公路養(yǎng)護(hù)機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程一、總則（一）目的為規(guī)范公路養(yǎng)護(hù)機(jī)械設(shè)備操作流程，保障設(shè)備安全高效運行、延長使用壽命，同時確保養(yǎng)護(hù)作業(yè)質(zhì)量與人員安全，特制定本規(guī)程。（二）適用范圍本規(guī)程適用于公路日常養(yǎng)護(hù)、病害處置、應(yīng)急搶險等作業(yè)中涉及的各類機(jī)械設(shè)備（如清掃車、壓路機(jī)、銑刨機(jī)、瀝青灑布車、裝載機(jī)等）。二、主要設(shè)備操作規(guī)程（一）清掃車操作規(guī)程1.作業(yè)前準(zhǔn)備啟動前檢查車身外觀、輪胎氣壓、制動系統(tǒng)；確認(rèn)液壓油、機(jī)油、冷卻液液位正常，清潔裝置（掃刷、吸盤）連接牢固、無過度磨損；調(diào)試控制系統(tǒng)，確保清掃模式（干掃/濕掃）、掃刷角度調(diào)節(jié)功能正常。2.作業(yè)流程作業(yè)路段提前設(shè)置警示標(biāo)識，保持勻速行駛（≤15km/h），根據(jù)污染程度調(diào)整掃刷轉(zhuǎn)速與吸盤吸力；遇障礙物提前減速避讓，轉(zhuǎn)彎時降低車速避免掃刷碰撞路緣石；連續(xù)作業(yè)2小時后，停機(jī)檢查掃刷磨損，必要時調(diào)整高度或更換。3.作業(yè)后檢查停機(jī)后清理掃刷、吸盤雜物，檢查液壓管路滲漏情況，對轉(zhuǎn)軸、連接部位加注潤滑脂；設(shè)備停放至指定區(qū)域，拉好手剎、關(guān)閉總電源，記錄作業(yè)時長與故障情況。（二）壓路機(jī)操作規(guī)程1.作業(yè)前準(zhǔn)備檢查鋼輪表面無雜物、灑水系統(tǒng)水箱充足、噴頭通暢；啟動發(fā)動機(jī)怠速運轉(zhuǎn)3~5分鐘，確認(rèn)儀表盤參數(shù)（油壓、水溫、轉(zhuǎn)速）正常；試運轉(zhuǎn)振動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向與制動功能。2.作業(yè)流程遵循“先輕后重、先慢后快”原則，初壓速度2~3km/h，復(fù)壓/終壓≤5km/h；振動模式下勻速行駛時開啟振動，碾壓路段重疊1/3~1/2鋼輪寬度；遇構(gòu)造物提前減速，采用靜壓模式通過。3.作業(yè)后檢查停機(jī)前怠速運轉(zhuǎn)5分鐘，清理鋼輪粘附物，檢查輪胎氣壓（膠輪壓路機(jī)）、軸承溫度；對鉸接部位、振動軸承加注潤滑油；設(shè)備停放至平坦場地，楔緊防滑楔，記錄清潔與保養(yǎng)情況。（三）銑刨機(jī)操作規(guī)程1.作業(yè)前準(zhǔn)備檢查銑刨鼓刀具安裝牢固、無過度磨損（磨損超原尺寸1/3時更換）；確認(rèn)銑刨深度調(diào)節(jié)、行走、除塵系統(tǒng)功能正常；空載試運行銑刨鼓，檢查液壓管路、電纜無破損。2.作業(yè)流程根據(jù)病害類型調(diào)整銑刨深度（≤10cm），行駛速度3~8m/min；密切觀察銑刨鼓負(fù)載，異響或振動異常時立即停機(jī)；現(xiàn)場設(shè)專人指揮，禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)；作業(yè)結(jié)束后低速駛離，禁止在銑刨槽邊緣急轉(zhuǎn)彎。3.作業(yè)后檢查清理銑刨鼓殘渣，檢查刀具磨損并記錄；對銑刨鼓軸承、行走驅(qū)動部位加注潤滑脂；檢查發(fā)動機(jī)/電機(jī)、液壓系統(tǒng)狀態(tài)，關(guān)閉總電源，設(shè)備停放至干燥通風(fēng)場地并遮蓋銑刨鼓。（四）瀝青灑布車操作規(guī)程1.作業(yè)前準(zhǔn)備檢查瀝青罐保溫層、加熱系統(tǒng)正常，瀝青泵、灑布管無堵塞；確認(rèn)瀝青溫度（130~160℃）、灑布量調(diào)節(jié)裝置功能正常；配備齊全有效消防器材，作業(yè)區(qū)周邊無易燃物。2.作業(yè)流程路面干燥無積水時作業(yè)，行駛速度5~10km/h，根據(jù)設(shè)計調(diào)節(jié)灑布量；操作人員站在上風(fēng)處，遇堵塞立即關(guān)閉瀝青泵，待降溫后清理（禁止直接用手接觸高溫瀝青）；作業(yè)結(jié)束后用柴油清洗泵與管路。3.作業(yè)后檢查關(guān)閉加熱系統(tǒng)，待罐溫降至80℃以下排放剩余瀝青（或柴油沖洗）；檢查泵與管路損壞情況，對轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油；設(shè)備停放遠(yuǎn)離火源區(qū)域，關(guān)閉總電源，記錄清潔與安全檢查情況。三、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)（一）日常維護(hù)（作業(yè)前后）清潔：清除設(shè)備表面泥土、瀝青、油污，重點清潔散熱器、空氣濾清器等散熱部位。檢查：作業(yè)前檢查輪胎/履帶、制動、燈光；作業(yè)后檢查螺栓、管路連接，易損件磨損情況。潤滑：按說明書對鉸接點、軸承、鏈條等加注潤滑脂/油，確保運動部件靈活。（二）定期維護(hù)（按使用時長/里程）周維護(hù)：檢查機(jī)油、液壓油、冷卻液液位，清潔/更換空氣濾清器，檢查蓄電池。月維護(hù)：檢測液壓系統(tǒng)壓力，取樣檢測液壓油（超標(biāo)則更換）；檢查輪胎花紋、氣壓，鋼輪壓路機(jī)動平衡（必要時）。季維護(hù)：檢查結(jié)構(gòu)件裂紋/變形，關(guān)鍵部件探傷檢測；校驗計量裝置（如灑布量、銑刨深度傳感器）。四、安全注意事項1.作業(yè)區(qū)安全：作業(yè)前設(shè)置警示標(biāo)志（錐形桶、警示燈、施工牌），夜間開啟警示燈，專人指揮交通，禁止無關(guān)人員/車輛進(jìn)入。2.人員防護(hù)：操作人員穿戴反光背心、安全帽、防滑鞋，接觸瀝青/粉塵時佩戴手套、口罩；設(shè)備運轉(zhuǎn)時遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)、高溫部位。3.設(shè)備停放：停放在平坦堅實場地，遠(yuǎn)離高壓線、溝渠；長時間停放楔緊車輪、涂防銹油，遮蓋精密儀器。4.特殊天氣作業(yè)：雨雪、大風(fēng)（≥6級）禁止露天作業(yè)；高溫天氣定時檢查設(shè)備溫度，配備防暑用品，避免長時間作業(yè)。五、應(yīng)急處置（一）設(shè)備故障突發(fā)故障（如熄火、液壓泄漏）時立即停機(jī)、切斷動力，設(shè)置警示標(biāo)識；簡單故障自行排除（如換保險絲），復(fù)雜故障聯(lián)系專業(yè)人員，禁止非專業(yè)拆解。（二）泄漏與火災(zāi)瀝青泄漏：關(guān)閉瀝青泵，防火毯覆蓋泄漏點，降溫后清理并回收瀝青。燃油/液壓油泄漏：停止作業(yè)、撤離火源，吸油棉吸附油液，排查泄漏點并堵漏?；馂?zāi)：關(guān)閉動力源，用滅火器滅火；火勢較大時撥打火警，撤離并遠(yuǎn)離易燃易爆物。（三）人員傷害作業(yè)中受傷時立即停止作業(yè)，急救（包扎、冷敷）后送醫(yī)；保護(hù)現(xiàn)場、排查原因，防止二次傷害。六、附則1.未盡事宜遵循設(shè)備