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文檔簡介
2025年聚酯薄膜拉幅工專業(yè)技能考核試卷及答案一、單項(xiàng)選擇題(每題2分,共40分)1.聚酯薄膜橫向拉伸(TDO)過程中,預(yù)熱區(qū)溫度通常設(shè)置范圍為()A.80-100℃B.100-120℃C.120-140℃D.140-160℃答案:C2.聚酯切片干燥后含水率需控制在()以下,否則易導(dǎo)致熔融擠出時(shí)水解降解A.50ppmB.100ppmC.150ppmD.200ppm答案:B3.橫向拉伸時(shí),拉伸比(寬度方向)一般控制在()范圍內(nèi),以平衡薄膜強(qiáng)度與透明性A.2.5-3.0倍B.3.0-3.5倍C.3.5-4.0倍D.4.0-4.5倍答案:B4.拉幅機(jī)鏈夾閉合壓力不足時(shí),最可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題是()A.薄膜厚度不均B.邊部破膜C.縱向條紋D.霧度升高答案:B5.生產(chǎn)12μm超薄聚酯薄膜時(shí),橫向拉伸段的線速度應(yīng)()常規(guī)25μm產(chǎn)品A.顯著降低B.基本一致C.適當(dāng)提高D.無固定規(guī)律答案:C(需匹配縱向拉伸速度,保持張力穩(wěn)定)6.紅外測厚儀反饋薄膜橫向厚度偏差超過±3%時(shí),優(yōu)先調(diào)整的參數(shù)是()A.鑄片機(jī)模唇間隙B.橫向拉伸預(yù)熱溫度C.牽引輥張力D.冷卻輥轉(zhuǎn)速答案:A(橫向厚度偏差主要由鑄片階段模頭控制)7.聚酯薄膜在橫向拉伸區(qū)發(fā)生"縮幅"現(xiàn)象,主要原因是()A.拉伸溫度過高B.拉伸比過大C.鏈夾移動(dòng)速度不均D.冷卻段溫度過低答案:A(溫度過高導(dǎo)致分子鏈松弛加劇)8.生產(chǎn)過程中,若發(fā)現(xiàn)拉幅機(jī)烘箱內(nèi)可燃?xì)怏w濃度報(bào)警,首先應(yīng)()A.降低生產(chǎn)線速度B.關(guān)閉加熱系統(tǒng)C.啟動(dòng)緊急排風(fēng)D.通知維修人員答案:C(優(yōu)先排除可燃?xì)怏w聚集風(fēng)險(xiǎn))9.測量薄膜熱收縮率時(shí),試樣應(yīng)在()條件下處理30分鐘A.120℃±2℃B.150℃±2℃C.180℃±2℃D.200℃±2℃答案:B(行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)測試條件)10.聚酯(PET)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)約為()A.60-80℃B.80-100℃C.100-120℃D.120-140℃答案:B11.橫向拉伸區(qū)冷卻段溫度設(shè)置過低會導(dǎo)致()A.薄膜收縮率偏高B.結(jié)晶度不足C.表面出現(xiàn)應(yīng)力斑D.霧度降低答案:C(驟冷導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力集中)12.拉幅機(jī)鏈夾軌道偏移0.5mm時(shí),最直接的影響是()A.薄膜寬度偏差B.邊部夾痕加深C.拉伸過程中跑夾D.烘箱溫度波動(dòng)答案:C(軌道偏移易導(dǎo)致鏈夾脫軌)13.生產(chǎn)鍍鋁基膜時(shí),對聚酯薄膜的表面張力要求是()A.≥38mN/mB.≥42mN/mC.≥48mN/mD.≥52mN/m答案:B(滿足鍍鋁層附著力要求)14.在線測厚儀顯示薄膜中間厚、兩邊薄,調(diào)整模頭時(shí)應(yīng)()A.增加模唇中間區(qū)加熱B.減少模唇中間區(qū)加熱C.提高模頭整體溫度D.降低模頭整體溫度答案:A(增加中間區(qū)溫度使熔體流動(dòng)性增強(qiáng),厚度減薄)15.拉幅過程中,若發(fā)現(xiàn)薄膜縱向出現(xiàn)"水波紋",可能的原因是()A.縱向拉伸(MDO)張力不穩(wěn)定B.橫向拉伸預(yù)熱溫度過高C.鏈夾閉合壓力過大D.收卷張力不足答案:A(縱向張力波動(dòng)導(dǎo)致分子取向不均)16.聚酯切片熔融指數(shù)(MI)波動(dòng)超過±0.5g/10min時(shí),最可能影響()A.鑄片厚度均勻性B.橫向拉伸強(qiáng)度C.薄膜透光率D.熱收縮率答案:A(熔體流動(dòng)性變化直接影響模頭出料均勻性)17.拉幅機(jī)主傳動(dòng)電機(jī)變頻器顯示"過流報(bào)警",首先應(yīng)檢查()A.電機(jī)軸承潤滑情況B.鏈夾是否有卡阻C.加熱系統(tǒng)功率D.測厚儀信號答案:B(機(jī)械卡阻會導(dǎo)致電機(jī)負(fù)載異常)18.生產(chǎn)光學(xué)級聚酯薄膜時(shí),對灰塵顆粒的控制要求是()A.0.1μm以上顆?!?00個(gè)/m3B.0.5μm以上顆粒≤100個(gè)/m3C.1μm以上顆?!?00個(gè)/m3D.5μm以上顆粒≤100個(gè)/m3答案:B(光學(xué)膜對微小顆粒敏感)19.橫向拉伸后薄膜的霧度突然升高,可能的原因是()A.拉伸溫度過低B.拉伸比過小C.原料中二氧化硅添加量不足D.冷卻段風(fēng)速過大答案:A(溫度過低導(dǎo)致結(jié)晶不充分,光散射增加)20.拉幅機(jī)停機(jī)超過2小時(shí)重新啟動(dòng)時(shí),預(yù)熱區(qū)溫度需比正常生產(chǎn)時(shí)高()℃,以確保設(shè)備均勻受熱A.5-10B.10-15C.15-20D.20-25答案:B(補(bǔ)償停機(jī)期間的熱量散失)二、判斷題(每題1分,共10分,正確打√,錯(cuò)誤打×)1.橫向拉伸時(shí),拉伸區(qū)溫度應(yīng)高于聚酯的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度但低于熔點(diǎn)()答案:√(拉伸需在高彈態(tài)進(jìn)行)2.為提高生產(chǎn)效率,可在設(shè)備運(yùn)行中直接調(diào)整鏈夾閉合壓力()答案:×(需停機(jī)調(diào)整確保安全)3.薄膜邊部厚度偏厚時(shí),可通過增加橫向拉伸區(qū)邊部加熱功率改善()答案:√(提高邊部溫度增強(qiáng)拉伸性)4.拉幅機(jī)烘箱內(nèi)風(fēng)速過大會導(dǎo)致薄膜抖動(dòng),但不會影響厚度均勻性()答案:×(風(fēng)速不均會導(dǎo)致局部冷卻不一致,影響厚度)5.聚酯薄膜的斷裂伸長率隨拉伸比增大而升高()答案:×(拉伸比過大導(dǎo)致分子取向過度,伸長率下降)6.生產(chǎn)過程中,若發(fā)現(xiàn)鏈夾有潤滑油滴落在薄膜表面,應(yīng)立即用酒精擦拭()答案:×(停機(jī)清理避免二次污染)7.在線張力儀顯示值突然下降50%,可能是牽引輥與薄膜間打滑導(dǎo)致()答案:√(打滑會導(dǎo)致張力傳遞失效)8.薄膜表面電暈處理強(qiáng)度不足時(shí),可通過提高拉幅機(jī)速度補(bǔ)償()答案:×(速度提高會縮短電暈處理時(shí)間,強(qiáng)度更低)9.橫向拉伸區(qū)的鏈夾移動(dòng)速度應(yīng)略高于縱向拉伸區(qū)的出膜速度()答案:√(保持薄膜處于張緊狀態(tài))10.聚酯切片干燥時(shí)間不足會導(dǎo)致薄膜的拉伸強(qiáng)度下降()答案:√(水解降解導(dǎo)致分子量降低)三、簡答題(每題8分,共40分)1.簡述橫向拉伸過程中"預(yù)熱-拉伸-定型-冷卻"四階段的主要工藝目標(biāo)。答案:①預(yù)熱階段:將鑄片加熱至玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以上(120-140℃),使分子鏈獲得足夠運(yùn)動(dòng)能力;②拉伸階段:在高彈態(tài)下沿橫向均勻拉伸(3.0-3.5倍),誘導(dǎo)分子鏈取向;③定型階段:在熔點(diǎn)以下(210-230℃)保持一定時(shí)間,使取向分子鏈部分結(jié)晶穩(wěn)定;④冷卻階段:緩慢冷卻至50-70℃,減少內(nèi)應(yīng)力,穩(wěn)定薄膜尺寸。2.列舉3種導(dǎo)致橫向拉伸時(shí)薄膜破膜的常見原因及對應(yīng)解決措施。答案:①邊部溫度過低:提高邊部加熱功率,檢查紅外加熱器是否損壞;②鏈夾閉合不良:調(diào)整鏈夾壓力,更換磨損的夾片;③鑄片厚度偏差大:校準(zhǔn)模頭唇口間隙,檢查熔體泵工作狀態(tài);④拉伸比過大:降低拉伸比至工藝允許范圍;⑤原料含雜質(zhì):加強(qiáng)切片篩選,檢查過濾器壓差。3.說明在線測厚儀與離線測厚儀的測量差異及生產(chǎn)中如何配合使用。答案:差異:①在線測厚儀(如β射線、紅外)實(shí)時(shí)掃描橫向厚度,精度±0.1μm,反映動(dòng)態(tài)生產(chǎn)狀態(tài);②離線測厚儀(千分尺)單點(diǎn)測量,精度±0.5μm,反映靜態(tài)樣品特性。配合使用:在線儀用于實(shí)時(shí)調(diào)整模頭/拉伸參數(shù),離線儀用于抽檢成品,驗(yàn)證在線數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性,特別關(guān)注卷取頭尾的厚度偏差。4.分析聚酯薄膜表面"魚眼"缺陷的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施。答案:原因:①原料中存在未熔融的聚酯顆粒(因干燥溫度過高或停留時(shí)間過長導(dǎo)致的凝膠);②熔體過濾器失效,未能攔截雜質(zhì);③模頭流道存在死角,熔體滯留碳化;④切片中含有低聚物或添加劑團(tuán)聚。預(yù)防措施:控制干燥溫度≤170℃,定期更換熔體過濾器(壓差>2.5MPa時(shí)更換),停機(jī)時(shí)徹底清理模頭流道,選用分散性好的添加劑母粒。5.當(dāng)拉幅機(jī)突然斷電時(shí),應(yīng)執(zhí)行哪些緊急操作步驟?答案:①立即確認(rèn)備用電源是否啟動(dòng),若未啟動(dòng)手動(dòng)關(guān)閉所有加熱系統(tǒng);②手動(dòng)盤動(dòng)鏈夾軌道,防止薄膜在高溫區(qū)停留過久導(dǎo)致粘連;③打開烘箱門加速散熱,避免設(shè)備因高溫變形;④檢查各傳動(dòng)部位潤滑情況,防止重啟時(shí)卡阻;⑤記錄斷電時(shí)間及設(shè)備狀態(tài),恢復(fù)供電后需空機(jī)運(yùn)行30分鐘,確認(rèn)溫度、張力正常后再引膜生產(chǎn)。四、實(shí)操題(每題15分,共30分)1.某生產(chǎn)線生產(chǎn)25μm普通包裝膜時(shí),發(fā)現(xiàn)橫向拉伸后薄膜表面出現(xiàn)密集縱向條紋(寬度約2-3mm),請?jiān)O(shè)計(jì)排查與處理流程。答案:排查流程:①檢查縱向拉伸(MDO)區(qū):觀察MDO輥面是否有劃痕或異物,測量各拉伸輥速比是否穩(wěn)定(偏差應(yīng)<0.1%);②檢查鑄片質(zhì)量:用透射光觀察鑄片是否已有縱向條紋(可能因模頭唇口有異物);③檢查橫向拉伸(TDO)預(yù)熱區(qū):用紅外測溫儀檢測烘箱橫向溫度分布(偏差應(yīng)<3℃),觀察熱風(fēng)噴嘴是否堵塞;④檢查鏈夾狀態(tài):停機(jī)后檢查鏈夾表面是否有磨損(夾片邊緣應(yīng)光滑無毛刺)。處理措施:若MDO輥有劃痕則拋光或更換;若模頭唇口有異物則停機(jī)清理(用銅鏟刮除);若預(yù)熱區(qū)溫度不均則調(diào)整風(fēng)閥或更換損壞的加熱管;若鏈夾磨損則更換夾片并調(diào)整閉合壓力至3.5-4.0bar。2.請編寫"拉幅機(jī)日檢維護(hù)"操作指導(dǎo),需包含關(guān)鍵檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)。答案:①鏈夾系統(tǒng):檢查鏈夾閉合狀態(tài)(隨機(jī)抽查20個(gè)鏈夾,閉合間隙≤0.2mm),潤滑點(diǎn)補(bǔ)加高溫潤滑脂(每鏈節(jié)1滴);②軌道系統(tǒng):測量軌道水平度(偏差≤0.5mm/m),檢查軌道連接螺栓是否松動(dòng)(扭矩≥80N·m);③加熱
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