PAGE榨油廠生產(chǎn)制度及流程一、總則1.目的本生產(chǎn)制度及流程旨在規(guī)范榨油廠的生產(chǎn)運作，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)安全高效，滿足市場需求，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。2.適用范圍本制度適用于本廠所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)，包括原料采購、預處理、壓榨、精煉、包裝等部門及相關(guān)工作人員。3.職責分工生產(chǎn)部門：負責制定生產(chǎn)計劃，組織生產(chǎn)實施，確保生產(chǎn)任務按時完成。質(zhì)量控制部門：負責制定質(zhì)量標準，對原材料、半成品和成品進行質(zhì)量檢驗和監(jiān)督，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。設(shè)備管理部門：負責設(shè)備的日常維護、保養(yǎng)和維修，確保設(shè)備正常運行。安全管理部門：負責制定安全管理制度，開展安全教育培訓，監(jiān)督安全措施的執(zhí)行，確保生產(chǎn)安全。采購部門：負責原料的采購，確保原料質(zhì)量合格、供應穩(wěn)定。其他部門：按照各自職責，協(xié)同配合生產(chǎn)部門做好相關(guān)工作。二、原料采購制度1.供應商選擇建立供應商評估體系，對供應商的資質(zhì)、信譽、生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量等進行綜合評估。優(yōu)先選擇具有良好口碑、生產(chǎn)工藝先進、質(zhì)量穩(wěn)定的供應商。與選定的供應商簽訂質(zhì)量保證協(xié)議，明確雙方的權(quán)利和義務。2.原料質(zhì)量標準制定嚴格的原料質(zhì)量標準，包括原料的品種、水分、雜質(zhì)、含油率等指標。采購的原料必須符合國家標準和本廠的質(zhì)量要求。3.采購流程采購部門根據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存情況，制定原料采購計劃。向供應商發(fā)送采購訂單，明確原料的品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求、交貨時間等。供應商按照訂單要求組織生產(chǎn)和發(fā)貨，并提供質(zhì)量檢驗報告。采購部門負責原料的驗收工作，對驗收合格的原料辦理入庫手續(xù)。三、預處理流程1.清理采用篩選、風選、磁選等方法，去除原料中的雜質(zhì)、泥土、石塊等。確保清理后的原料純凈度符合要求。2.脫殼（如有需要）根據(jù)原料特性，選擇合適的脫殼設(shè)備，如剝殼機等?？刂泼摎ばЧ?，避免損傷果仁，同時保證脫殼率達到規(guī)定標準。3.破碎將原料破碎成適當?shù)牧６?，以便后續(xù)壓榨。破碎粒度應均勻一致，符合工藝要求。4.軟化通過加熱或添加水分等方式，使原料達到合適的軟化程度。軟化后的原料可塑性增強，有利于提高壓榨出油率。四、壓榨制度1.壓榨設(shè)備選擇根據(jù)原料品種和生產(chǎn)規(guī)模，選擇合適的壓榨設(shè)備，如螺旋榨油機、液壓榨油機等。定期對壓榨設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，確保設(shè)備性能良好。2.壓榨工藝參數(shù)明確不同原料的壓榨溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等工藝參數(shù)。嚴格按照工藝參數(shù)進行操作，確保壓榨效果穩(wěn)定。3.壓榨過程控制監(jiān)控壓榨設(shè)備的運行狀態(tài)，及時調(diào)整參數(shù)，保證壓榨過程順利進行。對壓榨出的毛油進行質(zhì)量檢測，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。五、精煉流程1.脫膠采用水化脫膠或酸煉脫膠等方法，去除毛油中的磷脂等膠體雜質(zhì)?？刂泼撃z溫度、時間和加水量等參數(shù)，確保脫膠效果。2.脫酸選擇合適的脫酸方法，如堿煉脫酸、蒸餾脫酸等。嚴格控制脫酸過程中的堿液用量、溫度、攪拌速度等，保證油品質(zhì)量。3.脫色使用吸附劑對油品進行脫色處理，去除色素等雜質(zhì)。控制脫色溫度、時間和吸附劑用量，確保脫色效果符合要求。4.脫臭通過高溫真空蒸餾等方法，去除油品中的異味物質(zhì)。嚴格控制脫臭溫度、真空度和時間等參數(shù)，保證油品的風味和品質(zhì)。六、包裝制度1.包裝材料選擇根據(jù)產(chǎn)品特點和市場需求，選擇合適的包裝材料，如塑料桶、玻璃瓶、鐵罐等。包裝材料應符合食品衛(wèi)生標準，確保產(chǎn)品質(zhì)量安全。2.包裝規(guī)格制定不同產(chǎn)品的包裝規(guī)格，滿足市場多樣化需求。包裝規(guī)格應統(tǒng)一、規(guī)范，便于儲存、運輸和銷售。3.包裝流程將精煉后的油品進行灌裝，確保灌裝量準確無誤。對包裝好的產(chǎn)品進行貼標、封口等操作，保證包裝密封完好。對包裝好的產(chǎn)品進行外觀檢查，剔除不合格產(chǎn)品。七、質(zhì)量控制制度1.質(zhì)量標準制定依據(jù)國家標準和行業(yè)規(guī)范，結(jié)合本廠實際情況，制定原料、半成品和成品的質(zhì)量標準。質(zhì)量標準應明確各項指標的具體要求和檢驗方法。2.檢驗流程原料到貨后，質(zhì)量控制部門進行抽樣檢驗，合格后方可入庫。在生產(chǎn)過程中，對半成品進行定期檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。成品出廠前，進行全面檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準。3.不合格品處理對檢驗不合格的原料、半成品和成品，應及時進行標識、隔離和記錄。分析不合格原因，采取相應的糾正措施，防止不合格品再次出現(xiàn)。八、設(shè)備管理制度1.設(shè)備檔案建立為每臺設(shè)備建立檔案，記錄設(shè)備的型號、規(guī)格、購置時間、維修記錄等信息。設(shè)備檔案應妥善保管，便于查詢和管理。2.設(shè)備日常維護制定設(shè)備日常維護計劃，明確維護內(nèi)容和責任人。操作人員應按照維護計劃對設(shè)備進行日常保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行。3.設(shè)備定期檢修定期對設(shè)備進行全面檢修，檢查設(shè)備的性能、精度等指標。對檢修中發(fā)現(xiàn)的問題及時進行修復或更換零部件。4.設(shè)備操作規(guī)程為每臺設(shè)備制定操作規(guī)程，操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作。操作規(guī)程應明確設(shè)備的啟動、運行、停止步驟和注意事項。九、安全管理制度1.安全責任制度建立健全安全責任制度，明確各級管理人員和操作人員的安全職責。簽訂安全責任書，確保安全責任落實到人。2.安全教育培訓定期組織員工進行安全教育培訓，提高員工的安全意識和操作技能。新員工入職前必須進行三級安全教育培訓，經(jīng)考試合格后方可上崗。3.安全檢查與隱患排查定期進行安全檢查和隱患排查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應下達整改通知書，明確整改責任人、整改期限和整改措施。4.安全事故應急預案制定安全事故應急預案，明確事故報告、應急救援、事故處理等流程。定期組織應急演練，提高應對安全事故的能力。十、環(huán)境保護制度1.環(huán)境管理目標遵守國家環(huán)境保護法律法規(guī)，減少生產(chǎn)過程中的污染物排放，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。2.污染物治理措施對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣等污染物，采取有效的治理措施。廢水應經(jīng)過處理達標后排放，廢氣應安裝凈化設(shè)備，廢渣應妥善