PAGE生產(chǎn)部成本管理制度一、總則（一）目的為加強公司生產(chǎn)部成本管理，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，確保公司生產(chǎn)經(jīng)營活動的順利進行，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司生產(chǎn)部及與生產(chǎn)相關(guān)的各部門和崗位。（三）基本原則1.成本效益原則在成本管理中，要權(quán)衡成本與效益的關(guān)系，以最小的成本投入獲取最大的經(jīng)濟效益。2.全員參與原則成本管理涉及生產(chǎn)部的各個環(huán)節(jié)和全體員工，應(yīng)充分調(diào)動員工的積極性和主動性，使每個員工都能參與到成本管理工作中來。3.全過程控制原則對生產(chǎn)過程中的各個環(huán)節(jié)，包括原材料采購、生產(chǎn)加工、庫存管理、質(zhì)量控制等，進行全面的成本控制，確保成本在每一個環(huán)節(jié)都得到有效管理。4.持續(xù)改進原則成本管理是一個動態(tài)的過程，應(yīng)根據(jù)市場變化、公司發(fā)展戰(zhàn)略和生產(chǎn)實際情況，不斷優(yōu)化成本管理方法和措施，持續(xù)降低成本。二、成本管理職責（一）生產(chǎn)部職責1.負責制定和執(zhí)行生產(chǎn)計劃，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，確保生產(chǎn)的連續(xù)性和均衡性，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。2.加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理，優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少生產(chǎn)過程中的浪費和損耗，提高設(shè)備利用率，降低能源消耗。3.負責生產(chǎn)設(shè)備的維護和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行，延長設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備維修成本。4.組織開展生產(chǎn)員工的培訓(xùn)和技能提升工作，提高員工的操作水平和工作效率，減少因人為因素導(dǎo)致的成本增加。5.參與生產(chǎn)成本的核算和分析工作，及時發(fā)現(xiàn)成本管理中的問題，并提出改進措施。（二）采購部職責1.負責制定和執(zhí)行采購計劃，根據(jù)生產(chǎn)需求，選擇合適的供應(yīng)商，確保原材料的質(zhì)量和供應(yīng)穩(wěn)定性，同時降低采購成本。2.建立供應(yīng)商評估和管理體系，定期對供應(yīng)商進行評估和考核，與優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商建立長期合作關(guān)系，爭取更有利的采購價格和條件。3.加強采購過程管理，嚴格控制采購流程，確保采購活動的合規(guī)性，防止采購過程中的腐敗行為和不必要的成本支出。4.參與采購成本的核算和分析工作，及時掌握市場價格動態(tài)，為降低采購成本提供決策依據(jù)。（三）質(zhì)量控制部職責1.建立健全質(zhì)量管理體系，制定和執(zhí)行質(zhì)量標準，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求，減少因質(zhì)量問題導(dǎo)致的返工、報廢等成本損失。2.加強生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢驗和控制，及時發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題，避免質(zhì)量事故的發(fā)生，降低質(zhì)量成本。3.參與質(zhì)量成本的核算和分析工作，提出改進質(zhì)量控制措施，優(yōu)化質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)。（四）財務(wù)部職責1.負責生產(chǎn)成本的核算和分析工作，準確計算產(chǎn)品成本，為成本管理提供數(shù)據(jù)支持。2.制定成本核算方法和財務(wù)管理制度，規(guī)范成本核算流程，確保成本核算的準確性和及時性。3.對生產(chǎn)成本進行監(jiān)控和分析，及時發(fā)現(xiàn)成本異常情況，并向相關(guān)部門提出預(yù)警和建議。4.參與成本管理決策，提供財務(wù)方面的專業(yè)意見，協(xié)助制定成本控制目標和措施。（五）其他部門職責公司其他部門應(yīng)根據(jù)各自的職責范圍，配合生產(chǎn)部做好成本管理工作，如人力資源部負責合理配置人力資源，控制人工成本；行政部負責辦公費用的管理，降低行政開支等。三、成本核算與分析（一）成本核算對象以產(chǎn)品品種為成本核算對象，分別計算各種產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。（二）成本核算方法采用制造成本法進行成本核算，將生產(chǎn)過程中發(fā)生的直接材料、直接人工和制造費用計入產(chǎn)品成本。（三）成本項目及核算內(nèi)容1.直接材料指構(gòu)成產(chǎn)品實體的原材料以及有助于產(chǎn)品形成的主要材料和輔助材料。包括原材料的采購成本、運輸費、裝卸費、保險費等。2.直接人工指直接從事產(chǎn)品生產(chǎn)的工人的職工薪酬，包括工資、獎金、津貼、補貼、社會保險費、住房公積金等。3.制造費用指企業(yè)為生產(chǎn)產(chǎn)品和提供勞務(wù)而發(fā)生的各項間接費用，包括生產(chǎn)車間管理人員的職工薪酬、折舊費、修理費、辦公費、水電費、機物料消耗、勞動保護費、季節(jié)性和修理期間的停工損失等。（四）成本核算流程1.采購部將原材料采購發(fā)票及相關(guān)憑證傳遞給財務(wù)部，財務(wù)部據(jù)此記錄原材料采購成本。2.生產(chǎn)部統(tǒng)計生產(chǎn)過程中的直接人工工時和產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并將相關(guān)信息傳遞給財務(wù)部。財務(wù)部根據(jù)這些數(shù)據(jù)計算直接人工成本。3.生產(chǎn)車間定期統(tǒng)計制造費用發(fā)生情況，并編制制造費用明細表，報送財務(wù)部。財務(wù)部根據(jù)明細表歸集和分配制造費用。4.財務(wù)部根據(jù)上述各項成本核算數(shù)據(jù)，按照規(guī)定的成本核算方法計算產(chǎn)品成本，并編制成本計算單。（五）成本分析1.定期（每月、每季度、每年）進行成本分析，分析內(nèi)容包括成本構(gòu)成、成本變動趨勢、成本控制效果等。2.采用比較分析法、比率分析法、因素分析法等方法對成本進行分析，找出成本升降的原因和影響因素。3.根據(jù)成本分析結(jié)果，撰寫成本分析報告，提出改進成本管理的建議和措施，為公司決策提供依據(jù)。四、成本控制措施（一）原材料成本控制1.采購環(huán)節(jié)加強市場調(diào)研，及時掌握原材料價格動態(tài)，選擇合適的采購時機，爭取有利的采購價格。與供應(yīng)商建立長期合作關(guān)系，通過批量采購、戰(zhàn)略合作等方式，獲取更優(yōu)惠的采購價格和條件。優(yōu)化采購流程，減少中間環(huán)節(jié)，降低采購費用。嚴格控制采購質(zhì)量，確保原材料符合生產(chǎn)要求，避免因質(zhì)量問題導(dǎo)致的損失。2.庫存環(huán)節(jié)制定合理的原材料庫存定額，根據(jù)生產(chǎn)計劃和市場需求，科學(xué)安排原材料采購數(shù)量，避免庫存積壓或缺貨。加強庫存管理，定期盤點庫存，及時清理積壓物資，降低庫存占用資金和倉儲成本。做好原材料的防潮、防火、防盜等工作，減少因保管不善導(dǎo)致的損失。（二）直接人工成本控制1.人力資源規(guī)劃根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和發(fā)展戰(zhàn)略，合理規(guī)劃人力資源，優(yōu)化人員配置，避免人員冗余或不足。2.員工培訓(xùn)加強員工培訓(xùn)，提高員工的技能水平和工作效率，減少因操作不熟練導(dǎo)致的工時浪費和質(zhì)量問題。3.績效考核建立科學(xué)合理的績效考核體系，將員工的工作績效與薪酬掛鉤，激勵員工提高工作積極性和工作質(zhì)量，降低人工成本。（三）制造費用控制1.設(shè)備管理加強生產(chǎn)設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)，定期進行設(shè)備檢修和更新改造，確保設(shè)備正常運行，提高設(shè)備利用率，降低設(shè)備維修成本和能源消耗。合理安排設(shè)備的生產(chǎn)任務(wù)，避免設(shè)備閑置或過度使用，提高設(shè)備生產(chǎn)效率。2.費用管理嚴格控制生產(chǎn)車間的辦公費、水電費、機物料消耗等費用支出，制定費用定額標準，加強費用審批和監(jiān)控。優(yōu)化生產(chǎn)流程，減少不必要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)和操作，降低制造費用。加強對生產(chǎn)車間的現(xiàn)場管理，杜絕浪費現(xiàn)象，降低生產(chǎn)成本。（四）質(zhì)量成本控制1.質(zhì)量管理體系建設(shè)建立健全質(zhì)量管理體系，完善質(zhì)量管理制度和流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準要求。2.質(zhì)量檢驗與控制加強生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢驗和控制，增加檢驗頻次，嚴格執(zhí)行檢驗標準，及時發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題，避免質(zhì)量事故的發(fā)生。3.質(zhì)量改進定期對產(chǎn)品質(zhì)量進行評估和分析，針對質(zhì)量問題制定改進措施，持續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低質(zhì)量成本。五、成本預(yù)算與計劃（一）成本預(yù)算編制原則1.以公司戰(zhàn)略目標為導(dǎo)向，結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)營計劃，合理預(yù)測成本水平。2.遵循實事求是的原則，充分考慮各種因素對成本的影響，確保預(yù)算的科學(xué)性和合理性。3.實行全員參與、上下結(jié)合的編制方法，使成本預(yù)算得到各部門和員工的認可和支持。（二）成本預(yù)算編制方法采用零基預(yù)算法和滾動預(yù)算法相結(jié)合的方式進行成本預(yù)算編制。1.零基預(yù)算法在編制成本預(yù)算時，不考慮以往期間的費用項目和費用數(shù)額，以零為起點，根據(jù)預(yù)算期內(nèi)的實際需要和可能，對各項費用進行分析和評估，編制預(yù)算。2.滾動預(yù)算法將預(yù)算期與會計年度脫鉤，隨著預(yù)算的執(zhí)行不斷延伸補充預(yù)算，逐期向后滾動，使預(yù)算期始終保持為一個固定期間的一種預(yù)算編制方法。（三）成本預(yù)算編制流程1.生產(chǎn)部根據(jù)公司年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃，提出下一年度的生產(chǎn)任務(wù)和成本控制目標，并編制成本預(yù)算草案。2.采購部、質(zhì)量控制部、財務(wù)部等相關(guān)部門根據(jù)生產(chǎn)部的預(yù)算草案，結(jié)合各自的職責范圍，對相關(guān)成本項目進行細化和補充，形成部門成本預(yù)算草案。3.財務(wù)部匯總各部門的成本預(yù)算草案，進行綜合平衡和審核，編制公司年度成本預(yù)算方案。4.公司年度成本預(yù)算方案報經(jīng)公司管理層審批后，下達各部門執(zhí)行。（四）成本計劃與執(zhí)行1.各部門根據(jù)公司下達的成本預(yù)算指標，將成本計劃分解到各個月份或季度，并制定具體的執(zhí)行措施。2.財務(wù)部定期對各部門的成本計劃執(zhí)行情況進行監(jiān)控和分析，及時發(fā)現(xiàn)偏差并采取措施進行調(diào)整。3.生產(chǎn)部及相關(guān)部門應(yīng)嚴格按照成本計劃組織生產(chǎn)經(jīng)營活動，確保成本目標的實現(xiàn)。六、成本考核與獎懲（一）成本考核指標1.成本降低率考核生產(chǎn)部及各部門在一定時期內(nèi)成本降低的幅度，計算公式為：成本降低率=（上期成本本期成本）/上期成本×100%2.成本控制達標率考核各部門成本控制指標的完成情況，如原材料消耗定額、人工工時定額、制造費用控制標準等。3.質(zhì)量成本率考核因質(zhì)量問題導(dǎo)致的成本占總成本的比例，計算公式為：質(zhì)量成本率=質(zhì)量成本/總成本×100%（二）成本考核方法1.定期考核與不定期考核相結(jié)合。定期考核每月或每季度進行一次，不定期考核根據(jù)公司實際情況隨時進行。2.采用定量考核與定性考核相結(jié)合的方法。定量考核以成本考核指標為依據(jù)，對各部門的成本管理績效進行量化評價；定性考核主要對各部門在成本管理工作中的創(chuàng)新舉措、團隊協(xié)作等方面進行評價。3.考核結(jié)果與部門和員工的績效掛鉤，作為績效獎金發(fā)放、晉