PAGE生產(chǎn)物料計劃規(guī)章制度一、總則（一）目的為了規(guī)范公司生產(chǎn)物料計劃的管理，確保生產(chǎn)活動的順利進行，提高物料使用效率，降低生產(chǎn)成本，特制定本規(guī)章制度。（二）適用范圍本規(guī)章制度適用于公司內(nèi)所有涉及生產(chǎn)物料計劃管理的部門和人員，包括但不限于采購部門、倉庫管理部門、生產(chǎn)部門等。（三）基本原則1.準確性原則：生產(chǎn)物料計劃應基于準確的生產(chǎn)需求預測、庫存狀況等信息制定，確保物料數(shù)量、規(guī)格、交付時間等準確無誤。2.及時性原則：各相關部門應按照規(guī)定的時間節(jié)點完成物料計劃的編制、審核、執(zhí)行等工作，避免因物料供應不及時導致生產(chǎn)延誤。3.經(jīng)濟性原則：在滿足生產(chǎn)需求的前提下，合理控制物料庫存水平，降低庫存成本，提高物料使用效率。4.協(xié)調(diào)性原則：生產(chǎn)物料計劃應與公司的生產(chǎn)計劃、銷售計劃、采購計劃等相互協(xié)調(diào)，形成有機整體。二、職責分工（一）生產(chǎn)部門1.根據(jù)銷售訂單和生產(chǎn)計劃，制定詳細的生產(chǎn)任務清單，明確各產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)時間、生產(chǎn)工藝等要求。2.結合生產(chǎn)任務清單，分析物料需求，向物料計劃部門提交物料需求計劃，包括物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、需求時間等信息。3.負責跟蹤生產(chǎn)過程中的物料消耗情況，及時反饋物料短缺或過剩信息，以便物料計劃部門進行調(diào)整。（二）物料計劃部門1.匯總各生產(chǎn)部門提交的物料需求計劃，結合庫存狀況，進行綜合平衡和分析，制定公司整體的生產(chǎn)物料計劃。2.根據(jù)生產(chǎn)物料計劃，向采購部門下達采購訂單，明確采購物料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、交付時間等要求，并跟蹤采購訂單的執(zhí)行情況。3.定期對生產(chǎn)物料計劃的執(zhí)行情況進行檢查和評估，及時發(fā)現(xiàn)問題并采取措施進行解決，確保物料供應與生產(chǎn)需求的匹配。（三）采購部門1.根據(jù)物料計劃部門下達的采購訂單，選擇合格的供應商進行采購，確保采購物料的質(zhì)量、價格、交付期等符合要求。2.與供應商簽訂采購合同，明確雙方的權利和義務，跟蹤采購合同的執(zhí)行情況，及時處理采購過程中的問題。3.負責采購物料的催交、運輸、驗收等工作，確保物料按時、按質(zhì)、按量交付到公司倉庫。（四）倉庫管理部門1.負責建立和維護準確的物料庫存臺賬，記錄物料的出入庫情況、庫存數(shù)量、存放位置等信息。2.根據(jù)物料計劃部門的要求，做好物料的收、發(fā)、存管理工作，確保物料的安全存儲和正確發(fā)放。3.定期對庫存物料進行盤點，核實庫存數(shù)量與臺賬記錄是否一致，及時發(fā)現(xiàn)和處理庫存差異問題。三、生產(chǎn)物料計劃的制定（一）需求預測1.生產(chǎn)部門應結合歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)、銷售訂單情況、市場趨勢等因素，對未來一定時期內(nèi)的生產(chǎn)需求進行預測。2.需求預測應至少提前[X]周進行，并形成書面報告提交給物料計劃部門。報告內(nèi)容應包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格、預計生產(chǎn)數(shù)量、需求時間等詳細信息。（二）庫存分析1.物料計劃部門應定期對公司的物料庫存進行盤點和分析，掌握各類物料的庫存數(shù)量、庫存周轉率、保質(zhì)期等情況。2.根據(jù)庫存分析結果，確定可用于滿足生產(chǎn)需求的庫存物料數(shù)量，并將庫存信息反饋給生產(chǎn)部門。（三）計劃編制1.物料計劃部門根據(jù)生產(chǎn)部門提交的物料需求計劃和庫存分析結果，綜合考慮采購周期、生產(chǎn)周期、安全庫存等因素，編制公司整體的生產(chǎn)物料計劃。2.生產(chǎn)物料計劃應明確物料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、需求時間、交付時間、采購訂單號等詳細信息，并以表格形式呈現(xiàn)。3.生產(chǎn)物料計劃編制完成后，應提交給相關部門負責人進行審核。審核內(nèi)容包括計劃的準確性、合理性、可行性等方面。（四）計劃審批1.生產(chǎn)物料計劃經(jīng)審核通過后，提交給公司主管領導進行審批。主管領導應根據(jù)公司的生產(chǎn)經(jīng)營目標、資源狀況等因素，對計劃進行全面評估和審批。2.如果生產(chǎn)物料計劃不符合公司要求，主管領導應提出修改意見，物料計劃部門應根據(jù)意見進行調(diào)整和完善，重新提交審核和審批。（五）計劃下達1.經(jīng)審批通過的生產(chǎn)物料計劃，由物料計劃部門下達給采購部門、倉庫管理部門等相關執(zhí)行部門。2.采購部門根據(jù)生產(chǎn)物料計劃下達的采購訂單，組織采購工作；倉庫管理部門根據(jù)生產(chǎn)物料計劃做好物料的收、發(fā)、存準備工作。四、生產(chǎn)物料計劃的執(zhí)行（一）采購執(zhí)行1.采購部門接到物料計劃部門下達的采購訂單后，應及時與供應商聯(lián)系，按照采購訂單的要求簽訂采購合同，并跟蹤采購合同的執(zhí)行情況。2.采購部門應定期向物料計劃部門反饋采購訂單的執(zhí)行進度，包括訂單下達時間、供應商確認時間、生產(chǎn)進度、預計交付時間等信息。3.如果采購過程中出現(xiàn)問題，如供應商無法按時交付、物料質(zhì)量不合格等，采購部門應及時與供應商溝通協(xié)調(diào)，采取相應的解決措施，并向物料計劃部門報告。（二）倉庫管理1.倉庫管理部門應根據(jù)生產(chǎn)物料計劃的要求，提前做好物料的接收準備工作，包括安排倉庫場地、準備驗收工具等。2.物料到貨后，倉庫管理部門應按照規(guī)定的驗收流程進行驗收，確保物料的數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量等符合要求。驗收合格的物料應及時辦理入庫手續(xù)，并更新庫存臺賬。3.根據(jù)生產(chǎn)部門的領料需求，倉庫管理部門應按照先進先出、限額領料等原則，及時、準確地發(fā)放物料，并做好物料發(fā)放記錄。4.倉庫管理部門應定期對庫存物料進行盤點，確保庫存數(shù)量與臺賬記錄一致。如發(fā)現(xiàn)庫存差異，應及時查明原因并進行處理。（三）生產(chǎn)部門1.生產(chǎn)部門應按照生產(chǎn)物料計劃的要求，合理安排生產(chǎn)進度，確保物料的使用與計劃一致。2.在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)部門應嚴格控制物料的消耗，避免浪費和不合理使用。如發(fā)現(xiàn)物料短缺或過剩情況，應及時通知物料計劃部門進行調(diào)整。3.生產(chǎn)部門應配合倉庫管理部門做好物料的盤點工作，提供準確的物料消耗數(shù)據(jù)。五、生產(chǎn)物料計劃的變更（一）變更申請1.在生產(chǎn)物料計劃執(zhí)行過程中，如因市場需求變化、生產(chǎn)計劃調(diào)整、供應商問題等原因需要變更計劃，相關部門應填寫《生產(chǎn)物料計劃變更申請表》，詳細說明變更原因、變更內(nèi)容、預計影響等情況。2.《生產(chǎn)物料計劃變更申請表》應提交給物料計劃部門進行審核。（二）變更審核1.物料計劃部門接到變更申請后，應組織相關部門對變更內(nèi)容進行審核。審核內(nèi)容包括變更的必要性、可行性、對生產(chǎn)進度和成本的影響等方面。2.如果變更申請涉及到采購訂單的變更，物料計劃部門應與采購部門溝通協(xié)調(diào)，確保采購合同的變更符合相關法律法規(guī)和合同約定。（三）變更審批1.經(jīng)審核通過的生產(chǎn)物料計劃變更申請，提交給公司主管領導進行審批。主管領導應根據(jù)公司的實際情況，對變更申請進行全面評估和審批。2.如果變更申請不符合公司要求，主管領導應提出修改意見，相關部門應根據(jù)意見進行調(diào)整和完善，重新提交審核和審批。（四）變更執(zhí)行1.經(jīng)審批通過的生產(chǎn)物料計劃變更申請，由物料計劃部門下達給相關執(zhí)行部門進行執(zhí)行。2.采購部門根據(jù)變更后的采購訂單，及時與供應商溝通協(xié)調(diào)，辦理采購合同的變更手續(xù)，并跟蹤采購訂單的執(zhí)行情況。3.倉庫管理部門根據(jù)變更后的生產(chǎn)物料計劃，調(diào)整物料的庫存管理和發(fā)放工作。4.生產(chǎn)部門根據(jù)變更后的生產(chǎn)物料計劃，合理調(diào)整生產(chǎn)進度和物料使用計劃。六、生產(chǎn)物料計劃的監(jiān)控與評估（一）監(jiān)控指標1.物料計劃準確率：實際執(zhí)行的物料數(shù)量與計劃數(shù)量的符合程度，計算公式為：物料計劃準確率=（實際執(zhí)行數(shù)量/計劃數(shù)量）×100%。2.物料供應及時率：物料按時交付到公司倉庫的比例，計算公式為：物料供應及時率=（按時交付的訂單數(shù)量/總訂單數(shù)量）×100%。3.庫存周轉率：反映庫存物料周轉速度的指標，計算公式為：庫存周轉率=主營業(yè)務成本/平均存貨余額。4.物料成本控制率：實際發(fā)生的物料采購成本與預算成本的符合程度，計算公式為：物料成本控制率=（實際采購成本/預算采購成本）×100%。（二）監(jiān)控方法1.物料計劃部門定期對生產(chǎn)物料計劃的執(zhí)行情況進行統(tǒng)計和分析，計算各項監(jiān)控指標，并與設定的目標值進行對比。2.通過建立物料管理信息系統(tǒng)，實時跟蹤物料的采購、庫存、發(fā)放等情況，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。3.定期召開物料計劃管理會議，各相關部門匯報物料計劃執(zhí)行情況，共同分析存在的問題，制定改進措施。（三）評估與改進1.根據(jù)監(jiān)控結果，對生產(chǎn)物料計劃管理工作進行評估。如發(fā)現(xiàn)存在