PAGE生產工具如何管理制度一、總則（一）目的為了加強公司生產工具的管理，確保生產工具的正常使用，提高生產效率，降低生產成本，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內所有生產工具的管理，包括但不限于機械設備、電動工具、手動工具、量具、刀具等。（三）管理原則1.統一管理原則：生產工具由公司統一采購、調配和管理，確保資源的合理利用。2.分類管理原則：根據生產工具的特點和用途，進行分類管理，制定相應的管理制度和操作規(guī)程。3.定期維護原則：定期對生產工具進行維護保養(yǎng)，確保其性能良好，延長使用壽命。4.責任追究原則：對因使用、保管不當造成生產工具損壞或丟失的，追究相關人員的責任。二、生產工具的采購與驗收（一）采購計劃1.各部門根據生產任務和實際需求，提前制定生產工具采購計劃，明確工具的名稱、規(guī)格、型號、數量等。2.采購計劃經部門負責人審核后，報公司采購部門匯總。（二）采購實施1.采購部門根據匯總的采購計劃，選擇合格的供應商進行采購。2.在采購過程中，應嚴格按照相關法律法規(guī)和公司規(guī)定，簽訂采購合同，明確雙方的權利和義務。（三）驗收標準1.生產工具到貨后，采購部門應及時通知質量檢驗部門進行驗收。2.質量檢驗部門按照合同要求和相關標準，對生產工具的外觀、規(guī)格、型號、性能等進行檢驗。3.驗收合格的生產工具，由質量檢驗部門出具驗收報告，并辦理入庫手續(xù)；驗收不合格的生產工具，應及時與供應商協商處理。三、生產工具的入庫與保管（一）入庫登記1.生產工具驗收合格后，倉庫管理人員應及時進行入庫登記，建立庫存臺賬，記錄工具的名稱、規(guī)格、型號、數量、入庫時間、存放位置等信息。2.庫存臺賬應定期更新，確保賬物相符。（二）存放要求1.生產工具應存放在干燥、通風、安全的倉庫內，避免受潮、生銹、損壞。2.不同類型、規(guī)格、型號的生產工具應分類存放，并設置明顯的標識牌，便于查找和管理。3.對于貴重、精密的生產工具，應單獨存放，并采取必要的防護措施。（三）保管責任1.倉庫管理人員負責生產工具的日常保管工作，定期對工具進行檢查、盤點，確保工具的安全和完好。2.如發(fā)現生產工具存在損壞、丟失等情況，應及時報告上級領導，并查明原因，追究相關人員的責任。四、生產工具的領用與發(fā)放（一）領用流程1.各部門員工因工作需要領用生產工具時，應填寫《生產工具領用申請表》，注明工具的名稱、規(guī)格、型號、數量、領用時間、用途等信息。2.《生產工具領用申請表》經部門負責人審核簽字后，交倉庫管理人員辦理領用手續(xù)。（二）發(fā)放原則1.倉庫管理人員根據《生產工具領用申請表》，按照“先進先出”的原則發(fā)放生產工具，并在庫存臺賬上記錄領用情況。2.對于貴重、精密的生產工具，應嚴格控制領用數量和領用期限，并要求領用人員簽字確認。（三）領用期限1.生產工具的領用期限一般為[X]天，特殊情況需要延長領用期限的，應提前向倉庫管理人員說明原因，并辦理延期手續(xù)。2.領用期限屆滿后，領用人員應及時歸還生產工具；如因工作需要繼續(xù)使用的，應重新辦理領用手續(xù)。五、生產工具的使用與維護（一）使用培訓1.新員工入職或領用新的生產工具時，所在部門應組織相關培訓，使其熟悉工具的性能、操作規(guī)程和安全注意事項。2.培訓合格后方可使用生產工具。（二）操作規(guī)程1.各部門應根據生產工具的特點和用途，制定詳細的操作規(guī)程，并張貼在工具使用現場。2.操作人員應嚴格按照操作規(guī)程使用生產工具，不得違規(guī)操作。（三）日常維護1.操作人員在使用生產工具前，應進行檢查，確保工具完好、正常；使用過程中，應注意觀察工具的運行情況，如發(fā)現異常應及時停機檢查。2.每天工作結束后，操作人員應及時清理生產工具，去除油污、雜物等，并進行必要的保養(yǎng)。（四）定期維護1.設備管理部門應制定生產工具定期維護計劃，明確維護內容、維護周期和維護責任人。2.定期維護工作應嚴格按照計劃進行，確保生產工具的性能良好，延長使用壽命。（五）維修管理1.生產工具出現故障或損壞時，操作人員應及時報告部門負責人，并填寫《生產工具維修申請表》。2.部門負責人根據故障情況，安排維修人員進行維修；如本部門無法維修的，應及時聯系設備管理部門或外部專業(yè)維修機構進行維修。3.維修完成后，維修人員應填寫《生產工具維修記錄》，注明維修時間、維修內容、更換零部件等信息，并經使用人員簽字確認。六、生產工具的報廢與處置（一）報廢條件1.生產工具已超過使用年限，且無法修復或修復后無法滿足生產需求的。2.生產工具因損壞嚴重，無法正常使用，且維修成本過高的。3.因技術進步、工藝改進等原因，原生產工具已被淘汰的。（二）報廢申請1.使用部門或倉庫管理人員發(fā)現生產工具符合報廢條件時，應填寫《生產工具報廢申請表》，注明工具的名稱、規(guī)格、型號、購置時間、報廢原因等信息。2.《生產工具報廢申請表》經部門負責人審核簽字后，報設備管理部門審批。（三）報廢審批1.設備管理部門接到《生產工具報廢申請表》后，應組織相關人員進行鑒定，確認是否符合報廢條件。2.經鑒定符合報廢條件的，由設備管理部門負責人簽署審批意見，并報公司領導批準。（四）報廢處置1.生產工具經批準報廢后，由設備管理部門負責組織處置。2.處置方式包括變賣、捐贈、報廢拆解等，處置過程應進行記錄，并確保資產的安全和完整。3.變賣報廢生產工具的收入應及時上繳公司財務部門，統一核算管理。七、生產工具的盤點與清查（一）盤點計劃1.公司應定期對生產工具進行盤點，一般每年至少進行一次全面盤點，每季度進行一次抽查盤點。2.設備管理部門應制定生產工具盤點計劃，明確盤點范圍、盤點時間、盤點人員等。（二）盤點實施1.盤點人員按照盤點計劃，對生產工具進行逐一清點，核對賬物是否相符。2.在盤點過程中，如發(fā)現賬物不符，應及時查明原因，并填寫《生產工具盤點差異表》。（三）差異處理1.對于盤點差異，應根據不同情況進行處理。如屬于正常損耗、丟失等原因造成的，應按照規(guī)定辦理相關手續(xù)；如屬于人為原因造成的，應追究相關人員的責任。2.設備管理部門應根據盤點結果，編制《生產工具盤點報告》，總結盤點情況，提出改進措施和建議。八、監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督檢查1.公司設立生產工具管理監(jiān)督小組，定期對各部門生產工具的管理情況進行監(jiān)督檢查。2.監(jiān)督檢查內容包括采購計劃執(zhí)行情況、入庫與保管情況、領用與發(fā)放情況、使用與維護情況、報廢與處置情況等。（二）考核評價1.公司將生產工具