樓板承重提升結(jié)構(gòu)加固工程施工方案一、工程概況（一）項(xiàng)目背景本項(xiàng)目為某商業(yè)綜合體地下車(chē)庫(kù)改造工程，原車(chē)庫(kù)建于2010年，為單向板肋梁樓蓋結(jié)構(gòu)，樓板厚度120mm，設(shè)計(jì)承載力2.5kN/㎡。因項(xiàng)目業(yè)態(tài)調(diào)整，需將部分區(qū)域改造為倉(cāng)儲(chǔ)用房，要求樓板承載力提升至5.0kN/㎡，經(jīng)結(jié)構(gòu)驗(yàn)算，需對(duì)該區(qū)域樓板進(jìn)行加固處理，加固面積共計(jì)1200㎡。（二）加固范圍地下車(chē)庫(kù)B1層20軸-30軸、F軸-K軸區(qū)域樓板，涵蓋樓板、次梁及相關(guān)節(jié)點(diǎn)，該區(qū)域無(wú)承重墻，周邊為框架柱及主梁。（三）工程特點(diǎn)加固區(qū)域?yàn)榈叵驴臻g，通風(fēng)條件較差，需做好通風(fēng)換氣及照明措施；樓板加固需在不影響車(chē)庫(kù)其他區(qū)域正常使用的前提下進(jìn)行，需分區(qū)域、分批次施工；加固后樓板需滿足倉(cāng)儲(chǔ)荷載要求，變形控制嚴(yán)格，需確保加固效果持久穩(wěn)定。二、編制依據(jù)GB50010-2010《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（2015年版）；GB50367-2013《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》；JGJ259-2012《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》；GB50009-2012《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》；項(xiàng)目結(jié)構(gòu)驗(yàn)算報(bào)告及原設(shè)計(jì)圖紙；施工現(xiàn)場(chǎng)勘察記錄及檢測(cè)數(shù)據(jù)。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)深入研究設(shè)計(jì)圖紙及驗(yàn)算報(bào)告，明確加固工藝及技術(shù)參數(shù)，進(jìn)行技術(shù)交底，確保施工人員掌握核心技術(shù)要點(diǎn)；對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)勘察，核實(shí)樓板實(shí)際厚度、鋼筋布置情況，與設(shè)計(jì)圖紙比對(duì)，若有差異及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通調(diào)整；編制分區(qū)域施工計(jì)劃，劃分施工流水段，確定各區(qū)域施工順序及時(shí)間節(jié)點(diǎn)，避免交叉作業(yè)沖突；準(zhǔn)備相關(guān)檢測(cè)工具，如回彈儀、超聲波檢測(cè)儀、裂縫寬度觀測(cè)儀等，用于施工過(guò)程質(zhì)量檢測(cè)。（二）物資準(zhǔn)備主要材料：CRB600H級(jí)冷軋帶肋鋼筋、C45自密實(shí)混凝土、改性環(huán)氧樹(shù)脂粘鋼膠、鋼板（厚度8mm）、膨脹螺栓（M12）等，所有材料進(jìn)場(chǎng)前需經(jīng)檢測(cè)合格，其中自密實(shí)混凝土需進(jìn)行工作性試驗(yàn)，擴(kuò)展度≥700mm；施工機(jī)械：鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、混凝土輸送泵、振搗棒、角磨機(jī)、高壓吹風(fēng)機(jī)、粘鋼專用工具等，進(jìn)場(chǎng)前調(diào)試合格，確保運(yùn)行正常；輔助材料：脫模劑、密封膠、土工布、警示標(biāo)志等，按施工需求足額配備。（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理施工區(qū)域，移除車(chē)庫(kù)內(nèi)車(chē)輛及障礙物，劃分施工區(qū)與通行區(qū)，設(shè)置臨時(shí)通道，保證車(chē)輛及人員通行安全；搭設(shè)施工腳手架及作業(yè)平臺(tái)，腳手架采用滿堂紅搭設(shè)，立桿間距800×800mm，橫桿步距1.5m，頂部鋪設(shè)腳手板，設(shè)置防護(hù)欄桿及安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)完成后進(jìn)行承載力檢測(cè)，合格后方可使用；改善地下車(chē)庫(kù)通風(fēng)條件，安裝軸流風(fēng)機(jī)（每50㎡設(shè)置1臺(tái)），確保施工區(qū)域空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)；布置臨時(shí)照明設(shè)施，采用LED防爆燈，確保施工區(qū)域光線充足，照明亮度≥150lx；做好成品保護(hù)，對(duì)周邊梁柱、地面等進(jìn)行覆蓋防護(hù)，防止施工污染及損壞。四、主要施工工藝（一）樓板加固（粘鋼+增大截面組合法）基層處理：樓板底面處理：采用角磨機(jī)打磨樓板底面，去除浮漿、油污及疏松混凝土，露出堅(jiān)實(shí)基層，打磨粗糙度控制在3-5mm，用高壓吹風(fēng)機(jī)清理灰塵，再用丙酮擦拭表面，去除殘留雜質(zhì)；樓板頂面處理：剔除頂面松散混凝土及浮灰，清理干凈后，涂刷界面劑，增強(qiáng)新舊混凝土粘結(jié)力。鋼板加工與安裝：根據(jù)樓板受力情況，加工8mm厚鋼板，鋼板尺寸按設(shè)計(jì)要求裁剪，邊緣打磨成圓弧狀（半徑≥10mm），避免尖銳棱角劃傷人員及材料；采用膨脹螺栓固定鋼板，膨脹螺栓間距300mm，呈梅花形布置，鉆孔孔徑14mm，孔深100mm，安裝后螺栓緊固力矩≥45N?m；在鋼板與樓板底面之間涂抹改性環(huán)氧樹(shù)脂粘鋼膠，膠層厚度控制在2-3mm，涂抹均勻，確保無(wú)空鼓，粘貼后用夾具固定，保持壓力穩(wěn)定，直至粘鋼膠固化。鋼筋安裝：在樓板頂面綁扎CRB600H級(jí)冷軋帶肋鋼筋，受力鋼筋直徑12mm，間距150mm，分布筋直徑8mm，間距200mm，鋼筋保護(hù)層厚度≥20mm；鋼筋連接采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度≥30d，搭接區(qū)域箍筋加密，間距100mm，確保鋼筋骨架穩(wěn)固。模板搭設(shè)：采用覆膜膠合板作為樓板底面模板，模板支撐體系與腳手架相連，確保支撐牢固，模板接縫嚴(yán)密，縫隙用密封膠封堵，防止漏漿；模板安裝完成后，進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核，確保樓板厚度符合設(shè)計(jì)要求（加固后樓板厚度增至180mm）?；炷翝仓翰捎肅45自密實(shí)混凝土澆筑，混凝土澆筑前檢查工作性，擴(kuò)展度滿足要求后方可使用；澆筑時(shí)采用混凝土輸送泵從一端向另一端連續(xù)澆筑，澆筑過(guò)程中避免振搗棒直接碰撞鋼筋及模板，利用混凝土自重密實(shí)，表面用刮杠找平，木抹子搓毛；澆筑完成后，及時(shí)覆蓋塑料薄膜及土工布，進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)：混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，養(yǎng)護(hù)期間保持表面濕潤(rùn)，溫度控制在5-35℃，若環(huán)境溫度低于5℃，采取保溫措施（覆蓋保溫被）；粘鋼膠固化期間，避免施工振動(dòng)，養(yǎng)護(hù)7天后拆除夾具，14天后進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè)。（二）次梁加固（增大截面法）基層處理：剔除次梁表面松散混凝土，打磨平整，清理灰塵后涂刷界面處理劑；鋼筋綁扎：在梁底及梁側(cè)增加受力鋼筋，梁底鋼筋直徑16mm，根數(shù)按設(shè)計(jì)要求，梁側(cè)鋼筋直徑12mm，間距200mm，箍筋直徑10mm，間距150mm；模板搭設(shè)：采用鋼模板包裹梁身，支撐牢固，接縫嚴(yán)密；混凝土澆筑：采用C45細(xì)石混凝土澆筑，分層澆筑，每層厚度200mm，振搗密實(shí)；養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。五、質(zhì)量控制措施（一）原材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，按規(guī)范要求進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)，其中粘鋼膠需檢測(cè)粘結(jié)強(qiáng)度、拉伸剪切強(qiáng)度等指標(biāo)，自密實(shí)混凝土需檢測(cè)強(qiáng)度、擴(kuò)展度、凝結(jié)時(shí)間等指標(biāo)，不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)；材料儲(chǔ)存需符合要求，鋼筋、鋼板存放于干燥通風(fēng)處，墊高300mm以上，覆蓋防雨布，防止銹蝕；粘鋼膠、界面劑等化學(xué)材料密封儲(chǔ)存，避免陽(yáng)光直射，遠(yuǎn)離火源。（二）施工過(guò)程質(zhì)量控制基層處理質(zhì)量：檢查樓板表面打磨粗糙度、清潔度，確保無(wú)浮漿、油污、灰塵，用手觸摸表面無(wú)松動(dòng)顆粒，粘貼鋼板前進(jìn)行基層驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序；粘鋼施工質(zhì)量：控制粘鋼膠涂抹厚度，采用超聲波檢測(cè)儀檢測(cè)粘結(jié)質(zhì)量，空鼓面積不得超過(guò)鋼板總面積的3%，否則需進(jìn)行返工處理；膨脹螺栓安裝后進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，抗拔力≥8kN；鋼筋安裝質(zhì)量：檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距及保護(hù)層厚度，確保符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋骨架穩(wěn)固，無(wú)松動(dòng)、移位現(xiàn)象；混凝土施工質(zhì)量：控制混凝土澆筑速度及澆筑順序，確保澆筑連續(xù)，無(wú)冷縫；澆筑完成后及時(shí)檢查表面平整度，偏差不得超過(guò)5mm/2m；采用回彈儀檢測(cè)混凝土強(qiáng)度，7天強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，28天強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%；模板拆除質(zhì)量：模板拆除需待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可拆除，拆除過(guò)程中避免碰撞樓板及次梁。（三）成品質(zhì)量驗(yàn)收外觀驗(yàn)收：加固后樓板表面平整、無(wú)裂縫、無(wú)露筋、無(wú)空鼓，鋼板粘貼牢固，無(wú)翹邊、脫落現(xiàn)象；性能檢測(cè)：采用荷載試驗(yàn)檢測(cè)樓板承載力，加載值為設(shè)計(jì)荷載的1.2倍，持續(xù)時(shí)間24小時(shí)，樓板最大撓度不得超過(guò)L/500（L為樓板跨度），卸載后無(wú)殘余變形；資料驗(yàn)收：整理施工資料，包括材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、施工記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、荷載試驗(yàn)報(bào)告等，資料齊全、規(guī)范后方可進(jìn)行竣工驗(yàn)收。六、安全保障措施（一）地下施工安全施工前對(duì)地下車(chē)庫(kù)進(jìn)行氣體檢測(cè)，檢測(cè)有害氣體濃度，若濃度超標(biāo)，采取通風(fēng)換氣措施，直至達(dá)標(biāo)后方可施工；定期檢測(cè)施工區(qū)域空氣質(zhì)量，配備有毒有害氣體檢測(cè)儀，安排專人監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)撤離人員；施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置應(yīng)急通道，寬度≥3m，保持暢通，設(shè)置應(yīng)急照明及疏散指示標(biāo)志。（二）腳手架安全腳手架搭設(shè)由專業(yè)人員施工，嚴(yán)格按照搭設(shè)方案執(zhí)行，搭設(shè)過(guò)程中設(shè)置警戒區(qū)，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；定期檢查腳手架穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)立桿變形、橫桿松動(dòng)等問(wèn)題及時(shí)處理，雨天、大風(fēng)天后需進(jìn)行專項(xiàng)檢查；嚴(yán)禁在腳手架上堆放過(guò)多材料及雜物，施工荷載不得超過(guò)設(shè)計(jì)限值。（三）用電安全施工用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配備漏電保護(hù)器（總配電箱漏電動(dòng)作電流≤100mA，開(kāi)關(guān)箱漏電動(dòng)作電流≤30mA）；電氣設(shè)備及線路安裝規(guī)范，嚴(yán)禁私拉亂接，電纜線采用穿管保護(hù)，避免受壓、受拉、受摩擦；照明燈具、電動(dòng)工具等電氣設(shè)備定期檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)維修或更換。（四）機(jī)械安全機(jī)械操作人員需持證上崗，熟悉設(shè)備操作規(guī)程，開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備性能，運(yùn)行中遵守安全操作規(guī)定；混凝土輸送泵、鋼筋切斷機(jī)等設(shè)備設(shè)置防護(hù)裝置，作業(yè)時(shí)操作人員佩戴防護(hù)用品；機(jī)械停放位置平整堅(jiān)實(shí)，遠(yuǎn)離易燃、易爆物品及電氣設(shè)備。七、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置圍擋及警示標(biāo)志，劃分施工區(qū)域，保持場(chǎng)地整潔，材料堆放有序，標(biāo)識(shí)清晰；采取降塵措施，施工過(guò)程中灑水降塵，混凝土澆筑時(shí)封閉作業(yè)，防止揚(yáng)塵擴(kuò)散；控制施工噪聲，選用低噪聲設(shè)備，合理安排施工時(shí)間，避免夜間施工，若需夜間施工，提前辦理夜間施工許可手續(xù)，并告知周邊單位及居民；施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放，沉淀池定期清理，防止堵塞；建筑垃圾分類(lèi)堆放，及時(shí)清運(yùn)至指定地點(diǎn)，避免環(huán)境污染；施工人員文明作業(yè)，遵守施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度，愛(ài)護(hù)公共設(shè)施，保持環(huán)境衛(wèi)生。八、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工作內(nèi)容持續(xù)時(shí)間（天）備注施工準(zhǔn)備技術(shù)交底、物資進(jìn)場(chǎng)、現(xiàn)場(chǎng)清理10-腳手架搭設(shè)滿堂紅腳手架及作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)8-基層處理樓板、次梁表面清理、打磨、涂刷界面劑12分區(qū)域施工鋼板加工安裝鋼板裁剪、打磨、粘貼、固定15同步進(jìn)行鋼筋綁扎鋼筋綁扎樓板、次梁鋼筋綁扎10-模板搭設(shè)樓板底面及次梁模板安裝7-混凝土澆筑自密實(shí)混凝土澆筑、找平5分區(qū)域連續(xù)澆筑成品養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)、粘鋼膠固化14-檢測(cè)驗(yàn)收質(zhì)量檢測(cè)、缺陷整改、竣工驗(yàn)收8-總計(jì)-89-九、應(yīng)急預(yù)案（一）有害氣體中毒應(yīng)急預(yù)案發(fā)生有害氣體中毒事故時(shí)，立即組織人員將中毒者轉(zhuǎn)移至通風(fēng)良好、空氣新鮮的區(qū)域，解開(kāi)衣領(lǐng)，保持呼吸道通暢，撥打120急救電話；切斷毒源，加強(qiáng)通風(fēng)換氣，檢測(cè)氣體濃度，直至達(dá)標(biāo)；組織人員佩戴防毒面具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)排查，防止二次中毒，查明中毒原因，采取防范措施。（二）觸電事故應(yīng)急預(yù)案發(fā)生觸電事故時(shí)，立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源，嚴(yán)禁直接用手接觸傷者；檢查傷者意識(shí)、呼吸及心跳，對(duì)心跳、呼吸停止者進(jìn)行