生產(chǎn)商品管理制度_第1頁
生產(chǎn)商品管理制度_第2頁
生產(chǎn)商品管理制度_第3頁
生產(chǎn)商品管理制度_第4頁
生產(chǎn)商品管理制度_第5頁
已閱讀5頁,還剩6頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

PAGE生產(chǎn)商品管理制度一、總則(一)目的為加強(qiáng)公司生產(chǎn)商品管理,規(guī)范生產(chǎn)流程,確保產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,保障公司和客戶的利益,特制定本制度。(二)適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有與生產(chǎn)商品相關(guān)的部門和人員,包括但不限于生產(chǎn)部門、采購部門、質(zhì)量控制部門、倉儲部門等。(三)基本原則1.合法性原則:生產(chǎn)商品活動必須遵守國家法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),確保產(chǎn)品符合相關(guān)質(zhì)量、安全、環(huán)保等要求。2.質(zhì)量第一原則:始終將產(chǎn)品質(zhì)量放在首位,建立健全質(zhì)量管理體系,嚴(yán)格把控生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié),確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。3.效率優(yōu)先原則:優(yōu)化生產(chǎn)流程,合理配置資源,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,以滿足市場需求和公司發(fā)展的需要。4.責(zé)任明確原則:明確各部門和人員在生產(chǎn)商品過程中的職責(zé)和權(quán)限,做到責(zé)任到人,獎懲分明。二、生產(chǎn)計劃管理(一)計劃制定1.市場調(diào)研市場部門定期收集、分析市場信息,包括市場需求、競爭對手情況、行業(yè)動態(tài)等,為生產(chǎn)計劃的制定提供依據(jù)。根據(jù)市場調(diào)研結(jié)果,結(jié)合公司的銷售目標(biāo)和庫存情況,預(yù)測產(chǎn)品的市場需求。2.生產(chǎn)計劃編制生產(chǎn)部門依據(jù)市場需求預(yù)測和銷售訂單情況,制定年度、季度、月度生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)計劃應(yīng)明確產(chǎn)品品種、數(shù)量、生產(chǎn)時間、交貨期等內(nèi)容,并確保計劃的合理性和可行性。在編制生產(chǎn)計劃時,應(yīng)充分考慮生產(chǎn)設(shè)備的產(chǎn)能、人員配備、原材料供應(yīng)等因素,避免計劃過于緊張或?qū)捤?。(二)計劃?zhí)行與調(diào)整1.計劃下達(dá)生產(chǎn)計劃經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審批后,由生產(chǎn)部門下達(dá)至各相關(guān)部門和車間。各部門和車間應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn),確保生產(chǎn)任務(wù)按時完成。2.進(jìn)度跟蹤生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)對生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤和監(jiān)控,及時掌握生產(chǎn)進(jìn)度。建立生產(chǎn)進(jìn)度報表制度,各車間應(yīng)每日向生產(chǎn)部門匯報生產(chǎn)進(jìn)度,生產(chǎn)部門定期向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報。3.計劃調(diào)整在生產(chǎn)過程中,如遇市場需求變化、原材料供應(yīng)短缺、設(shè)備故障等原因?qū)е律a(chǎn)計劃無法按時完成或需要調(diào)整時,生產(chǎn)部門應(yīng)及時提出調(diào)整建議。調(diào)整建議應(yīng)包括調(diào)整原因、調(diào)整內(nèi)容、預(yù)計影響等,并報公司領(lǐng)導(dǎo)審批。經(jīng)審批后的生產(chǎn)計劃調(diào)整方案,由生產(chǎn)部門及時傳達(dá)至各相關(guān)部門和車間,并組織實施。三、原材料采購管理(一)供應(yīng)商管理1.供應(yīng)商選擇采購部門負(fù)責(zé)供應(yīng)商的開發(fā)、評估和選擇工作。建立供應(yīng)商評估標(biāo)準(zhǔn),對供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽(yù)、生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、價格、交貨期等方面進(jìn)行綜合評估。通過實地考察、樣品檢驗、市場調(diào)研等方式,選擇合格的供應(yīng)商,并建立供應(yīng)商檔案。2.供應(yīng)商考核采購部門定期對供應(yīng)商進(jìn)行考核,考核內(nèi)容包括產(chǎn)品質(zhì)量、交貨期、售后服務(wù)等方面。根據(jù)考核結(jié)果,對供應(yīng)商進(jìn)行分類管理,對于表現(xiàn)優(yōu)秀的供應(yīng)商給予獎勵,對于不符合要求的供應(yīng)商進(jìn)行警告、整改或淘汰。3.供應(yīng)商溝通與合作采購部門應(yīng)與供應(yīng)商保持密切溝通,及時了解供應(yīng)商的生產(chǎn)經(jīng)營情況和市場動態(tài)。建立良好的合作關(guān)系,共同解決原材料采購過程中出現(xiàn)的問題,確保原材料供應(yīng)的穩(wěn)定和質(zhì)量。(二)采購計劃與訂單管理1.采購計劃制定采購部門根據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存情況,制定原材料采購計劃。采購計劃應(yīng)明確原材料品種、數(shù)量、采購時間、交貨期等內(nèi)容,并確保計劃的合理性和可行性。2.采購訂單下達(dá)采購部門根據(jù)采購計劃,向供應(yīng)商下達(dá)采購訂單。采購訂單應(yīng)明確原材料規(guī)格、數(shù)量、價格、交貨期、質(zhì)量要求等內(nèi)容,并經(jīng)雙方簽字確認(rèn)。3.訂單跟蹤與催貨采購部門負(fù)責(zé)對采購訂單的執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤和監(jiān)控,及時掌握原材料的到貨情況。對于臨近交貨期的訂單,采購部門應(yīng)及時與供應(yīng)商溝通,確保原材料按時到貨。如遇供應(yīng)商無法按時交貨的情況,采購部門應(yīng)及時采取措施,如催貨、調(diào)整采購計劃等,以減少對生產(chǎn)的影響。(三)原材料檢驗與入庫管理1.檢驗標(biāo)準(zhǔn)與流程質(zhì)量控制部門制定原材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)和流程,明確檢驗項目、檢驗方法、合格標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。原材料到貨后,采購部門應(yīng)及時通知質(zhì)量控制部門進(jìn)行檢驗。質(zhì)量控制部門按照檢驗標(biāo)準(zhǔn)和流程對原材料進(jìn)行檢驗,確保原材料質(zhì)量符合要求。2.檢驗結(jié)果處理如檢驗結(jié)果合格,質(zhì)量控制部門出具檢驗報告,采購部門辦理入庫手續(xù)。如檢驗結(jié)果不合格,質(zhì)量控制部門應(yīng)及時通知采購部門,采購部門與供應(yīng)商協(xié)商處理,如退貨、換貨、補(bǔ)貨等。3.入庫管理倉儲部門負(fù)責(zé)原材料的入庫管理工作。原材料入庫時,倉儲部門應(yīng)核對原材料的品種、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量等信息,并辦理入庫手續(xù)。建立原材料庫存臺賬,記錄原材料的出入庫情況,確保庫存數(shù)量準(zhǔn)確無誤。四、生產(chǎn)過程管理(一)生產(chǎn)現(xiàn)場管理1.5S管理推行5S現(xiàn)場管理方法,即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)。生產(chǎn)車間應(yīng)保持現(xiàn)場整潔、有序,物料擺放整齊,通道暢通無阻。定期對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行檢查和評估,對不符合5S要求的情況及時進(jìn)行整改。2.設(shè)備管理建立設(shè)備管理制度,加強(qiáng)設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)和維修工作。設(shè)備操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作規(guī)程,嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作設(shè)備。定期對設(shè)備進(jìn)行巡檢,及時發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備故障,確保設(shè)備正常運(yùn)行。3.安全生產(chǎn)管理建立安全生產(chǎn)管理制度,加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),提高員工的安全意識和操作技能。生產(chǎn)車間應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,配備必要的安全防護(hù)設(shè)備和消防器材。定期對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查,及時消除安全隱患,確保生產(chǎn)安全。(二)生產(chǎn)工藝管理1.工藝文件制定技術(shù)部門負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)工藝文件,包括工藝流程圖、操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。工藝文件應(yīng)明確生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)、操作方法、質(zhì)量控制要點等,確保生產(chǎn)過程的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。2.工藝執(zhí)行與監(jiān)督生產(chǎn)車間應(yīng)嚴(yán)格按照工藝文件組織生產(chǎn),確保工藝執(zhí)行到位。質(zhì)量控制部門負(fù)責(zé)對生產(chǎn)工藝的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,及時發(fā)現(xiàn)和糾正工藝執(zhí)行過程中出現(xiàn)的問題。3.工藝改進(jìn)鼓勵員工提出工藝改進(jìn)建議,技術(shù)部門應(yīng)定期對工藝進(jìn)行評估和改進(jìn)。通過工藝改進(jìn),提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量。(三)質(zhì)量控制管理1.質(zhì)量管理體系建立建立健全質(zhì)量管理體系,包括質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書等。質(zhì)量管理體系應(yīng)符合國家法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求,并持續(xù)有效運(yùn)行。2.質(zhì)量檢驗與檢測質(zhì)量控制部門負(fù)責(zé)對生產(chǎn)過程中的原材料、半成品、成品進(jìn)行質(zhì)量檢驗和檢測。制定質(zhì)量檢驗計劃,明確檢驗項目、檢驗方法、檢驗頻率等內(nèi)容。采用先進(jìn)的檢測設(shè)備和技術(shù)手段,確保質(zhì)量檢驗和檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。3.質(zhì)量問題處理如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,質(zhì)量控制部門應(yīng)及時通知相關(guān)部門進(jìn)行分析和處理。組織相關(guān)人員對質(zhì)量問題進(jìn)行調(diào)查,找出問題的原因,制定整改措施,并跟蹤整改效果。對質(zhì)量問題進(jìn)行分類統(tǒng)計和分析,采取預(yù)防措施,防止類似問題再次發(fā)生。五、人員管理(一)人員招聘與培訓(xùn)1.人員招聘根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營需要,人力資源部門制定人員招聘計劃。明確招聘崗位、招聘條件、招聘流程等內(nèi)容,通過多種渠道招聘合適的人員。對應(yīng)聘人員進(jìn)行面試、筆試、體檢等環(huán)節(jié)的考核,確保招聘人員符合崗位要求。2.人員培訓(xùn)建立人員培訓(xùn)制度,根據(jù)員工的崗位需求和職業(yè)發(fā)展規(guī)劃,制定培訓(xùn)計劃。培訓(xùn)內(nèi)容包括安全生產(chǎn)知識、生產(chǎn)工藝技能、質(zhì)量管理知識、職業(yè)道德等方面。采用內(nèi)部培訓(xùn)、外部培訓(xùn)、在線學(xué)習(xí)等多種方式,提高員工的綜合素質(zhì)和業(yè)務(wù)能力。(二)績效考核與激勵1.績效考核制度建立建立績效考核制度,明確考核指標(biāo)、考核方法、考核周期等內(nèi)容。考核指標(biāo)應(yīng)包括工作業(yè)績、工作能力、工作態(tài)度等方面,確??己私Y(jié)果客觀公正。2.績效考核實施人力資源部門組織各部門對員工進(jìn)行績效考核,考核結(jié)果應(yīng)及時反饋給員工。根據(jù)績效考核結(jié)果,對表現(xiàn)優(yōu)秀的員工給予獎勵,對不符合要求的員工進(jìn)行輔導(dǎo)和改進(jìn),如仍不能勝任工作的,可進(jìn)行調(diào)崗或辭退處理。3.激勵措施設(shè)立多種激勵措施,如獎金、晉升、榮譽(yù)稱號等,激發(fā)員工的工作積極性和創(chuàng)造力。對在生產(chǎn)商品過程中做出突出貢獻(xiàn)的員工,給予特別獎勵,樹立榜樣,帶動全體員工共同進(jìn)步。六、成本控制管理(一)成本預(yù)算與核算1.成本預(yù)算編制財務(wù)部門負(fù)責(zé)制定成本預(yù)算,明確生產(chǎn)成本、管理成本、銷售成本等各項成本預(yù)算指標(biāo)。成本預(yù)算應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃、采購計劃、人員配置等情況進(jìn)行編制,并確保預(yù)算的合理性和可行性。2.成本核算與分析財務(wù)部門定期對生產(chǎn)成本進(jìn)行核算,分析成本構(gòu)成和變動情況。通過成本核算和分析,找出成本控制的關(guān)鍵點,采取有效措施降低成本。(二)成本控制措施1.原材料成本控制采購部門通過優(yōu)化供應(yīng)商選擇、談判采購價格、控制采購數(shù)量等方式,降低原材料采購成本。倉儲部門加強(qiáng)原材料庫存管理,減少庫存積壓和浪費(fèi),降低庫存成本。2.生產(chǎn)成本控制生產(chǎn)部門通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高生產(chǎn)效率、降低能源消耗等方式,降低生產(chǎn)成本。加強(qiáng)設(shè)備管理,提高設(shè)備利用率,減少設(shè)備維修成本。3.管理成本控制各部門應(yīng)嚴(yán)格控制費(fèi)用支出,減少不必要的開支。加強(qiáng)財務(wù)管理,提高資金使用效率,降低財務(wù)成本。七、產(chǎn)品交付與售后服務(wù)管理(一)產(chǎn)品交付1.交付計劃制定生產(chǎn)部門根據(jù)銷售訂單和生產(chǎn)計劃,制定產(chǎn)品交付計劃。交付計劃應(yīng)明確產(chǎn)品交付時間、交付地點、交付方式等內(nèi)容,并確保計劃的合理性和可行性。2.交付過程管理倉儲部門負(fù)責(zé)產(chǎn)品的包裝、運(yùn)輸?shù)冉桓肚暗臏?zhǔn)備工作。運(yùn)輸部門按照交付計劃,按時將產(chǎn)品送達(dá)客戶指定地點,并確保產(chǎn)品運(yùn)輸過程中的安全和完好。在產(chǎn)品交付過程中,如遇客戶提出特殊要求或問題,應(yīng)及時與客戶溝通協(xié)調(diào),妥善解決。(二)售后服務(wù)1.售后服務(wù)體系建立建立售后服務(wù)體系,明確售后服務(wù)流程、服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)、服務(wù)人員職責(zé)等內(nèi)容。設(shè)立售后服務(wù)熱線或在線客服平臺,及時響應(yīng)客戶的咨詢和投訴。2.售后服務(wù)內(nèi)容對客戶反饋的產(chǎn)品質(zhì)量問題,及時進(jìn)行調(diào)查和處理,為客戶提供維修、更換、退貨等服務(wù)。定期回訪客戶,了解客戶對

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論