大型電站鍋爐吹灰器檢修細(xì)則一、設(shè)備類型與技術(shù)參數(shù)大型電站鍋爐吹灰器根據(jù)結(jié)構(gòu)形式和應(yīng)用場(chǎng)景分為三大類，其技術(shù)參數(shù)需嚴(yán)格符合NB/T11267—2023《鍋爐吹灰器和測(cè)溫探針》標(biāo)準(zhǔn)要求。長(zhǎng)式吹灰器（如IK-525型號(hào)）主要用于過(guò)熱器、再熱器區(qū)域，吹灰半徑達(dá)2米，采用360度全周旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，單次行程時(shí)間控制在45-60秒；短式吹灰器（G9B型號(hào)）適用于省煤器及空氣預(yù)熱器，吹灰角度可在90°-335°范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，介質(zhì)耗量30-100kg/min；爐膛吹灰器（IR-3D型號(hào)）針對(duì)水冷壁區(qū)域，噴嘴口徑25mm，行程267mm，行進(jìn)速度290mm/min，確保對(duì)受熱面的均勻吹掃。三類設(shè)備均采用湖北戴蒙德機(jī)械有限公司生產(chǎn)的專用驅(qū)動(dòng)裝置，其中長(zhǎng)式和短式吹灰器數(shù)量分別為4臺(tái)/爐和20臺(tái)/爐，形成立體吹掃網(wǎng)絡(luò)。二、檢修技術(shù)規(guī)范（一）解體檢查標(biāo)準(zhǔn)吹灰器每?jī)赡晷柽M(jìn)行一次全面解體檢查，重點(diǎn)關(guān)注以下關(guān)鍵部位：機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)：跑車軸承軸向間隙應(yīng)≤0.15mm，齒輪嚙合面接觸斑點(diǎn)分布均勻，齒厚磨損量不得超過(guò)原厚度的1/3。減速箱潤(rùn)滑油需每年更換，采用32號(hào)極壓齒輪油，注油量以油位線齊平為準(zhǔn)，運(yùn)行時(shí)溫升不超過(guò)40℃。受熱部件：螺旋管與套管間隙控制在0.3-0.5mm，盤(pán)根盒密封采用石墨盤(pán)根，壓縮量保持25%-30%，確保蒸汽壓力1.5MPa工況下無(wú)泄漏。噴嘴出口端面對(duì)吹灰管軸線的垂直度偏差≤1°，孔徑磨損超過(guò)2mm時(shí)必須更換?？刂葡到y(tǒng)：行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作響應(yīng)時(shí)間≤0.1秒，位置誤差不超過(guò)±5mm。接近開(kāi)關(guān)與感應(yīng)板間隙保持8-12mm，輸出信號(hào)通斷比應(yīng)≥95%。（二）安裝調(diào)試要求噴嘴定位：爐膛吹灰器噴嘴中心至水冷壁管向火面距離嚴(yán)格控制為38mm，偏差允許范圍±2mm。長(zhǎng)式吹灰器噴嘴在伸縮過(guò)程中，與受熱面管排的最小距離不得小于150mm。管路配置：蒸汽母管坡度≥2‰，最低點(diǎn)設(shè)置DN20疏水閥，吹灰器入口閥前加裝Y型過(guò)濾器，濾網(wǎng)精度20目。盤(pán)根冷卻水管路水壓試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，保壓30分鐘無(wú)壓降。試運(yùn)行：空載試運(yùn)行時(shí)，吹灰槍全程運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)無(wú)卡澀，噪音≤85dB（A）。帶負(fù)荷調(diào)試需分階段進(jìn)行，初始蒸汽壓力控制在0.8MPa，逐步升至額定值1.2MPa，各階段吹掃時(shí)間不少于3次循環(huán)。三、常見(jiàn)故障處理（一）機(jī)械故障卡澀停運(yùn)：當(dāng)吹灰器運(yùn)行中出現(xiàn)卡澀，首先檢查托滾磨損情況，若徑向跳動(dòng)超過(guò)0.3mm需立即更換。螺紋管與螺母嚙合面若有異物卡滯，可采用煤油浸泡后手動(dòng)盤(pán)車，嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)電機(jī)。剪斷銷斷裂：多因噴頭與管壁抱死所致，解體后需測(cè)量吹灰管直線度，允許偏差≤1mm/m。修復(fù)時(shí)應(yīng)更換45號(hào)鋼材質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)銷釘，裝配后軸向竄動(dòng)量控制在0.2-0.3mm。（二）電氣故障電機(jī)異常：?jiǎn)?dòng)失敗時(shí)先測(cè)量三相電流，不平衡度超過(guò)5%可能為繞組匝間短路。熱過(guò)載保護(hù)動(dòng)作后，需檢查電機(jī)軸承溫度，若超過(guò)75℃應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡校正，允許殘余不平衡量≤5g·mm?？刂剖ъ`：行程開(kāi)關(guān)故障時(shí)，可短接臨時(shí)觸點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試，若恢復(fù)正常則需調(diào)整撞塊位置，確保觸發(fā)瞬間的接觸壓力≥2N。反轉(zhuǎn)繼電器線圈燒毀時(shí)，應(yīng)檢查控制回路電壓波動(dòng)，必要時(shí)加裝浪涌保護(hù)器。（三）蒸汽系統(tǒng)故障疏水不暢：表現(xiàn)為吹灰壓力波動(dòng)超過(guò)±0.1MPa，需拆卸疏水閥閥芯檢查，閥座密封面若有劃痕可采用研磨修復(fù)，密封試驗(yàn)壓力1.8MPa下保壓5分鐘無(wú)滲漏。流量異常：當(dāng)介質(zhì)耗量偏離額定值±15%時(shí)，應(yīng)檢查噴嘴磨損情況，使用內(nèi)窺鏡觀察噴孔是否存在偏磨，出口流速低于200m/s時(shí)必須更換噴嘴組件。四、安全操作規(guī)程（一）作業(yè)前準(zhǔn)備系統(tǒng)隔離：執(zhí)行"上鎖掛牌"程序，關(guān)閉吹灰器動(dòng)力電源、控制電源及蒸汽總閥，懸掛"禁止操作"警示牌。蒸汽管路需進(jìn)行三次泄壓，確保壓力降至0MPa并溫度≤50℃方可開(kāi)工。防護(hù)措施：作業(yè)人員必須佩戴隔熱面罩（耐溫≥300℃）、防燙手套（接觸溫度≤200℃）及降噪耳塞（降噪值≥25dB）。進(jìn)入爐膛內(nèi)部作業(yè)時(shí)，需配備四合一氣體檢測(cè)儀，氧含量保持在19.5%-23.5%。（二）檢修作業(yè)控制動(dòng)火管理：焊接作業(yè)時(shí)，辦理二級(jí)動(dòng)火票，清理周圍10米范圍內(nèi)可燃物，配備2具8kg干粉滅火器。使用角磨機(jī)打磨時(shí)，設(shè)置金屬擋板防止火花飛濺，作業(yè)點(diǎn)下方鋪設(shè)防火毯。吊裝作業(yè)：拆卸吹灰槍（重量約85kg）時(shí)，采用2噸手拉葫蘆，吊點(diǎn)設(shè)置專用吊耳，起吊角度不超過(guò)60°。多人配合時(shí)，使用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，口令應(yīng)答確認(rèn)后方可操作。（三）應(yīng)急處置蒸汽泄漏：立即啟動(dòng)應(yīng)急停機(jī)程序，打開(kāi)區(qū)域通風(fēng)裝置，人員從上風(fēng)向撤離。泄漏點(diǎn)隔離采用帶壓堵漏技術(shù)，使用專用注膠工具注入密封膠，操作壓力控制在工作壓力的1.2倍以內(nèi)。機(jī)械傷害：發(fā)生卡盤(pán)絞傷時(shí)，立即切斷電源，對(duì)傷口進(jìn)行壓迫止血，骨折傷員需采用夾板固定，嚴(yán)禁隨意移動(dòng)。同時(shí)撥打急救電話，現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱（含止血帶、燒傷敷料等）。五、維護(hù)保養(yǎng)體系（一）預(yù)防性維護(hù)日常巡檢：每班檢查項(xiàng)目包括：①電機(jī)運(yùn)行電流（正常范圍4.5-5.5A）；②減速箱油溫（≤60℃）；③蒸汽壓力波動(dòng)值（±0.05MPa）；④吹灰管晃動(dòng)量（≤3mm）。發(fā)現(xiàn)異常立即納入缺陷管理系統(tǒng)。定期保養(yǎng)：每月進(jìn)行噴嘴疏通（使用φ6mm通針），每季度校驗(yàn)安全閥（起跳壓力1.6MPa），每半年進(jìn)行行程開(kāi)關(guān)模擬動(dòng)作試驗(yàn)（連續(xù)操作50次無(wú)故障）。建立設(shè)備健康檔案，采用趨勢(shì)分析法預(yù)測(cè)部件剩余壽命。（二）狀態(tài)監(jiān)測(cè)振動(dòng)分析：通過(guò)安裝在減速箱殼體的加速度傳感器，監(jiān)測(cè)10-1000Hz頻段振動(dòng)值，當(dāng)速度有效值超過(guò)4.5mm/s時(shí)，安排精密點(diǎn)檢。頻譜圖中若出現(xiàn)1倍頻成分異常放大，提示齒輪嚙合不良。油液檢測(cè)：每季度取減速箱油樣進(jìn)行光譜分析，鐵元素含量應(yīng)≤50ppm，水分含量＜0.1%。發(fā)現(xiàn)銅元素濃度突增時(shí)，需檢查軸承保持架磨損情況。（三）技術(shù)改造針對(duì)運(yùn)行中暴露的共性問(wèn)題，實(shí)施以下改進(jìn)措施：①將傳統(tǒng)盤(pán)根密封升級(jí)為機(jī)械密封，泄漏率降低至0.1ml/h以下；②控制系統(tǒng)加裝PLC模塊，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程診斷和故障預(yù)警；③噴嘴采用雙金屬?gòu)?fù)合材料，使用壽命延長(zhǎng)至4年以上。改造后需進(jìn)行168小時(shí)連續(xù)運(yùn)行考驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)后方可驗(yàn)