng)張健華何春平代熙忠夏海林劉柯鄭敬杰鄭云李雁鳴趙迎斌孟路牛潮吳亞進(jìn)彭廣棟劉能文許蘇華張志強(qiáng)曾凡奎任海波周朝陽張玉平王元強(qiáng)楊松州邱青青姚欣銳本標(biāo)準(zhǔn)主要審查人員：郭正興華建民湯坤林于海祥管小軍廖永王學(xué)海魯永輝馬政胡兆文7 1 22.1術(shù)語 2.2符號(hào) 3 54模板檢驗(yàn)及試驗(yàn) 94.1判定標(biāo)準(zhǔn) 4.2檢驗(yàn)及試驗(yàn)方法 5支撐架和腳手架檢驗(yàn)及試驗(yàn) 5.1判定標(biāo)準(zhǔn) 5.2檢驗(yàn)及試驗(yàn)方法 6動(dòng)模板裝置和動(dòng)腳手架檢驗(yàn)及試驗(yàn) 6.1判定標(biāo)準(zhǔn) 6.2檢驗(yàn)及試驗(yàn)方法 25本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明 28引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 298 2 2 3 54InspectionandTestfo 9 94.2InspectionandTestMeth FraneworkandScaffolding FrameworkandMovable 23 23 25ExplanationofWordingin 11.0.1為統(tǒng)一建筑施工模板、支撐架和腳手架的檢驗(yàn)及試驗(yàn)方法，做到安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)先進(jìn)、確保質(zhì)量，制定本1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程和市政工程用模板、支撐架和腳1.0.3建筑施工模板、支撐架和腳手架的檢驗(yàn)及試驗(yàn)，除應(yīng)符22.1.3支撐架supportin或建筑物上，可承受各種荷載，為模板施工提供支撐的臨時(shí)由桿件或結(jié)構(gòu)單元、構(gòu)配件通過可靠連接而成，支承于地2.1.5動(dòng)模板movablef2.1.6動(dòng)腳手架movabl施工過程中，受力條件和體型特征具有代表性的模架組合32.2.1材料性能Fn——附著固定螺栓最大軸向拉力實(shí)測值；Fv——附著固定螺栓最大剪力實(shí)測值；fik——附著固定螺栓抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；fvk——附著固定螺栓抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。2.2.2作用和作用效應(yīng)[am]——模板、背楞和龍骨的撓度限值；a——模板、背楞和龍骨在荷載標(biāo)準(zhǔn)組合效應(yīng)值作用下的撓度實(shí)測值；P——支撐架、腳手架典型單元的檢驗(yàn)荷載實(shí)測值產(chǎn)生的荷載效應(yīng)；Pm——模板、背楞和龍骨承載力的檢驗(yàn)荷載實(shí)測值產(chǎn)生的荷載效應(yīng)；R——支撐架、腳手架典型單元的承載力設(shè)計(jì)值；S——支撐架、腳手架典型單元按荷載基本組合計(jì)算的效應(yīng)設(shè)計(jì)值；Sm——模板、背楞和龍骨承載力按荷載基本組合計(jì)算的效應(yīng)設(shè)計(jì)值；SGk——第i個(gè)永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的效應(yīng)值；2.2.3幾何參數(shù)A.——附著固定螺栓凈截面積；Ao——附著固定螺栓公稱截面積；v1——相鄰機(jī)位檢驗(yàn)高差最大值；[v?]——相鄰機(jī)位高差允許值；72——各機(jī)位間檢驗(yàn)高差最大值；[v?]——各機(jī)位間高差允許值。2.2.4計(jì)算系數(shù)及其他4a——支撐架、腳手架典型單元的類型系數(shù)；Yo——結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)；YR——承載力設(shè)計(jì)值調(diào)整系數(shù)；ψ;——第j個(gè)可變荷載的組合值系數(shù)。53.0.1進(jìn)入施工現(xiàn)場的模架應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。3.0.2進(jìn)入施工現(xiàn)場的模架檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)類別及檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)符合表3.0.2的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目(單塊)自檢長度、寬度、厚度、對(duì)角剛度和承載力同廠家、同類型各一塊自檢剛度、殘余變形、承載力同廠家、同類型、同規(guī)格各一組架自檢立桿抗壓承載力、橫桿抗彎承載力、桿件抗拉承載力同廠家、同類型、同規(guī)格各一組自檢螺桿與托座和底座承力抗壓承載力同廠家、同類型、同規(guī)格各一組6檢驗(yàn)項(xiàng)目架可調(diào)節(jié)點(diǎn)抗滑性能、抗破壞性能、同廠家、同類型、同規(guī)格各一組固定節(jié)點(diǎn)抗拉、抗壓、抗彎、抗剪承載力抗拉承載力附墻支座抗壓承載力設(shè)計(jì)承載力極限承載力自檢直線度、有連接要求的的外形尺寸附著固定同廠家、同類型、同規(guī)格各一組設(shè)計(jì)承載力3.0.3模架檢驗(yàn)的抽樣方法及判定應(yīng)符合下列規(guī)定：1抽樣樣本應(yīng)以同廠家、同類型產(chǎn)品的構(gòu)配件作為該類構(gòu)配件的總?cè)萘?，并?yīng)在施工現(xiàn)場按檢驗(yàn)批容量隨機(jī)抽取。2模架檢驗(yàn)的抽樣檢驗(yàn)批容量和樣本最小容量應(yīng)符合表3.0.3-1的規(guī)定。(件)(件)(件)(件)23257(件)(件)(件)(件)58一一(件)(件)(件)(件)(件)(件)017812233456一一一4模架抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)目中若存在不合格項(xiàng)，應(yīng)判定該樣本不合格。3.0.4模架在下列情況下，宜選取典型單元進(jìn)行檢驗(yàn)：1動(dòng)模板和動(dòng)腳手架的測控裝置檢驗(yàn)；2承受重荷載的模架和使用、受力條件復(fù)雜模架的力學(xué)性能檢驗(yàn)；3模架工程安全專項(xiàng)施工方案論證有要求時(shí)的力學(xué)性能檢驗(yàn)。3.0.5模板典型單元檢驗(yàn)的樣本應(yīng)符合下列規(guī)定：1根據(jù)專項(xiàng)施工方案，應(yīng)選取承受具有代表性或特殊性荷載的典型單元板塊；82樣本檢驗(yàn)應(yīng)按相鄰模板的影響和實(shí)際受力條件進(jìn)行。3.0.6模架檢驗(yàn)樣本應(yīng)符合下列規(guī)定：1模架檢驗(yàn)樣本應(yīng)從施工現(xiàn)場的實(shí)物中抽取或截取；2模架檢驗(yàn)樣本表面不應(yīng)有裂縫、凹陷、銹蝕等嚴(yán)重缺陷；3動(dòng)模板和動(dòng)腳手架測控裝置檢驗(yàn)樣本應(yīng)為用于施工現(xiàn)場的實(shí)物。3.0.7模架力學(xué)性能檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1力學(xué)性能檢驗(yàn)的檢測單位應(yīng)具備相應(yīng)的檢測檢驗(yàn)資質(zhì)；2在模架構(gòu)配件力學(xué)性能檢驗(yàn)前，均應(yīng)進(jìn)行外觀和規(guī)格尺寸檢驗(yàn)；3模架典型單元力學(xué)性能檢驗(yàn)應(yīng)滿足常規(guī)使用條件的要求，在特殊情況下，應(yīng)根據(jù)使用條件或模架專項(xiàng)施工方案進(jìn)行檢驗(yàn)。3.0.8模架力學(xué)性能檢驗(yàn)的樣本支承應(yīng)符合下列規(guī)定：1對(duì)各種構(gòu)配件和典型單元進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，樣本的支承方式應(yīng)符合其實(shí)際受力狀態(tài)；2各種構(gòu)配件和典型單元支承的中心線位置應(yīng)符合樣本實(shí)際受力要求，樣本擺放應(yīng)平直；3樣本獨(dú)立擺放時(shí)，其中心線與加載點(diǎn)應(yīng)重合，并應(yīng)與提供反力的支承面垂直；4兩端簡支的支承應(yīng)一端采用鉸支承，另一端采用滾動(dòng)支承，其中，鉸支承可采用角鋼、半圓型鋼或焊于鋼板上的圓鋼，滾動(dòng)支撐可采用圓鋼；5四角簡支的支承應(yīng)保證樣本在各支承處能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)。3.0.9樣本及加載設(shè)備吊裝、運(yùn)輸、安裝過程的安全措施和勞動(dòng)保護(hù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且檢驗(yàn)時(shí)的安全防護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：1加載設(shè)備、支承、支墩等應(yīng)有足夠的剛度和承載力安全2對(duì)可能發(fā)生傾覆的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)設(shè)置側(cè)向防護(hù)支承；3檢驗(yàn)過程中應(yīng)采取保護(hù)操作人員和設(shè)備的安全措施。94.1.1模板、背楞和龍骨的外觀應(yīng)無磕碰、劃痕、損傷和污染4.1.2模板、背楞和龍骨的規(guī)格尺寸允許偏差應(yīng)符合表4.1.2檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差(mm)模板(單塊)寬度厚度撓度實(shí)測值(mm);[am]——模板、背楞和龍骨的撓度限值(mm),對(duì)用于結(jié)構(gòu)表面外露的樣本取其計(jì)算跨度的1/400,對(duì)用于結(jié)構(gòu)表面隱蔽的樣本取其計(jì)算跨度的1/250。式中：Sm——模板、背楞和龍骨按荷載基本組合計(jì)算的效應(yīng)設(shè)計(jì)值；可按本標(biāo)準(zhǔn)第5.1.11條的規(guī)定進(jìn)行計(jì)算；Pm——模板、背楞和龍骨承載力的檢驗(yàn)荷載實(shí)測值產(chǎn)生4.1.6承載力檢驗(yàn)時(shí)，在檢驗(yàn)荷載作用下，樣本未發(fā)生破壞應(yīng)超過本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.3條的規(guī)定；檢驗(yàn)荷載卸載后樣本的殘余變形實(shí)測值不應(yīng)超過0.2mm。4.2.1模板、背楞和龍骨的外觀和規(guī)格尺寸檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.2.1的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目一板長度和寬度，各測2點(diǎn)，取2點(diǎn)平分別測量模板兩個(gè)方向的邊肋中點(diǎn)檢驗(yàn)項(xiàng)目出兩端截面尺寸之差預(yù)拼裝后的和吊裝高低差點(diǎn)，取其最大值4.2.2模板、背楞和龍骨的剛度、殘余變形和承載力檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1可采用4個(gè)球鉸模擬4點(diǎn)支承(圖4.2.2-1),采用滾軸和三角鉸模擬兩端支承(圖4.2.2-2),加載方法可采用千斤頂加分配梁、堆載和吊掛荷載模擬均布荷載加載；千分表5千分表3千分表4千分表7千分表2圖4.2.2-14個(gè)球鉸模擬4點(diǎn)支承2面板和模板撓度可通過所設(shè)置千分表讀數(shù)計(jì)算得到，計(jì)算方法應(yīng)符合表4.2.2的規(guī)定。注：千分表1測出的撓度值為a?,千分表2測出的撓度值為a?,以此類推。4.2.3模板、背楞和龍骨的剛度、殘余變形及承載力試驗(yàn)方法1加載設(shè)備和檢驗(yàn)儀器儀表的量程應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)荷載值和樣2檢驗(yàn)的加載值和樣品支承方式宜根據(jù)模板工程實(shí)際受力4正式檢驗(yàn)前應(yīng)預(yù)加1級(jí)荷載，各檢驗(yàn)裝置及儀器儀表應(yīng)正常工作，卸載后應(yīng)靜置5min后方可進(jìn)行正式檢驗(yàn)；5檢驗(yàn)時(shí)，荷載應(yīng)分6級(jí)～10級(jí)加載至承載力檢驗(yàn)荷載，每級(jí)加載值不宜超過設(shè)計(jì)荷載的20%,每級(jí)加載后停30s讀取撓度變形值；加載和卸載應(yīng)防止擾動(dòng)儀表，加載精度應(yīng)控制為0.05kN;6每級(jí)加載的荷載和撓度讀數(shù)均應(yīng)記錄，剛度檢驗(yàn)應(yīng)取跨中撓度與支座位移平均值之差作為樣本撓度實(shí)測值，精確至0.01mm;7樣本檢驗(yàn)的殘余變形值應(yīng)在剛度檢驗(yàn)完成并卸載靜置4.2.4模板典型單元、背楞和龍骨的剛度、殘余變形、承載力1當(dāng)檢驗(yàn)荷載加載至荷載標(biāo)準(zhǔn)組合效應(yīng)值時(shí)，讀取的樣本2當(dāng)檢驗(yàn)荷載加載至樣本產(chǎn)生破壞時(shí)，讀取的前一級(jí)荷載5.1.1桿件和構(gòu)配件的外觀檢查及要求應(yīng)符合表5.1.1的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目不得存在裂紋、凹陷、銹蝕、變形，端面平整無斜口和毛有砂眼、縮孔、沾砂和澆冒口殘余；沖壓件和氧化皮5.1.2桿件和構(gòu)配件的規(guī)格尺寸允許偏差及規(guī)格應(yīng)符合表5.1.2-1和表5.1.2-2的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差注：允許偏差為設(shè)計(jì)值與實(shí)測值的差值。檢驗(yàn)項(xiàng)目5.1.3桿件和構(gòu)配件力學(xué)性能檢驗(yàn)及判定應(yīng)符合表5.1.3的檢驗(yàn)項(xiàng)目抗壓承載力抗彎承載力抗拉承載力抗壓承載力可調(diào)節(jié)點(diǎn)固定節(jié)點(diǎn)抗拉、抗壓、抗彎、抗剪承載力抗拉承載力附墻支座抗壓承載力1帶有斜桿的格構(gòu)式支撐架應(yīng)取4根直接承受檢驗(yàn)荷載的3步，高寬比不宜大于3,且每根立桿上至少應(yīng)有1個(gè)對(duì)接接長2不帶斜桿和剪刀撐的支撐架宜取16根立桿組成矩形四行四列的九格典型單元樣本，中間格的4根立桿承受檢驗(yàn)荷載，其高度不應(yīng)小于3步；宜取8根立桿及相應(yīng)桿件組成兩排三跨檢驗(yàn)樣本，中間格的4根立桿承受檢驗(yàn)荷載，架體高度不應(yīng)小于5m,高寬比不宜大于3。1檢驗(yàn)樣本應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案選取，其體型和承受的荷2樣本檢驗(yàn)應(yīng)按相鄰架體的邊界約束影響和實(shí)際受力條件5.1.7支撐架、腳手架典型單元應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)承載力檢驗(yàn)和極限5.1.8支撐架、腳手架典型單元設(shè)計(jì)承載力檢驗(yàn)應(yīng)符合下式式中：S——支撐架、腳手架典型單元按荷載基本組合計(jì)算的效P—支撐架、腳手架典型單元的檢驗(yàn)荷載實(shí)測值產(chǎn)生的5.1.9支撐架、腳手架典型單元極限承載力檢驗(yàn)應(yīng)符合下式R——支撐架、腳手架典型單元的承載力設(shè)計(jì)值；單元重復(fù)使用情況使用，不小于1.0。土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666和國家現(xiàn)行相關(guān)腳手架標(biāo)準(zhǔn)取So,k——第j個(gè)可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的效應(yīng)值；a——支撐架、腳手架典型單元的類型系數(shù)；ψe;——第j個(gè)可變荷載的組合值系數(shù)。5.2檢驗(yàn)及試驗(yàn)方法5.2.1桿件和構(gòu)配件的外觀檢查和規(guī)格尺寸檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.2.1的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目一可調(diào)托座、可調(diào)底座、固定底座點(diǎn)，取較小值5.2.2支撐架和腳手架的桿件材料強(qiáng)度、構(gòu)配件力學(xué)性能、典型單元承載力檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：2檢驗(yàn)裝置應(yīng)具有足夠的剛度和強(qiáng)度，材料試驗(yàn)機(jī)和檢驗(yàn)4檢驗(yàn)前應(yīng)根據(jù)樣本的設(shè)計(jì)強(qiáng)度、力學(xué)性能和承載力制定分級(jí)加載程序；加載達(dá)到樣本設(shè)計(jì)強(qiáng)度和承載力的60%或正常10%;達(dá)到樣本設(shè)計(jì)強(qiáng)度和承載力的100%后，每級(jí)加載值不宜超過樣本設(shè)計(jì)強(qiáng)度或承載力的5%;5正式檢驗(yàn)前應(yīng)預(yù)加1級(jí)荷載，卸載后應(yīng)靜置5min后方可6檢驗(yàn)時(shí)，每級(jí)加載后應(yīng)保持足夠的持荷靜止時(shí)間，并應(yīng)讀取和記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，檢查樣本的屈服、屈載后應(yīng)持荷1h,隨后分級(jí)完全卸載，待靜置30min后讀取樣本的殘余變形數(shù)據(jù)；當(dāng)進(jìn)行典型單元的極限承載力檢驗(yàn)時(shí)，級(jí)加載到樣本的設(shè)計(jì)承載力檢驗(yàn)荷載，再分級(jí)加載直至樣本5.2.3支撐架和腳手架的桿件材料強(qiáng)度、構(gòu)配件力學(xué)性能、典型單元承載力試驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.2.3-1～表5.2.3-4的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目加載簡圖10kN持荷5min續(xù)表5.2.3-1檢驗(yàn)項(xiàng)目加載簡圖抗彎10kN持荷5min檢驗(yàn)項(xiàng)目加載簡圖節(jié)點(diǎn)10kN持荷5min節(jié)點(diǎn)節(jié)點(diǎn)(抗滑移)10kN持荷5min節(jié)點(diǎn)抗彎續(xù)表5.2.3-2檢驗(yàn)項(xiàng)目加載簡圖調(diào)節(jié)點(diǎn))10kN持荷5min注：當(dāng)工程施工中對(duì)支撐架和腳手架的節(jié)點(diǎn)有抗彎或抗扭特殊要求時(shí)，可進(jìn)行節(jié)點(diǎn)抗彎或抗扭承載力檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目加載簡圖單元承載力44宜超過300N/s,每50kN持荷5mi續(xù)表5.2.3-3檢驗(yàn)項(xiàng)目加載簡圖221宜超過300N/s,每50kN持荷5minB注：斜桿布置等構(gòu)造應(yīng)與實(shí)際搭設(shè)方案相同。典型架載或自加載的當(dāng)采用重物堆過25kg,重物的堆放布置應(yīng)力狀態(tài)相符，典型架載或自加載的過25kg,重物的堆放布置應(yīng)力狀態(tài)相符，架注：1—節(jié)點(diǎn)；2—立桿；3一橫桿；4—斜桿；5—托座；6—底座；7—剪力加載筒；8、9—分配梁。文件，構(gòu)配件的規(guī)格型號(hào)應(yīng)與方案設(shè)計(jì)一致。6.1.2動(dòng)模板裝置和動(dòng)腳手架的外觀檢驗(yàn)應(yīng)符合表6.1.2的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目原材無裂紋、嚴(yán)重銹蝕和明顯變形，焊縫無裂紋、原材無裂紋、嚴(yán)重銹蝕和明顯變形，焊縫無裂紋、原材無裂紋、嚴(yán)重銹蝕和明顯變形，焊縫無裂紋，外殼無破損，開關(guān)靈活，電纜線無破損規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差士2mm≤1.5L/1000,且≤5mm其他主構(gòu)件、式中：F?——附著固定螺栓最大軸向拉力實(shí)測值(N);Fv——附著固定螺栓最大剪力實(shí)測值(N);A?——附著固定螺栓凈截面積(mm2);Ao——附著固定螺栓公稱截面積(mm2);fik——附著固定螺栓抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(N/mm2);fvk——附著固定螺栓抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(N/mm2)。6.1.6動(dòng)模板裝置和動(dòng)腳手架主構(gòu)件力學(xué)性能檢驗(yàn)及判定應(yīng)符合表6.1.6的規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目附墻支座設(shè)計(jì)承載力在1.4倍承載力設(shè)計(jì)值作用下不發(fā)生破壞防墜裝置設(shè)計(jì)承載力在1.4倍承載力設(shè)計(jì)值作用下不發(fā)生破壞1檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括應(yīng)力檢驗(yàn)、變形檢驗(yàn)、同步性檢驗(yàn)、超2組架檢驗(yàn)應(yīng)在專門搭設(shè)的1:1樣架上進(jìn)行，樣架應(yīng)搭設(shè)3跨4機(jī)位；3應(yīng)力檢驗(yàn)的檢驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)書選取附著裝置、水5防墜性能檢驗(yàn)所得到的各機(jī)位防墜距離不得大于80mm。6.1.8動(dòng)腳手架和動(dòng)模板的組架同步性試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足下列公式中：v?——相鄰機(jī)位檢驗(yàn)高差最大值(mm);[v1]——相鄰機(jī)位高差允許值(mm),取3.0mm/500mm;[v?]——各機(jī)位間高差允許值(mm),取5.0mm/500mm。2升降同步性檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第6.1.8條的規(guī)定。1附著裝置檢驗(yàn)取樣數(shù)量不應(yīng)少于3件。2對(duì)承受垂直及水平荷載的附著裝置，當(dāng)水平荷載大于垂直荷載的1/5時(shí)，應(yīng)增加水平加載裝置。4加載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按使用工況設(shè)計(jì)荷載值確定，加載速度宜控制在1.0kN/s～2.0kN/s。2)加載至50%加載標(biāo)準(zhǔn)值，應(yīng)靜置15min,讀取位移值；3)繼續(xù)加載至