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文檔簡介

24米以上腳手架施工方法一、24米以上腳手架施工方法

1.1腳手架設(shè)計方案

1.1.1腳手架結(jié)構(gòu)形式選擇

選擇單排或雙排腳手架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點、施工高度及荷載要求確定。單排腳手架適用于墻厚較大、空間受限的場合,但其穩(wěn)定性相對較差;雙排腳手架適用于框架結(jié)構(gòu)或大面積施工,具有更高的承載能力和穩(wěn)定性。本方案采用雙排腳手架,立桿間距不大于1.5米,橫桿步距不大于1.8米,確保結(jié)構(gòu)均勻受力。腳手架基礎(chǔ)采用C15混凝土墊層,厚度不小于10厘米,并設(shè)置排水坡度,防止積水影響基礎(chǔ)穩(wěn)定性。

1.1.2腳手架材料規(guī)格及質(zhì)量要求

腳手架立桿采用外徑48毫米、壁厚3.5毫米的焊接鋼管,材質(zhì)符合GB/T3091-2015標(biāo)準(zhǔn),表面無銹蝕、裂紋等缺陷。橫桿、斜桿及連墻件均采用相同規(guī)格的鋼管,接頭采用對接扣件,禁止使用回轉(zhuǎn)扣件。腳手板采用竹制或木制板,厚度不小于5厘米,竹板需經(jīng)防腐處理,木板需進(jìn)行防火處理。所有材料進(jìn)場前需進(jìn)行抽樣檢測,確保符合設(shè)計要求。

1.1.3腳手架荷載計算

腳手架設(shè)計需考慮施工荷載、風(fēng)荷載、地震荷載等多種因素。垂直荷載主要包括腳手板、工具、人員等,水平荷載主要來自風(fēng)壓,地震荷載根據(jù)當(dāng)?shù)乜拐鹪O(shè)防烈度計算。本方案采用荷載組合系數(shù)1.2,確保結(jié)構(gòu)安全。風(fēng)荷載計算時,風(fēng)壓高度變化系數(shù)按高度20米取值,水平向支撐體系需加強(qiáng),防止傾覆。

1.1.4腳手架安全防護(hù)措施

腳手架外側(cè)需設(shè)置不低于1.2米的防護(hù)欄桿,并鋪設(shè)安全網(wǎng),防止人員墜落。腳手板鋪設(shè)應(yīng)平整、牢固,板端必須用木條固定,防止滑動。作業(yè)層以下需設(shè)置水平防護(hù)網(wǎng),間距不大于10米。所有連墻件必須采用剛性連接,間距不大于4米,確保腳手架整體穩(wěn)定性。

1.2腳手架基礎(chǔ)施工

1.2.1基礎(chǔ)開挖與墊層澆筑

腳手架基礎(chǔ)開挖深度根據(jù)地質(zhì)條件確定,一般不小于30厘米,并設(shè)置排水溝。墊層澆筑前需清理基層,確保無雜物,混凝土澆筑后需養(yǎng)護(hù)7天以上,達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度方可使用。基礎(chǔ)表面需平整,并設(shè)置1%的排水坡度,防止積水。

1.2.2立桿基礎(chǔ)加固

立桿基礎(chǔ)采用木方或鋼板墊實,防止局部沉降。對于高層建筑,需設(shè)置掃地桿,距地面20厘米處設(shè)置第一道橫桿,確保立桿垂直度偏差不大于L/500。立桿底部需設(shè)置可調(diào)頂托,方便調(diào)整高度。

1.2.3基礎(chǔ)承載力驗算

基礎(chǔ)承載力需根據(jù)立桿數(shù)量及荷載計算,一般采用承載力公式q=fgA,其中f為地基承載力特征值,g為立桿自重,A為基礎(chǔ)面積。本方案采用M10水泥砂漿砌筑磚基礎(chǔ),承載力不小于200kPa。施工前需進(jìn)行承載力試驗,確保滿足要求。

1.2.4基礎(chǔ)排水措施

基礎(chǔ)周邊需設(shè)置排水溝,溝深不小于30厘米,寬不小于40厘米,防止雨水浸泡基礎(chǔ)。排水溝需定期清理,確保排水暢通。必要時可設(shè)置盲溝,提高排水效率。

1.3腳手架搭設(shè)工藝

1.3.1立桿搭設(shè)

立桿搭設(shè)前需進(jìn)行調(diào)直,確保垂直度偏差不大于L/500。相鄰立桿間距不大于1.5米,橫桿步距不大于1.8米。立桿接長采用對接扣件,嚴(yán)禁搭接。每搭設(shè)6米高度需設(shè)置剪刀撐,確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

1.3.2橫桿及斜桿安裝

橫桿安裝需確保水平,接頭采用對接扣件,禁止使用回轉(zhuǎn)扣件。斜桿設(shè)置于立桿與橫桿交叉處,與地面傾角不大于60度,形成穩(wěn)定三角支撐體系。斜桿間距不大于4米,確保整體穩(wěn)定性。

1.3.3連墻件設(shè)置

連墻件采用兩根鋼管與主體結(jié)構(gòu)連接,間距不大于4米,采用剛性連接,防止晃動。連墻件安裝前需對主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固,確保連接可靠。施工過程中需定期檢查,防止松動。

1.3.4腳手板鋪設(shè)

腳手板鋪設(shè)需平整、牢固,板端必須用木條固定,防止滑動。作業(yè)層以下需設(shè)置水平防護(hù)網(wǎng),間距不大于10米。腳手板搭接寬度不小于20厘米,確保行走安全。

1.4腳手架拆除施工

1.4.1拆除前準(zhǔn)備

拆除前需清除腳手架上的工具、材料及人員,并設(shè)置警戒區(qū)域,防止無關(guān)人員進(jìn)入。拆除順序應(yīng)自上而下,嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。所有連墻件必須拆除,防止結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。

1.4.2立桿拆除

立桿拆除需從頂層開始,每拆除一步需設(shè)臨時支撐,防止傾覆。立桿拆除后需及時清理,防止絆倒人員。鋼管堆放需分類,便于后續(xù)回收利用。

1.4.3橫桿及斜桿拆除

橫桿及斜桿拆除需與立桿同步進(jìn)行,確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。拆除過程中需注意扣件松動,防止鋼管墜落。所有拆除材料需及時清運,防止占用施工場地。

1.4.4基礎(chǔ)拆除

基礎(chǔ)拆除需清除混凝土墊層,并回填土方?;靥钔列璺謱訅簩?,防止不均勻沉降。拆除后的場地需平整,便于后續(xù)施工。

二、腳手架施工質(zhì)量控制

2.1施工材料質(zhì)量控制

2.1.1腳手架鋼管質(zhì)量檢驗

腳手架鋼管需符合GB/T3091-2015標(biāo)準(zhǔn),外徑48毫米、壁厚3.5毫米,表面無銹蝕、裂紋、凹陷等缺陷。進(jìn)場前需進(jìn)行抽樣檢測,包括外觀檢查、尺寸測量及力學(xué)性能測試。外觀檢查需重點檢查鋼管彎曲度、銹蝕程度及鍍鋅層厚度,尺寸測量需使用游標(biāo)卡尺,確保外徑、壁厚偏差在允許范圍內(nèi)。力學(xué)性能測試包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及伸長率,測試結(jié)果需符合標(biāo)準(zhǔn)要求。不合格鋼管嚴(yán)禁使用,需做好標(biāo)識并及時清退出場。

2.1.2扣件質(zhì)量檢驗

扣件包括直角扣件、對接扣件及回轉(zhuǎn)扣件,需符合JGJ130-2011標(biāo)準(zhǔn),表面無裂紋、毛刺、變形等缺陷。進(jìn)場前需進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能測試,包括抗滑移性能、抗破壞性能等。外觀檢查需重點檢查扣件旋轉(zhuǎn)靈活性、絲扣緊固情況及扣件開口大小。力學(xué)性能測試需使用專用設(shè)備,確??奂休d力滿足設(shè)計要求。不合格扣件嚴(yán)禁使用,需做好標(biāo)識并及時清退出場。

2.1.3腳手板質(zhì)量檢驗

腳手板采用竹制或木制板,竹板需經(jīng)防腐處理,木板需進(jìn)行防火處理。竹板需符合JGJ164-2008標(biāo)準(zhǔn),厚度不小于5厘米,竹筋密度均勻,表面無腐朽、蟲蛀等缺陷。木板需符合GB/T15899-2006標(biāo)準(zhǔn),厚度不小于5厘米,表面無腐朽、變形等缺陷。進(jìn)場前需進(jìn)行外觀檢查和尺寸測量,重點檢查板面平整度、邊緣順直度及厚度均勻性。尺寸測量需使用鋼卷尺,確保厚度偏差在允許范圍內(nèi)。不合格腳手板嚴(yán)禁使用,需做好標(biāo)識并及時清退出場。

2.1.4連墻件質(zhì)量檢驗

連墻件采用鋼管或型鋼,需符合GB/T700-2006標(biāo)準(zhǔn),表面無銹蝕、裂紋等缺陷。進(jìn)場前需進(jìn)行外觀檢查和尺寸測量,重點檢查鋼管壁厚、型鋼尺寸及表面質(zhì)量。尺寸測量需使用游標(biāo)卡尺和鋼卷尺,確保尺寸偏差在允許范圍內(nèi)。力學(xué)性能測試包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度等,測試結(jié)果需符合標(biāo)準(zhǔn)要求。不合格連墻件嚴(yán)禁使用,需做好標(biāo)識并及時清退出場。

2.2施工過程質(zhì)量控制

2.2.1腳手架基礎(chǔ)驗收

腳手架基礎(chǔ)驗收需檢查基礎(chǔ)標(biāo)高、平整度及承載力,確保基礎(chǔ)符合設(shè)計要求。標(biāo)高檢查需使用水準(zhǔn)儀,平整度檢查需使用2米靠尺,承載力檢查需進(jìn)行地基承載力試驗?;A(chǔ)表面需平整,并設(shè)置1%的排水坡度,防止積水?;A(chǔ)周邊需設(shè)置排水溝,確保排水暢通。驗收合格后方可進(jìn)行腳手架搭設(shè)。

2.2.2立桿垂直度控制

立桿垂直度控制采用吊線法或激光垂直儀,確保立桿垂直度偏差不大于L/500。相鄰立桿間距不大于1.5米,橫桿步距不大于1.8米。立桿搭設(shè)過程中需定期檢查,發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整。立桿接長采用對接扣件,嚴(yán)禁搭接,確保接頭位置錯開。每搭設(shè)6米高度需設(shè)置剪刀撐,確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

2.2.3橫桿及斜桿連接控制

橫桿及斜桿連接采用對接扣件,禁止使用回轉(zhuǎn)扣件。連接節(jié)點需牢固可靠,確保無松動。橫桿步距不大于1.8米,作業(yè)層以下需設(shè)置水平防護(hù)網(wǎng),間距不大于10米。斜桿設(shè)置于立桿與橫桿交叉處,與地面傾角不大于60度,形成穩(wěn)定三角支撐體系。連接節(jié)點需定期檢查,防止松動。

2.2.4連墻件安裝控制

連墻件采用兩根鋼管與主體結(jié)構(gòu)連接,間距不大于4米,采用剛性連接,防止晃動。連墻件安裝前需對主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固,確保連接可靠。施工過程中需定期檢查,防止松動。連墻件位置需與設(shè)計圖紙一致,確保連接均勻受力。不合格連墻件嚴(yán)禁使用,需及時更換。

2.3腳手架安全檢查

2.3.1日常安全檢查

腳手架搭設(shè)過程中需進(jìn)行日常安全檢查,重點檢查立桿垂直度、橫桿步距、連墻件連接及腳手板鋪設(shè)情況。檢查發(fā)現(xiàn)的問題需及時整改,確保腳手架安全可靠。檢查記錄需詳細(xì)記錄檢查時間、檢查內(nèi)容、存在問題及整改措施。

2.3.2特殊天氣安全檢查

特殊天氣(如大風(fēng)、暴雨、地震等)前后需進(jìn)行專項安全檢查,重點檢查腳手架基礎(chǔ)、連墻件、剪刀撐及防護(hù)設(shè)施。檢查發(fā)現(xiàn)的問題需及時整改,防止事故發(fā)生。檢查記錄需詳細(xì)記錄檢查時間、檢查內(nèi)容、存在問題及整改措施。

2.3.3腳手架驗收

腳手架搭設(shè)完成后需進(jìn)行驗收,驗收內(nèi)容包括材料質(zhì)量、結(jié)構(gòu)形式、連接節(jié)點、防護(hù)設(shè)施等。驗收合格后方可投入使用。驗收需由項目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人及安全員共同參與,確保驗收結(jié)果客觀公正。驗收合格后需簽署驗收記錄,并報監(jiān)理單位備案。

2.4腳手架使用管理

2.4.1作業(yè)人員安全培訓(xùn)

腳手架作業(yè)人員需進(jìn)行安全培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括腳手架搭設(shè)、使用、拆除及安全注意事項。培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)。培訓(xùn)過程中需強(qiáng)調(diào)安全操作規(guī)程,提高作業(yè)人員安全意識。

2.4.2腳手架使用規(guī)范

腳手架使用過程中需遵守相關(guān)規(guī)范,嚴(yán)禁超載作業(yè)。作業(yè)層以下需設(shè)置水平防護(hù)網(wǎng),間距不大于10米。嚴(yán)禁在腳手架上堆放工具、材料及雜物。所有人員需佩戴安全帽,高處作業(yè)需系安全帶。

2.4.3腳手架定期檢查

腳手架使用過程中需定期檢查,重點檢查立桿垂直度、橫桿步距、連墻件連接及腳手板鋪設(shè)情況。檢查發(fā)現(xiàn)的問題需及時整改,確保腳手架安全可靠。檢查記錄需詳細(xì)記錄檢查時間、檢查內(nèi)容、存在問題及整改措施。

三、腳手架施工安全措施

3.1腳手架搭設(shè)安全防護(hù)

3.1.1安全防護(hù)設(shè)施設(shè)置

腳手架外側(cè)需設(shè)置不低于1.2米的防護(hù)欄桿,并鋪設(shè)安全網(wǎng),防止人員墜落。防護(hù)欄桿應(yīng)采用豎向欄桿和水平橫桿組成,豎向欄桿間距不大于20厘米,水平橫桿間距不大于60厘米。安全網(wǎng)需采用符合GB5725標(biāo)準(zhǔn)的密目式安全網(wǎng),網(wǎng)目密度不小于2000目/100平方厘米,且需進(jìn)行抗斷裂、抗撕裂等性能測試。作業(yè)層以下需設(shè)置水平防護(hù)網(wǎng),間距不大于10米,防止高處墜落物傷及下方人員。所有安全防護(hù)設(shè)施需定期檢查,確保完好有效。

3.1.2臨邊洞口防護(hù)

腳手架施工過程中需對臨邊洞口進(jìn)行防護(hù),包括樓層邊、屋面邊、陽臺邊等。防護(hù)措施應(yīng)采用防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)或蓋板,確保防護(hù)牢固可靠。防護(hù)欄桿需采用鋼管或型鋼制作,高度不低于1.2米,并設(shè)置兩道水平橫桿。安全網(wǎng)需滿鋪,并固定牢固。蓋板需采用厚度不小于5厘米的木板,并固定牢固,防止移位。防護(hù)設(shè)施需定期檢查,確保完好有效。

3.1.3腳手板鋪設(shè)安全

腳手板鋪設(shè)需平整、牢固,板端必須用木條固定,防止滑動。腳手板搭接寬度不小于20厘米,確保行走安全。作業(yè)層以下需設(shè)置水平防護(hù)網(wǎng),間距不大于10米。腳手板需定期檢查,發(fā)現(xiàn)破損、變形等情況及時更換。鋪設(shè)過程中需注意防滑,防止人員滑倒。所有人員需佩戴安全帽,高處作業(yè)需系安全帶。

3.2腳手架使用安全監(jiān)控

3.2.1人員安全培訓(xùn)

腳手架作業(yè)人員需進(jìn)行安全培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括腳手架搭設(shè)、使用、拆除及安全注意事項。培訓(xùn)需由專業(yè)人員進(jìn)行,培訓(xùn)時間不少于8小時,培訓(xùn)內(nèi)容包括腳手架結(jié)構(gòu)、安全操作規(guī)程、應(yīng)急處置措施等。培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)。培訓(xùn)過程中需強(qiáng)調(diào)安全操作規(guī)程,提高作業(yè)人員安全意識。

3.2.2超載監(jiān)控

腳手架使用過程中需嚴(yán)格控制荷載,嚴(yán)禁超載作業(yè)。作業(yè)層荷載不得超過2.0kN/m2,特殊情況下需進(jìn)行專項設(shè)計并報監(jiān)理單位審批。荷載監(jiān)控可采用稱重設(shè)備或人工巡查,確保荷載符合要求。所有人員需佩戴安全帽,高處作業(yè)需系安全帶。超載情況需及時制止,并采取措施整改。

3.2.3臨時用電安全

腳手架施工用電需采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),所有電氣設(shè)備需接地或接零保護(hù),防止觸電事故發(fā)生。電線需采用鎧裝電纜,并設(shè)置漏電保護(hù)器,確保用電安全。所有電氣設(shè)備需定期檢查,確保完好有效。作業(yè)人員需佩戴絕緣手套,防止觸電。

3.3腳手架拆除安全措施

3.3.1拆除前準(zhǔn)備

腳手架拆除前需清除腳手架上的工具、材料及人員,并設(shè)置警戒區(qū)域,防止無關(guān)人員進(jìn)入。拆除順序應(yīng)自上而下,嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。所有連墻件必須拆除,防止結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。拆除前需對腳手架進(jìn)行檢查,確保結(jié)構(gòu)完好,無變形、松動等情況。

3.3.2拆除過程監(jiān)控

腳手架拆除過程中需設(shè)專人監(jiān)控,確保拆除過程安全有序。拆除立桿需從頂層開始,每拆除一步需設(shè)臨時支撐,防止傾覆。拆除橫桿及斜桿需與立桿同步進(jìn)行,確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。拆除過程中需注意扣件松動,防止鋼管墜落。所有拆除材料需及時清運,防止占用施工場地。

3.3.3拆除后清理

腳手架拆除后需及時清理現(xiàn)場,將所有鋼管、腳手板、扣件等材料分類堆放,便于后續(xù)回收利用。清理過程中需注意防火,防止火災(zāi)發(fā)生。所有廢棄物需及時清運,防止占用施工場地。清理完成后需進(jìn)行現(xiàn)場驗收,確保符合要求。

四、腳手架施工環(huán)境保護(hù)

4.1施工廢棄物管理

4.1.1廢棄物分類與收集

腳手架施工過程中產(chǎn)生的廢棄物主要包括鋼管、腳手板、扣件、安全網(wǎng)等。廢棄物需分類收集,鋼管、扣件等金屬廢棄物應(yīng)堆放在指定區(qū)域,并設(shè)置標(biāo)識,防止混入其他垃圾。腳手板、安全網(wǎng)等可回收材料需單獨收集,便于后續(xù)回收利用。施工現(xiàn)場需設(shè)置臨時垃圾收集點,并定期清運,防止廢棄物占用施工場地。

4.1.2廢棄物回收利用

廢棄鋼管、扣件等金屬廢棄物需進(jìn)行回收利用,回收前需進(jìn)行清洗、除銹、檢修,確保符合再次使用標(biāo)準(zhǔn)。可回收材料需交由專業(yè)回收單位處理,防止資源浪費?;厥者^程中需注意安全,防止發(fā)生意外傷害?;厥諉挝恍杈邆湎鄳?yīng)資質(zhì),確保回收過程符合環(huán)保要求。

4.1.3廢棄物處置

不可回收廢棄物需進(jìn)行無害化處置,如腳手板、安全網(wǎng)等需進(jìn)行焚燒或填埋,處置前需進(jìn)行環(huán)保評估,防止對環(huán)境造成污染。處置過程需符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),并定期進(jìn)行環(huán)境監(jiān)測,確保處置過程安全可靠。處置完成后需進(jìn)行現(xiàn)場清理,恢復(fù)原貌。

4.2施工揚塵控制

4.2.1揚塵源識別與控制

腳手架施工過程中產(chǎn)生的揚塵主要來自腳手架搭設(shè)、拆除、材料運輸?shù)拳h(huán)節(jié)。腳手架搭設(shè)過程中需采取灑水降塵措施,防止揚塵污染。材料運輸需采用封閉式車輛,并覆蓋篷布,防止拋灑滴漏。施工現(xiàn)場需設(shè)置圍擋,并定期噴灑降塵劑,防止揚塵擴(kuò)散。

4.2.2揚塵監(jiān)測與控制

施工現(xiàn)場需設(shè)置揚塵監(jiān)測點,定期監(jiān)測揚塵濃度,并采取相應(yīng)措施控制揚塵。揚塵濃度超過標(biāo)準(zhǔn)時,需立即采取灑水、遮蓋等措施,防止揚塵污染。監(jiān)測數(shù)據(jù)需記錄存檔,并定期進(jìn)行環(huán)保評估,確保揚塵控制措施有效。

4.2.3揚塵控制技術(shù)應(yīng)用

可采用環(huán)保型腳手架材料,如竹制腳手板等,減少揚塵產(chǎn)生??刹捎秒妱庸ぞ叽?zhèn)鹘y(tǒng)工具,減少粉塵污染??刹捎妙A(yù)拌砂漿等環(huán)保材料,減少現(xiàn)場攪拌產(chǎn)生的揚塵。

4.3施工噪聲控制

4.3.1噪聲源識別與控制

腳手架施工過程中產(chǎn)生的噪聲主要來自鋼管切割、扣件緊固等環(huán)節(jié)??刹捎玫驮肼曉O(shè)備,如電動扳手等,減少噪聲污染。施工時間需合理安排,避免夜間施工,減少對周邊居民的影響。施工現(xiàn)場需設(shè)置隔音屏障,防止噪聲擴(kuò)散。

4.3.2噪聲監(jiān)測與控制

施工現(xiàn)場需設(shè)置噪聲監(jiān)測點,定期監(jiān)測噪聲水平,并采取相應(yīng)措施控制噪聲。噪聲水平超過標(biāo)準(zhǔn)時,需立即采取隔音、降噪等措施,防止噪聲污染。監(jiān)測數(shù)據(jù)需記錄存檔,并定期進(jìn)行環(huán)保評估,確保噪聲控制措施有效。

4.3.3噪聲控制技術(shù)應(yīng)用

可采用無聲焊接技術(shù)等環(huán)保技術(shù),減少噪聲產(chǎn)生??刹捎妙A(yù)拌砂漿等環(huán)保材料,減少現(xiàn)場攪拌產(chǎn)生的噪聲。可采用電動工具代替?zhèn)鹘y(tǒng)工具,減少噪聲污染。

五、腳手架施工質(zhì)量控制

5.1施工材料質(zhì)量控制

5.1.1腳手架鋼管質(zhì)量檢驗

腳手架鋼管需符合GB/T3091-2015標(biāo)準(zhǔn),外徑48毫米、壁厚3.5毫米,表面無銹蝕、裂紋、凹陷等缺陷。進(jìn)場前需進(jìn)行抽樣檢測,包括外觀檢查、尺寸測量及力學(xué)性能測試。外觀檢查需重點檢查鋼管彎曲度、銹蝕程度及鍍鋅層厚度,尺寸測量需使用游標(biāo)卡尺,確保外徑、壁厚偏差在允許范圍內(nèi)。力學(xué)性能測試包括屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及伸長率,測試結(jié)果需符合標(biāo)準(zhǔn)要求。不合格鋼管嚴(yán)禁使用,需做好標(biāo)識并及時清退出場。

5.1.2扣件質(zhì)量檢驗

扣件包括直角扣件、對接扣件及回轉(zhuǎn)扣件,需符合JGJ130-2011標(biāo)準(zhǔn),表面無裂紋、毛刺、變形等缺陷。進(jìn)場前需進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能測試,包括抗滑移性能、抗破壞性能等。外觀檢查需重點檢查扣件旋轉(zhuǎn)靈活性、絲扣緊固情況及扣件開口大小。力學(xué)性能測試需使用專用設(shè)備,確保扣件承載力滿足設(shè)計要求。不合格扣件嚴(yán)禁使用,需做好標(biāo)識并及時清退出場。

5.1.3腳手板質(zhì)量檢驗

腳手板采用竹制或木制板,竹板需經(jīng)防腐處理,木板需進(jìn)行防火處理。竹板需符合JGJ164-2008標(biāo)準(zhǔn),厚度不小于5厘米,竹筋密度均勻,表面無腐朽、蟲蛀等缺陷。木板需符合GB/T15899-2006標(biāo)準(zhǔn),厚度不小于5厘米,表面無腐朽、變形等缺陷。進(jìn)場前需進(jìn)行外觀檢查和尺寸測量,重點檢查板面平整度、邊緣順直度及厚度均勻性。尺寸測量需使用鋼卷尺,確保厚度偏差在允許范圍內(nèi)。不合格腳手板嚴(yán)禁使用,需做好標(biāo)識并及時清退出場。

5.2施工過程質(zhì)量控制

5.2.1腳手架基礎(chǔ)驗收

腳手架基礎(chǔ)驗收需檢查基礎(chǔ)標(biāo)高、平整度及承載力,確保基礎(chǔ)符合設(shè)計要求。標(biāo)高檢查需使用水準(zhǔn)儀,平整度檢查需使用2米靠尺,承載力檢查需進(jìn)行地基承載力試驗?;A(chǔ)表面需平整,并設(shè)置1%的排水坡度,防止積水?;A(chǔ)周邊需設(shè)置排水溝,確保排水暢通。驗收合格后方可進(jìn)行腳手架搭設(shè)。

5.2.2立桿垂直度控制

立桿垂直度控制采用吊線法或激光垂直儀,確保立桿垂直度偏差不大于L/500。相鄰立桿間距不大于1.5米,橫桿步距不大于1.8米。立桿搭設(shè)過程中需定期檢查,發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整。立桿接長采用對接扣件,嚴(yán)禁搭接,確保接頭位置錯開。每搭設(shè)6米高度需設(shè)置剪刀撐,確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

5.2.3橫桿及斜桿連接控制

橫桿及斜桿連接采用對接扣件,禁止使用回轉(zhuǎn)扣件。連接節(jié)點需牢固可靠,確保無松動。橫桿步距不大于1.8米,作業(yè)層以下需設(shè)置水平防護(hù)網(wǎng),間距不大于10米。斜桿設(shè)置于立桿與橫桿交叉處,與地面傾角不大于60度,形成穩(wěn)定三角支撐體系。連接節(jié)點需定期檢查,防止松動。

5.2.4連墻件安裝控制

連墻件采用兩根鋼管與主體結(jié)構(gòu)連接,間距不大于4米,采用剛性連接,防止晃動。連墻件安裝前需對主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固,確保連接可靠。施工過程中需定期檢查,防止松動。連墻件位置需與設(shè)計圖紙一致,確保連接均勻受力。不合格連墻件嚴(yán)禁使用,需及時更換。

5.3腳手架安全檢查

5.3.1日常安全檢查

腳手架搭設(shè)過程中需進(jìn)行日常安全檢查,重點檢查立桿垂直度、橫桿步距、連墻件連接及腳手板鋪設(shè)情況。檢查發(fā)現(xiàn)的問題需及時整改,確保腳手架安全可靠。檢查記錄需詳細(xì)記錄檢查時間、檢查內(nèi)容、存在問題及整改措施。

5.3.2特殊天氣安全檢查

特殊天氣(如大風(fēng)、暴雨、地震等)前后需進(jìn)行專項安全檢查,重點檢查腳手架基礎(chǔ)、連墻件、剪刀撐及防護(hù)設(shè)施。檢查發(fā)現(xiàn)的問題需及時整改,防止事故發(fā)生。檢查記錄需詳細(xì)記錄檢查時間、檢查內(nèi)容、存在問題及整改措施。

5.3.3腳手架驗收

腳手架搭設(shè)完成后需進(jìn)行驗收,驗收內(nèi)容包括材料質(zhì)量、結(jié)構(gòu)形式、連接節(jié)點、防護(hù)設(shè)施等。驗收合格后方可投入使用。驗收需由項目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人及安全員共同參與,確保驗收結(jié)果客觀公正。驗收合格后需簽署驗收記錄,并報監(jiān)理單位備案。

5.4腳手架使用管理

5.4.1作業(yè)人員安全培訓(xùn)

腳手架作業(yè)人員需進(jìn)行安全培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括腳手架搭設(shè)、使用、拆除及安全注意事項。培訓(xùn)需由專業(yè)人員進(jìn)行,培訓(xùn)時間不少于8小時,培訓(xùn)內(nèi)容包括腳手架結(jié)構(gòu)、安全操作規(guī)程、應(yīng)急處置措施等。培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)。培訓(xùn)過程中需強(qiáng)調(diào)安全操作規(guī)程,提高作業(yè)人員安全意識。

5.4.2腳手架使用規(guī)范

腳手架使用過程中需遵守相關(guān)規(guī)范,嚴(yán)禁超載作業(yè)。作業(yè)層以下需設(shè)置水平防護(hù)網(wǎng),間距不大于10米。嚴(yán)禁在腳手架上堆放工具、材料及雜物。所有人員需佩戴安全帽,高處作業(yè)需系安全帶。

5.4.3腳手架定期檢查

腳手架使用過程中需定期檢查,重點檢查立桿垂直度、橫桿步距、連墻件連接及腳手板鋪設(shè)情況。檢查發(fā)現(xiàn)的問題需及時整改,確保腳手架安全可靠。檢查記錄需詳細(xì)記錄檢查時間、檢查內(nèi)容、存在問題及整改措施。

六、腳手架施工應(yīng)急預(yù)案

6.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)

6.1.1應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)設(shè)置

腳手架施工應(yīng)成立應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組,由項目負(fù)責(zé)人擔(dān)任組長,技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員擔(dān)任副組長,成員包括施工員、質(zhì)檢員、安全員等。領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)應(yīng)急預(yù)案的制定、實施、監(jiān)督和修訂,確保應(yīng)急預(yù)案有效。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)應(yīng)急搶險組、醫(yī)療救護(hù)組、后勤保障組等,分別負(fù)責(zé)搶險救援、醫(yī)療救護(hù)、物資供應(yīng)等工作。各小組需明確職責(zé),確保應(yīng)急響應(yīng)及時有效。

6.1.2應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)職責(zé)

應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)應(yīng)急

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