機(jī)械制造安全操作規(guī)程匯編一、總則（一）目的規(guī)范機(jī)械制造各環(huán)節(jié)作業(yè)行為，預(yù)防生產(chǎn)安全事故，保障作業(yè)人員生命安全與設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，提升企業(yè)本質(zhì)安全水平。（二）適用范圍本規(guī)程適用于機(jī)械制造企業(yè)的金屬切削、鍛造、鑄造、焊接、熱處理、裝配等核心工序，及物料搬運(yùn)、設(shè)備維護(hù)等輔助作業(yè)。（三）基本原則1.安全優(yōu)先：作業(yè)全過(guò)程以“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”為核心，杜絕“重生產(chǎn)、輕安全”的違規(guī)行為。2.責(zé)任落實(shí)：企業(yè)落實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任，作業(yè)人員嚴(yán)格遵守規(guī)程，管理人員加強(qiáng)監(jiān)督考核。3.培訓(xùn)賦能：強(qiáng)化崗前、崗中安全培訓(xùn)，確保作業(yè)人員熟悉設(shè)備特性、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及應(yīng)急處置方法。二、金屬切削加工安全操作規(guī)程（一）車(chē)床操作1.開(kāi)機(jī)前檢查：清理卡盤(pán)、刀架、導(dǎo)軌等部位雜物，檢查潤(rùn)滑油路暢通性，各操作手柄置于空擋或安全位。確認(rèn)刀具安裝牢固、刃口完好，工件裝夾時(shí)用墊鐵找平，卡盤(pán)扳手使用后立即取下。2.作業(yè)過(guò)程控制：開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)2~3分鐘，觀察主軸運(yùn)轉(zhuǎn)、潤(rùn)滑系統(tǒng)及各部位異響，確認(rèn)正常后方可加工。加工細(xì)長(zhǎng)軸類(lèi)零件時(shí)，必須使用跟刀架/中心架，防止工件彎曲甩動(dòng)；嚴(yán)禁戴手套操作旋轉(zhuǎn)部件，禁止用手或工具強(qiáng)制制動(dòng)卡盤(pán)。變速、更換刀具或測(cè)量工件時(shí)，必須停車(chē)；清除鐵屑使用專(zhuān)用鉤子或刷子，嚴(yán)禁用手直接清理。3.關(guān)機(jī)與收尾：加工結(jié)束后，關(guān)停設(shè)備，待主軸停穩(wěn)后卸下工件、刀具，清理切屑與油污，加注潤(rùn)滑油。（二）銑床操作1.設(shè)備檢查：確認(rèn)銑刀安裝牢固（刀桿無(wú)彎曲、刀片無(wú)崩刃），工件裝夾可靠（壓板/虎鉗緊固，避免工件移位）。檢查各手柄（進(jìn)給、變速、升降）位置，開(kāi)機(jī)前手動(dòng)盤(pán)車(chē)，確認(rèn)銑刀與工件無(wú)干涉。2.加工安全：進(jìn)給速度匹配刀具與工件材質(zhì)（如銑削鑄鐵件時(shí)降低進(jìn)給量），嚴(yán)禁超程、超載切削。多人協(xié)作時(shí)，需明確指揮信號(hào)，禁止擅自調(diào)整參數(shù)；加工脆性材料（如鑄鐵、石材）時(shí)，必須佩戴防護(hù)眼鏡。3.停機(jī)規(guī)范：加工完畢后，先停進(jìn)給、后停主軸，待設(shè)備停穩(wěn)后清理切屑，檢查刀具、夾具狀態(tài)。（三）鉆床操作1.鉆具與工件：檢查鉆夾頭、鉆頭（無(wú)裂紋、磨損均勻），工件必須裝夾牢固（嚴(yán)禁手持工件鉆孔），薄板件需用壓板固定。鉆孔時(shí)根據(jù)材料特性加注冷卻液（如鉆削鋼材用乳化液，鋁合金用煤油），防止鉆頭過(guò)熱。2.操作禁忌：變速、裝卸工件、更換鉆頭時(shí)必須停車(chē)；嚴(yán)禁戴手套操作，清除鐵屑用毛刷，禁止用嘴吹或手摳。深孔鉆削時(shí)，需定時(shí)退刀排屑，防止鉆頭卡死或工件變形。三、鍛造加工安全操作規(guī)程（一）加熱爐作業(yè)1.裝料與溫控：坯料裝取使用長(zhǎng)柄夾鉗，嚴(yán)禁將手、工具伸入爐內(nèi)；加熱溫度嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求，防止過(guò)燒。燃?xì)鉅t檢查燃?xì)夤艿烂芊庑?，電爐檢查加熱元件、溫控儀表，防止超溫或漏電。2.出料安全：高溫坯料搬運(yùn)時(shí)，作業(yè)人員佩戴隔熱手套、護(hù)目鏡，與他人保持安全距離，防止?fàn)C傷或碰撞。（二）鍛造設(shè)備操作（以空氣錘為例）1.設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前檢查錘頭、導(dǎo)軌間隙，潤(rùn)滑系統(tǒng)（油位、油路），操縱手柄靈活可靠。坯料加熱溫度達(dá)標(biāo)后，方可送入鍛打工位。2.鍛打規(guī)范：站在錘頭運(yùn)動(dòng)軌跡側(cè)面（禁止正對(duì)錘頭），坯料放置平穩(wěn)，嚴(yán)禁超載鍛打。模具、墊鐵預(yù)熱至工藝溫度，防止粘模；發(fā)現(xiàn)設(shè)備異響、錘頭卡滯時(shí)，立即停機(jī)檢修。四、鑄造加工安全操作規(guī)程（一）砂處理作業(yè)（以混砂機(jī)為例）1.設(shè)備啟動(dòng)：檢查防護(hù)罩、聯(lián)鎖裝置完好，裝砂量≤設(shè)備額定容量的90%，嚴(yán)禁伸手入機(jī)內(nèi)撥料?；焐斑^(guò)程中，密切觀察電機(jī)負(fù)荷、砂溫，防止過(guò)載或砂料燒結(jié)。2.卸料與清理：卸料時(shí)站在側(cè)面，防止砂團(tuán)飛濺；清理設(shè)備時(shí)必須斷電、掛牌，使用專(zhuān)用工具（禁止用手掏砂）。（二）澆注作業(yè)1.澆包準(zhǔn)備：檢查澆包干燥度，吊環(huán)、鏈條無(wú)裂紋，容量匹配澆注量（≤額定容量的85%）。2.澆注過(guò)程：作業(yè)人員佩戴隔熱面罩、長(zhǎng)柄手套，站在上風(fēng)側(cè)，保持澆包與鑄型距離（≥300mm），防止金屬液飛濺。多人協(xié)作時(shí)，統(tǒng)一指揮，禁止在澆注區(qū)域停留、穿行；剩余金屬液倒入專(zhuān)用錠模，嚴(yán)禁隨意傾倒。五、焊接與切割安全操作規(guī)程（一）電弧焊（手工焊）1.設(shè)備檢查：焊機(jī)外殼可靠接地，電纜無(wú)破損、接頭緊固；焊條烘干后放入保溫筒，防止受潮。2.作業(yè)防護(hù)：佩戴焊接面罩、絕緣手套、焊工服，腳下墊絕緣板，禁止在潮濕地面、壓力容器內(nèi)焊接。3.環(huán)境安全：焊接區(qū)域5米內(nèi)清除易燃易爆物，必要時(shí)用石棉板隔離；高空焊接時(shí)系安全帶，下方設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。（二）氣焊/氣割1.氣瓶管理：氧氣瓶、乙炔瓶直立存放（嚴(yán)禁臥放），間距≥5米，距明火≥10米；氣瓶嚴(yán)禁暴曬、碰撞，乙炔瓶安裝回火防止器。2.操作規(guī)范：點(diǎn)火時(shí)先開(kāi)乙炔閥（小開(kāi)度），點(diǎn)燃后開(kāi)氧氣閥調(diào)節(jié)火焰；熄火時(shí)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，防止回火。切割厚鋼板時(shí)，預(yù)熱溫度≥200℃，割嘴與工件夾角30°~45°，防止割炬過(guò)熱。六、熱處理加工安全操作規(guī)程（一）加熱爐作業(yè)1.溫度控制：嚴(yán)格執(zhí)行工藝曲線，使用熱電偶實(shí)時(shí)監(jiān)控，防止超溫。工件裝取使用耐熱夾具，禁止觸碰爐壁、加熱元件，防止?fàn)C傷或短路。2.冷卻介質(zhì)：淬火油槽檢查油溫（≤80℃）、油位，嚴(yán)禁向高溫油槽直接加水；鹽浴爐作業(yè)時(shí)，佩戴防毒面具（防止氰化物、氯化物揮發(fā)）。（二）回火與時(shí)效1.設(shè)備檢查：回火爐溫控儀表校準(zhǔn)，爐內(nèi)無(wú)油污、雜物；時(shí)效處理時(shí)，工件均勻擺放，防止變形。2.作業(yè)防護(hù)：接觸高溫工件時(shí)，佩戴隔熱手套、護(hù)目鏡；化學(xué)熱處理（如滲碳）后，車(chē)間通風(fēng)≥30分鐘，防止有毒氣體滯留。七、裝配作業(yè)安全操作規(guī)程（一）零部件搬運(yùn)1.起重作業(yè)：吊裝前檢查吊具（鋼絲繩、吊鉤）無(wú)斷絲、裂紋，工件重心與吊點(diǎn)重合；專(zhuān)人指揮，信號(hào)（哨聲、手勢(shì)）清晰。2.手工搬運(yùn)：多人抬運(yùn)重物時(shí)，統(tǒng)一口號(hào)、步調(diào)，防止擠壓、砸傷；精密零件（如軸承、齒輪）使用專(zhuān)用箱搬運(yùn)，避免磕碰。（二）工具使用1.電動(dòng)工具：檢查絕緣電阻（≥2MΩ），嚴(yán)禁濕手操作；使用角磨機(jī)時(shí)，佩戴防護(hù)面罩，砂輪片無(wú)裂紋、磨損均勻。2.氣動(dòng)工具：氣源壓力穩(wěn)定（≤0.8MPa），氣管無(wú)老化；鉚接、敲擊作業(yè)時(shí)，周?chē)藛T遠(yuǎn)離，防止碎屑飛濺。八、通用安全要求（一）個(gè)人防護(hù)作業(yè)時(shí)必須穿戴工作服（袖口緊扎）、安全帽、防護(hù)眼鏡；特種作業(yè)（焊接、熱處理）需加穿隔熱服、絕緣鞋。長(zhǎng)發(fā)人員必須將頭發(fā)納入工作帽，禁止穿涼鞋、短褲進(jìn)入車(chē)間。（二）設(shè)備維護(hù)設(shè)備每日班前、班后進(jìn)行“點(diǎn)檢”（檢查潤(rùn)滑、緊固、異響），每周進(jìn)行“周?！保ㄇ謇碛臀邸⒏鼡Q濾芯），每月進(jìn)行“月?！保ň刃?zhǔn)、部件檢修）。嚴(yán)禁設(shè)備“帶病運(yùn)行”，故障維修時(shí)掛牌警示，斷電、斷氣后作業(yè)。（三）作業(yè)環(huán)境車(chē)間通道寬度≥1.5米，物料堆放整齊（距設(shè)備、通道≥0.8米），地面無(wú)油污、積水，照明亮度≥200勒克斯。易燃易爆品（酒精、汽油）單獨(dú)存放，配備防爆燈具、滅火器，嚴(yán)禁煙火。（四）安全培訓(xùn)與考核新員工崗前培訓(xùn)≥72小時(shí)，特種作業(yè)人員（焊工、起重工）必須持證上崗，每年復(fù)訓(xùn)≥24小時(shí)。培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋“設(shè)備操作、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、應(yīng)急處置”，考核合格后方可獨(dú)立作業(yè)。九、應(yīng)急處置措施（一）機(jī)械傷害立即停機(jī)，切斷動(dòng)力源；傷口出血時(shí)，用干凈紗布加壓包扎（動(dòng)脈出血需按壓近心端），嚴(yán)禁隨意移除嵌入體內(nèi)的異物。傷情嚴(yán)重時(shí)，撥打急救電話，護(hù)送傷員就醫(yī)，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。（二）觸電事故迅速切斷電源（拉閘、挑線），若無(wú)法斷電，用干燥木棍、絕緣桿分離觸電者與設(shè)備。對(duì)心跳驟停者，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇，同時(shí)呼叫急救，禁止使用腎上腺素（觸電者心肌敏感）。（三）灼燙事故高溫燙傷：立即用流動(dòng)冷水沖洗傷口15分鐘，脫去污染衣物（不可強(qiáng)行撕扯），涂抹燙傷膏，送醫(yī)。化學(xué)灼傷（如酸堿）：用大量清水沖洗≥20分鐘，中和處理（酸傷用弱堿，堿傷用弱酸），送醫(yī)。（四）火災(zāi)爆炸初期火災(zāi)用干粉滅火器、二氧化碳滅火器撲救，電氣火災(zāi)先斷電；油類(lèi)火災(zāi)用泡沫滅火器，嚴(yán)禁用水。火勢(shì)擴(kuò)大時(shí)，立即報(bào)警（撥打119），組織人員沿安全通道疏散，清點(diǎn)人數(shù)，禁止乘坐電梯。十、附則1.本規(guī)程由企業(yè)安全生產(chǎn)管理部門(mén)負(fù)責(zé)修訂，每年評(píng)審一次，結(jié)合工藝升級(jí)、設(shè)備更新完善內(nèi)容。