瀝青混合料熱拌工藝質(zhì)量驗(yàn)收記錄模板瀝青混合料熱拌工藝是道路工程路面結(jié)構(gòu)層施工的核心環(huán)節(jié)，其質(zhì)量直接關(guān)系到路面的使用性能與使用壽命。規(guī)范、詳實(shí)的質(zhì)量驗(yàn)收記錄既是過(guò)程質(zhì)量管控的關(guān)鍵手段，也是工程驗(yàn)收、質(zhì)量追溯的核心依據(jù)。本文結(jié)合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，梳理瀝青混合料熱拌工藝質(zhì)量驗(yàn)收的核心要素，提供系統(tǒng)化的驗(yàn)收記錄模板及應(yīng)用指引，助力工程技術(shù)人員高效開(kāi)展質(zhì)量管控工作。一、驗(yàn)收依據(jù)質(zhì)量驗(yàn)收需遵循合規(guī)性與針對(duì)性原則，核心依據(jù)包括：1.行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40-2004）、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2017）等現(xiàn)行規(guī)范；2.設(shè)計(jì)文件：路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明、混合料配合比設(shè)計(jì)報(bào)告（明確級(jí)配范圍、性能指標(biāo)等）；3.合同與交底：施工合同約定的質(zhì)量目標(biāo)、施工技術(shù)交底文件中的特殊要求。二、驗(yàn)收項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)熱拌工藝質(zhì)量驗(yàn)收需覆蓋“原材料-拌和過(guò)程-混合料性能-外觀質(zhì)量”全鏈條，各環(huán)節(jié)核心驗(yàn)收項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)如下：（一）原材料質(zhì)量驗(yàn)收原材料是混合料質(zhì)量的基礎(chǔ)，需逐項(xiàng)核驗(yàn)關(guān)鍵指標(biāo)：瀝青：檢驗(yàn)針入度（25℃）、延度（15℃）、軟化點(diǎn)、閃點(diǎn)等，指標(biāo)需符合對(duì)應(yīng)瀝青等級(jí)的技術(shù)要求（如A級(jí)道路石油瀝青針入度宜為60~80（0.1mm））；粗集料：檢驗(yàn)壓碎值、洛杉磯磨耗損失、級(jí)配（各篩孔通過(guò)率）、表觀相對(duì)密度等，壓碎值≤26%（高速公路上面層）、級(jí)配需在設(shè)計(jì)范圍以內(nèi)；細(xì)集料：檢驗(yàn)砂當(dāng)量、級(jí)配、堅(jiān)固性等，砂當(dāng)量≥60%（高速公路）、級(jí)配需滿足設(shè)計(jì)級(jí)配范圍；礦粉：檢驗(yàn)親水系數(shù)（≤1）、粒度范圍（0.075mm篩通過(guò)率≥90%）、含水量（≤1%）等，確保填充與膠結(jié)功能。（二）拌和過(guò)程參數(shù)驗(yàn)收拌和過(guò)程參數(shù)直接影響混合料均勻性，需動(dòng)態(tài)記錄：溫度參數(shù)：瀝青加熱溫度（普通瀝青145~165℃，改性瀝青165~185℃）、集料加熱溫度（比瀝青高5~10℃）、混合料出廠溫度（普通瀝青140~165℃，改性瀝青160~185℃）；時(shí)間參數(shù)：干拌時(shí)間≥5s（確保集料分散）、濕拌時(shí)間30~50s（確?；旌狭暇鶆驘o(wú)花白料）；計(jì)量偏差：瀝青計(jì)量偏差≤±0.3%、集料≤±0.5%、礦粉≤±0.3%；產(chǎn)量效率：記錄每小時(shí)/每盤(pán)產(chǎn)量，評(píng)估拌和設(shè)備穩(wěn)定性（如設(shè)計(jì)產(chǎn)能200t/h，實(shí)際產(chǎn)量需穩(wěn)定在180~220t/h區(qū)間）。（三）混合料性能驗(yàn)收混合料性能是工藝質(zhì)量的最終體現(xiàn)，需按批次檢測(cè)：馬歇爾試驗(yàn)：穩(wěn)定度（≥8.0kN，高速公路上面層）、流值（20~40（0.1mm））、空隙率（3%~6%）、瀝青飽和度（65%~75%）等，需符合配合比設(shè)計(jì)要求；抽提試驗(yàn)：檢驗(yàn)油石比（偏差≤±0.3%）與礦料級(jí)配（各篩孔通過(guò)率偏差需在設(shè)計(jì)級(jí)配允許波動(dòng)范圍內(nèi)）；車轍試驗(yàn)：動(dòng)穩(wěn)定度（改性瀝青混合料≥3000次/mm，普通瀝青混合料≥1000次/mm），評(píng)估高溫穩(wěn)定性；低溫彎曲試驗(yàn)：破壞應(yīng)變（≥2000με，寒冷地區(qū)），評(píng)估低溫抗裂性。（四）外觀質(zhì)量驗(yàn)收通過(guò)直觀觀察判斷混合料質(zhì)量，需記錄：色澤：均勻一致，無(wú)明顯花白料、結(jié)團(tuán)成塊或粗細(xì)集料分離；出料狀態(tài)：連續(xù)、均勻，無(wú)異常離析或帶料（如輸送帶“堆料”“斷料”）；溫度外觀：出廠混合料溫度均勻，無(wú)局部過(guò)熱（焦糊味、集料發(fā)黑）或溫度不足（結(jié)塊、攤鋪時(shí)難以壓實(shí)）。三、質(zhì)量驗(yàn)收記錄模板設(shè)計(jì)結(jié)合驗(yàn)收項(xiàng)目與工程實(shí)踐，設(shè)計(jì)以下記錄表格（可根據(jù)項(xiàng)目需求調(diào)整列項(xiàng)）：表1：瀝青混合料熱拌工藝**原材料質(zhì)量驗(yàn)收記錄表**原材料類型檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求（依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)/設(shè)計(jì)）檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)日期檢驗(yàn)人員備注（批次/環(huán)境等）---------------------------------------------------------------------------------------------------------瀝青針入度（25℃）60~80（0.1mm）（示例）延度（15℃）≥100cm（示例）粗集料壓碎值≤26%（示例）級(jí)配（4.75mm篩）90%~100%（示例）細(xì)集料砂當(dāng)量≥60%（示例）礦粉親水系數(shù)≤1（示例）表2：瀝青混合料**拌和過(guò)程參數(shù)記錄表**拌和批次瀝青加熱溫度（℃）集料加熱溫度（℃）混合料出廠溫度（℃）干拌時(shí)間（s）濕拌時(shí)間（s）瀝青計(jì)量偏差（%）集料計(jì)量偏差（%）礦粉計(jì)量偏差（%）產(chǎn)量（t/h）記錄人日期---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------12024-08-15...表3：瀝青混合料**性能檢測(cè)記錄表**檢測(cè)批次檢測(cè)項(xiàng)目技術(shù)要求檢測(cè)結(jié)果檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)人員檢測(cè)日期備注（齡期/環(huán)境等）---------------------------------------------------------------------------------------------------------1馬歇爾穩(wěn)定度（kN）≥8.0（示例）馬歇爾儀養(yǎng)生溫度25℃（示例）流值（0.1mm）20~40（示例）油石比（%）4.5±0.3（示例）抽提儀2動(dòng)穩(wěn)定度（次/mm）≥3000（示例）車轍試驗(yàn)儀試驗(yàn)溫度60℃（示例）...表4：瀝青混合料**外觀質(zhì)量驗(yàn)收記錄表**驗(yàn)收時(shí)段混合料色澤出料狀態(tài)溫度外觀異常情況描述處理措施驗(yàn)收人員日期----------------------------------------------------------------------------------------------------------上午均勻/不均勻連續(xù)/間斷正常/過(guò)熱/不足2024-08-15下午四、記錄填寫(xiě)說(shuō)明1.檢驗(yàn)結(jié)果欄：填寫(xiě)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，精度與檢驗(yàn)方法匹配（如溫度保留整數(shù)，針入度保留1位小數(shù)）；2.日期欄：采用“年-月-日”格式（如2024-08-15）；3.人員簽字欄：本人簽字，嚴(yán)禁代簽，確保責(zé)任可追溯；4.備注欄：填寫(xiě)檢驗(yàn)環(huán)境（氣溫、濕度）、設(shè)備狀態(tài)、特殊情況（如原材料進(jìn)場(chǎng)批次、試驗(yàn)齡期）等輔助信息。五、質(zhì)量驗(yàn)收注意事項(xiàng)1.時(shí)效性：原材料檢驗(yàn)需在進(jìn)場(chǎng)后24小時(shí)內(nèi)完成，拌和參數(shù)與外觀驗(yàn)收隨施工實(shí)時(shí)記錄，性能檢測(cè)需在混合料生產(chǎn)后48小時(shí)內(nèi)完成（或按規(guī)范齡期要求）；2.真實(shí)性：嚴(yán)禁編造、篡改數(shù)據(jù)，同步留存檢驗(yàn)照片、設(shè)備打印單據(jù)等佐證資料；3.存檔管理：記錄按項(xiàng)目、標(biāo)段、時(shí)間順序編號(hào)存檔，電子檔與紙質(zhì)檔分別保存（保存期限不少于工程缺陷責(zé)任期，一般為2年）；4.異常處置：檢驗(yàn)不合格時(shí)，立即停止生產(chǎn)，分析原因（如原材料不合格、設(shè)備參數(shù)偏差等），采取返工、調(diào)整配合比或更換原材料等措施，重新檢驗(yàn)合格后方可恢復(fù)生產(chǎn)，異常處置過(guò)程