2#會展中心鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全專項方案2024年10月31日目錄1工程概況.........................................................11.1項目概況.....................................................11.2設(shè)計概況.....................................................11.3工程周邊環(huán)境條件.............................................91.4施工平面布置................................................102編制依據(jù)........................................................102.1國家、行業(yè)和地方相關(guān)規(guī)范規(guī)程................................102.2相關(guān)設(shè)計圖紙................................................112.3安全管理法規(guī)文件............................................112.4其他........................................................122.5編制說明....................................................123施工部署........................................................123.1施工目標....................................................123.2組織機構(gòu)及崗位職責..........................................133.3重難點分析..................................................153.4施工總體部署分析............................................163.5平面布置....................................................173.6施工順序....................................................184施工計劃........................................................234.1施工總進度計劃..............................................234.2勞動力計劃..................................................234.3機械設(shè)備、機具、儀器計劃....................................245吊裝施工工藝....................................................255.1施工思路....................................................255.2吊裝次序及方向..............................................255.3吊車選擇及吊車參數(shù)..........................................345.4吊索具選擇..................................................415.5起重吊裝作業(yè)區(qū)域的清理與警戒................................576施工管理及作業(yè)人員配備和分工....................................646.1項目管理組織機構(gòu)............................................646.2項目崗位職責................................................657質(zhì)量保證措施....................................................697.1成品保護措施................................................697.2吊裝測量誤差分析............................................698安全保證措施....................................................718.1安全施工防護................................................718.3安全目標：..................................................798.4安全管理體系................................................798.5安全措施....................................................838.6文明施工....................................................888.7安全應急預案................................................898.8消防防護措施................................................988.9臨時消防部署...............................................1059.地下室臨時支撐設(shè)計計算書......................................106計算依據(jù).......................................................1061.1項目概況表1.1-1工程簡介一覽表序號項目內(nèi)容1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計單位5監(jiān)理單位6質(zhì)量監(jiān)督單位濉溪縣質(zhì)量管理站7施工總承包中建8專業(yè)分包淮北市鑫鑫輕鋼建材有限公司9建筑性質(zhì)單、多層公共建筑10計劃開工時間2023.10.111實際開工時間（開工許可證）2023.12.2812合同質(zhì)量目標創(chuàng)安徽省黃山杯金獎、質(zhì)量安全文明施工觀摩工地新型金屬鋁材料公共服務平臺項目位于白楊路以南，國槐路

以西，女貞路以北，占地面積約為302畝，總建筑面積約10萬

㎡。項目包含智慧園區(qū)、院士工作站（4層，建筑高度13工程概況22.15m）、博士后工作站、鋁產(chǎn)業(yè)研發(fā)設(shè)計中心、國家級鋁制品檢驗檢測中心（4層，建筑高度22.1m）、高端鋁產(chǎn)業(yè)孵化器、創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化中心、眾創(chuàng)空間（3層，建筑高度17.95m）、加速器、鋁產(chǎn)業(yè)智能交易平臺、鋁產(chǎn)業(yè)技術(shù)交流培訓中心、高端鋁產(chǎn)品國際會展中心。1.2設(shè)計概況會展中心鋼結(jié)構(gòu)總長度164.7m，寬度53.17m，建筑面積14652㎡，位于地下車庫頂板之上，共2層。其中一層層高7.8，二層層高13.8（包含夾層6m），女兒墻高度2.4m，建筑總高度24m。主要包括鋼柱、鋼梁、屋面桁架及檁條施工。本工程地下室及地上主體結(jié)構(gòu)為混凝土框架，屋蓋結(jié)構(gòu)為純鋼結(jié)構(gòu)，總用鋼量約2800噸。展廳為大跨結(jié)構(gòu)，局部設(shè)置夾層結(jié)構(gòu)。展廳屋面為大跨度管桁架，通過桁架間次桁架連接。序號總建筑面積14551.54㎡地下總建筑面積㎡1建筑面積占地面積9166.99㎡地上總建筑面積14551.54㎡2建筑層數(shù)1層2層3建筑高度建筑總高度23.1m室內(nèi)外高差0.15m地下一層4m4建筑層高7.8m；二層13.8m5效果圖6效果圖7鋼柱平面布置圖8一層及夾層平面布置圖9二層平面布置圖10夾層二結(jié)構(gòu)平面布置圖11屋面平面布置圖12管桁架平面布置圖13管桁架支座平面布置圖13屋面檁條平面布置圖14采光頂平面布置圖15鋼架整體效果圖16管桁架效果圖178-17層整體剖面圖181-8層整體剖面圖圖1.2-1會展中心結(jié)構(gòu)概況1.2.2構(gòu)件節(jié)點圖1.3-4會展中心構(gòu)件節(jié)點1.2.3桁架截面圖1.2-7會展中心桁架界面1.3工程周邊環(huán)境條件安徽中德（濉溪）國際合作鋁基產(chǎn)業(yè)園新型金屬鋁材料公共服務平臺項目--2#會展中心工程位于淮北市濉溪縣國槐路及女貞路交匯處以北。染、夜間施工控制要求嚴格。1.4施工平面布置圖1.5-1施工現(xiàn)場平面布置圖2編制依據(jù)2.1國家、行業(yè)和地方相關(guān)規(guī)范規(guī)程表2.1-1國家、行業(yè)、地方相關(guān)規(guī)范教程1《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準》GB50017-20172《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50755-2012國家標準3《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-20204《工程測量規(guī)范》GB50026-20205《建筑工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-20171《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012行業(yè)標準2《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-20163《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20054《建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-20122.2相關(guān)設(shè)計圖紙表2.2-1相關(guān)設(shè)計圖紙1安徽中德（濉溪）國際合作鋁基產(chǎn)業(yè)園新型金屬鋁材料項目施工圖紙2安徽中德（濉溪）國際合作鋁基產(chǎn)業(yè)園新型金屬鋁材料項目施工圖紙會審記錄32#會展中心鋼結(jié)構(gòu)深化圖2.3安全管理法規(guī)文件表2.3-1安全管理法規(guī)文件1中華人民共和國建筑法中華人民共和國主席令第46號2中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國主席令第88號3《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》國務院3934《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓考核管理規(guī)定》安監(jiān)總局令第80號5《生產(chǎn)安全事故應急預案管理辦法》應急管理部令第2號

6《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號7《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應急預案編制導則》GB/T29639-20208《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》國務院令第493號9《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知建辦質(zhì)〔2018〕31號10建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定建質(zhì)[2008]75號1《安徽省危險性較大的分部分項工程安全動態(tài)管理辦法》建質(zhì){2018}162號2安徽省危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定實施細則1《〈危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定〉實施管理辦法》2關(guān)于印發(fā)《施工組織設(shè)計、施工方案管理辦法》的通知3關(guān)于印發(fā)《施工組織設(shè)計、施工方案管理辦法》的通知4關(guān)于印發(fā)《危大工程施工方案標準化模板》的通知5關(guān)于加強質(zhì)量技術(shù)管理、提升品質(zhì)保障能力的通知6關(guān)于對施工組織設(shè)計、施工方案標準化組卷的通知2.4其他表2.4-1其他編制依據(jù)1項目工程總承包工程施工合同2項目施工組織總設(shè)計2.5編制說明本施工方案以施工項目為對象進行編制，用以指導建設(shè)過程中各項施工活動的技術(shù)、經(jīng)濟、組織、協(xié)調(diào)和控制的綜合性文件。為保證工程質(zhì)量達到合格標準，本施工方案的編制遵循下列指導思想：根據(jù)實際情況制定合理科學的施工方案和施工工藝；采用現(xiàn)代建筑管理原理、流水施工方法和網(wǎng)絡計劃技術(shù)，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工；認真編制各項實施計劃，嚴格控制工程質(zhì)量、工程進度、工程成本，確保安全生產(chǎn)和文明施工，作好環(huán)境保護；充分利用施工機械和設(shè)備，提高施工機械化、自動化程度，改善勞動條件，提高生產(chǎn)率；科學安排雨季、冬季條件下的施工，保證施工生產(chǎn)的均衡性和連續(xù)性；科學地規(guī)劃施工總平面，努力減少施工設(shè)施建造量和施工用地；優(yōu)化現(xiàn)場物資儲存量，確定物資儲存方式，盡量減少庫存量和物資損耗。3施工部署3.1施工目標3.1.1質(zhì)量目標（1）創(chuàng)安徽省黃山杯（2）創(chuàng)淮北市質(zhì)量安全文明施工觀摩工地（3）創(chuàng)淮北市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)評價（4）創(chuàng)國家優(yōu)秀工程獎（1）創(chuàng)優(yōu)目標1）淮北市安全文明工地2）安徽省安全文明工地3）安徽省安全文明觀摩工地4）國家AAA級安全文明標準化工地（2）安全目標1）不發(fā)生一般及以上安全生產(chǎn)事故。2）不發(fā)生對中建二局市場形象及社會形象造成重大影響的輿情事件。3）不發(fā)生職業(yè)病事故。4）不發(fā)生環(huán)境污染及水土流失事件。5）不發(fā)生惡性群體勞資糾紛事件。6）年度輕傷事故發(fā)生率控制在3‰以內(nèi)。3.2組織機構(gòu)及崗位職責3.2.1組織機構(gòu)圖3.2-1組織機構(gòu)圖表3.2-1崗位職責（1）全面負責整個項目的日常事務，對工程的質(zhì)量、安全、進度、合約、資金等全面負責。（2）根據(jù)有關(guān)規(guī)定，簽訂本工程由項目經(jīng)理簽訂的合同或協(xié)議。（3）制定項目部規(guī)章制度，明確項目各部門的崗位職責，領(lǐng)導項目部開展工作。（4）主持編制項目管理方案，組織實施項目管理的目標與方針；批準實施1方案，并監(jiān)督協(xié)調(diào)其實施行為。（5）主持項目部會議工作，審定、簽發(fā)對內(nèi)、外各類文件。（6）及時協(xié)調(diào)與上下游單位之間的關(guān)系，組織召開與分包的各類協(xié)調(diào)會議，解決與各分包之間的矛盾和問題。（7）與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，解決隨時出現(xiàn)的各種問題。積極處理好

與項目所在地政府部門及周邊關(guān)系。（8）完善內(nèi)部基礎(chǔ)管理，合理分配各項工作并予以指導，獎優(yōu)罰劣。

（9）負責履行合同規(guī)定的工程交付使用后的保修工作。（1）領(lǐng)導技術(shù)管理部、深化設(shè)計部，負責項目部的技術(shù)工作和鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計工作，統(tǒng)一組織其它深化設(shè)計工作，并提供技術(shù)支持。（2）審核施工組織設(shè)計與施工方案，并協(xié)調(diào)各分包商之間的技術(shù)問題。（3）主持項目的安全技術(shù)措施、大型機械設(shè)備的安裝及拆卸、季節(jié)性安全2施工措施的編制、審核工作。（4）主持圖紙內(nèi)部會審、施工組織設(shè)計交底及技術(shù)交底。（5）負責工程材料設(shè)備選型的相關(guān)工作。（6）主持項目計量設(shè)備管理及檢驗、試驗工作。（7）及時組織技術(shù)人員解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題，組織對本項目的

關(guān)鍵技術(shù)難題進行科技攻關(guān)，進行新工藝、新技術(shù)的研究。（8）領(lǐng)導工程資料管理組對工程資料進行收集、歸納、存檔及管理。

（9）及時組織相關(guān)單位和部門開展各階段質(zhì)量驗收工作。（1）全面組織現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)安裝的生產(chǎn)活動，合理調(diào)配勞動力資源。

（2）負責項目的生產(chǎn)組織、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)活動。（3）負責項目的安全生產(chǎn)活動，建立健全項目的安全管理組織體系。

（4）協(xié)調(diào)作業(yè)班組之間的進度矛盾及現(xiàn)場作業(yè)面沖突，確?，F(xiàn)場施工有序合理的進行。（5）具體抓項目的進度管理，從計劃進度、實際進度和進度調(diào)整等多方面進行控制，確保項目結(jié)構(gòu)施工如期完成。（6）進行施工現(xiàn)場的標準化管理，積極推進施工現(xiàn)場文明工地標準化管理達標活動。3（7）負責鋼結(jié)構(gòu)施工范圍內(nèi)的綜合治理工作，確保方針目標的實現(xiàn)。（8）全面組織鋼結(jié)構(gòu)制作生產(chǎn)活動，合理調(diào)配勞動力資源。

（9）負責項目的制作組織、管理活動。（10）負責項目的構(gòu)件運輸管理。（11）協(xié)調(diào)現(xiàn)場與制作廠之間的進度矛盾，確保構(gòu)件加工與供應有序合理的進行。（12）具體抓項目構(gòu)件加工及運輸?shù)倪M度管理，從計劃進度、實際進度和

進度調(diào)整等多方面進行控制，確保項目制作運輸如期完成。（13）負責驗收制作構(gòu)件的質(zhì)量，確保加工質(zhì)量滿足現(xiàn)場安裝要求。（14）負責制作廠與項目部之間的日常溝通。（1）在鋼結(jié)構(gòu)項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，主持內(nèi)部預算體系的建立。4（2）協(xié)助項目經(jīng)理選擇各分包單位，組織合同談判與簽約。（5）協(xié)助項目經(jīng)理審核內(nèi)部經(jīng)濟類臺帳、報表，并協(xié)調(diào)各部門之間的經(jīng)濟關(guān)系。（6）協(xié)助項目經(jīng)理進行成本核算。（7）負責項目物資及材料的采購管理。（1）對鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量進行全過程檢查、監(jiān)督及控制。5（2）負責對分部分項工程及最終產(chǎn)品的檢驗。（3）負責各種質(zhì)量記錄資料的填制、收集、立卷工作。（4）確保鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，為整個工程創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)獎打好基礎(chǔ)。（1）認真貫徹執(zhí)行安全工作規(guī)程、安全施工管理規(guī)定，負責安全施工管理工作。（2）制定年度安全工作計劃、安全生產(chǎn)目標、事故預防措施。（3）督促有關(guān)人員做好施工措施的編制及交底工作，并監(jiān)督措施的執(zhí)行。6（4）負責監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)的安全和文明施工。（5）督促有關(guān)人員做好安全施工防護，發(fā)現(xiàn)隱患及時提出整改意見，并督促整改。（6）督促有關(guān)人員設(shè)布置安全設(shè)施，并親臨現(xiàn)場檢查指導。

（7）在總承包的帶領(lǐng)下，定期參加安全大檢查和專項安全檢查。（8）協(xié)助總承包布置、檢查等安全活動，做好安全教育。3.3重難點分析表3.3-1重難點分析重難點解決措施本工程作業(yè)面北側(cè)1為地下室頂板區(qū)域，南側(cè)為基坑回填區(qū)域，保證結(jié)構(gòu)樓板使用安全及土方夯實是本工程的施工重點。本工程位于地庫頂通過計算核算地下室頂板受力，北側(cè)頂板行車區(qū)域為人防頂板，覆土后頂板承載力15KN/㎡，但是我方施工荷載較大，此區(qū)域地下室需采用回頂支撐。南側(cè)回填區(qū)域土方按要求進行夯實，下部設(shè)置鋼板，吊裝時進行試吊，確保安全。板之上，有1.5m的

回填土及室內(nèi)地面2做法，如采用鋼柱整體吊裝，則影響后期工序穿插施工，耽誤工期，合理組織施工順序是本工程的重點。本工程體量大、深與設(shè)計溝通，把鋼柱深化為二段，提前加工安裝，回填土方、澆筑室內(nèi)地面，確保后續(xù)工種提前插入?；O(shè)計、采購、加建立項目組織管理體系，以項目經(jīng)理作為總指揮，并組織

工、安裝周期短，抽調(diào)經(jīng)驗豐富、具備場館施工經(jīng)驗的管理人員組成本項目施工3建立強有力的組織架構(gòu)，確保資源調(diào)團隊，確保組織領(lǐng)導作用。派專人與設(shè)計溝通，加強過程深化設(shè)計聯(lián)系，同時配合設(shè)配，保證項目目標計院做好審圖工作，確保中標后一星期內(nèi)出備料圖保證第一時實現(xiàn)，是本工程的間定材料。重點。式為大跨度雙向鋼桁架，結(jié)構(gòu)安裝跨2臺220t汽車吊進入會展中心南北兩側(cè)進行分段吊

4度大，作業(yè)半徑裝，進入頂板區(qū)域設(shè)置回頂，素土區(qū)域按要求夯實，保證吊裝大、高度高是屋蓋作業(yè)順利進行。

結(jié)構(gòu)的安裝重難本工程鋼柱拼接、桁架連接焊接等均需焊接，焊接工作通過焊接工藝評定、確保焊接參數(shù)、焊接順序、焊接方法量大、焊接要求等，形成作業(yè)指導書，指導焊接施工。通過焊工考試，選擇優(yōu)

高。選擇合理的焊秀、持證上崗的焊工進行施焊。采用實時位形監(jiān)測技術(shù)，根5接手段、工藝參數(shù)和焊接工程的組據(jù)實測結(jié)果對構(gòu)件進行偏差補償，確保焊接質(zhì)量，嚴格控制單道焊縫的厚度和寬度，減少焊接熱輸入，避免焊接缺陷。制定織至關(guān)重要，事關(guān)專項焊接作業(yè)指導書及焊接安全防護措施，在焊接過程中對焊

結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量和進前、焊接層溫和焊后溫度進行控制，并搭設(shè)安全可靠的防風、度。而合理的焊接防潮等焊接防護棚措施以及接火盆、焊接盆等安全防護措施。順序?qū)Y(jié)構(gòu)變形的

控制亦不容忽視。6本工程跨度大，測量精度需要嚴格控制，這樣才能達到建筑效果。將采取先進的技術(shù)方案和高效的管理措施來克服一系列的難題。在施工中，將配置先進、精密的測量儀器及相應的數(shù)據(jù)處理軟件，借鑒國內(nèi)外最新測量控制科研成果，結(jié)合施工中建筑物的變形監(jiān)測信息，采用科學合理的測量技術(shù)與方法，確定最佳的測量時間段。本工程超危作業(yè)較認真核定吊裝組件重量、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性以及吊裝點的強度確7多，鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全是本工程管控的認。確認施工單位起重機工況；各安全裝置靈敏可靠，制動和轉(zhuǎn)向系統(tǒng)狀態(tài)良好、可靠；確保不超載。檢查是否有被帶電體擊傷、剛性棱角損傷、擠壓以及高處掉落造成的損傷，3.4施工總體部署分析3.4.1方案比選表3.4-1會展中心方案比選1地下室一層，并覆蓋整個場館地下室頂板吊車施工要進行加固2會展中心高度23.1m不適合滑移方案3會展中心柱為獨立柱不適合滑移方案4工程量大、工期短（90日歷天）不適合散拼5屋蓋次桁架間連系桿較多適合分片吊裝6桿件多，相貫切口多拼裝時間長結(jié)論：會展中心采用地面拼裝，分段吊裝3.4.2部署分析本工程部署是以滿足安全、質(zhì)量、進度需求為核心，根據(jù)本工程特點，進行部圖3.4-2施工部署分析3.5平面布置3.5.1布置原則為保證施工現(xiàn)場布置緊湊合理，施工順利進行，施工平面布置原則如下：表3.6-1施工平面布置原則1根據(jù)工程特點和現(xiàn)場周邊環(huán)境的特征，充分利用現(xiàn)有施工現(xiàn)場的場地和布置，做好總平面布置規(guī)劃，滿足生產(chǎn)、文明施工要求。2做好現(xiàn)場平面布置和功能分區(qū)。3加強現(xiàn)場平面布置的分階段調(diào)整，科學確定施工區(qū)域和場地平面布置，盡量減少專業(yè)工種之間交叉作業(yè)，提高勞動效率。4加強平面施工的檢查及監(jiān)督整改，保證場內(nèi)施工道路通暢。各項施工設(shè)施布置滿足方便生產(chǎn)，有利生活，安全防火，環(huán)境保護和勞動保護要56由于施工現(xiàn)場的場地非常有限，現(xiàn)場布置辦公用房、必要的食堂、廁所及拼裝場地、材料堆場等，且根據(jù)不同施工階段進行必要的移位調(diào)整。7合理布置現(xiàn)場，規(guī)劃好施工組裝場地和進出通道，減少運輸費用和場內(nèi)二次倒運。8既要滿足施工，方便施工管理，又要能確保施工質(zhì)量、安全、進度和環(huán)保的要求，不能顧此失彼。應在允許的施工用地范圍內(nèi)布置，避免擴大用地范圍，合理安排施工程序，分期進9行施工場地規(guī)劃，將施工道口交通及周圍環(huán)境影響程度降至最小、將現(xiàn)有場地的作用發(fā)揮到最大化。10施工布置需整潔、有序，同時做好施工防噪措施，創(chuàng)建文明施工工地，工地應作為美化和宣傳西安的窗口，為西安市的城市建設(shè)添光彩。11場地布置還應遵循“三防”原則，消除不安定因素，防火、防水、防盜設(shè)施齊全且布置合理。3.5.2平面布置分析本工程工程量大，工期短，為保證進度，構(gòu)件必須提前進場存儲，所需構(gòu)件堆場需充足，才能保證構(gòu)件供應及時。在地庫南側(cè)兩側(cè)堆放鋼柱及鋼梁，在會展中心內(nèi)部地面進行桁架拼裝及堆放。根據(jù)工程量及工期，平均每天進場構(gòu)件約10車，同時加上吊車及倒運車輛，場地用車將突破20輛，為滿足20輛車輛的運轉(zhuǎn)，道路設(shè)置環(huán)路，寬度為7m，拼裝、堆場道路寬7m。3.5.3平面布置表3.5-3平面布置圖平面布置圖場地編號面積（㎡）場地編號面積（㎡）1構(gòu)件堆場13002構(gòu)件堆場20003桁架堆場4000（1）場區(qū)周圍設(shè)一條繞場道路，道路寬度不小于，并對道路進行硬化處理，周邊設(shè)排水溝；（2）平面布置中材料堆放場地設(shè)2處，總面積3300平方米，材料堆放場地需進行硬化處理，并在上面鋪100mm厚碎石，周邊設(shè)圍欄及排水溝。3.6施工順序3.6.1地下階段施工順序東側(cè)、北側(cè)外墻在地庫頂板之上。其中北側(cè)區(qū)域為人防頂板，覆土后承載力為15Kn/㎡，東側(cè)為消防車道，覆土后為35Kn/㎡.由于鋼梁、桁架重量較重，需采用大型220T汽車吊，北側(cè)區(qū)域地庫頂板行車區(qū)域需進行回頂支撐。吊車自重72T、配重，加上桁架約30/2=15T，總計142T。地庫頂板承受荷載約15kn/㎡，遠大于地庫頂板承載力，需采用鋼管架體對地庫頂板進行回頂。（2）回頂采用48*2.7的鋼管，立桿間距600*600，步距1200mm自由端不超過300mm，頂絲上部設(shè)置40*40*2.5方管。1頂板承載力示意圖2結(jié)構(gòu)回頂位置示意圖3回頂支撐架體示意圖4汽車吊行車路線示意圖（3）該工程地下室無鋼結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)主要設(shè)置在地庫頂板之上，主體結(jié)構(gòu)施工完成之后，首先對-1.5m-±0位置的剛性基礎(chǔ)進行施工，施工完成進行土方回填，然后澆筑200mm厚C30混凝土配筋地面，為鋼結(jié)構(gòu)零星材料堆放提供場地。同時根據(jù)策劃要求，地庫北段人防為汽車吊行車路線，為保證主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量，提前對頂板區(qū)域進行回頂。50T汽車吊行車路線短柱吊裝3.6.2地上階段施工順序待土建地上框架結(jié)構(gòu)施工完成，提供工作面后施工±0以上鋼結(jié)構(gòu)。鋼結(jié)構(gòu)整體拼裝作業(yè)行走路線位于地庫外墻南北兩側(cè)。鋼結(jié)構(gòu)從最東側(cè)開始安裝逐步往西進行推進。首先安裝17-11軸的鋼柱-鋼梁部分，之后安裝11-1軸的鋼柱、鋼梁、桁架，待一榀桁架整拼及安裝完成后，再拼裝下一榀桁架，以此類推直至桁架安裝完成。220T汽車吊行車路線鋼柱、梁吊裝首件桁架吊裝最后一段桁架吊裝3.6.3施工方法根據(jù)該工程鋼結(jié)構(gòu)形式，鋼結(jié)構(gòu)主要采用220t汽車吊進行安裝，包括主桁架、分塊次桁架等，其余結(jié)構(gòu)采用50t汽車吊進行安裝。4.1施工總進度計劃圖4.1-1施工進度計劃橫道圖4.2勞動力計劃根據(jù)施工進度計劃，2024年12月--2025年2月為施工高峰期，勞動力達到最多，每天最多施工人數(shù)約65人，包括主要工種電焊工15人、安裝工人26人、鉚工4人、涂裝工10人、普工10人。表4.2-1勞動力計劃表11月份12月份1月份2月份

日期/工種10日20日30日10日20日30日10日20日30日10日20日30日安裝120018181826260262626焊工00015151515150151515安防200222220222測量200222220222起重200444660666電工100111110111涂裝000000000000材料100111110111平板司機300333330333吊車200444660666卸車300333330333普工50010101010100101010合計3300636363757507574594.3機械設(shè)備、機具、儀器計劃4.3.1施工機械設(shè)備表4.3-1施工機械設(shè)備表1汽車吊220t22汽車吊50t23汽車吊50t1材料轉(zhuǎn)運/4汽車吊50t2/5平板車30t/13.5m4材料倒運/6高空車/4高空焊接平臺/73t/5t/10t10鋼構(gòu)件拼裝、吊裝/8千斤頂5t10鋼構(gòu)件的矯正，對位/9吊具、卡環(huán)各型號鋼構(gòu)件吊裝/10鋼絲繩各型號鋼構(gòu)件吊裝4.3.2焊接機具表4.3-1焊接工具表功率(kW)1CO2電焊機NBC-5002515鋼結(jié)構(gòu)焊接/2直流焊機ZX-40039.55鋼結(jié)構(gòu)焊接/3空氣壓縮機XF2007.51鋼結(jié)構(gòu)焊接4碳弧氣刨ZX-630401焊縫修補5砂輪切割機φ60028鋼結(jié)構(gòu)切割6100型/42鋼結(jié)構(gòu)切割7磨光機Φ1000.550鋼結(jié)構(gòu)打磨4.3.3檢測設(shè)備表4.3-1監(jiān)測設(shè)備表1全站儀TS-061鋼結(jié)構(gòu)測量/2經(jīng)緯儀DJ61鋼結(jié)構(gòu)測量/3水準儀DS-031鋼結(jié)構(gòu)測量/4鋁合金塔尺5m1鋼結(jié)構(gòu)測量/5水平尺2m5鋼結(jié)構(gòu)測量/6超聲波探傷儀CTS2000PLUS1焊縫探傷/7漆膜測厚儀A-34101油漆檢測/8焊縫檢測尺/1焊縫檢測/9磁力線錘5m5鋼結(jié)構(gòu)測量/10鋼卷尺5/7.5m10鋼結(jié)構(gòu)測量/1150m1鋼結(jié)構(gòu)測量/5吊裝施工工藝5.1施工思路本工程主桁架具有跨度大、重量大等特點，根據(jù)桁架桿件的結(jié)構(gòu)形式及受力特點，確定施工思路。5.1.1主桁架安裝思路如下：（1）“散件運輸?shù)孛嫫囱b整體吊裝”方式。（2）主桁架采用兩臺220t汽車吊在地庫南北兩側(cè)的混凝土路面上進行吊裝施工。（3）主桁架吊裝就位，兩端焊接加固后松勾，第二榀桁架吊裝后，將兩榀之間連系桿安裝，確保桁架形成穩(wěn)定體系。5.1.2次桁架采用安裝思路如下：（1）“散件運輸?shù)孛嫫囱b分塊吊裝”方式。（2）次桁架采用220t汽車吊進行拼裝，拼裝成塊后采用220t吊車在地庫外墻兩側(cè)進行分塊吊裝。（3）本工程吊裝車輛進入地庫頂板。5.2吊裝次序及方向首段短柱安裝之前首先對預埋螺栓尺寸及位置進行符合，無誤后進行下部工作。表5.2-1主要吊裝步驟表整體施工流程1.會展中心底部短柱安裝，上部吊裝等待商砼澆筑及地面硬化；2.會展中心鋼柱安裝與鋼柱梁同時進行，由東向西，從內(nèi)向外安裝；3.會展中心第一榀桁架整體吊裝完4.會展中心第二榀桁架下鋼柱鋼梁吊裝完成；5.會展中心第二榀桁架吊裝完成；6.會展中心第一至二榀次桁架吊裝完成；7.會展中心第三榀桁架下鋼柱鋼梁吊裝完成；8.會展中心第三榀桁架整體吊裝完9.會展中心第二至三榀次桁架吊裝完成；10.會展中心第四榀桁架下鋼柱鋼梁吊裝完成；11.會展中心第四榀桁架整體吊裝完12.會展中心第三至四榀次桁架吊裝完成；13.會展中心第五榀桁架下鋼柱鋼梁吊裝完成；14.會展中心第五榀桁架整體吊裝完15.會展中心第四至五榀次桁架吊裝完成；16.會展中心第六榀桁架下鋼柱鋼梁吊裝完成；17.會展中心第六榀桁架整體吊裝完18.會展中心第五至六榀次桁架吊裝完成；19.會展中心第七榀桁架下鋼柱鋼梁吊裝完成；20.會展中心第七榀桁架整體吊裝完21.會展中心第六至七榀次桁架吊裝完成；22.會展中心第八榀桁架下鋼柱鋼梁吊裝完成；23.會展中心第八榀桁架整體吊裝完24.會展中心第七至八榀次桁架吊裝完成；25.會展中心剩余零星鋼構(gòu)件吊裝完5.2.1單元劃分會展中心共分為1896個吊裝單元，最重吊裝單元29.58t。表5.2-2吊裝單元重量分塊名稱最大重量鋼構(gòu)柱8712.8t鋼構(gòu)梁165812.8t主桁架829.58t次桁架422.67t5.3吊車選擇及吊車參數(shù)5.3.1吊車選擇主桁架長度57.8米，主桁架兩端距離吊點位置約12m，安裝最高標高23m，采用雙機抬吊，動載系數(shù)K1=1.1，抬吊不均衡系數(shù)K2=1.2。Q計算=K1*K2（Q+q1+q2）=1.1*1.2*(29.8+1+1)=43.3t單臺吊車吊裝重量Q吊=Q計算/2=43.3/2=21.65t本工程選用兩臺220t汽車吊，均采用主臂工況，作業(yè)半徑22m，主臂長度78m，每臺吊機額定起重量為28t＞21.65t，負載率77.3%滿足吊裝需求。表5.3-1220t汽車吊工況分析220t汽車吊吊重分析主桁架吊裝，采用220t汽車吊雙機抬吊，荷載率小于80%，具體為額定起重量56噸；計算吊裝重量43.3t，滿足吊裝要求。220t汽車吊參數(shù)50t汽車吊吊重分析底部短鋼柱吊裝，采用50t汽車吊，具體為1：中間最不利點工作半徑26米額定起重量1.5噸最不利點實際吊裝重量1.16t，滿足吊裝要求。2：最重短柱3.45t位于邊緣位置，作業(yè)半徑10米，額定起重量9.2噸，滿足吊裝要汽車吊參數(shù)不支第五支腿，吊臂位于起重機前方或后方；支起第五支腿，吊臂位于側(cè)方、后方、前方工作半徑主臂長度(m)(m)10.7018.0025.4032.7540.103.050.003.543.004.038.004.534.005.030.0024.705.528.0023.506.024.0022.2016.306.521.0020.0015.007.018.5018.0014.1010.209.011.5011.2011.108.306.5010.09.2010.007.506.0012.06.407.506.805.2014.05.105.704.6016.04.004.703.9018.03.103.703.3020.02.202.902.9022.01.602.302.4024.01.802.0026.01.401.5028.01.2030.00.90各二0100100100100臂伸三003366100縮率四003366100（五003366100

%）鋼絲繩倍128543率吊鉤重量0.5150.215（2）吊機站位結(jié)合項目實際情況，220T汽車吊設(shè)置在地庫南北兩側(cè)的混凝土地面上，澆筑之前回填土按要求進行夯實。吊裝時汽車吊距樓8m，大臂工作幅度22m，起升高度36m，最大吊裝可達到28T。吊裝之前對主體柱、梁進行測量定位。吊裝作業(yè)時支腿下部設(shè)置2.5m*2.5m鋼板，設(shè)置在主體柱或者柱帽上。先進性試吊，嚴禁進行直接起吊。1220T汽車吊站位及行進路線250T汽車吊站位及行進路線3吊車作業(yè)半徑4吊裝示意圖根據(jù)吊裝行車路線，C、D軸上鋼柱距外墻邊約17m，由于距離較遠，C、D軸上鋼柱安裝采用220T吊車進行安裝。A、B、E、F(5m)軸上鋼柱采用50T吊車（20鋼絲繩）進行吊裝安裝，汽車吊下部均設(shè)置6㎡鋼板。吊車大臂從西向東進行吊裝，1#塔吊派專人看管，避免碰撞。1吊裝示意圖2汽車吊吊裝區(qū)域與塔吊覆蓋區(qū)域示意1）荷載工況介紹桁架采用雙機抬吊的方式進行吊裝，每個桁架單元均采用四個吊點吊裝；吊點處采用吊耳方式布置吊裝著力點，鋼絲繩通過卡環(huán)與吊耳連接；鋼絲繩繞過吊鉤連接第二個吊耳；吊裝鋼絲繩夾角不大于10°，具體如下：圖5.2-4吊索布置示意圖2）折減系數(shù)取值根據(jù)《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-2012要求，鋼絲繩吊索在該吊裝工況下，鋼絲繩吊裝能力折減系數(shù)為：吊鉤處折減系數(shù)：1=0.753）計算公式考慮45°角度計算，單根鋼絲繩荷載大小為：GF=128cos45°其中：1?動載系數(shù)，取值1.12?荷載不均衡系數(shù)，取值1.2G?桁架重量,216.5kN有計算結(jié)果：F=50.52kN鋼絲繩容許拉力：g]=1K其中g(shù)?鋼絲繩容許拉力，g≥Fa?鋼絲繩之間荷載不均勻系數(shù)，取值0.82K?鋼絲繩使用安全系數(shù)，取值6g?鋼絲繩鋼絲破斷拉力總和結(jié)果有：g≥500kN4）鋼絲繩選擇根據(jù)《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-2012有下表：表5.2-4鋼絲繩選擇表鋼絲繩容許拉應力取1550Mpa，鋼絲繩破斷拉力總和選取直徑32.5mm鋼絲繩，破斷拉力總和為607.5KN滿足吊裝要求。5）卡環(huán)選擇圖5.2-5卡環(huán)規(guī)格及安全使用荷載圖：單個卡環(huán)荷載最小要求為50.5KN，故選用SL-BX17-11/2的卡環(huán)，吊裝能力為17t。6）吊點布置會展中心鋼構(gòu)屋面桁架按照最長58.9m考慮，吊裝點設(shè)置于（B、E軸內(nèi)）5m，正常使用工況最大負彎矩處，整體桁架的1/4處，吊索采用4根32.5的鋼絲繩，卡環(huán)直徑38，吊裝過程中最大垂直位移47.4mm，吊點、吊索等設(shè)置滿足吊裝要求。1桁架吊點示意圖2垂直位移示意圖7）鋼構(gòu)件重量分布表表5.2-5構(gòu)件分布表8）材料堆放場地布置本工程擬在會展中心南北兩側(cè)設(shè)置鋼柱、鋼梁堆場，會展中心內(nèi)部首層地坪澆筑完成后設(shè)置桁架制作及堆放場地,桁架制作下部滿鋪20mm厚鋼板。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件堆放場地5.5起重吊裝作業(yè)區(qū)域的清理與警戒起重吊裝作業(yè)區(qū)域的地基要平整堅實，如有松土、洼地必須進行硬化平整處理；起重吊裝作業(yè)區(qū)域必須用警戒帶或防護柵欄隔離；一般情況下不得夜間進行起重吊裝作業(yè)，如果遇到特殊情況，必須進行夜間起重吊裝作業(yè)，起重吊裝作業(yè)現(xiàn)場必須準備充足的照明燈具，滿足起重吊裝作業(yè)照明條件。5.5.1鋼柱、鋼梁吊裝吊裝方法：根據(jù)現(xiàn)場施工條件及工程特點要求，汽車吊用兩臺50T型吊車從17軸到8軸，開始依序進行吊裝。吊裝過程中采取邊吊裝、邊固定、邊調(diào)整之方法，確保施工安全，杜絕違章指揮、違章作業(yè)，堅決做到文明施工。底部短柱總計87根，設(shè)計深化長度為2.72m、4.42m，重量為1.16T至3.45T之間。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，土方未完全回填，南側(cè)站在基坑外邊，北側(cè)站在地庫頂板上進行首段鋼柱吊裝作業(yè)。項目自東往西采用50T吊裝進行吊裝作業(yè)。鋼柱吊裝示意圖220T吊車就位后先安裝C/17軸GKZ1（7T），鋼絲繩設(shè)置在鋼柱頂部，下部設(shè)置臨時3根纜風繩，以保證吊裝穩(wěn)定性。上段鋼柱落在下端鋼柱頂部后，上下鋼柱采用耳板及高強度螺栓進行拼接，同時進行垂直度校正、復核，無誤后進行拼接位置焊接處理。焊接完成后采用升降車作業(yè)解除鋼柱頂部鋼絲繩。（1）超限鋼柱吊裝會展內(nèi)部最大鋼柱為8/C軸處的GKZ3，高度17.6m，重量15.3T，距離外墻邊17m，吊車作業(yè)半徑約25m。項目擬采用220T吊車進行吊裝。鋼絲繩設(shè)置在鋼柱頂部，上段鋼柱落在下端鋼柱頂部后，兩段鋼柱通過耳板及高強度螺栓進行拼接，復5.5.2鋼架梁吊裝（1）鋼梁起吊準備吊裝前檢查梁的幾何尺寸、節(jié)點板位置與方向。起吊鋼梁之前要清除摩擦面上的浮銹和污物。在鋼梁上裝上安全繩，鋼梁與柱連接后，將安全繩固定在柱上。梁與柱連接用的安裝螺栓，按所需數(shù)量裝入帆布桶內(nèi)，掛在梁兩端，與梁同時起吊。吊點的選擇鋼梁在吊裝前應前仔細計算鋼梁的重心，并在構(gòu)件上作出明確的標注，吊裝時吊點的選擇應保證吊鉤與構(gòu)件的中心線在同一鉛垂線上。對于跨度大的梁，由于側(cè)向剛度小，腹板寬厚比大的構(gòu)件，防止構(gòu)件扭曲和損壞。為了確保質(zhì)量、安全、提高生產(chǎn)效率，減少勞動強度，根據(jù)現(xiàn)場條件和起重設(shè)備能力，最大限度地擴大地面拼裝工作量，將地面組裝好的屋面量吊起就位，并與柱連接?？蛇x用單機兩點或三點起吊或用鐵扁擔以減小索具所產(chǎn)生的對梁的壓力。具體如下圖：吊耳鋼吊車梁鋼屋架梁拼裝完成后，兩根索具長度為15m,卡環(huán)使用M22,采用四分支方法，用索具直接捆綁鋼梁，吊點距離為梁中間接點端頭1/4的梁長位置。鋼架梁吊起就位后，梁的安裝孔與鋼柱的安裝孔對準后，先安裝4-6條普通螺栓，擰緊，然后安裝高強螺栓，初擰后，替換普通螺栓。C/17軸鋼柱安裝完成后進行C/16軸鋼柱安裝，安裝完成之后進行鋼梁安裝，首根鋼梁吊裝就位后，2名操作工人采用專用爬梯上至牛腿處進行鋼梁安裝、固定。所有GKL提前在下部設(shè)置雙道安全繩，以保證作業(yè)人員焊接次梁時作業(yè)安全，同時鋼梁與鋼柱連接保證結(jié)構(gòu)架體穩(wěn)定。5.5.3桁架吊裝（1）桁架吊裝順序根據(jù)現(xiàn)場實際情況和土建進度安排，鋼桁架吊裝作業(yè)共計16吊次。吊裝順序為從北向南依次安裝。圖5.3-3吊裝順序及平面示意圖吊裝順序平面示意圖吊車使用概況示意圖（2）桁架吊裝技術(shù)準備1）吊裝前的最后檢查：索具、工具是否齊全，符合安全要求。桁架編號是否與安裝位置對應，控制線是否齊全。安全設(shè)施是否齊全。吊裝通道是否通暢，起重設(shè)備是否完好。2）吊裝前，對就位距離進行復核，對標高進行復核，做到標記齊全，位置準確。3）吊裝前，對桁架兩側(cè)的雜物及周圍障礙物進行清理，便于吊裝作業(yè)。4）吊裝人員必須經(jīng)過項目部安全人員的安全培訓教育，吊裝指揮人員、焊工、起重工、司機等參與吊裝作業(yè)的工作人員必須有相應的上崗工作證書，否則嚴禁進入施工吊裝現(xiàn)場。5）吊裝前，向參與吊裝作業(yè)的所有作業(yè)人員和管理人員進行技術(shù)和安全交底。6）桁架組裝檢驗批，報驗并驗收合格。7）吊裝前落實桁架與拼裝操作胎架是否仍有連接點。8）起重工必須認真檢查好吊具，如：鋼絲繩、卡環(huán)、倒鏈等吊具。9）吊裝作業(yè)必須有專人指揮吊裝。（3）桁架吊裝技術(shù)措施1）吊車駛?cè)腓旒芷鸬跽疚稽c后，認真檢查吊機履帶位置是否與輔助的路基箱位置中心重合，同時檢查路基箱之間的連接是否可靠。2）根據(jù)桁架吊點位置的設(shè)置，吊點要綁扎牢固，吊點位置應對稱準確。3）雙機抬吊采用兩點綁扎，綁扎位置處墊支破布或柔性不易擠碎墊片，防止損4）卡環(huán)確保繩索卡死，不能出現(xiàn)卡環(huán)松扣現(xiàn)象。5）為使桁架起吊后不發(fā)生較大擺動，桁架兩側(cè)方向設(shè)置溜繩，以便保持起吊平衡。6）為保證桁架就位加固，吊裝前在桁架兩側(cè)方向設(shè)置攬風繩，以備就位加固。7）主桁架就位后，次結(jié)構(gòu)焊接時，為預防次結(jié)構(gòu)焊接時熱輸入過大對桁架上弦管桿件造成強度降低，需從次桁架焊接工藝方面進行控制。次桁架與主桁架桿件焊接前，進行焊接技術(shù)交底，主要采用小電流、窄焊道、層間焊接時間延長、層間溫度控制等焊接工藝措施保證焊接質(zhì)量。（4）超限桁架吊裝分析最重構(gòu)件為主桁架，最大重量Q=29.58t，安防措施q1=1t，吊索具重量q2=1t。主桁架長度58.9米，主桁架兩端距離吊點位置約14.5m，安裝最高標高23m，采用雙機抬吊，動載系數(shù)K1=1.1，抬吊不均衡系數(shù)K2=1.2。Q計算=K1*K2（Q+q1+q2）=1.1*1.2*(30+1+1)=42.3t，單臺吊車吊裝重量Q吊=Q計算/2=42.3/2=21.15t，本工程選用兩臺220t汽車吊，均采用主臂工況，作業(yè)半徑22m，主臂長度36m，每臺吊機額定起重量為28t＞21.15t，負載率77.3%滿足吊裝需求。（5）桁架位移圖5.3-4計算模型荷載：自重，1.2倍系數(shù)位移云圖，最大位移47.4mm位移云圖，最大位移8.6mm位移云圖，最大位移53.6mm位移云圖，最大位移57.9mm6施工管理及作業(yè)人員配備和分工6.1項目管理組織機構(gòu)本工程采用項目法施工，按照多年來積累的成功的項目管理經(jīng)驗以及國際慣例來運作和管理該項目，形成以項目經(jīng)理負責制為核心，以項目合同管理和成本控制為主要內(nèi)容，以科學系統(tǒng)管理和先進技術(shù)為手段的項目管理機制。為了有效地對本工程的鋼結(jié)構(gòu)施工進度、施工質(zhì)量、安全文明施工等方面進行控制，順利實現(xiàn)預期制定的進度、質(zhì)量、安全、文明施工等預期目標，我們將在本工程項目施工中組建具有專業(yè)性的項目管理班子進行該工程鋼結(jié)構(gòu)施工的管理協(xié)調(diào)。項目組織機構(gòu)圖如下圖所示：圖6-1項目管理組織架構(gòu)圖6.2項目崗位職責6.2.1項目總指揮崗位職責（1）全面負責項目的總體履約，主管項目鋼結(jié)構(gòu)的鋼構(gòu)件的加工制作及鋼構(gòu)件的現(xiàn)場安裝。（2）對于項目的整體運行情況進行具體協(xié)調(diào)，對項目整體戰(zhàn)略規(guī)劃負責。（3）針對本項目根據(jù)進度情況，協(xié)調(diào)公司內(nèi)、外相關(guān)資源。（4）針對公司的戰(zhàn)略要求，負責項目相關(guān)的市場營銷工作。6.2.2項目經(jīng)理崗位職責（1）全面負責整個項目的日常事務，對工程的質(zhì)量、安全、進度、合約、資金等全面負責。（2）根據(jù)有關(guān)規(guī)定，簽訂本工程由項目經(jīng)理簽訂的合同或協(xié)議。（3）制定項目部規(guī)章制度，明確項目各部門的崗位職責，領(lǐng)導項目部開展工作。（4）主持編制項目管理方案，組織實施項目管理的目標與方針；批準實施方案，并監(jiān)督協(xié)調(diào)其實施行為。（5）主持項目部會議工作，審定、簽發(fā)對內(nèi)、外各類文件。（6）及時協(xié)調(diào)與上下游單位之間的關(guān)系，組織召開與分包的各類協(xié)調(diào)會議，解決與總包、分包之間的矛盾和問題。（7）與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，解決隨時出現(xiàn)的各種問題。（8）完善內(nèi)部基礎(chǔ)管理，合理分配各項工作并予以指導，獎優(yōu)罰劣。（9）負責履行合同規(guī)定的工程交付使用后的保修工作。6.2.3技術(shù)總工崗位職責設(shè)計工作，統(tǒng)一組織其它深化設(shè)計工作，并提供技術(shù)支持。（2）審核項目主要施工方案，并協(xié)調(diào)總包及各分包商之間的技術(shù)問題。（3）主持項目的安全技術(shù)措施、大型機械設(shè)備的安裝及拆卸、季節(jié)性安全施工措施的編制、審核工作。（4）主持圖紙內(nèi)部會審、施工方案交底及技術(shù)交底。（5）負責工程材料設(shè)備選型的相關(guān)工作。（6）主持項目計量設(shè)備管理及檢驗、試驗工作。（7）及時組織技術(shù)人員解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題，組織對本項目的關(guān)鍵技術(shù)難題進行科技攻關(guān)，進行新工藝、新技術(shù)的研究。（8）領(lǐng)導工程資料管理組對工程資料進行收集、歸納、存檔及管理。（9）及時組織相關(guān)單位和部門開展各階段質(zhì)量驗收工作。6.2.4生產(chǎn)經(jīng)理崗位職責（1）全面組織現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)安裝的生產(chǎn)活動，合理調(diào)配勞動力資源。（2）負責項目的生產(chǎn)組織、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)活動。（3）負責項目的安全生產(chǎn)活動，建立健全項目的安全管理組織體系。（4）協(xié)調(diào)作業(yè)班組之間的進度矛盾及現(xiàn)場作業(yè)面沖突，確保現(xiàn)場施工有序合理的進行。（5）具體抓項目的進度管理，從計劃進度、實際進度和進度調(diào)整等多方面進行控制，確保項目結(jié)構(gòu)施工如期完成。（6）進行施工現(xiàn)場的標準化管理，積極推進施工現(xiàn)場文明工地標準化管理達標活動。（7）負責鋼結(jié)構(gòu)施工范圍內(nèi)的綜合治理工作，確保方針目標的實現(xiàn)。（8）全面組織鋼結(jié)構(gòu)制作生產(chǎn)活動，合理調(diào)配勞動力資源。（9）負責項目的制作組織、管理活動。（10）負責項目的構(gòu)件運輸管理。（11）協(xié)調(diào)現(xiàn)場與制作廠之間的進度矛盾，確保構(gòu)件加工與供應有序合理的進行。（12）具體抓項目構(gòu)件加工及運輸?shù)倪M度管理，從計劃進度、實際進度和進度調(diào)整等多方面進行控制，確保項目制作運輸如期完成。（13）負責驗收制作構(gòu)件的質(zhì)量，確保加工質(zhì)量滿足現(xiàn)場安裝要求。6.2.5商務經(jīng)理崗位職責（1）在鋼結(jié)構(gòu)項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，主持內(nèi)部預算體系的建立。（2）協(xié)助項目經(jīng)理選擇各分包單位，組織合同談判與簽約。（3）協(xié)助項目經(jīng)理與總承包之間的工程報價及審價。（4）協(xié)助項目經(jīng)理審核項目預決算，合理組織資金周轉(zhuǎn)。（5）協(xié)助項目經(jīng)理審核內(nèi)部經(jīng)濟類臺帳、報表，并協(xié)調(diào)各部門之間的經(jīng)濟關(guān)系。（6）協(xié)助項目經(jīng)理進行成本核算。（7）負責項目物資及材料的采購管理。6.2.6質(zhì)量總監(jiān)崗位職責（1）對鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量進行全過程檢查、監(jiān)督及控制。（2）負責對分部分項工程及最終產(chǎn)品的檢驗。（3）負責各種質(zhì)量記錄資料的填制、收集、立卷工作。（4）確保鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，為整個工程創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)獎打好基礎(chǔ)。6.2.7安全總監(jiān)崗位職責（1）認真貫徹執(zhí)行安全工作規(guī)程、安全施工管理規(guī)定，負責安全施工管理工作。（2）制定年度安全工作計劃、安全生產(chǎn)目標、事故預防措施。（3）督促有關(guān)人員做好施工措施的編制及交底工作，并監(jiān)督措施的執(zhí)行。（4）負責監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)的安全和文明施工。（5）督促有關(guān)人員做好安全施工防護，發(fā)現(xiàn)隱患及時提出整改意見，并督促整改。（6）督促有關(guān)人員設(shè)布置安全設(shè)施，并親臨現(xiàn)場檢查指導。（7）在總承包的帶領(lǐng)下，定期參加安全大檢查和專項安全檢查。（8）協(xié)助總承包布置、檢查等安全活動，做好安全教育。6.2.8資料員崗位職責（1）做好業(yè)主、監(jiān)理、總包有關(guān)文件的收到和發(fā)放登記工作，并保留原件一套存檔。（2）根據(jù)工程進度和施工情況，聯(lián)系有關(guān)部門收集下列有關(guān)原始資料原件。1）收集施工技術(shù)文件資料。2）收集施工材料質(zhì)量保證文件。（3）根據(jù)施工工序隨時拍攝有關(guān)工程照片或錄像。（4）根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理、總包的規(guī)定，嚴格按照建筑工程資料管理管理規(guī)程的要求整理歸檔。6.2.9質(zhì)檢員崗位職責（1）根據(jù)本工程的技術(shù)文件、圖紙和規(guī)范標準進行現(xiàn)場產(chǎn)品檢驗。（2）對上崗人員進行質(zhì)量標準培訓及考核。（3）對進場的半成品、材料進行檢查，不合格品不準進場。（4）負責對成品、半成品的保護措施的檢查。（5）實施項目質(zhì)量檢驗計劃，對工序過程進行預檢，中間檢查，對特殊工序、關(guān)鍵（6）工序和工序控制點進行重點或連續(xù)監(jiān)控、檢驗，對分項工程質(zhì)量等級進行核驗。（7）執(zhí)行質(zhì)量管理的各項制度和規(guī)定，落實項目質(zhì)量保證和預防質(zhì)量通病的各項措施和辦法，及時對工序過程中的不合格情況進行有效的控制和糾正。（8）負責工序過程中不合格處點的標記和分項工程檢驗試驗狀態(tài)的標識和維護管理。（9）對不合格項目進行控制，簽發(fā)通知單，參與不合格評審，在處置過程中進行監(jiān)督，處置后復驗。（10）要正確使用質(zhì)量否決權(quán)，防止不合格項目及工程質(zhì)量事故發(fā)生。6.2.10安全員崗位職責（1）熟悉當?shù)卣蜆I(yè)主單位的有關(guān)安全方面的規(guī)章制度并貫徹執(zhí)行。（2）做好施工現(xiàn)場安全工作。（3）制定并監(jiān)督執(zhí)行安全制度及安全操作規(guī)程。（4）對上崗人員進行安全培訓、考核，不合格者不許上崗。（5）負責對特殊工種例如電焊工、電工等)是否持證上崗進行檢查，無證不準上崗。（6）對現(xiàn)場環(huán)境、安全狀況及時掌握、落實必要的安全保護器具。（7）對現(xiàn)場施工設(shè)施和設(shè)備、防火設(shè)施、人身安全設(shè)施等進行日常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時解決。6.2.11施工工長崗位職責每天對安排施工任務的作業(yè)點進行檢查，查出安全隱患及時進行整改并制止違章業(yè)，遇有險情及時停止生產(chǎn)并向上級報告。接受上級及安全監(jiān)督員的監(jiān)督檢查，對上級及安全監(jiān)督員提出的安全隱患及時安排整改，并監(jiān)督整改的落實情況。定期對工人進行安全技術(shù)教育，防患于未然。領(lǐng)取和發(fā)放使用好班組的勞動保護用品、保健食品和清涼飲料等。參加項目組織的安全生產(chǎn)檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時進行整改。發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護好現(xiàn)場，立即上報，并配合事故的調(diào)查。7質(zhì)量保證措施7.1成品保護措施運輸過程成品保護措施保護措施構(gòu)件與構(gòu)件間必須放置一定的墊木、橡膠墊等緩沖物，防止運輸過程中構(gòu)件因碰

1撞而損壞；散件按同類型集中堆放，并用鋼框架、墊木和鋼絲繩進行綁扎固定，桿件與綁扎

2用鋼絲繩之間放置橡膠墊之類的緩沖物；3在整個運輸過程中為避免涂層損壞，在構(gòu)件綁扎或固定處用軟性材料保護；4構(gòu)件運輸過程中,作好構(gòu)件摩擦面防雨淋措施；7.2吊裝測量誤差分析內(nèi)容1控制點精度、測量儀器、測量方法及測量人員的校正過程中

的測量誤差。測量本身的誤差2變形誤差鋼構(gòu)件加工的幾何尺寸偏差及吊裝過程中的碰撞引起變形偏

3鋼結(jié)構(gòu)工程特點存在大量焊接作業(yè)，焊接過程產(chǎn)生熱量較

強，待焊縫冷卻后會產(chǎn)生收縮，板厚越大，收縮變形越明顯。焊接變形4日照溫差日照溫差都會引起鋼構(gòu)件變形，通過連續(xù)觀測數(shù)據(jù)找出影響規(guī)律。日照充足時（尤其在夏季），陽面的膨脹量較大，故鋼構(gòu)件向陰面傾斜。7.2.1測量精度保證措施內(nèi)容根據(jù)本工程施工質(zhì)量要求高的特點，特制定高于規(guī)范要求的內(nèi)部質(zhì)量控制目標，允許偏差的減少對測量精度提出了更高的要求,因此預配置高精度三維測量系統(tǒng)徠卡

1TC-06全站儀，該儀器測角精度0.5″，測距精度±（1毫米+1pp米/3.0s）進行鋼結(jié)構(gòu)安裝過程的監(jiān)控。2在工程中所使用的制作和檢測工具具有合格有效期和誤差范圍的標簽后方可使用。測量使用的鋼尺、儀器首先經(jīng)計量檢定，核對誤差后才能使用，并做到定期檢校。加工制作、安裝和監(jiān)督檢查等幾方統(tǒng)一標準，應具有相同精度。確保激光經(jīng)緯儀投遞軸線控制點的精度，測量中應嚴格對中整平儀器，投測時應

采取全圓回轉(zhuǎn)，每隔900投測一次，四次取中。并避開吊裝晃動、日照強烈和風速過3大等不利觀測的因素。針對日照、溫差等原因造成的測量偏差，測量過程中擬采用早晨或者傍晚氣溫叫平和的時段進行觀測調(diào)整，并進行定時定點的檢測措施。標高和軸線基準點的向上投測，一定要從起始基準點開始量測并組成幾何圖形，

4多點間相互閉合，滿足精度要求并將誤差調(diào)正。對修正后的鋼結(jié)構(gòu)空間尺寸進行會審。如果局部尺寸有誤差，應調(diào)整施工順序和

5方向，利用焊接收縮適量調(diào)整安裝精度。預留偏差控制。預留的偏差值及時反饋給工廠和現(xiàn)場，應充分考慮下一吊裝單元

6的累計誤差，且預留方向應與下一單元的偏差方向相反。7鋼結(jié)構(gòu)測量除了加強自檢、配備專門人員監(jiān)測外，尚要驗線部門對主要控制點進行復核檢測，對焊接前后的測量結(jié)果進行一定比例的抽檢，以防誤差的積累傳遞，保證測量精度滿足施工驗收要求。7.2.2控制點的保護及破壞后恢復措施（1）控制點保護措施1）基準點附近禁止堆放材料，并派專人看管，定期對基準點進行復核。2）引測的控制點必須用混凝土保護，需要時用鋼管進行圍護，并用紅油漆作好測量標記。3）嚴禁在基準點附近加工、倒運鋼筋及進行其他施工活動，防止磕碰、刮、擦破壞基準點。4）基準點附近設(shè)醒目的警示標志防止遭施工機械等損壞，測量標志一旦遭受碰損，應立即復位并復測。5）對施工人員進行基準點保護的宣傳教育工作，增強施工人員保護基準點的意識。（2）控制點破壞后恢復措施場區(qū)內(nèi)控制點分為一二級控制，一級控制點為交樁點位A1、A2、A3，場區(qū)內(nèi)加密點位為二級控制點。一級控制我方按規(guī)范埋設(shè)并做明顯標識，如若損壞，重新修復后請測繪院再次以RTK靜態(tài)聯(lián)測恢復。二級控制點損壞則以一級控制點位計8安全保證措施8.1安全施工防護8.1.1懸掛式操作平臺基本要求：用于鋼梁焊接或高強螺栓施工。由掛件和吊籠兩部分組成，選用角鋼、扁鐵、圓鋼等材料制作，均采用搭接焊接。掛件選用10mm鋼板，連接桿選用Φ14圓鋼。人員作業(yè)時，應掛好安全帶。8.1.2鋼斜梯基本要求：用于為樓層間人員及小型機具轉(zhuǎn)移提供通道。由梯梁、踏板、立桿、橫桿及轉(zhuǎn)換平臺組成。斜梯垂直高度≤6000mm，水平跨度≤3000mm。600mm。梯梁選用12號槽鋼；踏板選用4mm厚花紋鋼板，寬度為120mm；踏板垂直間距為250mm，踏板與梯梁通過栓接進行固定。立桿、橫桿均選用Φ30×2.5鋼管套管連接件為Φ38×2.5鋼管。轉(zhuǎn)換平臺選用4mm厚花紋鋼板，設(shè)置高180mm踢腳板。8.1.3抱箍式雙道安全繩圓管柱)基本要求：用于高處作業(yè)人員安全帶掛靠。由抱箍、花籃螺栓以及鋼絲繩組成。上、下兩道鋼絲繩距離梁面1200mm、600mm。抱箍選用PL30X6mm扁鋼，使用φ16全牙絲桿固定：鋼絲繩選用φ9鍍鋅鋼絲繩。鋼絲繩端部使用繩卡固定，繩卡滑鞍夾板在鋼絲繩承載時受力一側(cè)，繩卡數(shù)量3個、間距100mm。8.1.4抱箍式雙道安全繩矩形柱)基本要求：用于高處作業(yè)人員安全帶掛靠。矩形抱箍由方抱箍、連接桿、螺栓組成。方鋼管由35方鋼和30方鋼通過螺栓套接組成，在方鋼長軸中線上每隔50mm設(shè)置一組M12螺栓孔，可調(diào)節(jié)方鋼連接位置滿足矩形柱截面尺寸要求。安全繩的型號選擇及連接方式要求參照圓管柱間抱箍式雙道安全繩部分。8.1.5立桿式雙道安全繩由立桿、鋼絲繩及繩卡組成。立桿由Φ48.3×3.6mm鋼管、Φ6mm圓鋼拉結(jié)件及底座夾具組成；鋼絲Φ9mm。立桿間距≤8m，底座夾具用M12螺栓與鋼梁上翼緣連接；上、下兩道鋼絲繩距離梁面1200mm、600mm。鋼絲繩端部使用繩卡固定，花籃螺栓調(diào)節(jié)松弛度，繩卡滑鞍較夾板在鋼絲繩承載時受力一側(cè)，繩卡數(shù)量3個，間距100mm，立桿與底座夾具之間除焊接固定以外，還應有相應的加固措施。鋼梁雙道安全繩應在鋼梁吊裝前安裝就位。8.1.6上掛式水平安全網(wǎng)基本要求：用于無壓型鋼板施工。由鋼筋掛鉤及水平安全網(wǎng)組成。鋼筋掛鉤選用Φ10mm圓鋼；安全平網(wǎng)網(wǎng)眼≤30mm。鋼筋掛鉤應與安全網(wǎng)邊繩及鋼梁上翼緣同時連接，掛鉤間距≤600mm?；疽螅河糜阡摿焊拱甯叨龋?00mm的壓型鋼板作業(yè)。由夾具及水平安全網(wǎng)組成。夾具應在吊裝前安裝完成，間距≤600mm，安全平網(wǎng)網(wǎng)眼≤30mm。樓層鋼梁吊裝就位后，應按區(qū)域及時掛設(shè)好水平安全網(wǎng)。8.1.8滑動式水平安全網(wǎng)基本要求：用于長形大跨度結(jié)構(gòu)?；瑒榆壍啦捎娩摻z繩拉設(shè),鋼絲繩兩端可使用花籃螺栓調(diào)節(jié)松弛程度?；瑒迎h(huán)采用Φ10mm圓鋼彎曲機彎曲后焊接制成。水平安全網(wǎng)，網(wǎng)眼≤30mm。采用滑動環(huán)把安全網(wǎng)與軌道鋼絲繩連接并用于調(diào)節(jié)水平網(wǎng)位置，滑動到指定位置后，應對四角滑動環(huán)進行固定，防止安全網(wǎng)隨意移動。8.2安全施工8.2.1吊裝前準備（1）吊裝前應編制結(jié)構(gòu)吊裝施工組織設(shè)計或制定施工方案，明確起重吊裝安全技術(shù)要點和保證安全技術(shù)措施。須經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門審核、批準后，方可進行。（2）施工隊負責人必須對工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負責，并建立相應的責任制。（3）所有參加吊裝人員必須先進行體格檢查，年老體弱、患有高血壓、心臟病、癲癇病等患者不得從事吊裝工作。（4）在開始吊裝作業(yè)前，必須對吊裝人員進行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底和培訓；配備好安全防護用品；熟悉吊裝工程內(nèi)容、安裝方法、程序、使用的機具性能，安全技術(shù)要點和措施；學習有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程和各項安全技術(shù)規(guī)章制度，并嚴格執(zhí)行。（5）吊裝工作開始前，應組織有關(guān)部門，根據(jù)吊裝方案要求，對運輸和吊裝起重設(shè)備以及所用索具、吊環(huán)、夾具、卡具、纜風繩等的規(guī)格、技術(shù)性能進行仔細、全面的檢查或試驗；起重機械要進行試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)機件轉(zhuǎn)動不靈活或有磨損、損壞、松動等現(xiàn)象，應視情況修理或?qū)σ涯p嚴重或有隱患的及時更換；滑輪組和機械的軸承等轉(zhuǎn)動部分應加潤滑油，經(jīng)檢查合格方可吊裝。重要構(gòu)件在正式吊裝前，應進行試吊，檢查各部受力情況，當一切正常，才可進行正式吊裝。所有吊裝機具在吊（6）高空作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣設(shè)施必須在施工前加以檢查，確認其是否完好，方能投入使用。（7）在施工前和施工過程中，要做好現(xiàn)場清理，清除一切障礙物，以利于吊裝安全操作。（8）吊裝作業(yè)應執(zhí)行交接班制度，在交接班時，應進行吊裝作業(yè)有關(guān)安全注意事項等內(nèi)容的交接工作。吊裝工具應在交接班時進行安全檢查，已磨損或有隱患的必須及時更換。8.2.2機械設(shè)備施工安全措施（1）每月至少應該檢查下列項目：起重機械進場必須“三證”是否齊全，且在有效期內(nèi)。安全裝置、制動器、離合器有無異常情況;吊鉤有無損傷；鋼絲繩、滑輪組、索具有無損傷；配電線路、集電裝置、配電盤、開關(guān)控制器等有無異常情況；液壓保護裝置、管道連接是否正常；頂升機構(gòu)、主要受力部件有無異常和損傷；（2）汽車吊、履帶吊施工時注意事項：汽車吊、履帶吊司機嚴禁吊車超負荷吊裝和運行。不許橫拖和斜吊。嚴禁吊拔埋在地下的情況不明的物件或凝結(jié)在地面、凍在的物件。汽車吊司機必須有良好的視力和聽力，并了解所操作機械的構(gòu)造和性能，熟悉操作規(guī)程，保養(yǎng)方法和安全要求知識。汽車吊在坡道上行走時，禁止溜放滑行。行走時需要換向，吊車司機必須在吊車停住以后進行。駕駛吊車應用控制手柄來操縱不可利用安全裝置來停車。操作中雙手把牢控制手柄，不可單脫手或雙脫手，以防發(fā)生突然情況，不能采取緊急措施。嚴格遵守“十不吊”原則。8.2.3吊裝過程安全措施（1）起鉤注意事項或安全措施汽車吊應站在平坦堅實并與溝槽、基坑保持適當距離的地面上。若地面松軟或工作前必須檢查各操作裝置是否正常，鋼絲繩是否符合安全規(guī)定，制動器、液壓裝置和安全裝置是否齊全和靈敏可靠。嚴禁機件帶病運行。在易燃易爆附近，一般不應進行起吊作業(yè)。特別不應使易燃物靠近排氣管。吊車加油時，嚴禁吸煙和接近明火。汽車吊司機操作中要聽從指揮人員的信號，當信號不明或不清對，或可能引起事故時，應暫停操作，不得盲目開車或起吊。重物提升前，應先吊離地面進行試吊，無問題后方可起吊。禁止斜吊，斜吊會造成超負荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索。斜吊還會使重物在離開地面后發(fā)生快速擺動，可能碰傷人或其他物體。起重機應避免帶載行走，如需要短距離帶載行走時，載荷不得超過允許起重量的70%，構(gòu)件離地面不得大于50cm，并將構(gòu)件轉(zhuǎn)至正前方，拉好溜繩，控制構(gòu)件擺動。起吊構(gòu)件時，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動或沖擊。專人指揮，信號清楚、響亮、明確，嚴禁違章作業(yè)。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達到安全部位，方可收工。嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障應采取措施，將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施，使重物降到地面。起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊，當?shù)蹉^吊環(huán)表面有裂紋嚴重磨損或危險斷面及有永久變形時必須預以更換。（2）回轉(zhuǎn)注意事項或安全措施汽車吊吊重物回轉(zhuǎn)時，應慢速進行，速度不應超過規(guī)定值。禁止在斜坡處吊重物回轉(zhuǎn)。起吊物件回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)禁止站人，不準把吊車作為運送人員使用。起吊時不準在吊臂或吊起的重物下站人。（3）就位注意事項或安全措施構(gòu)件就位時，汽車吊重物嚴禁自由下落，應用手剎或腳剎控制緩慢下降。起吊物件速度要均勻，操作要平穩(wěn)，禁止忽快忽慢和突然剎車。作反向操作時，必須待吊車停穩(wěn)后再換向運轉(zhuǎn)，禁止突然變換方向。（4）固定注意事項或安全措施構(gòu)件加固時，汽車吊駕駛員禁止離開駕駛艙。（5）摘鉤注意事項或安全措施展廳桁架摘鉤時，施工人員必須正確佩戴安全帶，高掛低用，在桁架層中鋪設(shè)跳板，通過鋼爬梯登上桁架上弦管進行摘鉤。桁架焊接就位固定后方可松鉤，汽車吊停止工作時，必須剎住制動器。工作完畢，吊鉤和起重臂應放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置，將所有控制手柄放至零位，并切斷電源。8.3安全目標：不發(fā)生一般及以上安全生產(chǎn)以上事故不發(fā)生對業(yè)主市場形象及社會形象造成重大影響的輿情事件不發(fā)生職業(yè)病事故不發(fā)生環(huán)境污染及水土流失事件不發(fā)生惡性群體勞資糾紛事件年度輕傷事故發(fā)生率控制在3‰以內(nèi)8.4安全管理體系8.4.1組織機構(gòu)本項目成立安全管理組織機構(gòu)，如下圖：項目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理項目總工質(zhì)量總監(jiān)安全總監(jiān)起重班組吊裝班組焊接班組矯正班組測量班組卸車班組材料班組班組安全員組織機構(gòu)圖8.4.2管理職責管理職責1（1）項目經(jīng)理對整個項目的環(huán)境、職業(yè)健康和安全管理體系負有全面管理（2）負責EHS管理體系方針的制定、修改和組織評審。（3）貫徹落實管理體系的方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度，結(jié)合項目工程特點及施工全過程的情況，制定本項目工程各項管理辦法并組織實施。（4）定期對項目的EHS管理進行評審及考核，確保項目環(huán)境、職業(yè)健康和安全管理達標。（1）主持編制項目EHS管理方案、管理規(guī)劃，落實責任并組織實施。（2）組織項目經(jīng)理部的環(huán)境意識教育和環(huán)保措施培訓。（3）貫徹國家及地方環(huán)境保護法律、法規(guī)、標準及文件規(guī)定。（4）協(xié)助項目經(jīng)理制定環(huán)境保護管理辦法和各項規(guī)章制度，并監(jiān)督實施。2（5）組織人員進行環(huán)境因素辨識，編制重大環(huán)境因素清單和環(huán)境保護措

施，組織環(huán)保措施交底并督促措施的落實。（6）參加環(huán)保檢查和監(jiān)測，并根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，確定是否需要采取更為嚴格

的防控措施，確?，F(xiàn)場污染排放始終控制在國家及市有關(guān)環(huán)保法規(guī)的允許范圍（1）安全項目經(jīng)理對項目安全管理負直接領(lǐng)導責任，落實環(huán)境管理規(guī)定，

3對工人進行安全環(huán)保教育和培訓，強化職工環(huán)境保護意識。

（2）組織現(xiàn)場環(huán)境安全健康管理的檢查和監(jiān)測，出現(xiàn)問題及時處理。（1）對工程施工全過程安全生產(chǎn)和文明施工負領(lǐng)導責任。（2）堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則，貫徹落實安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)

4和各項規(guī)章制度。

（3）組織制定本工程項目安全生產(chǎn)管理辦法、安全要求并組織落實。（4）督促貫徹運行職業(yè)健康安全體系，提出解決重大問題的意見和措施。（1）在組織各階層中應建立、推行、定期修正和支持提高EHS業(yè)績的方

5（2）各項方針應形成文件、保存好，并使公眾易于獲得。8.4.3安全管理（1）防護用品使用1）現(xiàn)場工人要正確佩戴和使用勞動防護用品，做到“三會”，會檢查勞動防護用品的可靠性；會正確使用勞動防護用品；會正確維護保養(yǎng)勞動防護用品。2）從業(yè)人員必須按照安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動防護用品使用規(guī)則，正確佩戴和使用勞動防護用品；未按規(guī)定佩戴和使用勞動防護用品的，不得上崗作業(yè)。（2）起重吊裝管理本工程施工現(xiàn)場大型起重設(shè)備主要有履帶吊、汽車吊等。在進行大型起重設(shè)備使用時，安全保證措施尤為重