2025年衢州市技師學(xué)院高層次緊缺人才招聘5人模擬試卷含答案解析_第1頁
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文檔簡介

2025年衢州市技師學(xué)院高層次緊缺人才招聘5人模擬試卷含答案解析一、公共基礎(chǔ)知識(shí)(每題10分,共20分)1.《國家職業(yè)教育改革實(shí)施方案》(“職教20條”)明確提出要建設(shè)高水平“雙師型”教師隊(duì)伍。請(qǐng)簡述文件中關(guān)于“雙師型”教師隊(duì)伍建設(shè)的三項(xiàng)核心舉措,并結(jié)合衢州市技師學(xué)院“產(chǎn)教融合”辦學(xué)定位,說明其對(duì)本地職業(yè)教育發(fā)展的意義。答案:核心舉措:①建立職業(yè)院校教師定期到企業(yè)實(shí)踐制度,要求專業(yè)教師每5年累計(jì)不少于6個(gè)月企業(yè)實(shí)踐,實(shí)踐考核結(jié)果與職稱晉升、績效工資掛鉤;②推動(dòng)企業(yè)工程技術(shù)人員、高技能人才與職業(yè)院校教師雙向流動(dòng),設(shè)立“產(chǎn)業(yè)導(dǎo)師”崗位;③完善“雙師型”教師認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn),突出實(shí)踐能力和教學(xué)能力的綜合評(píng)價(jià),探索“崗課賽證”綜合育人背景下的教師能力要求。結(jié)合衢州意義:衢州正推進(jìn)“四省邊際中心城市”建設(shè),重點(diǎn)發(fā)展新材料、新能源、集成電路等產(chǎn)業(yè)。技師學(xué)院通過“雙師型”教師隊(duì)伍建設(shè),可促進(jìn)教師深入巨化集團(tuán)、華友鈷業(yè)等本地龍頭企業(yè)實(shí)踐,將產(chǎn)業(yè)前沿技術(shù)(如鋰電材料制備工藝、工業(yè)機(jī)器人運(yùn)維)融入教學(xué);同時(shí)吸引企業(yè)技術(shù)骨干參與課程開發(fā),推動(dòng)“教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)與企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)接”,為本地產(chǎn)業(yè)輸送“下得去、用得上”的高技能人才,助力“產(chǎn)教融合共同體”建設(shè)。2.衢州市“十四五”職業(yè)教育發(fā)展規(guī)劃提出“打造區(qū)域特色的現(xiàn)代職業(yè)教育體系”。請(qǐng)結(jié)合衢州“2+4”主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)(新材料、新能源+集成電路、智能裝備、生命健康、特種紙),說明職業(yè)院校在專業(yè)布局優(yōu)化中應(yīng)遵循的三個(gè)原則,并舉例說明。答案:原則一:產(chǎn)業(yè)需求導(dǎo)向原則。專業(yè)設(shè)置需與衢州“2+4”產(chǎn)業(yè)集群高度匹配,例如圍繞新能源產(chǎn)業(yè)(如華友鈷業(yè)鋰電項(xiàng)目),重點(diǎn)建設(shè)“新能源汽車檢測(cè)與維修”“儲(chǔ)能技術(shù)應(yīng)用”等專業(yè);圍繞智能裝備產(chǎn)業(yè)(如開山集團(tuán)高端裝備制造),強(qiáng)化“工業(yè)機(jī)器人技術(shù)”“數(shù)控加工技術(shù)”專業(yè)。原則二:動(dòng)態(tài)調(diào)整原則。建立產(chǎn)業(yè)需求預(yù)警機(jī)制,定期對(duì)接市發(fā)改委、經(jīng)信局發(fā)布的產(chǎn)業(yè)人才需求報(bào)告,對(duì)人才過剩專業(yè)(如傳統(tǒng)機(jī)械加工)逐步縮減規(guī)模,對(duì)緊缺領(lǐng)域(如集成電路封裝測(cè)試)增設(shè)新專業(yè)或方向。原則三:集群化發(fā)展原則。以產(chǎn)業(yè)鏈為紐帶構(gòu)建專業(yè)群,例如以“新材料”為核心,整合“高分子材料加工”“化工分析與檢驗(yàn)”“環(huán)保設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)”等專業(yè),形成“材料制備-檢測(cè)-應(yīng)用-環(huán)?!比湕l專業(yè)群,提升人才培養(yǎng)的系統(tǒng)性。二、專業(yè)知識(shí)(智能制造方向,每題15分,共30分)3.某企業(yè)需用六軸工業(yè)機(jī)器人完成鋁合金零件的弧焊作業(yè),軌跡為空間折線(A→B→C→D),要求焊接速度20mm/s,路徑重復(fù)定位精度±0.2mm。請(qǐng)回答以下問題:(1)應(yīng)選擇哪種軌跡規(guī)劃方式(關(guān)節(jié)空間/笛卡爾空間)?說明理由。(2)若機(jī)器人最大關(guān)節(jié)速度為120°/s,需計(jì)算從A到B的最短運(yùn)行時(shí)間(已知A到B的關(guān)節(jié)位移分別為θ1=30°,θ2=25°,θ3=40°,θ4=15°,θ5=20°,θ6=28°)。答案:(1)應(yīng)選擇笛卡爾空間軌跡規(guī)劃。理由:弧焊作業(yè)對(duì)路徑精度要求高(±0.2mm),笛卡爾空間規(guī)劃可直接控制工具末端在空間中的位置和姿態(tài),避免關(guān)節(jié)空間規(guī)劃可能出現(xiàn)的末端路徑偏差;且焊接速度需保持恒定(20mm/s),笛卡爾空間規(guī)劃更易實(shí)現(xiàn)速度的均勻控制。(2)各關(guān)節(jié)運(yùn)行時(shí)間:t=θ/ω(θ為關(guān)節(jié)位移,ω為關(guān)節(jié)速度)。計(jì)算各關(guān)節(jié)時(shí)間:θ1:30°/120°/s=0.25s;θ2:25°/120°/s≈0.208s;θ3:40°/120°/s≈0.333s;θ4:15°/120°/s=0.125s;θ5:20°/120°/s≈0.167s;θ6:28°/120°/s≈0.233s。最短運(yùn)行時(shí)間由最慢關(guān)節(jié)決定,即θ3的0.333s。4.某實(shí)訓(xùn)基地的PLC控制系統(tǒng)(西門子S7-1200)出現(xiàn)故障:按下啟動(dòng)按鈕后,電機(jī)M1不啟動(dòng),但接觸器KM1線圈已得電。請(qǐng)分析可能的故障原因(至少3條),并設(shè)計(jì)排查步驟。答案:可能原因:①KM1主觸點(diǎn)接觸不良(氧化或燒蝕),導(dǎo)致主電路無法導(dǎo)通;②電機(jī)M1繞組短路或斷路,導(dǎo)致電流過大觸發(fā)熱繼電器FR動(dòng)作,F(xiàn)R常閉觸點(diǎn)斷開;③電機(jī)接線端子松動(dòng),導(dǎo)致電路斷開;④PLC輸出模塊Q0.0至KM1線圈的導(dǎo)線斷路或虛接。排查步驟:①用萬用表檢查KM1主觸點(diǎn)(進(jìn)線端與出線端)在得電狀態(tài)下的通斷,若電阻無窮大則為主觸點(diǎn)故障;②斷開電源,測(cè)量電機(jī)M1三相繞組的直流電阻,若三相阻值偏差超過5%或?yàn)闊o窮大,判定為電機(jī)故障;③檢查熱繼電器FR的復(fù)位按鈕是否彈出(若彈出需手動(dòng)復(fù)位),并用萬用表測(cè)量FR常閉觸點(diǎn)的通斷;④斷開PLC輸出端,用萬用表檢查Q0.0到KM1線圈的導(dǎo)線通斷,確認(rèn)是否存在斷路或虛接。三、教學(xué)設(shè)計(jì)(30分)5.請(qǐng)以《工業(yè)機(jī)器人操作與維護(hù)》課程中的“示教編程”模塊為例,設(shè)計(jì)一節(jié)45分鐘的理論實(shí)踐一體化課。要求包含:教學(xué)目標(biāo)、教學(xué)重難點(diǎn)、教學(xué)方法、教學(xué)過程(含時(shí)間分配)、評(píng)價(jià)方式。答案:教學(xué)目標(biāo):知識(shí)目標(biāo):掌握工業(yè)機(jī)器人示教編程的基本流程(手動(dòng)操作→設(shè)置參數(shù)→記錄軌跡→程序調(diào)試),理解“工具坐標(biāo)系”“用戶坐標(biāo)系”的作用。能力目標(biāo):能獨(dú)立完成簡單搬運(yùn)任務(wù)的示教編程(如將工件從A點(diǎn)搬運(yùn)至B點(diǎn)),并通過示教器修改程序中的速度、位置參數(shù)。素養(yǎng)目標(biāo):培養(yǎng)規(guī)范操作意識(shí)(如斷電檢查、急停使用),提升團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力(分工完成編程與驗(yàn)證)。教學(xué)重難點(diǎn):重點(diǎn):示教編程的操作流程與參數(shù)設(shè)置;難點(diǎn):工具坐標(biāo)系的校準(zhǔn)與用戶坐標(biāo)系的應(yīng)用(需根據(jù)工件實(shí)際位置調(diào)整坐標(biāo)系,避免軌跡偏差)。教學(xué)方法:任務(wù)驅(qū)動(dòng)法(以“完成3個(gè)工件搬運(yùn)”為任務(wù))、四階段教學(xué)法(準(zhǔn)備→示范→練習(xí)→檢查)、小組合作學(xué)習(xí)(4人一組,分工操作、記錄、驗(yàn)證)。教學(xué)過程(45分鐘):1.復(fù)習(xí)導(dǎo)入(5分鐘):提問“工業(yè)機(jī)器人的坐標(biāo)系有哪幾種?”(學(xué)生回答后,教師總結(jié):基坐標(biāo)系、工具坐標(biāo)系、用戶坐標(biāo)系),引出“示教編程需正確選擇坐標(biāo)系”的核心問題。2.任務(wù)講解(10分鐘):發(fā)放任務(wù)單(搬運(yùn)3個(gè)工件,尺寸100mm×80mm×50mm,A點(diǎn)坐標(biāo)(200,150,100),B點(diǎn)坐標(biāo)(-150,200,120)),講解示教編程步驟:①手動(dòng)操作機(jī)器人到A點(diǎn)(用“增量移動(dòng)”模式);②設(shè)置工具坐標(biāo)系(選擇當(dāng)前夾具為工具,通過“三點(diǎn)法”校準(zhǔn));③記錄A點(diǎn)位置(按“記錄”鍵);④同理記錄B點(diǎn);⑤設(shè)置運(yùn)行速度(50%)、循環(huán)次數(shù)(3次);⑥程序調(diào)試(先單步運(yùn)行,再自動(dòng)運(yùn)行)。3.教師示范(8分鐘):在KUKAKR10機(jī)器人上演示完整流程,重點(diǎn)強(qiáng)調(diào):①手動(dòng)操作時(shí)需先按下急停按鈕,確認(rèn)無碰撞風(fēng)險(xiǎn)后再啟動(dòng);②工具坐標(biāo)系校準(zhǔn)時(shí)需保持工具姿態(tài)一致;③調(diào)試時(shí)密切觀察機(jī)器人運(yùn)行軌跡,若偏移需重新記錄位置。4.學(xué)生實(shí)踐(18分鐘):4人一組,1人操作示教器,1人記錄參數(shù),1人觀察軌跡,1人負(fù)責(zé)安全監(jiān)督。教師巡回指導(dǎo),重點(diǎn)解決:①工具坐標(biāo)系校準(zhǔn)不精準(zhǔn)導(dǎo)致的位置偏差(提示“重新校準(zhǔn)第三點(diǎn)”);②程序運(yùn)行時(shí)速度過快導(dǎo)致的抖動(dòng)(指導(dǎo)降低速度至30%)。5.總結(jié)評(píng)價(jià)(4分鐘):每組展示程序運(yùn)行結(jié)果(成功搬運(yùn)3個(gè)工件且無碰撞),教師點(diǎn)評(píng)典型問題(如未設(shè)置用戶坐標(biāo)系導(dǎo)致B點(diǎn)位置偏移),強(qiáng)調(diào)“示教編程的核心是‘精準(zhǔn)記錄+參數(shù)適配’”。評(píng)價(jià)方式:過程評(píng)價(jià)(40%):操作規(guī)范性(急停使用、坐標(biāo)系選擇)、團(tuán)隊(duì)協(xié)作表現(xiàn);結(jié)果評(píng)價(jià)(60%):程序運(yùn)行成功率(3/3為滿分)、軌跡精度(偏差≤1mm)。四、案例分析(20分)6.背景:某班級(jí)在《工業(yè)機(jī)器人操作與維護(hù)》實(shí)訓(xùn)課上,學(xué)生張某未按規(guī)程操作(未先回原點(diǎn)即啟動(dòng)自動(dòng)運(yùn)行),導(dǎo)致機(jī)器人與防護(hù)欄發(fā)生碰撞,抓手輕微變形,無人員受傷。作為授課教師,你會(huì)如何處理?請(qǐng)從現(xiàn)場應(yīng)對(duì)、學(xué)生教育、教學(xué)改進(jìn)三個(gè)方面闡述。答案:現(xiàn)場應(yīng)對(duì):①立即按下急停按鈕,切斷機(jī)器人電源,檢查設(shè)備損壞情況(抓手變形、關(guān)節(jié)有無異響);②安撫學(xué)生情緒,詢問張某操作時(shí)的具體步驟(是否誤觸按鈕、是否理解“回原點(diǎn)”要求);③保護(hù)現(xiàn)場,拍攝碰撞位置照片,記錄時(shí)間、當(dāng)事人、設(shè)備狀態(tài)等信息,上報(bào)實(shí)訓(xùn)中心主任。學(xué)生教育:①組織全班復(fù)盤事故:播放監(jiān)控錄像,分析張某操作錯(cuò)誤點(diǎn)(未執(zhí)行“回原點(diǎn)”→機(jī)器人初始位置未知→路徑規(guī)劃錯(cuò)誤→碰撞);②結(jié)合《工業(yè)機(jī)器人安全操作規(guī)程》,強(qiáng)調(diào)“安全是操作第一準(zhǔn)則”,講解“回原點(diǎn)”的作用(確定機(jī)器人絕對(duì)位置,避免累積誤差);③對(duì)張某進(jìn)行單獨(dú)談話,了解其未按規(guī)程操作的原因(是疏忽還是對(duì)規(guī)程不理解),要求提交書面反思報(bào)告。教學(xué)改進(jìn):①增加“安全操作”前置培訓(xùn):在實(shí)訓(xùn)

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