SMT生產(chǎn)車(chē)間管理制度守則一、人員管理（一）考勤管理1.員工需嚴(yán)格遵守公司規(guī)定的工作時(shí)間，按時(shí)上下班，不得遲到、早退。上班時(shí)間以車(chē)間規(guī)定的打卡時(shí)間為準(zhǔn)，遲到或早退在10分鐘以?xún)?nèi)，扣除當(dāng)月績(jī)效分1分；1030分鐘，扣除當(dāng)月績(jī)效分3分；超過(guò)30分鐘按曠工半天處理，扣除當(dāng)日工資及當(dāng)月績(jī)效分5分。曠工1天及以上者，扣除當(dāng)日工資，每曠工1天扣除當(dāng)月績(jī)效分10分，連續(xù)曠工3天或一個(gè)月內(nèi)累計(jì)曠工5天者，予以辭退處理。2.員工如需請(qǐng)假，必須提前填寫(xiě)《請(qǐng)假申請(qǐng)表》，按照審批流程進(jìn)行審批。請(qǐng)假1天以?xún)?nèi)（含1天），由班組長(zhǎng)批準(zhǔn)；請(qǐng)假13天（含3天），由車(chē)間主管批準(zhǔn)；請(qǐng)假3天以上，需經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理批準(zhǔn)。如遇緊急情況無(wú)法提前請(qǐng)假，需在上班前半小時(shí)內(nèi)電話(huà)通知班組長(zhǎng)或車(chē)間主管，并在事后1個(gè)工作日內(nèi)補(bǔ)交《請(qǐng)假申請(qǐng)表》。未經(jīng)批準(zhǔn)擅自離崗者，按曠工處理。（二）著裝與禮儀1.員工進(jìn)入車(chē)間必須穿著統(tǒng)一的工作服，工作服應(yīng)保持整潔、干凈，不得有破損、污漬。工作鞋需符合防靜電要求，不得穿拖鞋、涼鞋等進(jìn)入車(chē)間。2.員工應(yīng)佩戴好工作帽、口罩和手套等防護(hù)用品，頭發(fā)不得外露。女員工長(zhǎng)發(fā)需束起，放入工作帽內(nèi)。3.在車(chē)間內(nèi)要保持良好的禮儀，尊重同事和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，不得使用不文明語(yǔ)言，不得發(fā)生爭(zhēng)吵、打架等行為。遇到同事和領(lǐng)導(dǎo)要主動(dòng)打招呼，禮貌用語(yǔ)。（三）培訓(xùn)與考核1.新員工入職后，必須接受車(chē)間組織的崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括車(chē)間規(guī)章制度、設(shè)備操作規(guī)程、安全生產(chǎn)知識(shí)等。培訓(xùn)結(jié)束后，需參加考核，考核合格后方可上崗作業(yè)?？己瞬缓细裾?，需進(jìn)行補(bǔ)考或重新培訓(xùn)，直至考核合格。2.定期組織員工進(jìn)行技能培訓(xùn)和知識(shí)更新培訓(xùn)，如新工藝、新設(shè)備的操作培訓(xùn)等。培訓(xùn)后需進(jìn)行考核，考核結(jié)果將作為員工績(jī)效考核和晉升的重要依據(jù)之一。二、環(huán)境衛(wèi)生管理（一）區(qū)域劃分與責(zé)任落實(shí)1.將車(chē)間劃分為若干個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)衛(wèi)生清潔工作。區(qū)域責(zé)任人需每天對(duì)負(fù)責(zé)區(qū)域進(jìn)行清掃、擦拭，確保區(qū)域內(nèi)地面、設(shè)備、物料架等干凈整潔。2.公共區(qū)域的衛(wèi)生由車(chē)間全體員工輪流負(fù)責(zé)，按照制定的值日表進(jìn)行清掃。值日人員需在每天下班前完成公共區(qū)域的衛(wèi)生清潔工作，包括掃地、拖地、清理垃圾等。（二）日常清潔要求1.地面：每天上班前和下班前各清掃一次，保持地面無(wú)灰塵、雜物、水漬。如有油污或其他污漬，需及時(shí)清理干凈。定期使用清潔劑對(duì)地面進(jìn)行深度清潔，確保地面干凈、光亮。2.設(shè)備：設(shè)備操作人員需在每天開(kāi)機(jī)前和關(guān)機(jī)后對(duì)設(shè)備進(jìn)行擦拭，清除設(shè)備表面的灰塵、雜物。每周對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面的清潔和保養(yǎng)，包括設(shè)備內(nèi)部的清潔、潤(rùn)滑等。設(shè)備的清潔和保養(yǎng)需按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行，確保設(shè)備正常運(yùn)行。3.物料架：物料架上的物料需擺放整齊，分類(lèi)存放。每天對(duì)物料架進(jìn)行清掃，清除物料架上的灰塵、雜物。物料架上不得堆放與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品。4.工作臺(tái)：工作臺(tái)面需保持整潔，工具、物料等需擺放整齊。每天對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行擦拭，清除臺(tái)面上的灰塵、雜物。工作臺(tái)上不得放置過(guò)多的物料和工具，保持工作區(qū)域的整潔和暢通。（三）垃圾處理1.車(chē)間內(nèi)設(shè)置專(zhuān)門(mén)的垃圾桶，垃圾桶應(yīng)分類(lèi)設(shè)置，分別用于存放可回收垃圾、不可回收垃圾和危險(xiǎn)廢物。員工需將垃圾分類(lèi)投入相應(yīng)的垃圾桶內(nèi)，不得隨意丟棄垃圾。2.每天下班前，值日人員需將垃圾桶內(nèi)的垃圾清理干凈，并運(yùn)至指定的垃圾存放點(diǎn)。垃圾桶需定期進(jìn)行清洗，保持垃圾桶的清潔衛(wèi)生。對(duì)于危險(xiǎn)廢物，需按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，不得隨意丟棄或排放。三、生產(chǎn)流程管理（一）生產(chǎn)計(jì)劃制定與執(zhí)行1.生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)根據(jù)訂單需求和庫(kù)存情況，制定詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)包括生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)工位等詳細(xì)信息。生產(chǎn)計(jì)劃制定后，需及時(shí)下發(fā)到車(chē)間各個(gè)班組。2.車(chē)間班組長(zhǎng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，合理安排員工的工作任務(wù)和生產(chǎn)進(jìn)度。員工需嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行作業(yè)，確保生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)、按質(zhì)、按量完成。如因特殊情況無(wú)法按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)，班組長(zhǎng)需及時(shí)向車(chē)間主管匯報(bào)，并說(shuō)明原因，提出解決方案。（二）物料管理1.物料領(lǐng)?。?jiǎn)T工需根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的需要，填寫(xiě)《物料領(lǐng)取單》，經(jīng)班組長(zhǎng)審核后，到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取物料。物料領(lǐng)取時(shí)需認(rèn)真核對(duì)物料的名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量等信息，確保領(lǐng)取的物料準(zhǔn)確無(wú)誤。2.物料存放：物料進(jìn)入車(chē)間后，需存放在指定的物料架或物料存放區(qū)域。物料存放需整齊有序，分類(lèi)存放，便于管理和查找。對(duì)于易燃易爆、有毒有害等危險(xiǎn)物料，需按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行存放和管理。3.物料使用：?jiǎn)T工在生產(chǎn)過(guò)程中需嚴(yán)格按照工藝要求使用物料，不得浪費(fèi)物料。如發(fā)現(xiàn)物料有質(zhì)量問(wèn)題或損壞，需及時(shí)向班組長(zhǎng)報(bào)告，不得擅自使用有問(wèn)題的物料。生產(chǎn)過(guò)程中剩余的物料需及時(shí)清理回收，交回倉(cāng)庫(kù)或存放在指定的物料存放區(qū)域。（三）生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控1.班組長(zhǎng)需對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，檢查員工的操作是否符合工藝要求和操作規(guī)程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。如發(fā)現(xiàn)員工有違規(guī)操作行為，需及時(shí)制止并進(jìn)行糾正，情節(jié)嚴(yán)重的需按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。2.質(zhì)量檢驗(yàn)人員需對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，包括首件檢驗(yàn)、巡檢和成品檢驗(yàn)等。首件產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，需進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。在生產(chǎn)過(guò)程中，質(zhì)量檢驗(yàn)人員需定期對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量問(wèn)題。成品生產(chǎn)完成后，需進(jìn)行全面的檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。（四）工藝文件管理1.工藝文件是生產(chǎn)過(guò)程的指導(dǎo)文件，包括工藝流程圖、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等。工藝文件需由技術(shù)部門(mén)制定和審核，確保工藝文件的準(zhǔn)確性和有效性。2.車(chē)間員工需嚴(yán)格按照工藝文件進(jìn)行操作，不得擅自更改工藝參數(shù)和操作方法。如因生產(chǎn)需要或工藝改進(jìn)等原因需要更改工藝文件，需由技術(shù)部門(mén)提出申請(qǐng)，經(jīng)相關(guān)部門(mén)審核批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行更改。更改后的工藝文件需及時(shí)下發(fā)到車(chē)間各個(gè)班組，并對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)，確保員工掌握新的工藝要求。四、設(shè)備管理（一）設(shè)備操作規(guī)程制定與培訓(xùn)1.設(shè)備管理部門(mén)需為每臺(tái)設(shè)備制定詳細(xì)的操作規(guī)程，操作規(guī)程應(yīng)包括設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行、停止、維護(hù)保養(yǎng)等操作步驟和注意事項(xiàng)。操作規(guī)程制定后，需組織員工進(jìn)行培訓(xùn)，確保員工熟悉設(shè)備的操作規(guī)程。2.新員工上崗前必須接受設(shè)備操作規(guī)程的培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可操作設(shè)備。定期對(duì)員工進(jìn)行設(shè)備操作規(guī)程的復(fù)習(xí)和考核，確保員工始終掌握設(shè)備的正確操作方法。（二）設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)1.設(shè)備操作人員需在每天開(kāi)機(jī)前和關(guān)機(jī)后對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常檢查，檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況、潤(rùn)滑情況、安全裝置等是否正常。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況，需及時(shí)向班組長(zhǎng)報(bào)告，并進(jìn)行處理。2.按照設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容包括設(shè)備的清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整等。設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)需由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行操作，確保維護(hù)保養(yǎng)工作的質(zhì)量。（三）設(shè)備故障維修1.當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，設(shè)備操作人員需立即停止設(shè)備運(yùn)行，并向班組長(zhǎng)報(bào)告。班組長(zhǎng)需及時(shí)組織維修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修，分析故障原因，制定維修方案。2.維修人員需在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成設(shè)備的維修工作，確保設(shè)備盡快恢復(fù)正常運(yùn)行。對(duì)于重大設(shè)備故障，需及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并組織相關(guān)人員進(jìn)行會(huì)診，制定解決方案。維修完成后，需對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和驗(yàn)收，確保設(shè)備正常運(yùn)行。（四）設(shè)備檔案管理1.建立設(shè)備檔案，記錄設(shè)備的基本信息、購(gòu)置時(shí)間、維修記錄、保養(yǎng)記錄等。設(shè)備檔案需由設(shè)備管理部門(mén)專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，確保設(shè)備檔案的完整性和準(zhǔn)確性。2.定期對(duì)設(shè)備檔案進(jìn)行整理和更新，為設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、維修和報(bào)廢等提供依據(jù)。同時(shí)，設(shè)備檔案也可為新設(shè)備的采購(gòu)和選型提供參考。五、質(zhì)量管理（一）質(zhì)量目標(biāo)設(shè)定與分解1.根據(jù)公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)，制定車(chē)間的質(zhì)量目標(biāo)。質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)包括產(chǎn)品合格率、廢品率、客戶(hù)投訴率等具體指標(biāo)。將質(zhì)量目標(biāo)分解到各個(gè)班組和崗位，明確每個(gè)班組和崗位的質(zhì)量責(zé)任。2.定期對(duì)質(zhì)量目標(biāo)的完成情況進(jìn)行考核和評(píng)估，分析質(zhì)量目標(biāo)未完成的原因，制定改進(jìn)措施。對(duì)于質(zhì)量目標(biāo)完成情況良好的班組和個(gè)人，給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)于質(zhì)量目標(biāo)未完成的班組和個(gè)人，進(jìn)行批評(píng)和整改。（二）質(zhì)量檢驗(yàn)流程1.首件檢驗(yàn)：每個(gè)生產(chǎn)批次的首件產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，需由質(zhì)量檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)。首件檢驗(yàn)內(nèi)容包括產(chǎn)品的外觀、尺寸、性能等。首件檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)；如首件檢驗(yàn)不合格，需對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行調(diào)整，重新生產(chǎn)首件產(chǎn)品，直至首件檢驗(yàn)合格。2.巡檢：在生產(chǎn)過(guò)程中，質(zhì)量檢驗(yàn)人員需定期對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行巡檢。巡檢內(nèi)容包括產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、操作方法、質(zhì)量狀況等。如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，需及時(shí)通知操作人員進(jìn)行糾正，并對(duì)已生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行追溯和處理。3.成品檢驗(yàn)：成品生產(chǎn)完成后，需由質(zhì)量檢驗(yàn)人員進(jìn)行全面的檢驗(yàn)。成品檢驗(yàn)內(nèi)容包括產(chǎn)品的外觀、尺寸、性能、包裝等。成品檢驗(yàn)合格后方可入庫(kù)或發(fā)貨；如成品檢驗(yàn)不合格，需對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行返工或報(bào)廢處理。（三）質(zhì)量問(wèn)題處理1.當(dāng)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，需立即停止生產(chǎn)，對(duì)已生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行追溯和隔離。分析質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的原因，制定整改措施。對(duì)于重大質(zhì)量問(wèn)題，需及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并組織相關(guān)人員進(jìn)行會(huì)診，制定解決方案。2.對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的處理結(jié)果進(jìn)行跟蹤和驗(yàn)證，確保整改措施有效執(zhí)行。同時(shí)，對(duì)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)和分析，采取預(yù)防措施，防止類(lèi)似質(zhì)量問(wèn)題再次發(fā)生。（四）質(zhì)量改進(jìn)1.定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)議，對(duì)車(chē)間的質(zhì)量狀況進(jìn)行分析和總結(jié)。分析質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的原因，提出改進(jìn)建議和措施。2.鼓勵(lì)員工積極參與質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，對(duì)提出有效質(zhì)量改進(jìn)建議和措施的員工給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)。同時(shí)，引進(jìn)先進(jìn)的質(zhì)量管理方法和工具，不斷提高車(chē)間的質(zhì)量管理水平。六、安全管理（一）安全教育培訓(xùn)1.新員工入職后，必須接受車(chē)間組織的三級(jí)安全教育培訓(xùn)，即公司級(jí)安全教育、車(chē)間級(jí)安全教育和班組級(jí)安全教育。安全教育培訓(xùn)內(nèi)容包括安全生產(chǎn)法律法規(guī)、車(chē)間安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程、安全事故案例等。培訓(xùn)結(jié)束后，需參加考核，考核合格后方可上崗作業(yè)。2.定期組織員工進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)和技能培訓(xùn)，如消防知識(shí)培訓(xùn)、急救知識(shí)培訓(xùn)等。培訓(xùn)后需進(jìn)行考核，考核結(jié)果將作為員工績(jī)效考核和晉升的重要依據(jù)之一。（二）安全操作規(guī)程1.為車(chē)間內(nèi)的每臺(tái)設(shè)備和每個(gè)崗位制定詳細(xì)的安全操作規(guī)程，安全操作規(guī)程應(yīng)包括設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行、停止、維護(hù)保養(yǎng)等操作步驟和注意事項(xiàng)。員工需嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改操作方法。2.定期對(duì)安全操作規(guī)程進(jìn)行審查和更新，確保安全操作規(guī)程的有效性和適用性。同時(shí)，對(duì)員工進(jìn)行安全操作規(guī)程的培訓(xùn)和考核，確保員工始終掌握正確的操作方法。（三）安全檢查與隱患排查1.建立安全檢查制度，定期對(duì)車(chē)間進(jìn)行安全檢查。安全檢查內(nèi)容包括設(shè)備的安全狀況、電氣系統(tǒng)的安全狀況、消防設(shè)施的配備和使用情況、員工的安全操作行為等。2.對(duì)安全檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，需及時(shí)進(jìn)行整改。對(duì)于重大安全隱患，需立即停止生產(chǎn)，采取有效的防范措施，確保安全。同時(shí)，對(duì)安全隱患進(jìn)行跟蹤和復(fù)查，確保安全隱患得到徹底消除。（四）安全事故應(yīng)急處理1.制定完善的安全事故應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括火災(zāi)、爆炸、觸電、中毒等事故的應(yīng)急處理措施。定期組織員工進(jìn)行應(yīng)急演練，提高員工的應(yīng)急處理能力和自我保護(hù)意識(shí)。2.當(dāng)發(fā)生安全事故時(shí)，需立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案?，F(xiàn)場(chǎng)人員需及時(shí)采取有效的應(yīng)急措施，進(jìn)行救援和搶險(xiǎn)。同時(shí)，及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告事故情況，配合相關(guān)部門(mén)進(jìn)行事故調(diào)查和處理。七、獎(jiǎng)懲制度（一）獎(jiǎng)勵(lì)1.對(duì)于工作表現(xiàn)突