PAGE化工生產(chǎn)防漏管理制度一、總則（一）目的與宗旨化工生產(chǎn)過程中，物料泄漏不僅會造成資源浪費、生產(chǎn)成本增加，還可能引發(fā)安全事故、環(huán)境污染等嚴重后果。為加強化工生產(chǎn)防漏管理，確保生產(chǎn)安全、穩(wěn)定、高效運行，保護環(huán)境，特制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有涉及化工生產(chǎn)的部門、車間及相關崗位，包括但不限于原料儲存、生產(chǎn)加工、產(chǎn)品包裝等環(huán)節(jié)。（三）引用法律法規(guī)及行業(yè)標準1.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2.《危險化學品安全管理條例》3.《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范》4.《工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范》5.其他相關法律法規(guī)及行業(yè)標準二、職責分工（一）生產(chǎn)部門1.負責制定和執(zhí)行生產(chǎn)過程中的防漏操作規(guī)程，確保生產(chǎn)設備正常運行，減少物料泄漏風險。2.組織開展日常生產(chǎn)巡檢，及時發(fā)現(xiàn)并處理生產(chǎn)過程中的泄漏隱患。3.對生產(chǎn)操作人員進行防漏知識培訓，提高其操作技能和防漏意識。（二）設備管理部門1.負責化工生產(chǎn)設備的選型、采購、安裝和調(diào)試，確保設備的密封性和可靠性符合防漏要求。2.制定設備維護保養(yǎng)計劃，定期對設備進行檢查、維護和維修，及時更換磨損或老化的密封部件，防止設備泄漏。3.參與泄漏事故的調(diào)查分析，提出改進設備防漏性能的措施和建議。（三）安全管理部門1.負責監(jiān)督檢查化工生產(chǎn)防漏管理制度的執(zhí)行情況，對違反制度的行為進行糾正和處罰。2.組織開展防漏安全培訓和教育活動，提高員工的安全意識和應急處置能力。3.參與泄漏事故的應急救援工作，協(xié)助制定事故應急預案，組織演練。（四）質(zhì)量控制部門1.負責對化工產(chǎn)品的質(zhì)量進行檢驗和控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準要求，防止因產(chǎn)品質(zhì)量問題導致泄漏。2.對生產(chǎn)過程中的物料質(zhì)量進行監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)和處理質(zhì)量異常情況，避免因物料質(zhì)量波動引發(fā)泄漏。（五）環(huán)保部門1.負責監(jiān)督化工生產(chǎn)過程中的環(huán)境保護工作，確保泄漏的物料得到妥善處理，防止對環(huán)境造成污染。2.參與泄漏事故的環(huán)境影響評估，提出環(huán)境保護措施和建議，指導事故現(xiàn)場的環(huán)境應急處置工作。（六）員工職責1.嚴格遵守化工生產(chǎn)防漏操作規(guī)程，正確操作設備，杜絕違規(guī)行為導致的物料泄漏。2.積極參加防漏培訓和教育活動，提高自身防漏意識和技能，發(fā)現(xiàn)泄漏隱患及時報告。3.愛護生產(chǎn)設備和防護設施，做好設備的日常維護和保養(yǎng)工作，確保設備處于良好的運行狀態(tài)。三、防漏措施（一）設備選型與安裝1.選用密封性好、質(zhì)量可靠的化工生產(chǎn)設備，優(yōu)先采用先進的防漏技術和工藝。2.在設備安裝過程中，嚴格按照設計要求進行施工，確保設備的安裝質(zhì)量，保證設備各連接部位密封良好。3.對新安裝的設備進行試漏檢查，合格后方可投入使用。（二）設備維護與保養(yǎng)1.建立設備維護保養(yǎng)檔案，記錄設備的維護保養(yǎng)情況。2.定期對設備進行巡檢，檢查設備的運行狀況、密封情況等，及時發(fā)現(xiàn)并處理設備泄漏隱患。3.按照設備維護保養(yǎng)計劃，對設備進行定期維護和保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固、調(diào)整等工作，確保設備的正常運行。4.對設備的密封部件進行定期檢查和更換，如密封墊、密封圈、填料等，確保密封性能良好。5.加強設備的防腐處理，防止設備因腐蝕而導致泄漏。（三）工藝控制1.優(yōu)化化工生產(chǎn)工藝，減少物料的泄漏點和泄漏風險。2.嚴格控制生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)，如溫度、壓力、流量等，避免因工藝參數(shù)異常導致物料泄漏。3.在生產(chǎn)過程中，采用先進的自動化控制技術，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控和精確控制，及時發(fā)現(xiàn)和處理泄漏隱患。（四）物料儲存與輸送1.合理規(guī)劃物料儲存區(qū)域，設置專門的儲存設施，確保物料儲存安全。2.對儲存的物料進行分類存放，避免不同物料相互接觸導致泄漏或反應。3.加強物料儲存設施的密封管理，定期檢查儲存設施的密封情況，防止物料泄漏。4.在物料輸送過程中，采用密閉輸送設備，減少物料泄漏的可能性。5.對輸送管道進行定期檢查和維護，確保管道的密封性和暢通性。（五）人員培訓與教育1.制定防漏培訓計劃，定期組織員工參加防漏知識培訓和技能培訓。2.培訓內(nèi)容包括化工生產(chǎn)防漏操作規(guī)程、設備維護保養(yǎng)知識、泄漏事故應急處置方法等。3.通過培訓，使員工熟悉防漏管理制度和操作規(guī)程，掌握防漏技能，提高員工的防漏意識和應急處置能力。4.對新員工進行入職前防漏培訓，經(jīng)考試合格后方可上崗。（六）應急管理1.制定化工生產(chǎn)泄漏事故應急預案，明確應急處置流程和各部門、人員的職責。2.定期組織泄漏事故應急演練，檢驗應急預案的可行性和有效性，提高員工的應急處置能力。3.配備必要的應急救援設備和物資，如堵漏工具、防護用品呼吸器、消防器材等，并定期進行檢查和維護，確保應急救援設備和物資處于良好的備用狀態(tài)。4.在發(fā)生泄漏事故時，立即啟動應急預案，迅速采取措施進行堵漏、疏散人員、控制事故擴大等，同時及時向上級報告。四、檢查與考核（一）檢查內(nèi)容1.防漏管理制度的執(zhí)行情況，包括操作規(guī)程的遵守、設備維護保養(yǎng)、人員培訓等。2.化工生產(chǎn)設備的密封狀況，是否存在泄漏現(xiàn)象。3.物料儲存與輸送環(huán)節(jié)的防漏措施落實情況。4.泄漏事故應急預案的制定和演練情況。（二）檢查方式1.定期檢查：由安全管理部門組織，各相關部門參與，每月對化工生產(chǎn)防漏管理情況進行一次全面檢查。2.不定期檢查：安全管理部門和各車間管理人員隨時對防漏管理情況進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)和處理問題。3.專項檢查：針對化工生產(chǎn)中的重點部位、關鍵設備或存在的突出問題，組織專項檢查，深入排查泄漏隱患。（三）考核標準1.對嚴格遵守防漏管理制度，在防漏工作中表現(xiàn)突出的部門和個人，給予表彰和獎勵。2.對違反防漏管理制度，導致物料泄漏的部門和個人，視情節(jié)輕重給予批評教育、罰款、警告、辭退等處罰。3.因泄漏事故造成嚴重