2025年鑄造模具工質(zhì)量追溯知識(shí)考核試卷及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共30分）1.鑄造模具質(zhì)量追溯體系中，用于標(biāo)識(shí)模具唯一身份的核心信息是（）A.車間編號(hào)B.操作員工號(hào)C.模具物料編碼D.設(shè)備運(yùn)行參數(shù)2.下列哪項(xiàng)不屬于模具加工過(guò)程中需記錄的關(guān)鍵追溯信息？（）A.模具材質(zhì)爐號(hào)B.熱處理溫度曲線C.操作員工午餐時(shí)間D.粗加工尺寸偏差值3.當(dāng)發(fā)現(xiàn)模具型腔尺寸超差時(shí)，追溯的首要步驟是（）A.通知質(zhì)量部門B.核查最近3班次的加工記錄C.追溯該模具的設(shè)計(jì)圖紙版本D.檢查設(shè)備校準(zhǔn)狀態(tài)4.鑄造模具用鑄造砂的追溯應(yīng)至少包含（）A.砂粒顏色B.供應(yīng)商名稱及批次號(hào)C.砂箱擺放位置D.混砂工人身高5.采用二維碼標(biāo)識(shí)模具時(shí)，需確保標(biāo)識(shí)的（）A.美觀性B.耐磨損性C.色彩對(duì)比度D.印刷成本6.模具熱處理工序的追溯記錄中，必須包含（）A.熱處理設(shè)備操作人員的籍貫B.升溫速率與保溫時(shí)間C.熱處理車間當(dāng)天的用電量D.設(shè)備清潔頻次7.若同一批次模具出現(xiàn)批量裂紋，追溯時(shí)應(yīng)優(yōu)先排查（）A.模具設(shè)計(jì)圖紙的修改記錄B.鑄造時(shí)的鐵水溫度波動(dòng)C.操作員工的考勤記錄D.車間照明亮度8.模具質(zhì)量追溯系統(tǒng)中，“可追溯性”的核心是（）A.記錄完整B.信息實(shí)時(shí)更新C.責(zé)任到人D.數(shù)據(jù)可逆向查詢9.下列哪項(xiàng)不符合追溯記錄的保存要求？（）A.紙質(zhì)記錄需防潮濕、防霉變B.電子記錄備份至云端C.超過(guò)3年的記錄可直接銷毀D.記錄需包含操作人員簽名10.模具試模階段的追溯信息應(yīng)包括（）A.試模時(shí)的環(huán)境濕度B.試模工人的入職年限C.試模用原材料的庫(kù)存位置D.試模產(chǎn)品的首件檢測(cè)報(bào)告11.用于追溯的模具加工參數(shù)中，“進(jìn)給速度”屬于（）A.環(huán)境參數(shù)B.設(shè)備參數(shù)C.工藝參數(shù)D.人員參數(shù)12.當(dāng)模具標(biāo)識(shí)因磨損無(wú)法識(shí)別時(shí)，正確的處理流程是（）A.直接重新打印標(biāo)識(shí)B.核查原始記錄確認(rèn)身份后補(bǔ)打C.報(bào)廢該模具D.由班長(zhǎng)口頭確認(rèn)身份13.鑄造模具用金屬材料的追溯需關(guān)聯(lián)（）A.材料供應(yīng)商的聯(lián)系方式B.材料化學(xué)成分檢測(cè)報(bào)告C.材料運(yùn)輸車輛的車牌號(hào)D.材料入庫(kù)時(shí)的天氣情況14.質(zhì)量追溯中“關(guān)鍵工序”的判定依據(jù)是（）A.工序操作難度B.對(duì)最終質(zhì)量的影響程度C.工序耗時(shí)長(zhǎng)短D.設(shè)備價(jià)值高低15.追溯系統(tǒng)中，“異常信息”的記錄應(yīng)包含（）A.異常發(fā)生時(shí)的具體時(shí)間B.異常處理人員的星座C.異常發(fā)生的概率計(jì)算D.異常設(shè)備的購(gòu)買年份二、判斷題（每題1分，共10分）1.模具質(zhì)量追溯僅需記錄加工過(guò)程信息，設(shè)計(jì)階段無(wú)需追溯。（）2.追溯記錄中的“操作時(shí)間”只需精確到小時(shí)，無(wú)需記錄分鐘。（）3.同一班組生產(chǎn)的模具可共用一個(gè)追溯編號(hào)。（）4.模具熱處理后的冷卻方式（如空冷、水冷）屬于需追溯的關(guān)鍵信息。（）5.追溯系統(tǒng)中，設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間無(wú)需記錄，僅記錄正常運(yùn)行參數(shù)即可。（）6.外協(xié)商提供的模具配件，其追溯信息應(yīng)由外協(xié)商單獨(dú)保存，本廠無(wú)需存檔。（）7.模具標(biāo)識(shí)應(yīng)在加工完成后統(tǒng)一粘貼，加工過(guò)程中無(wú)需標(biāo)識(shí)。（）8.當(dāng)追溯發(fā)現(xiàn)某批次材料存在問(wèn)題時(shí)，需召回所有使用該批次材料的模具。（）9.追溯記錄中的“檢測(cè)數(shù)據(jù)”可僅記錄合格值，不合格值無(wú)需保留。（）10.采用信息化系統(tǒng)追溯時(shí)，紙質(zhì)記錄可替代電子記錄作為最終追溯依據(jù)。（）三、簡(jiǎn)答題（每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述鑄造模具質(zhì)量追溯體系的“五要素”及其作用。2.列舉模具加工過(guò)程中需重點(diǎn)追溯的3類關(guān)鍵工序，并說(shuō)明每類工序需記錄的核心信息。3.當(dāng)發(fā)現(xiàn)模具型腔表面出現(xiàn)氣孔缺陷時(shí)，應(yīng)如何通過(guò)追溯體系定位問(wèn)題根源？請(qǐng)列出至少4個(gè)追溯步驟。4.說(shuō)明模具標(biāo)識(shí)在追溯體系中的作用，并列舉3種適合鑄造模具的標(biāo)識(shí)方式及適用場(chǎng)景。5.簡(jiǎn)述追溯記錄的“三性”要求（真實(shí)性、完整性、可追溯性）的具體含義及對(duì)質(zhì)量控制的意義。四、案例分析題（每題15分，共30分）案例1：某鑄造廠生產(chǎn)的一批汽車發(fā)動(dòng)機(jī)模具在客戶端使用1個(gè)月后，型腔出現(xiàn)局部磨損超標(biāo)。經(jīng)初步排查，模具材質(zhì)化學(xué)成分為合格，但硬度值偏低。問(wèn)題：（1）請(qǐng)結(jié)合質(zhì)量追溯體系，列出需追溯的5項(xiàng)關(guān)鍵信息。（2）假設(shè)追溯發(fā)現(xiàn)該模具熱處理時(shí)保溫時(shí)間比工藝要求少30分鐘，應(yīng)如何進(jìn)一步追溯導(dǎo)致此異常的原因？需核查哪些記錄？案例2：某模具車間采用紙質(zhì)表單記錄加工參數(shù)，近期因潮濕導(dǎo)致部分記錄模糊，且存在操作員工代簽現(xiàn)象。同時(shí)，新入職員工對(duì)追溯流程不熟悉，多次遺漏關(guān)鍵工序記錄。問(wèn)題：（1）分析該車間在追溯管理中存在的3項(xiàng)主要問(wèn)題。（2）提出3條針對(duì)性改進(jìn)措施，需具體說(shuō)明實(shí)施方法。--答案一、單項(xiàng)選擇題1.C2.C3.C4.B5.B6.B7.B8.D9.C10.D11.C12.B13.B14.B15.A二、判斷題1.×（設(shè)計(jì)變更、圖紙版本等需追溯）2.×（需精確到分鐘，確保時(shí)間線準(zhǔn)確）3.×（需唯一編號(hào)）4.√（影響材料性能）5.×（停機(jī)時(shí)間影響工藝連續(xù)性）6.×（需同步存檔）7.×（加工中需實(shí)時(shí)標(biāo)識(shí)）8.√（防止問(wèn)題擴(kuò)散）9.×（不合格數(shù)據(jù)是分析依據(jù)）10.×（電子記錄為主，紙質(zhì)為輔助）三、簡(jiǎn)答題1.五要素：（1）標(biāo)識(shí)（唯一識(shí)別模具身份）；（2）記錄（全流程數(shù)據(jù)留存）；（3）關(guān)鍵工序控制（鎖定質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)）；（4）責(zé)任關(guān)聯(lián)（明確操作/檢驗(yàn)人員）；（5）追溯路徑（正向/逆向查詢邏輯）。作用：通過(guò)五要素聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)問(wèn)題快速定位與質(zhì)量改進(jìn)。2.關(guān)鍵工序及核心信息：（1）模具材料采購(gòu)：材質(zhì)爐號(hào)、化學(xué)成分檢測(cè)報(bào)告、供應(yīng)商批次號(hào)；（2）熱處理：升溫速率、保溫溫度/時(shí)間、冷卻方式、設(shè)備型號(hào)；（3）機(jī)加工（如型腔銑削）：刀具型號(hào)、進(jìn)給速度、切削深度、加工尺寸實(shí)測(cè)值。3.追溯步驟：（1）核查該模具的砂型制造記錄（砂型緊實(shí)度、涂料成分及厚度）；（2）追溯鐵水熔煉參數(shù)（溫度、成分、除氣處理時(shí)間）；（3）檢查澆注工序記錄（澆注速度、澆口位置、鐵水靜置時(shí)間）；（4）調(diào)取模具設(shè)計(jì)圖紙，確認(rèn)型腔排氣道設(shè)計(jì)是否符合要求。4.標(biāo)識(shí)作用：確保模具在流轉(zhuǎn)中身份可識(shí)別，避免混料。標(biāo)識(shí)方式：（1）激光打標(biāo)（耐磨損，適用于金屬模具）；（2）二維碼標(biāo)簽（可存儲(chǔ)大量信息，適用于批量生產(chǎn)模具）；（3）鋼印刻字（永久性，適用于高精度模具）。5.三性要求：（1）真實(shí)性：記錄數(shù)據(jù)與實(shí)際操作一致（避免虛假填寫）；（2）完整性：覆蓋從設(shè)計(jì)到交付的全流程（無(wú)信息缺失）；（3）可追溯性：數(shù)據(jù)間邏輯關(guān)聯(lián)，能通過(guò)任一節(jié)點(diǎn)回溯至根源。意義：保證質(zhì)量問(wèn)題可分析、責(zé)任可認(rèn)定、改進(jìn)有依據(jù)。四、案例分析題案例1：（1）需追溯的關(guān)鍵信息：模具材質(zhì)的熱處理工藝記錄（溫度/時(shí)間/冷卻方式）、硬度檢測(cè)報(bào)告（具體檢測(cè)位置及數(shù)值）、熱處理設(shè)備的校準(zhǔn)記錄、操作員工的培訓(xùn)記錄、該批次模具的首件檢驗(yàn)報(bào)告。（2）進(jìn)一步追溯：核查熱處理工序的操作記錄表（確認(rèn)是否漏填或誤填保溫時(shí)間）、設(shè)備運(yùn)行日志（是否存在故障導(dǎo)致保溫中斷）、工藝文件版本（確認(rèn)工藝要求是否更新）、操作員工的交接班記錄（是否因換班導(dǎo)致時(shí)間遺漏）。案例2：（1）主要問(wèn)題：①紙質(zhì)記錄保存不當(dāng)（潮濕導(dǎo)致模糊）；②記錄真實(shí)性不足（代簽現(xiàn)象）；③員工培訓(xùn)不到