鍋爐操作與維護安全問答大全引言鍋爐作為工業(yè)生產(chǎn)與民用供暖的核心熱能設備，其安全操作與維護直接關系到人員生命、設備完好及生產(chǎn)穩(wěn)定。本文結合《鍋爐安全技術規(guī)程》（TSG11-2020）及行業(yè)實踐，以問答形式梳理鍋爐全生命周期的安全要點，為一線操作人員、維護人員及安全管理者提供實用參考。一、鍋爐操作前安全準備篇問題1：鍋爐啟動前必須完成哪些安全檢查？啟動前需從人員資質(zhì)、設備狀態(tài)、環(huán)境條件三方面核查：人員：操作、水處理等崗位人員需持有效《特種設備作業(yè)人員證》（項目為“鍋爐作業(yè)”），且精神狀態(tài)良好，無疲勞、醉酒等影響操作的狀態(tài)；設備：承壓部件（鍋筒、集箱、管道）無泄漏、變形，焊縫、法蘭連接部位外觀無裂紋；安全閥（鉛封完好、校驗有效期內(nèi)）、壓力表（檢定合格，表盤清晰）、水位表（通汽、通水通路正常，水位顯示清晰）等安全附件完好；燃燒系統(tǒng)（如燃油燃氣鍋爐的供氣管道、點火裝置）無泄漏，燃氣報警器（若有）正常工作；水處理設備（軟化水/除氧裝置）運行正常，水質(zhì)需符合GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》要求（如蒸汽鍋爐給水硬度≤0.03mmol/L）；環(huán)境：鍋爐房通風良好，周圍無易燃物堆積，通道暢通，照明充足，消防器材（滅火器、消防水）完好可用。問題2：新安裝或大修后的鍋爐，啟動前為何要進行水壓試驗？水壓試驗是驗證承壓部件強度與密封性的關鍵手段：新安裝鍋爐：確認制造、安裝質(zhì)量（如焊縫、法蘭連接的嚴密性），排查制造缺陷（如砂眼、裂紋）或安裝失誤（如管道錯裝）；大修后鍋爐：檢驗維修部位（如更換的受熱面、補焊處）是否可靠，防止運行中泄漏、爆管。試驗壓力需按規(guī)程執(zhí)行（一般為工作壓力的1.25倍，且不低于0.2MPa）。試驗時應緩慢升壓（每分鐘升壓≤0.3MPa），保壓20分鐘后降至工作壓力，檢查所有承壓部件：無滲漏、變形，壓力表指針無下降為合格。二、鍋爐運行操作安全篇問題3：鍋爐運行中，水位、壓力異常波動該如何處置？（1）水位異常（缺水/滿水）缺水：若水位表低于最低安全水位，嚴禁盲目加水！需立即停爐（關閉燃燒器），待爐溫降低、壓力下降后，緩慢補水至正常水位（若輕微缺水且水位可見，可先減弱燃燒，緩慢補水觀察）。滿水：關閉給水閥，開啟排污閥（少量多次）降低水位，同時減弱燃燒；待水位恢復正常后，檢查給水閥、水位表是否正常，恢復給水。（2）壓力異常（超壓）立即開啟安全閥泄壓（若安全閥拒動，可開啟向空排汽閥）；同時減弱或停止燃燒，加強給水降低爐溫；待壓力降至正常范圍后，檢查安全閥、壓力表是否正常，排查超壓原因（如負荷突降、壓力表失靈）。問題4：燃油（氣）鍋爐運行中突然熄火，應采取哪些安全措施？熄火后需切斷燃料源：關閉燃油（氣）供給閥，開啟爐膛吹掃裝置（或自然通風），排除爐膛內(nèi)可燃氣體（燃油鍋爐吹掃≥5分鐘，燃氣鍋爐≥3分鐘）；檢查熄火原因（如供氣中斷、點火電極故障、風壓異常），排除故障后，按啟動程序重新點火（嚴禁直接二次點火，防止爆燃）。三、鍋爐維護保養(yǎng)安全篇問題5：鍋爐停爐后，如何進行干法或濕法保養(yǎng)？（1）干法保養(yǎng)（長期停爐，超過1個月）停爐后放凈爐水，清除水垢、煙灰，打開人孔、手孔通風干燥；在鍋筒內(nèi)放置生石灰（或無水氯化鈣）吸濕（每立方米容積放2-3kg），封閉所有孔口；每月檢查干燥劑，失效則更換。（2）濕法保養(yǎng)（短期停爐，1個月內(nèi)）停爐后放凈爐水，用堿性保護液（如氫氧化鈉、碳酸鈉溶液，pH≥10）充滿鍋筒、管道；定期（每周）檢查水位、溶液濃度，補充蒸發(fā)或泄漏的保護液，防止空氣進入腐蝕。問題6：鍋爐定期檢驗的周期與重點是什么？根據(jù)《特種設備安全法》：外部檢驗：每年1次，重點檢查安全附件（安全閥、壓力表）、儀表、燃燒系統(tǒng)、承重結構及鍋爐房環(huán)境；內(nèi)部檢驗：每2年1次（電站鍋爐1-3年，根據(jù)設備狀況調(diào)整），需停爐打開人孔、手孔，檢查承壓部件腐蝕、磨損、變形，焊縫缺陷，水垢厚度（超過規(guī)定需酸洗），安全附件內(nèi)部結構等。檢驗前需完成停爐、降溫、放水、吹掃，確保內(nèi)部無壓力、無可燃氣體、無積水。四、鍋爐事故應急處置篇問題7：鍋爐發(fā)生汽水共騰（水位劇烈波動、蒸汽帶水）如何處理？汽水共騰多因爐水含鹽量過高、水位控制不當引發(fā)。處置時：減弱燃燒，降低負荷；開啟連續(xù)排污閥（必要時開啟定期排污），降低爐水含鹽量；開啟蒸汽管道疏水閥，排除帶水蒸汽；待水位穩(wěn)定、水質(zhì)改善后，恢復正常運行，后續(xù)需加強水質(zhì)監(jiān)測，控制給水品質(zhì)。問題8：鍋爐承壓部件泄漏（如管子爆管、法蘭滲漏）應如何應急？若發(fā)現(xiàn)泄漏（如蒸汽噴出、爐水外流）：立即停爐（切斷燃料、電源），關閉主汽閥、給水閥；若泄漏部位不危及人身安全，可緩慢排污降壓（注意防止缺水）；嚴禁在壓力未泄盡時強行堵漏，待爐體冷卻、壓力為零后，組織檢修。若泄漏引發(fā)火災（如燃油泄漏），需同時啟動消防設施（滅火器、消防水），隔離火源，疏散人員。五、鍋爐安全管理與法規(guī)合規(guī)篇問題9：鍋爐房安全管理需建立哪些制度與臺賬？需建立制度體系：《鍋爐安全操作規(guī)程》《崗位責任制》《巡回檢查制度》《維護保養(yǎng)制度》《事故應急預案》等；需建立臺賬體系：技術檔案：設計、制造、安裝資料，定期檢驗報告；運行記錄：壓力、水位、燃料量、水質(zhì)等；維修保養(yǎng)記錄：日常維護、大修記錄；安全附件校驗記錄：安全閥、壓力表校驗報告；作業(yè)人員培訓考核記錄：培訓內(nèi)容、考核結果；水質(zhì)化驗記錄：給水、爐水水質(zhì)檢測數(shù)據(jù)。所有記錄需至少保存5年。問題10：鍋爐作業(yè)人員需滿足哪些資質(zhì)與培訓要求？資質(zhì)：需取得市場監(jiān)管部門核發(fā)的《特種設備作業(yè)人員證》（項目代碼G1、G2、G3，分別對應鍋爐操作、水處理、高級操作）；培訓：每年接受不少于24小時的安全培訓（含法規(guī)、規(guī)程、事故案例、應急